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一种工程机械电子监测系统

文献发布时间:2023-06-19 11:27:38


一种工程机械电子监测系统

技术领域

本发明涉及一种工程机械电子监测系统。

背景技术

科技的发展极大推动了不同学科之间相互交叉与渗透,导致了几乎所有工程领域的技术革命与改造,纵向分化、横向综合已成为当代科学技术发展的重要特点。在工程机械领域中,整机电控化程度越来越高,急需一套整机电子监测系统实现对整机的工况分析。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种工程机械电子监测系统,可以实现在线工况监控、在线CAN报文监控、在线工况分析、离线工况分析和载荷谱分析,并且可提供故障诊断。

为了实现上述目的,本发明采用的一种工程机械电子监测系统,包括:

车载数据诊断仪,所述车载数据诊断仪用于存储车载数据和整机通讯转化;

电脑上位机,所述电脑上位机与车载数据诊断仪连接,用于对数据进行分析处理,包括在线工况监控、在线CAN报文监控、在线工况分析、离线工况分析、载荷谱分析,并且可提供故障诊断功能。

作为改进,所述车载数据诊断仪用于存储车辆工况数据,并将整机CAN通讯通过USB转发,车载数据诊断仪的存储容量为64G。

作为改进,所述电脑上位机用于实时监控整机参数情况,所述参数包括发动机信息、变速箱信息、控制系统信息、电气系统信息、液压系统信息、机械结构信息以及其他系统信息。

作为改进,所述电脑上位机用于实时监控整机CAN通讯状况,包括发动机信息CAN报文、变速箱信息CAN报文、控制系统信息CAN报文、电气系统信息CAN报文、液压系统信息CAN报文、机械结构信息CAN报文以及其他系统信息CAN报文。

作为改进,所述电脑上位机用于将整机工况信息作可视化处理,包括参数、时间、数值,并进行在线工况比较分析。

作为改进,所述电脑上位机用于分析硬件中历史数据信息拷贝表,离线工况分析生成数据报表。

作为改进,所述电脑上位机用于将硬件中历史数据信息根据不同需求生成整机载荷报告。

作为改进,所述电脑上位机具有故障诊断功能,包括发动机故障监测及提示、变速箱故障监测及提示、整机故障监测及提示。

作为改进,所述电脑上位机通过USB装接线同车载数据诊断仪相连。

与现有技术相比,本发明的工程机械电子监测系统,通过实时和整机控制系统通讯获取整机参数,实现整机数据监控和存储,可以实现在线工况监控、在线CAN报文监控、在线工况分析、离线工况分析、载荷谱分析,并且可提供故障诊断功能。

附图说明

图1为本发明的原理示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限制本发明的范围。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。

如图1所示,一种工程机械电子监测系统,包括车载数据诊断仪、电脑上位机;

所述车载数据诊断仪为车载数据存储工具和整机通讯转化工具,车载数据诊断仪最大可存储64G原始数据文件,当存满64G时,自动将最开始文件删除以便存储新数据;

所述电脑上位机能根据不同使用情况开发出多项数据分析策略,可对数据进行分析处理,整体分为在线诊断和离线诊断功能。

优选的,采用的车载数据诊断仪的型号为M2IS-II-DL;电脑上位机的型号为HYOBD。

所述车载数据诊断仪安装到整车并与整车CAN通讯网络并联,当车辆正常工作时,可正常读取整机信息及原始CAN报文,CAN报文包括发动机信息CAN报文、变速箱信息CAN报文、控制系统信息CAN报文、电气系统信息CAN报文、液压系统信息CAN报文、机械结构信息CAN报文以及其他系统信息CAN报文。还可以根据具体需求并联搭载其他设备数据,车载数据诊断仪在通讯同时还可以实时存储,存储容量为64G。车载数据诊断仪最大可支持100个CAN ID节点配置,CAN ID节点包括扩展帧节点和标准帧节点。

所述电脑上位机通过USB装接线同车载数据诊断仪相连,启用在线监测功能即可展示整机在线工况数据,根据具体配置可包括发动机参数、变速箱参数、控制系统参数、电气系统参数、液压系统参数、机械结构参数以及其他系统参数。参数有当前值、单位、参数描述、参数有效范围等参数属性。

根据参数当前值和参数范围比较,可设置报警阀值,当参数当前数值大于或者小于参数正常范围时,即可触发报警,便于服务或者相关人员进行排查。

将电脑上位机通过USB装接线同车载数据诊断仪相连,启用在线CAN报文监测功能即可展示整机CAN数据,包括发动机信息CAN报文、变速箱信息CAN报文、控制系统信息CAN报文、电气系统信息CAN报文、液压系统信息CAN报文、机械结构信息CAN报文以及其他系统信息CAN报文。

CAN报文监测界面还可以设置CAN报文发送,配置ID节点地址、扩展帧、标准帧、ID节点中数据内容。此功能主要用于整机调试使用,模拟报文接收发送。

将车载数据诊断仪连接电脑上位机,启用拷贝数据,将诊断仪中数据拷贝至本地电脑端,即可对整机历史工况离线分析。根据不同使用需求生成不同目标文件。将原始数据转化为可视化文本,包括参数、时间、数值等,可以精确分析整机工作参数报表。

可视化文本格式为EXCEL格式,根据内容不同可分为参数文件和原始CAN报文文件,参数文件可直观了解机械设备在一定时间内所有工况信息,并且可以设置时间分辨率,最短10ms,最长不限。每条数据包含时间节点,参数配置,参数描述等内容。可视化文本还可以以原始CAN报文形式呈现,本功能主要为研发调试使用,数据不经过任何时间筛选,数据包含时间节点、ID、报文内容等。

将车载数据诊断仪连接电脑上位机,启用拷贝数据,将诊断仪中数据拷贝至本地电脑端,即可分析整机载荷情况,将原始数据转化为可视化图片,可以精确分析整机载荷谱情况。载荷谱分析可以设置众多筛选条件进行复合筛选。

将车载数据诊断仪连接电脑上位机,启用故障诊断功能时,可获得当前整机故障提示,包括发动机故障监测及提示、变速箱故障监测及提示、整机故障监测及提示。

本发明的工程机械电子监测系统,通过实时和整机控制系统通讯获取整机参数,实现整机数据监控和存储,可以实现在线工况监控、在线CAN报文监控、在线工况分析、离线工况分析、载荷谱分析,并且可提供故障诊断功能。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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技术分类

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