一种安装多节组合式龙门吊支腿的自动升降机

技术领域

本发明属于小型龙门吊支腿安装设备，特别是一种安装多节组合式龙门吊支腿的自动升降机。

背景技术

现有小型龙门吊在安装时，需要使用汽车吊或其他起吊设备将龙门吊主梁抬升，然后再用其他起吊设备将整根支腿吊起，进行安装。这样使得安装过程需要施工场地占地面积大，起吊设备多，起吊行程长，安装容易受到空间限制；目前尚无专门自动升降设备用来安装多节组合式龙门吊支腿。

发明内容

本发明的目的就是提出一种安装多节组合式龙门吊支腿的自动升降机，以解决背景技术存在：安装过程需要施工场地占地面积大，起吊设备多，起吊行程长，安装容易受到空间限制；目前尚无专门自动升降设备用来安装多节组合式龙门吊支腿。解决该问题所采用方案是：一种安装多节组合式龙门吊支腿的自动升降机，其特征在于：设置于升降框的电动推杆的轴顶出卡在升降柱的卡槽内 ，将升降框步进顶起，升降框通过导向轮的限制沿升降柱运动，电动推杆释放拉环通过拉绳连接电动推杆的轴将其移出升降柱的卡槽，电动推杆轴完全顶出时通过安全限位块将升降框位置锁定避免下坠，回收绞盘通过钢丝绳和钢丝绳导轮连接升降框，安全限制块拉环通过拉绳连接安全限位块实现解锁，升降框侧面设置龙门吊支腿连接件用来吊装龙门吊梁上的各节龙门吊支腿。其中，龙门吊支腿连接件的法兰盘上设置与龙门吊梁上的各节龙门吊支腿相联接的若干螺栓孔。

本发明与背景技术比较所具有的有益效果是：由于采用上述技术方案，使用时采用上述4组一种安装多节组合式龙门吊支腿的自动升降机，同步将龙门吊主梁顶起，在此状态下将首节龙门吊支腿与龙门吊主梁连接固定，然后将升降机头降下，移动连接位置，将首节龙门吊支腿与龙门吊支腿连接件的的法兰盘固定，再次同步将龙门吊主梁和安装好的首节龙门吊支腿顶起，在此状态下将次节龙门吊支腿与首节龙门吊支腿连接固定，然后再将升降机头降下，移动连接位置，将次节龙门吊支腿与龙门吊支腿连接件的的法兰盘固定，再次同步将龙门吊主梁和安装好的首节和次节龙门吊支腿顶起，在此状态下将第三节龙门吊支腿与次节龙门吊支腿连接固定。这样依此重复该过程，最终将多节组合式龙门吊支腿安装完成。自动升降机重复如下工作过程：举升时，设置于升降框的电动推杆的轴顶出卡在升降柱的卡槽内 ，将升降框步进顶起，升降框通过导向轮的限制沿升降柱运动，电动推杆轴完全顶出时通过安全限位块将升降框位置锁定避免下坠；回落时，操作电动推杆释放拉环和安全限位块拉环 ，将电动推杆的轴将其移出升降柱的卡槽，并将安全限制块解锁，然后将回收绞盘释放，通过钢丝绳和钢丝绳导轮将升降框降至低处；再举升时,将安装在龙门吊梁上的龙门吊支腿与龙门吊支腿连接件的法兰盘连接，启动电动推杆轴顶出卡在升降柱的卡槽内，将升降框步进顶起。这样使用该专门设备，有效减少安装过程需要施工场地占地面积和起吊设备数量，起吊行程显著缩短，不容易受到空间限制，具有施工空间小，简单易操作，无需如汽车吊等大型设备辅助安装，降低了施工时间和施工成本。

附图说明：图l是发明的结构示意图。图2是图1的B—B剖视图。图3是图1的C—C剖视图，图4是本发明使用状态示意图。

具体实施方式：

实施例：参考图1、图2、图3、图4，一种安装多节组合式龙门吊支腿的自动升降机11，其特征在于：设置于升降框2的电动推杆3的轴顶出卡在升降柱4的卡槽内 ，将升降框2步进顶起，升降框2通过导向轮6的限制沿升降柱4运动，电动推杆释放拉环9通过拉绳连接电动推杆3的轴将其移出升降柱4的卡槽，电动推杆3轴完全顶出时通过安全限位块5将升降框2位置锁定避免下坠，回收绞盘7通过钢丝绳和钢丝绳导轮8连接升降框2，安全限制块拉环10通过拉绳连接安全限位块5实现解锁，升降框2侧面设置龙门吊支腿连接件1用来吊装龙门吊梁上的各节龙门吊支腿12；龙门吊支腿连接件1的法兰盘上设置与龙门吊梁上的各节龙门吊支腿12相联接的若干螺栓孔。四条龙门吊支腿12顶端联接龙门吊主梁13。