一种建筑用混凝土自动调配装置及使用方法

技术领域

本发明涉及混凝土调配技术领域，尤其涉及一种建筑用混凝土自动调配装置及使用方法。

背景技术

目前，普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。混凝土在使用时需要与沙子和水按比例进行配置后进行搅拌才能使用，沙子和水的比例是控制混凝土各项指标的关键，但是目前对于混凝土的调配大多是人工进行称重调配，这样一来就产生一个问题，人工调配费时费力且容易弄错这三者之间的比例，导致混凝土的力学性能达不到要求，进而导致混凝土浪费，严重的可能缩短建筑使用寿命，所以需要一种能够自动调配沙子和水比例的装置。

发明内容

本发明要解决上述现有技术存在的问题，提供一种建筑用混凝土自动调配装置，能够自动调配混凝土中沙子和水的比例，进而只要加入定量的混凝土就能快速制得符合力学性能等各项指标要求的混凝土浆，无需人工调配，大大提升了施工效率，简单高效，方便快捷，实用性强。

本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种建筑用混凝土自动调配装置，包括底板，所述底板顶部固定安装有顶部与外界连通的接料箱，所述底板顶部固定安装有支撑块，所述支撑块顶部固定安装有固定块，所述固定块顶部设有连通外界的集液槽，所述集液槽底部内部前后对称固定安装有延伸至固定块上方的第一支撑板，所述第一支撑板之间转动连接有第一转轴，所述第一转轴外侧设有盒体，所述第一转轴与盒体底部转动连接，所述盒体右端底部能沉入集液槽内，所述盒体前后两端设有漏水槽，所述盒体左端内壁顶部固定安装有液体箱，所述液体箱顶部固定有连通外界的进液管，所述液体箱顶部内壁和底部内壁对称固定安装有辅助滑杆，所述进液管位于辅助滑杆之间，所述辅助滑杆外侧滑动连接有滑动板，所述液体箱底部设有连通盒体内部的漏液孔，所述滑动板底部设有能够堵住漏液孔的堵塞块，所述滑动板上固定安装有上浮箱，所述上浮箱内壁底部固定安装有第一磁体，所述上浮箱位于辅助滑杆之间，所述液体箱底部设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有能与第一磁体对应的滑块，所述滑块内部设有能吸附第一磁体的第二磁体，所述滑块与第一滑槽远离第一磁体一端固定安装有第一弹簧，所述第一滑槽底部设有连通盒体内部的第二滑槽，所述滑块底部固定安装有穿过第二滑槽后到达盒体内的推板，所述盒体内部放置有能推动推板的滚球，所述盒体左端底部内部设有配重块，所述集液槽底部设有引流通道，所述引流通道另一端延伸至接料箱上方并连通外界。该结构能对沙子水进行自动配比，大大减轻人工消耗。

为了进一步完善，所述集液槽底部从左到右为从低到高倾斜，所述引流通道一端位于集液槽底部左端最低点。

进一步完善，所述固定块顶部固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板顶部固定安装有与第二支撑板垂直的第三支撑板，所述第二支撑板一侧固定安装有第一箱体，所述第一箱体右半部分与固定块固定连接，所述第一箱体左半部分延伸至固定块左方，所述第一箱体内部设有转动柱，所述固定块内部设有电机，所述电机上安装有依次穿过第一箱体底部、转动柱、第一箱体顶部后与第三支撑板转动连接的第二转轴，所述转动柱内部环形阵列设有顶部和底部均与外界连通的装料槽，所述第一箱体左端底部设有能与装料槽对齐且直径大于装料槽的出料口，所述第三支撑板上固定安装有穿过第一箱体顶部内壁后抵住转动柱顶部的进料管，所述进料管内径小于装料槽，所述进料管外径大于装料槽，所述出料口与接料箱对应。

进一步完善，所述固定块内部设有升降腔和触发腔，所述升降腔一侧设有连通触发腔的传动通道，所述升降腔内部设有第三转轴，所述第三转轴外侧设有固定盘，所述固定盘与第三转轴转动连接，所述固定盘外侧阵列固定安装有与升降腔内壁固定连接的固定固定杆，所述第三转轴底部与升降腔底部转动连接，所述升降腔内壁滑动连接有位于固定盘下方的第一环形板，所述升降腔内壁固定安装有位于第一环形板下方的第二环形板，所述第二环形板位于传动通道上方，所述第一环形板和第二环形板内径均大于第三转轴直径，第一环形板与第二环形板之间固定安装有环绕第三转轴的第二弹簧，所述第三转轴外侧固定安装有位于第二环形板下方的棘爪套，所述棘爪套外侧设有与棘爪套配合的棘轮套，所述棘轮套外侧设有设有轮齿，所述传动通道顶部内壁和底部内壁转动连接有第四转轴，所述第四转轴外侧固定安装有与轮齿啮合的第一齿轮，所述棘轮套底部固定安装有支撑套筒，所述升降腔底部内壁设有环绕第三转轴的环形滑槽，所述支撑套筒底部伸入环形滑槽内部并与其滑动连接，所述第三转轴外侧设有位于固定盘和棘爪套之间的螺旋槽，所述第一环形板内壁固定安装有伸入螺旋槽内并与其滑动连接的圆柱凸起，所述第一环形板顶部固定安装有底部与外界连通的升降筒，所述升降筒顶部穿过升降腔顶部后抵住盒体左端底部，所述升降筒内壁阵列分布有升降槽，所述固定杆穿过升降槽，所述触发腔顶部和底部转动连接有第五转轴，所述第五转轴外侧固定安装有与触发腔内壁转动连接的转板，所述转板上阵列固定安装有环绕第五转轴的半球凸起，所述触发腔内壁滑动连接有第三环形板，所述第三环形板上设有容纳半球凸起的半球槽，所述触发腔内壁固定安装有位于第三环形板下方的第四环形板，所述第三环形板与第四环形板之间固定安装有环绕第五转轴的第三弹簧，所述第五转轴外侧固定安装有位于第四环形板下方且与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述触发腔内壁安装有能控制电机启闭的行程开关，所述行程开关输出端能被第三环形板按压触发。该结构能够同时对沙子和水进行配比。

进一步完善，所述触发腔内壁阵列分布有位于转板和第四环形板之间的第三滑槽，所述第三环形板外侧固定安装有伸入第三滑槽内部并与其滑动连接的导向块。

进一步完善，第二支撑板为金属制成。

进一步完善，第三支撑板为金属制成。

一种建筑用混凝土自动调配装置的使用方法，其步骤如下：

一、注水：通过进液管注水至液体箱内部，使得盒体右端下沉至集液槽内；

二、沙料配比：液体箱左端上升，第一环形板在第二弹簧作用下上升，第一环形板上升带动升降筒上升，第一环形板上升时通过螺旋槽带动第三转轴顺时针旋转，第三转轴顺时针旋转时通过棘爪套和棘轮套带动第一齿轮旋转，第一齿轮旋转带动第二齿轮旋转，第二齿轮旋转带动第五转轴旋转，第五转轴旋转后带动转板旋转，转板旋转后通过半球凸起推动第三环形板完成一次升降，第三环形板升降过程中按压触发行程开关，行程开关控制电机启动后带动第二转轴旋转一定角度，使得装料槽对准出料口，倾倒出沙子至接料箱内，同时空的装料槽对准进料管装填沙子；

三、水料配比：与此同时，滚球顺着盒体底面滚盒体靠近液体箱一端，滚球推动推板，推板带动第二磁体使其远离第一磁体，此时在上浮箱的浮力作用下，上浮箱带动滑动板上升，使得堵塞块离开漏液孔，此时液体箱内部的水通过漏液孔进入盒体内部，并通过漏水槽流入集液槽内，然后通过引流通道流入接料箱内；

四、复位：随着液体箱内部液体排空，盒体左端下沉压动升降筒下降，升降筒下降后带动第一环形板下降，第一环形板下降带动第三转轴逆时针旋转，此时由于棘爪套的作用，棘轮套并不会旋转，与此同时，同时滚球复位，滑块在第一弹簧的作用下复位，由于液体箱内部的液体排空，滑动板和上浮箱下降，堵塞块重新堵住漏液孔，此时第二磁体重新吸附住第一磁体。

本发明有益的效果是：本发明结构简单，操作简便，能够自动调配混凝土中沙子和水的比例，进而只要加入定量的混凝土就能快速制得符合力学性能等各项指标要求的混凝土浆，无需人工调配，大大提升了施工效率，简单高效，方便快捷，实用性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中的局部放大图A；

图3为图1中的局部放大图B；

图4为本发明中棘爪套和棘轮套的结构示意图；

图5为本发明中第三转轴的结构示意图。

附图标记说明：底板1、支撑块2、固定块3、集液槽4、进液管5、辅助滑杆6、液体箱7、第一支撑板8、第一转轴9、漏水槽10、盒体11、配重块12、滚球13、第二支撑板14、第三支撑板15、进料管16、第二转轴17、第一箱体18、转动柱19、装料槽20、电机21、引流通道22、滑动板23、上浮箱24、第一磁体25、堵塞块26、第一滑槽27、第一弹簧28、第二滑槽29、轮齿30、推板31、第二磁体32、滑块33、漏液孔34、触发腔35、导向块36、转板37、半球凸起38、第三环形板39、行程开关40、第三弹簧41、第四环形板42、第五转轴43、第二齿轮44、第一齿轮45、第四转轴46、支撑套筒47、棘爪套48、环形滑槽49、棘轮套50、升降腔51、第二环形板52、第二弹簧53、圆柱凸起54、第一环形板55、螺旋槽56、第三转轴57、固定盘58、升降槽59、升降筒60、第三滑槽61、接料箱62、半球槽63、固定杆64、出料口65、传动通道66。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

参照附图1、2、3、4、5：本实施例中这种建筑用混凝土自动调配装置，包括底板1，所述底板1顶部固定安装有顶部与外界连通的接料箱62，所述底板1顶部固定安装有支撑块2，所述支撑块2顶部固定安装有固定块3，所述固定块3顶部设有连通外界的集液槽4，所述集液槽4底部内部前后对称固定安装有延伸至固定块3上方的第一支撑板8，所述第一支撑板8之间转动连接有第一转轴9，所述第一转轴9外侧设有盒体11，所述第一转轴9与盒体11底部转动连接，所述盒体11右端底部能沉入集液槽4内，所述盒体11前后两端设有漏水槽10，所述盒体11左端内壁顶部固定安装有液体箱7，所述液体箱7顶部固定有连通外界的进液管5，所述液体箱7顶部内壁和底部内壁对称固定安装有辅助滑杆6，所述进液管5位于辅助滑杆6之间，所述辅助滑杆6外侧滑动连接有滑动板23，所述液体箱7底部设有连通盒体11内部的漏液孔34，所述滑动板23底部设有能够堵住漏液孔34的堵塞块26，所述滑动板23上固定安装有上浮箱24，所述上浮箱24内壁底部固定安装有第一磁体25，所述上浮箱24位于辅助滑杆6之间，所述液体箱7底部设有第一滑槽27，所述第一滑槽27内部滑动连接有能与第一磁体25对应的滑块33，所述滑块33内部设有能吸附第一磁体25的第二磁体32，所述滑块33与第一滑槽27远离第一磁体25一端固定安装有第一弹簧28，所述第一滑槽27底部设有连通盒体11内部的第二滑槽29，所述滑块33底部固定安装有穿过第二滑槽29后到达盒体11内的推板31，所述盒体11内部放置有能推动推板31的滚球13，所述盒体11左端底部内部设有配重块12，所述集液槽4底部设有引流通道22，所述引流通道22另一端延伸至接料箱62上方并连通外界，所述集液槽4底部从左到右为从低到高倾斜，所述引流通道22一端位于集液槽4底部左端最低点，所述固定块3顶部固定安装有第二支撑板14，所述第二支撑板14顶部固定安装有与第二支撑板14垂直的第三支撑板15，所述第二支撑板14一侧固定安装有第一箱体18，所述第一箱体18右半部分与固定块3固定连接，所述第一箱体18左半部分延伸至固定块3左方，所述第一箱体18内部设有转动柱19，所述固定块3内部设有电机21，所述电机21上安装有依次穿过第一箱体18底部、转动柱19、第一箱体18顶部后与第三支撑板15转动连接的第二转轴17，所述转动柱19内部环形阵列设有顶部和底部均与外界连通的装料槽20，所述第一箱体18左端底部设有能与装料槽20对齐且直径大于装料槽20的出料口65，所述第三支撑板15上固定安装有穿过第一箱体18顶部内壁后抵住转动柱19顶部的进料管16，所述进料管16内径小于装料槽20，所述进料管16外径大于装料槽20，所述出料口65与接料箱62对应，所述固定块3内部设有升降腔51和触发腔35，所述升降腔51一侧设有连通触发腔35的传动通道66，所述升降腔51内部设有第三转轴57，所述第三转轴57外侧设有固定盘58，所述固定盘58与第三转轴57转动连接，所述固定盘58外侧阵列固定安装有与升降腔51内壁固定连接的固定固定杆64，所述第三转轴57底部与升降腔51底部转动连接，所述升降腔51内壁滑动连接有位于固定盘58下方的第一环形板55，所述升降腔51内壁固定安装有位于第一环形板55下方的第二环形板52，所述第二环形板52位于传动通道66上方，所述第一环形板55和第二环形板52内径均大于第三转轴57直径，第一环形板55与第二环形板52之间固定安装有环绕第三转轴57的第二弹簧53，所述第三转轴57外侧固定安装有位于第二环形板52下方的棘爪套48，所述棘爪套48外侧设有与棘爪套48配合的棘轮套50，所述棘轮套50外侧设有设有轮齿30，所述传动通道66顶部内壁和底部内壁转动连接有第四转轴46，所述第四转轴46外侧固定安装有与轮齿30啮合的第一齿轮45，所述棘轮套50底部固定安装有支撑套筒47，所述升降腔51底部内壁设有环绕第三转轴57的环形滑槽49，所述支撑套筒47底部伸入环形滑槽49内部并与其滑动连接，所述第三转轴57外侧设有位于固定盘58和棘爪套48之间的螺旋槽56，所述第一环形板55内壁固定安装有伸入螺旋槽56内并与其滑动连接的圆柱凸起54，所述第一环形板55顶部固定安装有底部与外界连通的升降筒60，所述升降筒60顶部穿过升降腔51顶部后抵住盒体11左端底部，所述升降筒60内壁阵列分布有升降槽59，所述固定杆64穿过升降槽59，所述触发腔35顶部和底部转动连接有第五转轴43，所述第五转轴43外侧固定安装有与触发腔35内壁转动连接的转板37，所述转板37上阵列固定安装有环绕第五转轴43的半球凸起38，所述触发腔35内壁滑动连接有第三环形板39，所述第三环形板39上设有容纳半球凸起38的半球槽63，所述触发腔35内壁固定安装有位于第三环形板39下方的第四环形板42，所述第三环形板39与第四环形板42之间固定安装有环绕第五转轴43的第三弹簧41，所述第五转轴43外侧固定安装有位于第四环形板42下方且与第一齿轮45啮合的第二齿轮44，所述触发腔35内壁安装有能控制电机21启闭的行程开关40，所述行程开关40输出端能被第三环形板39按压触发，所述触发腔35内壁阵列分布有位于转板37和第四环形板42之间的第三滑槽61，所述第三环形板39外侧固定安装有伸入第三滑槽61内部并与其滑动连接的导向块36，第二支撑板14为金属制成，第三支撑板15为金属制成。

参照附图1、2、3、4、5：一种建筑用混凝土自动调配装置的使用方法，其步骤如下：

一、注水：通过进液管5注水至液体箱7内部，使得盒体11右端下沉至集液槽4内；

二、沙料配比：液体箱7左端上升，第一环形板55在第二弹簧53作用下上升，第一环形板55上升带动升降筒60上升，第一环形板55上升时通过螺旋槽56带动第三转轴57顺时针旋转，第三转轴57顺时针旋转时通过棘爪套48和棘轮套50带动第一齿轮45旋转，第一齿轮45旋转带动第二齿轮44旋转，第二齿轮44旋转带动第五转轴43旋转，第五转轴43旋转后带动转板37旋转，转板37旋转后通过半球凸起38推动第三环形板39完成一次升降，第三环形板39升降过程中按压触发行程开关40，行程开关40控制电机21启动后带动第二转轴17旋转一定角度，使得装料槽20对准出料口65，倾倒出沙子至接料箱62内，同时空的装料槽20对准进料管16装填沙子；

三、水料配比：与此同时，滚球13顺着盒体11底面滚盒体11靠近液体箱7一端，滚球13推动推板31，推板31带动第二磁体32使其远离第一磁体25，此时在上浮箱24的浮力作用下，上浮箱24带动滑动板23上升，使得堵塞块26离开漏液孔34，此时液体箱7内部的水通过漏液孔34进入盒体11内部，并通过漏水槽10流入集液槽4内，然后通过引流通道22流入接料箱62内；

四、复位：随着液体箱7内部液体排空，盒体11左端下沉压动升降筒60下降，升降筒60下降后带动第一环形板55下降，第一环形板55下降带动第三转轴57逆时针旋转，此时由于棘爪套48的作用，棘轮套50并不会旋转，与此同时，同时滚球13复位，滑块33在第一弹簧28的作用下复位，由于液体箱7内部的液体排空，滑动板23和上浮箱24下降，堵塞块26重新堵住漏液孔34，此时第二磁体32重新吸附住第一磁体25。

虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。