一种废旧电缆线回收处理装置

技术领域

本发明涉及一种回收处理装置，尤其涉及一种废旧电缆线回收处理装置。

背景技术

废旧电缆是指淘汰报废的已经不能利用的；经过高电流电压流动灼烧损坏的、和生产加工中因过失而造成无法使用的；这类电缆通常被人们称之为废旧电缆或则报废电缆。

现有技术中，在对废旧电缆进行回收处理时，由于废旧电缆过长，如此便需要先对废旧电缆进行均匀截断，随后将截断后的废旧电缆一端插入现有设备内，然后通过现有设备对废旧电缆进行回收处理，现有设备在对废旧电缆进行回收处理时，只能够对废旧电缆的外皮进行去除，而废旧电缆外皮内还包裹有编织层，现有设备无法对编织层进行处理，此外，现有设备在对废旧电缆进行回收处理时，由于不同规格的废旧电缆粗细不同，而现有设备多为一种规格的废旧电缆进行回收处理，无法适用于多种规格的电缆进行回收处理。

因此需要研发一种可对编织层处理、可对多种规格电缆回收的废旧电缆线回收处理装置。

发明内容

为了克服现有设备无法对编织层进行处理，此外，现有设备多为一种规格的废旧电缆回收处理，无法适用于多种规格的电缆进行回收处理的缺点，要解决的技术问题：提供一种可对编织层处理、可对多种规格电缆回收的废旧电缆线回收处理装置。

技术方案如下：一种废旧电缆线回收处理装置，包括有安装架、缠绕机构和剥离机构，安装架的顶部设置有缠绕机构，安装架的顶部靠近缠绕机构的一侧设置有剥离机构。

进一步地，缠绕机构包括有第一减速电机、第一齿轮、第一挡板、安装板、空心板、外齿圈、第二齿轮、第二挡板、内齿圈和缠绕部件，第一减速电机设置在安装板的顶部，第一减速电机的输出轴安装有第一齿轮，第一齿轮的侧壁设置有第一挡板，安装架的顶部靠近第一减速电机的一侧设置有安装板，安装板的顶部设置有空心板，空心板的侧壁转动式安装有外齿圈，外齿圈与第一齿轮相啮合，外齿圈两侧的安装板侧壁均转动式安装有第二齿轮，两个第二齿轮均与外齿圈相啮合，第二齿轮的侧壁设置有第二挡板，空心板的内侧壁安装有内齿圈，外齿圈的内侧壁设置有缠绕部件，缠绕部件与内齿圈配合。

进一步地，缠绕部件包括有L形板、第一转轴、第三齿轮、缠绕轮、固定圈、第一壳体、第二壳体、叶轮、输送管道、密封套、固定块和空心块，L形板固接在外齿圈的内侧壁，L形板的下部转动式安装有第一转轴，第一转轴安装有第三齿轮，第三齿轮与内齿圈相啮合，缠绕轮的内侧壁固接有固定圈，固定圈内侧壁固接有第一壳体，固定圈靠近第一壳体的一侧转动式安装有第二壳体，第二壳体与第一转轴固接，第一壳体和第二壳体内均安装有叶轮，第一壳体和第二壳体之间设有液压油，固定圈的下部嵌有输送管道，输送管道的一端与第一壳体相连通，输送管道的另一端设置有密封套，密封套转动式设置在第一转轴的外侧，第一转轴远离第三齿轮的一侧开有腔体，第一转轴远离第一齿轮的一侧开有四个通孔，四个通孔均与腔体相连通，通孔位于密封套的内侧，缠绕轮的上部连接有固定块，缠绕轮靠近固定块的一侧滑动式设置有空心块，空心块与固定块配合。

进一步地，剥离机构包括有支板、连接板、第一滑动框、第一滑块、第一弹簧、第二滑动框、第二滑块、第二弹簧、轴套、第二转轴、导向轮、切割部件和动力部件，支板设有两个，两个支板均固接在远离安装板一侧的安装架顶部，两个支板的上部之间固接有两个连接板，两个支板的内侧壁均设置有第一滑动框，第一滑动框内滑动式设置有第一滑块，两个对应的第一滑块与第一滑动框之间固接有第一弹簧，支板靠近对应的第一滑动框的一侧连接有第二滑动框，第二滑动框内滑动式设有第二滑块，两个对应的第二滑块和第二滑动框之间固接有第二弹簧，上下两个相邻的第一滑块和第二滑块之间嵌有轴套，轴套内设置有第二转轴，第二转轴的下部设置有导向轮，两个导向轮分别位于上下两个相邻的第一滑动框和第二滑动框之间，两个支板的内侧壁之间设置有切割部件，切割部件均与前后两个第二滑块连接，两个连接板的顶部之间设有动力部件，动力部件与第二转轴连接。

进一步地，切割部件包括有楔形限位板、固定板、切割刀、滑动块、第三弹簧、连接架和弧形分离板，楔形限位板设有两个，两个楔形限位板分别连接在两个支板的内侧壁，两个楔形限位板位于上下两个第二滑动框的外侧，上下两个滑动块的外侧壁均安装有两个固定板，两个相邻的固定板之间转动式安装有切割刀，上下两个切割刀分别与上下两个楔形限位板配合，上下两个切割刀的外侧壁均开有开口，上下两个切割刀的内侧壁均开有滑槽，两个相邻的滑槽与开口相连通，滑槽内滑动式设有滑动块，两个相邻的滑动块与第二滑块之间固接有第三弹簧，上侧的第一滑动框和第二滑动框的侧壁均开有移动槽，上侧的第一滑块和第二滑块的侧壁均安装有连接架，两个连接架分别穿过两个移动槽，两个连接架的下部均设置有弧形分离板。

进一步地，动力部件包括有滑动架、第二减速电机、第一带轮、第四齿轮、第五齿轮、第二带轮、空心滑动框、移动块、第四弹簧、第三带轮、皮带和支撑槽，滑动架滑动式设置在两个连接板的上部之间，滑动架的顶部安装有第二减速电机，第二减速电机的输出轴穿过滑动架，第二减速电机的输出轴与一侧第二转轴的上端固接，滑动架内顶部靠近第二转轴的一侧转动式安装有第一带轮，第一带轮的底部安装有第四齿轮，靠近第一带轮一侧的第二转轴设置有第五齿轮，第五齿轮与第四齿轮相啮合，远离第一带轮一侧的第二转轴设置有第二带轮，一侧连接板的侧壁开有开孔，开孔两侧的连接板均安装有空心滑动框，空心滑动框内滑动式设有移动块，两个对应的移动块与空心滑动框之间固接有第四弹簧，第一带轮、第二带轮和第三带轮之间绕有皮带，皮带穿过开孔，两个对应的第一滑动框和第二滑动框之间固接有支撑槽，支撑槽位于弧形分离板的下侧。

进一步地，还包括有竖板、放置槽和收集箱，安装架的顶部远离支板的一侧设置有竖板，两个竖板的顶部之间固接有放置槽，支撑槽两侧的安装架顶部均设置有收集箱。

进一步地，还包括有支撑板和空心套，安装架的顶部靠近安装板的一侧设置有支撑板，支撑板的顶部连接有空心套。

有益效果：

1、本发明设置的剥离机构，可对不同规格的废旧电缆进行外皮剥开，且可使废旧电缆的外皮分离，在对废旧电缆外皮剥开的同时，缠绕机构可将废旧电缆上的编织物进行卷绕收集，如此可提高废旧电缆的回收处理效率；

2、前后两侧收集箱可将剥开并分离的废旧电缆线外皮进行收集，如此可方便对废旧电缆线进行回收处理；

3、废旧电缆线的铜丝向左插入空心套内，如此可方便对废旧电缆线的铜丝进行收集处理。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明缠绕机构的立体结构示意图。

图4为本发明缠绕轮的立体结构示意图。

图5为本发明第三齿轮的立体结构示意图。

图6为本发明叶轮的立体结构示意图。

图7为本发明第一转轴的立体结构示意图。

图8为本发明剥离机构的立体结构示意图。

图9为本发明剥离机构的部分立体结构示意图。

图10为本发明切割刀的立体结构示意图。

图11为本发明连接板的立体结构示意图。

图中标记为：1-安装架，2-缠绕机构，201-第一减速电机，202-第一齿轮，203-第一挡板，204-安装板，205-空心板，206-外齿圈，207-第二齿轮，208-第二挡板，209-内齿圈，210-L形板，211-第一转轴，212-第三齿轮，213-缠绕轮，214-固定圈，215-第一壳体，216-第二壳体，217-叶轮，218-输送管道，219-腔体，220-通孔，221-密封套，222-固定块，223-空心块，3-剥离机构，301-支板，303-连接板，304-第一滑动框，305-第一滑块，306-第一弹簧，307-第二滑动框，308-第二滑块，309-第二弹簧，310-轴套，311-第二转轴，3111-导向轮，312-楔形限位板，313-固定板，314-切割刀，315-开口，316-滑槽，317-滑动块，318-第三弹簧，319-移动槽，320-连接架，321-弧形分离板，322-滑动架，323-第二减速电机，324-第一带轮，325-第四齿轮，326-第五齿轮，327-第二带轮，328-开孔，329-空心滑动框，330-移动块，331-第四弹簧，332-第三带轮，333-皮带，334-支撑槽，4-竖板，5-放置槽，6-收集箱，7-支撑板，8-空心套。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。

实施例1

一种废旧电缆线回收处理装置，请参照图1所示，包括有安装架1、缠绕机构2和剥离机构3，安装架1的顶部左侧设置有缠绕机构2，安装架1的顶部右侧设置有剥离机构3。

当需要对废旧电缆线进行回收处理时，用户将废旧电缆线的一端向左插入剥离机构3内，随后用户启动剥离机构3工作，剥离机构3可对不同规格的废旧电缆进行回收处理，剥离机构3工作可使可对废旧电缆线的外皮剥开，同时可使废旧电缆线向左移动，当废旧电缆线向左移动位于缠绕机构2内，用户将废旧电缆线上的编织层纤维绕在缠绕机构2上，并启动缠绕机构2工作，缠绕机构2工作可对废旧电缆线上的编织层纤维进行收卷，如此可便于对废旧电缆进行回收处理。

实施例2

在实施例1的基础之上，请参照图2-图7所示，缠绕机构2包括有第一减速电机201、第一齿轮202、第一挡板203、安装板204、空心板205、外齿圈206、第二齿轮207、第二挡板208、内齿圈209和缠绕部件，第一减速电机201设置在安装板204的顶部左侧，第一减速电机201的输出轴安装有第一齿轮202，第一齿轮202的右侧壁设置有第一挡板203，第一减速电机201左侧的安装架1顶部设置有安装板204，安装板204的顶部设置有空心板205，空心板205的右侧壁转动式安装有外齿圈206，外齿圈206与第一齿轮202相啮合，外齿圈206前后两侧的安装板204右侧壁均转动式安装有第二齿轮207，前后两个第二齿轮207均与外齿圈206相啮合，第二齿轮207的右侧壁设置有第二挡板208，空心板205的内侧壁安装有内齿圈209，外齿圈206的内侧壁设置有缠绕部件，缠绕部件与内齿圈209配合。

当需要对废旧电缆线进行回收处理时，用户重复上述操作，使剥离后的废旧电缆线向左插入内齿圈209，随后用户将剥开后的废旧电缆线上的编织层纤维绕在缠绕部件上并固定，同时用户启动第一减速电机201使第一齿轮202逆时针转动，第一齿轮202逆时针转动可使外齿圈206顺时针转动，第二齿轮207随之逆时针转动，通过第一挡板203和第二挡板208可对外齿圈206进行限位，外齿圈206顺时针转动可使缠绕部件顺时针转动，通过内齿圈209可使缠绕部件工作，缠绕部件工作可对废旧电缆线上的编织层纤维进行缠绕收集，当缠绕部件上绕有适量的废旧电缆线的编织层纤维后，缠绕部件可使废旧电缆线上的编织层纤维紧绷，通过缠绕部件可避免废旧电缆上的编织层纤维断裂，当废旧电缆线全部回收完成后，用户关闭第一减速电机201，并将缠绕部件上的编织层纤维取下即可。

请参照图4-图7所示，缠绕部件包括有L形板210、第一转轴211、第三齿轮212、缠绕轮213、固定圈214、第一壳体215、第二壳体216、叶轮217、输送管道218、密封套221、固定块222和空心块223，L形板210固接在外齿圈206的内侧壁，L形板210的下部转动式安装有第一转轴211，第一转轴211的右部安装有第三齿轮212，第三齿轮212与内齿圈209相啮合，缠绕轮213的内侧壁固接有固定圈214，固定圈214内侧壁固接有第一壳体215，第一壳体215右侧的固定圈214内侧壁转动式安装有第二壳体216，第二壳体216与第一转轴211固接，第一壳体215和第二壳体216内均安装有叶轮217，第一壳体215和第二壳体216之间设有液压油，固定圈214的下部嵌有输送管道218，输送管道218的一端与第一壳体215相连通，输送管道218的另一端设置有密封套221，密封套221转动式设置在第一转轴211的外侧，第一转轴211的左部开有腔体219，腔体219与第二壳体216相连通，密封套221内侧的第一转轴211外侧壁开有四个通孔220，四个通孔220均与腔体219相连通，缠绕轮213的上部连接有固定块222，固定块222后侧的缠绕轮213滑动式设置有空心块223，空心块223与固定块222配合。

当需要对废旧电缆线进行回收处理时，用户重复上述操作，将废旧电缆线上的编织层纤维穿过空心块223上，并使空心块223向下移动与固定块222配合，如此可对废旧电缆线上的编织层纤维进行固定，外齿圈206顺时针转动可使L形板210顺时针移动，L形板210顺时针移动可使第一转轴211顺时针移动，第一转轴211顺时针移动可使第三齿轮212顺时针移动，通过内齿圈209可使第三齿轮212逆时针转动，第三齿轮212逆时针转动可使第一转轴211逆时针转动，第一转轴211逆时针转动可使第一壳体215逆时针转动，第一壳体215逆时针转动可使右侧叶轮217逆时针转动，右侧叶轮217逆时针转动可将第一壳体215和第二壳体216内的液压油逆时针转动甩动，通过液压油的逆时针甩动可使左侧叶轮217逆时针转动，左侧叶轮217逆时针转动可使第一壳体215逆时针转动，第一壳体215逆时针转动通过固定圈214可使缠绕轮213逆时针转动，缠绕轮213逆时针转动并移动，可对废旧电缆线上的编织层纤维进行卷绕，且液压油可随之向左进入输送管道218内，输送管道218内的液压油随之经通孔220流入腔体219内，腔体219内的液压油随之流入第一壳体215和第二壳体216之间，如此可完成对液压油的循环，当缠绕轮213上卷绕有适量的编织层纤维时，由于废旧电缆线向左移动的距离恒定，且此时缠绕轮213上卷绕编织层纤维的直径逐渐变大，同时缠绕轮213与废旧电缆线上的编织层纤维紧绷，由于第二壳体216与固定圈214之间为转动式设置，如此可使缠绕轮213逆时针转动的卷绕速度降低，从而可方便对废旧电缆线上的编织层纤维进行收集。

实施例3

在实施例2的基础之上，请参照图8-图11所示，剥离机构3包括有支板301、连接板303、第一滑动框304、第一滑块305、第一弹簧306、第二滑动框307、第二滑块308、第二弹簧309、轴套310、第二转轴311、导向轮3111、切割部件和动力部件，支板301设有两个，两个支板301均固接在安装架1顶部右侧，两个支板301为前后对称设置，前后两个支板301的上部之间固接有两个连接板303，前后两个支板301的内侧壁均设置有第一滑动框304，前后两个第一滑动框304为上下交错设置，第一滑动框304内滑动式设置有第一滑块305，两个对应的第一滑块305与第一滑动框304之间固接有第一弹簧306，前后两个支板301的内侧壁均设置有第二滑动框307，前后两个第二滑动框307为上下交错设置，第二滑动框307内滑动式设有第二滑块308，两个对应的第二滑块308和第二滑动框307之间固接有第二弹簧309，上下两个相邻的第一滑块305和第二滑块308均嵌有轴套310，轴套310内设置有第二转轴311，第二转轴311的下部设置有导向轮3111，前后两个导向轮3111分别位于上下两个相邻的第一滑动框304和第二滑动框307之间，前后两个支板301的内侧壁之间设置有切割部件，切割部件均与前后两个第二滑块308连接，左右两个连接板303的顶部之间设有动力部件，动力部件与第二转轴311连接。

当需要对废旧电缆线进行回收处理时，用户将废旧电缆线向左插入前后两个导向轮3111之间，由于废旧电缆线较粗，如此可使前后两个导向轮3111相远离，通过前后两侧的第一弹簧306和第二弹簧309，可使前后两个导向轮3111始终与废旧电缆线接触，此时用户使动力部件工作，动力部件工作可使前后两个导向轮3111转动，前后两个导向轮3111转动可使废旧电缆线向左输送，同时通过切割部件可对废旧电缆线的外皮剥开，随后用户重复上述操作对废旧电缆线进行回收处理，当废旧电缆线回收处理完成后，用户关闭动力部件。

请参照图8-图10所示，切割部件包括有楔形限位板312、固定板313、切割刀314、滑动块317、第三弹簧318、连接架320和弧形分离板321，楔形限位板312设有两个，两个楔形限位板312分别连接在前后两个支板301的内侧壁，上下两个楔形限位板312位于上下两个第二滑动框307的外侧，上下两个滑动块317的外侧壁均安装有两个固定板313，左右两个相邻的固定板313之间转动式安装有切割刀314，上下两个切割刀314分别与上下两个楔形限位板312配合，上下两个切割刀314的外侧壁均开有开口315，上下两个切割刀314的内侧壁均开有滑槽316，上下两个相邻的滑槽316与开口315相连通，滑槽316内滑动式设有滑动块317，上下两个相邻的滑动块317与第二滑块308之间固接有第三弹簧318，上侧的第一滑动框304和第二滑动框307的左侧壁均开有移动槽319，上侧的第一滑块305和第二滑块308的左侧壁均安装有连接架320，前后两个连接架320分别穿过前后两个移动槽319，前后两个连接架320的下部均设置有弧形分离板321。

当需要对废旧电缆线进行回收处理时，用户将废旧电缆线向左插入前后两个导向轮3111之间，如此可使前后两个导向轮3111相远离，前后两个导向轮3111相远离可使其上的部分相远离，如此可使前后两个轴套310相远离，前后两侧轴套310相远离可使前后两个第二转轴311相远离，前后两侧的第一弹簧306和第二弹簧309随之压缩，前后两侧的第一滑块305和第二滑块308随之相远离，通过上下两个楔形限位板312的配合，可使上下两个切割刀314相靠拢，上下两个第三弹簧318随之压缩，上下两个切割刀314相靠拢，同时废旧电缆线向左移动，如此可对废旧电缆的外皮剥开，剥开后的废旧电缆线继续向左移动，通过前后两侧的弧形分离板321可对废旧电缆线剥开后的外皮进行分离，如此可方便对废旧电缆线进行回收处理。

请参照图11所示，动力部件包括有滑动架322、第二减速电机323、第一带轮324、第四齿轮325、第五齿轮326、第二带轮327、空心滑动框329、移动块330、第四弹簧331、第三带轮332、皮带333和支撑槽334，滑动架322滑动式设置在左右两个连接板303的顶部之间，滑动架322的顶部安装有第二减速电机323，第二减速电机323的输出轴穿过滑动架322，第二减速电机323输出轴的下端与前侧第二转轴311的上端固接，前侧第二转轴311前侧的滑动架322内顶部转动式安装有第一带轮324，第一带轮324的底部安装有第四齿轮325，前侧的第二转轴311上部设置有第五齿轮326，第五齿轮326与第四齿轮325相啮合，后侧的第二转轴311上部设置有第二带轮327，右侧连接板303的右侧壁开有开孔328，开孔328上下两侧的连接板303右侧壁均安装有空心滑动框329，空心滑动框329内滑动式设有移动块330，两个对应的移动块330与空心滑动框329之间固接有第四弹簧331，第一带轮324、第二带轮327和第三带轮332之间绕有皮带333，皮带333穿过开孔328，下侧的第一滑动框304和第二滑动框307内侧壁之间固接有支撑槽334，支撑槽334位于弧形分离板321的下侧。

当需要对废旧电缆线进行回收处理时，用户启动第二减速电机323使前侧第二转轴311逆时针转动，前侧第二转轴311逆时针转动可使第五齿轮326逆时针转动，第四齿轮325随之顺时针转动，第四齿轮325顺时针转动可使第一带轮324顺时针转动，通过皮带333可使第二带轮327和第三带轮332顺时针转动，如此可使后侧第二转轴311顺时针转动，通过第四弹簧331可使第三带轮332始终与皮带333紧密接触，且使皮带333始终处于紧绷状态，后侧第二转轴311顺时针转动可使后侧导向轮3111顺时针转动，前侧第二转轴311逆时针转动可使前侧导向轮3111逆时针转动，通过前后两侧的导向轮3111配合，可使废旧电缆线向左输送，通过支撑槽334可对废旧电缆线向左输送进行支撑，当废旧电缆线回收处理完成后，用户关闭第二减速电机323。

实施例4

在实施例3的基础之上，请参照图2所示，还包括有竖板4、放置槽5和收集箱6，安装架1的顶部前后两侧均设置有竖板4，前后两个竖板4均位于支板301的右侧，前后两个竖板4的顶部之间固接有放置槽5，支撑槽334前后两侧的安装架1顶部均设置有收集箱6。

当需要对废旧电缆线进行回收处理时，用户将废旧电缆的一端放在放置槽5上，并向左移动废旧电缆线位于前后两个导向轮3111之间，随后用户重复上述操作，对废旧电缆线的外皮进行剥开并分离，通过前后两侧收集箱6可将剥开并分离的废旧电缆线外皮进行收集，如此可方便对废旧电缆线进行回收处理，当废旧电缆线回收处理完成后，用户对收集箱6内的废旧电缆线外皮进行处理即可。

请参照图2所示，还包括有支撑板7和空心套8，安装板204左侧的安装架1顶部设置有支撑板7，支撑板7的顶部连接有空心套8。

当需要对废旧电缆线进行回收处理时，用户重复上述操作，对废旧电缆线进行回收处理，并使废旧电缆线的铜丝向左插入空心套8内，通过空心套8可对废旧电缆线的铜丝向左移动进行导向，且可方便对废旧电缆线的铜丝进行收集处理。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。