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集成化有机废气处理装置及废气处理方法

文献发布时间:2023-06-19 11:49:09


集成化有机废气处理装置及废气处理方法

技术领域

本发明涉及一种废气处理装置,具体涉及一种集成化有机废气处理装置及废气处理方法。

背景技术

有机废气处理是指对工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。有机废气处理特点:有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点。现有技术中的有机废气处理一般有冷凝回收法、吸附法、直接燃烧法、催化燃烧法、吸收法等。

冷凝回收法:把有机废气直接导入冷凝器,经吸附、吸收、解板、分离,可回收有价值的有机物。该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况,需要附属冷冻设备,设备投资较高。

吸附法:(1)直接吸附法:有机废气经活性炭吸附,可达95%以上的净化率,设备简单、投资小,但活性炭更换频繁,增加了装卸、运输、更换等工作程序,导致运行费用增加;(2)吸附-回收法:用纤维活性炭吸附有机废气,在接近饱和后用过热水蒸汽反吹,进行脱附再生;本法要求提供必要的蒸汽量。

直接燃烧法:利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧,将混合气体加热,使有害物质在高温作用下分解为无害物质;本法工艺简单、投资小,适用于高浓度、小风量的废气,但对安全技术、操作要求较高。

催化燃烧法:把废气加热经催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水;本法起燃温度低、节能、净化率高、操作方便、占地面积少、投资较大,适用于高温或高浓度的有机废气。

吸收法:一般采用物理吸收,即将废气引入吸收液进净化,待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝回收;本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气处理,但需配备加热解析回收装置,设备体积大、投资较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种集成化有机废气处理装置及废气处理方法,以解决现有技术中进行有机废气处理时有机废气处理设备投资高的技术问题。

为实现上述目的,本发明提供了以下技术方案:

本发明提供的一种集成化有机废气处理装置,包括具有进气口和出气口的外壳,所述外壳内沿着有机废气的进气方向依次设有粉尘过滤单元和活性炭吸附单元;所述进气口和出气口上分别连接有进气管和出气管,所述出气管上连接有风机;所述活性炭吸附单元包括沿着有机废气的进气方向依次设置的前置吸附单元和后置吸附单元;所述前置吸附单元和后置吸附单元内均装设有活性炭颗粒;所述前置吸附单元和后置吸附单元的活性炭加入口均位于外壳的顶部,且在所述活性炭加入口处活动连接有盖板;所述前置吸附单元和后置吸附单元的活性炭卸出口均位于外壳的底部,且在所述活性炭卸出口处设有阀门。

进一步的,前置吸附单元至少为一组,且每一组前置吸附单元均包括至少一个活性炭吸附模块;所述后置吸附单元至少为一组,每一组后置吸附单元包括至少一个活性炭吸附模块。

进一步的,所述前置吸附单元为并列设置的两组,每一组前置吸附单元均包括三个活性炭吸附模块一,为并排设置的活性炭吸附模块一A、活性炭吸附模块一B和活性炭吸附模块一C;所述后置吸附单元为一组,该组后置吸附单元包括三个活性炭吸附模块二,为并排设置的活性炭吸附模块二A、活性炭吸附模块二B和活性炭吸附模块二C。

进一步的,每一个所述活性炭吸附模块一和活性炭吸附模块二均包括壳体,所述活性炭颗粒装设在壳体内;所述活性炭加入口设置在壳体的顶端,所述活性炭卸出口设置在壳体的底端,且所述壳体在对应有机废气流通的气路上设置为不锈钢网格。

进一步的,每一个所述活性炭吸附模块均包括壳体,所述活性炭加入口设置在壳体的顶端,所述活性炭卸出口设置在壳体的底端,所述活性炭颗粒装设在壳体内;且所述壳体在对应有机废气流通的气路上设置为不锈钢网格。

进一步的,所述粉尘过滤单元为粉尘滤袋。

本发明提供的一种废气处理方法,应用上述的集成化有机废气处理装置进行有机废气的处理。

进一步的,进行有机废气处理时,有机废气的进气速度为0.5-1.5m/s。

进一步的,进行有机废气处理时,有机废气的进气速度为0.8m/s。

进一步的,进行有机废气处理时,在所述集成化有机废气处理装置内有机废气与活性炭吸附单元的接触时间为8-20s。

进一步的,进行有机废气处理时,在所述集成化有机废气处理装置内有机废气与活性炭吸附单元的接触时间为12s。

基于上述技术方案,本发明实施例至少可以产生如下技术效果:

(1)本发明提供的集成化有机废气处理装置,在进行有机废气处理时,有机废气从进气管进入外壳内,首先通过粉尘过滤单元过滤掉有机废气中的粉尘,可以提高后续活性炭吸附单元的吸附效率以及提高活性炭吸附单元的使用寿命;

(2)本发明提供的集成化有机废气处理装置,将粉尘过滤单元与活性炭吸附单元集成组合,功能分配合理,投资小且易维护;

(3)本发明提供的集成化有机废气处理装置,在活性炭吸附单元顶部和底部分别设置的活性炭加入口和活性炭卸出口,很方便活性炭颗粒的加入、更换,在进行活性炭颗粒的更换时,通过风机负压运行,有机废气不会发生泄漏,上部加入活性炭颗粒,下部卸掉饱和的活性炭颗粒,可实现不停产更换。

附图说明

图1是本发明实施例的俯视图;

图2是本发明实施例的剖视图;

图3是本发明实施例中前置吸附单元(或后置吸附单元)的结构示意图。

图中:1、外壳;2、进气管;3、出气管;4、风机;5、前置吸附单元;501、活性炭吸附模块一;6、后置吸附单元;601、活性炭吸附模块二;7、盖板;8、活性炭颗粒;9、阀门;10、壳体;11、把手;12、粉尘滤袋;13、活性炭加入口;14、活性炭卸出口。

具体实施方式

如图1-图3所示:

实施例1:

本发明提供了一种集成化有机废气处理装置,包括具有进气口和出气口的外壳1,所述外壳1内沿着有机废气的进气方向依次设有粉尘过滤单元和活性炭吸附单元;所述进气口和出气口上分别连接有进气管2和出气管3,所述出气管3上连接有风机4;所述活性炭吸附单元包括沿着有机废气的进气方向依次设置的前置吸附单元5和后置吸附单元6;所述前置吸附单元5和后置吸附单元6内均装设有活性炭颗粒8;所述前置吸附单元5和后置吸附单元6的活性炭加入口13均位于外壳1的顶部,且在所述活性炭加入口13处活动连接有盖板7;所述前置吸附单元5和后置吸附单元6的活性炭卸出口14均位于外壳1的底部,且在所述活性炭卸出口14处设有用于活性炭颗粒8卸出的阀门9。

本发明提供的一种集成化有机废气处理装置,在进行有机废气处理时,有机废气从进气管2进入外壳1内,首先通过粉尘过滤单元过滤掉有机废气中的粉尘,可以提高后续活性炭吸附单元的吸附效率以及提高活性炭吸附单元的使用寿命;本发明提供的集成化有机废气处理装置,将粉尘过滤单元与活性炭吸附单元集成组合,功能分配合理,投资小且易维护;本发明提供的集成化有机废气处理装置,在活性炭吸附单元顶部和底部分别设置的活性炭加入口13和活性炭卸出口14,很方便活性炭颗粒8的加入、更换,在进行活性炭颗粒8的更换时,通过风机4负压运行,有机废气不会发生泄漏,上部加入活性炭颗粒8,下部卸掉饱和的活性炭颗粒8,打开阀门9,可直接通过收集容器收集从活性炭卸出口14流出的活性炭颗粒8,可实现不停产更换。

作为可选的实施方式,前置吸附单元5至少为一组,且每一组前置吸附单元5均包括至少一个活性炭吸附模块一;所述后置吸附单元6至少为一组,每一组后置吸附单元6包括至少一个活性炭吸附模块二。

在本实施例中,所述前置吸附单元5为并列设置的两组,每一组前置吸附单元5均包括三个活性炭吸附模块一,为并排设置的活性炭吸附模块一A 501、活性炭吸附模块一B502和活性炭吸附模块一C 503;所述后置吸附单元6为一组,该组后置吸附单元6包括三个活性炭吸附模块二,为并排设置的活性炭吸附模块二A 601、活性炭吸附模块二B 602和活性炭吸附模块二C 603;活性炭吸附模块一和活性炭吸附模块二的数量可以根据吸附需要进行设置。

作为可选的实施方式,每一个所述活性炭吸附模块一和活性炭吸附模块二均包括壳体10,所述活性炭颗粒8装设在壳体10内;所述活性炭加入口13设置在壳体10的顶端,所述活性炭卸出口14设置在壳体10的底端,且所述壳体10在对应有机废气流通的气路上设置为不锈钢网格,不锈钢网格的大小以不会将活性炭颗粒漏出,又能方便有机废气的在废气处理装置内流通为准,如图2所示,图2中的箭头方向为有机废气在废气处理装置内的流通方向。

具体的,活性炭吸附模块一中,所述活性炭吸附模块一A 501的进气侧和活性炭吸附模块一C 503的出气侧均设置为不锈钢网格,所述活性炭吸附模块一B 502与活性炭吸附模块一A 501、活性炭吸附模块一C 503相邻的一侧均设置为不锈钢网格,所述活性炭吸附模块一B 502与活性炭吸附模块一A 501和活性炭吸附模块一C 503与活性炭吸附模块一B502相邻的一侧设置为不锈钢网格。

具体的,活性炭吸附模块二中,所述活性炭吸附模块二A 601的进气侧和活性炭吸附模块二C 603的出气侧均设置为不锈钢网格,所述活性炭吸附模块二B 602与活性炭吸附模块二A 601、活性炭吸附模块二C 603相邻的一侧均设置为不锈钢网格,所述活性炭吸附模块二B 602与活性炭吸附模块二A 601和活性炭吸附模块二C 603与活性炭吸附模块二B602相邻的一侧设置为不锈钢网格。

作为可选的实施方式,所述粉尘过滤单元为粉尘滤袋。

作为可选的实施方式,所述盖板7的顶部设有把手11。

作为可选的实施方式,所述盖板7为法兰盖板。

作为可选的实施方式,所述壳体10为不锈钢材质。

如图2所述,图中的箭头方向即为进行有机废气处理时有机废气流通的方向,为了方便有机废气的流通,壳体10在对应有机废气流通气路上设置为不锈钢网格,既能方便有机废气的流通,又能保证能阻挡活性炭颗粒8,在图2中以虚线部分表示。本发明在进行有机废气的处理时,有机废气经过粉尘过滤单元后进入活性炭吸附单元进行吸附,通过活性炭吸附单元设置的前置吸附单元5和后置吸附单元6进行吸附,可以根据吸附需要设置活性炭吸附模块一和活性炭吸附模块二的数量。

实施例2:

应用实施例1中的集成化有机废气处理装置进行有机废气处理。进行有机废气处理时,有机废气的进气速度为0.5m/s,在所述集成化有机废气处理装置内有机废气与活性炭吸附单元的接触时间为8s。

实施例3:

应用实施例1中的集成化有机废气处理装置进行有机废气处理。进行有机废气处理时,有机废气的进气速度为0.6m/s,在所述集成化有机废气处理装置内有机废气与活性炭吸附单元的接触时间为9s。

实施例4:

应用实施例1中的集成化有机废气处理装置进行有机废气处理。进行有机废气处理时,有机废气的进气速度为0.8m/s,在所述集成化有机废气处理装置内有机废气与活性炭吸附单元的接触时间为12s。

实施例5:

应用实施例1中的集成化有机废气处理装置进行有机废气处理。进行有机废气处理时,有机废气的进气速度为1.2m/s,在所述集成化有机废气处理装置内有机废气与活性炭吸附单元的接触时间为12s。

实施例6:

应用实施例1中的集成化有机废气处理装置进行有机废气处理。进行有机废气处理时,有机废气的进气速度为1.5m/s,在所述集成化有机废气处理装置内有机废气与活性炭吸附单元的接触时间为20s。

应用实施例2-实施例6中的处理参数处理同样的注塑废气(VOCs),处理参数及处理结果如下表1所示:

表1废气处理参数处理结果

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技术分类

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