一种具有自动排序功能的水果加工用草莓果蒂去除装置

技术领域

本发明涉及一种去除装置，尤其涉及一种具有自动排序功能的水果加工用草莓果蒂去除装置。

背景技术

水果加工，以水果、浆果为原料，用物理、化学或生物等方法处理后，加工制成食品而达到保藏目的的加工过程，水果通过加工，可改善水果风味，提高食用价值和经济效益，有效地延长水果供应时间。

现有技术中，在对草莓果蒂进行去除时，通常是将草莓倒入现有的刷式洗果机内，通过现有的刷式洗果机工作对草莓果蒂进行去除，而现有的刷式洗果机在对草莓果蒂进行去除时，现有的刷式洗果机内的草莓无法排序式进行果蒂去除，草莓会在刷式洗果机内不断的发生碰撞，如此会致使一些草莓损坏，此外，现有的刷式洗果机对草莓果蒂进行去除时，只能够对草莓表面上的果蒂进行去除，无法对草莓上的果蒂进行完整性去除，如此会造成草莓上会带有一些残留果蒂，从而会给后续的草莓加工造成不便。

因此亟需研发一种可自动排序加工、可彻底去除的具有自动排序功能的水果加工用草莓果蒂去除装置。

发明内容

为了克服现有的刷式洗果机内的草莓无法排序式进行果蒂去除，草莓会不断的发生碰撞导致损坏；无法对草莓上的果蒂进行完整性去除的缺点，本发明的技术问题：提供一种可自动排序加工、可彻底去除的具有自动排序功能的水果加工用草莓果蒂去除装置。

本发明的技术实施方案是：一种具有自动排序功能的水果加工用草莓果蒂去除装置，包括有底架、支撑架、液压缸、翻转机构、去除机构和自动排序落料机构，底架的顶部安装有支撑架，支撑架的顶部中间安装有液压缸，液压缸伸缩杆的下端穿过支撑架，支撑架内侧的底架顶部设置有翻转机构，翻转机构与液压缸伸缩杆的下端连接，支撑架的侧壁上部安装有去除机构，去除机构与翻转机构连接，底架的顶部靠近翻转机构的一侧设置有自动排序落料机构，去除机构与自动排序落料机构配合。

可选地，翻转机构包括有转轴、空心框、第一锥齿轮、第二锥齿轮、空心槽管、第一楔形架、固定套、第二楔形架、下压杆、接触杆和翻转盛放部件，转轴转动式安装在支撑架内侧的底架顶部，转轴的上部安装有设置有空心框，转轴的上端安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮位于空心框内，空心框的顶部嵌有空心槽管，空心槽管的底部安装有第二锥齿轮，第二锥齿轮位于空心框内，第二锥齿轮位于第一锥齿轮的上侧，空心槽管的顶部连接有第一楔形架，第一楔形架的外侧壁安装有固定套，第一楔形架上侧的固定套内侧壁安装有第二楔形架，液压缸伸缩杆的下端安装有下压杆，下压杆的下部嵌有接触杆，接触杆位于第一楔形块和第二楔形块之间，接触分别与第一楔形块和第二楔形块配合，第一锥齿轮和第二锥齿轮两侧的空心框侧壁之间设置有翻转盛放部件。

可选地，翻转盛放部件包括有第三锥齿轮、安装板、空心管、滑动杆、盛放盘、支撑杆、空心盘、第一固定板、第二固定板、第一弹簧和收集槽，第三锥齿轮设有两个，两个第三锥齿轮分别转动式安装在空心框内两侧壁，两个第三锥齿轮位于第一锥齿轮和第二锥齿轮的外侧，第三锥齿轮的连接轴设置有安装板，安装板固定有空心管，空心管内滑动式设有滑动杆，两个滑动杆的外端均安装有盛放盘，盛放盘的两侧均安装有支撑杆，两个支撑杆之间固接有空心盘，两个滑动杆的内侧均安装有第一固定板，两个空心管的外部均安装有第二固定板，两个相邻的第一固定板和第二固定板之间连接有第一弹簧，两个第一弹簧分别绕在两个滑动杆的外侧，底架的顶部靠近转轴的一侧放置有收集槽。

可选地，去除机构包括有横板、壳体、进气管、进气阀、空心活塞杆、连接板、出气管和出气阀，横板连接在靠近液压缸的支撑架侧壁，横板的顶部嵌有壳体，壳体的顶部嵌有进气管，进气管内设置有进气阀，壳体内滑动式设有空心活塞杆，空心活塞杆的下部设置有连接板，连接板与下压杆固接，空心活塞杆的底部嵌有出气管，出气管的上部设置有出气阀。

可选地，自动排序落料机构包括有支撑板、槽形架、安装架、支板、弧形限位块、盛放板、槽形限位板、L形空心板、盛放部件和传动部件，支撑板固接在底架的顶部靠近转轴的一侧，支撑板的顶部安装有槽形架，槽形架的侧壁设置有安装架，安装架的底部两侧均连接有支板，支板安装有弧形限位块，槽形架内两侧壁之间安装有盛放板，盛放板上侧的槽形架内两侧壁之间安装有槽形限位板，盛放板的顶部与槽形限位板之间安装有L形空心板，L形空心板的顶部安装有盛放部件，盛放部件设置有传动部件，盛放部件与传动部件配合。

可选地，盛放部件包括有盛放框、下料斗、挡料架、下料口、第一齿条架、第二齿条架、直齿轮和复位弹簧，盛放框连接在L形空心板的顶部，盛放框的顶部连接有下料斗，盛放框的上下两侧均滑动式设置有挡料架，挡料架内底部开有下料口，上侧挡料架的侧壁安装有第一齿条架，下侧挡料架的侧壁安装有第二齿条架，第一齿条架和第二齿条架之间的盛放框侧壁转动式安装有直齿轮，直齿轮分别与第一齿条架和第二齿条架相啮合，下侧挡料架与盛放框之间固接有复位弹簧，第二齿条架的侧壁设置有传动部件，传动部件与下压杆固接。

可选地，传动部件包括有异形架、L形板、楔形块、导杆、定位块、第三楔形架、第二弹簧和第四楔形架，异形架连接在连接板下侧的下压杆，异形架的侧壁安装有L形板，L形板内顶部安装有楔形块，L形板的下部滑动式设有导杆，导杆的一端安装有定位块，导杆的另一端固接有第三楔形架，第三楔形架与L形板之间连接有第二弹簧，第二弹簧绕在导杆的外侧，第二齿条架的侧壁设置有第四楔形架，第四楔形架与第三楔形架配合，第四楔形架的底部开有楔形槽，楔形槽与第三楔形架配合。

可选地，还包括有槽形连接架、十字滑动架、滑动块、移动板、摆动板、固定架、十字架和弧形夹板，靠近第二固定板一侧的滑动杆设置有槽形连接架，上下两个槽形连接架位于上下两个第二固定板的外侧，靠近第二固定板一侧的空心管外侧壁安装有十字滑动架，上下十字滑动架位于上下两个第二固定板的外侧，上下两个十字滑动架的外侧壁均滑动式设有四个滑动块，四个滑动块与槽形连接架之间转动式安装有四个摆动板，空心管外侧的安装板连接有四个固定架，四个固定架的之间安装有十字架，十字架转动式安装有四个弧形夹板，四个弧形夹板分别与四个移动板转动式连接。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、本发明中翻转机构和去除机构配合，可将草莓果蒂进行完整去除，且可将果蒂排出去除机构内，如此可方便对下一个草莓进行果蒂去除，自动排序落料机构工作可使草莓进行间歇性下落，且使掉落在翻转机构上草莓的果蒂始终朝上，如此可方便对草莓的果蒂进行去除；

2、四个弧形夹板的上部向内侧摆动可将草莓夹紧限位如此可方便对草莓进行果蒂去除，从而可避免在对草莓果蒂去除时，草莓移动给果蒂去除造成不便。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明翻转机构的立体结构示意图。

图3为本发明翻转机构的部分立体结构示意图。

图4为本发明空心槽管的立体结构示意图。

图5为本发明空心盘的立体结构示意图。

图6为本发明去除机构的立体结构示意图。

图7为本发明自动排序落料机构的立体结构示意图。

图8为本发明盛放框的立体结构示意图。

图9为本发明挡料架的立体结构示意图。

图10为本发明第三楔形架的立体结构示意图。

图11为本发明十字滑动架的立体结构示意图。

图12为本发明弧形夹板的立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1：底架，2：支撑架，3：液压缸，4：翻转机构，401：转轴，402：空心框，403：第一锥齿轮，404：第二锥齿轮，405：空心槽管，406：第一楔形架，407：固定套，408：第二楔形架，409：下压杆，410：接触杆，411：第三锥齿轮，412：安装板，413：空心管，414：滑动杆，415：盛放盘，416：支撑杆，417：空心盘，418：第一固定板，419：第二固定板，420：第一弹簧，421：收集槽，5：去除机构，501：横板，502：壳体，503：进气管，504：进气阀，505：空心活塞杆，506：连接板，507：出气管，508：出气阀，6：支撑板，7：槽形架，8：安装架，9：支板，10：弧形限位块，11：盛放板，12：槽形限位板，13：L形空心板，14：盛放框，15：下料斗，16：挡料架，17：下料口，18：第一齿条架，19：第二齿条架，20：直齿轮，21：复位弹簧，22：异形架，23：L形板，24：楔形块，25：导杆，26：定位块，27：第三楔形架，28：第二弹簧，29：第四楔形架，30：楔形槽，31：槽形连接架，32：十字滑动架，33：滑动块，34：移动板，35：摆动板，36：固定架，37：十字架，38：弧形夹板。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。

实施例1

请参照图1所示，一种具有自动排序功能的水果加工用草莓果蒂去除装置，包括有底架1、支撑架2、液压缸3、翻转机构4、去除机构5和自动排序落料机构，底架1的顶部安装有支撑架2，支撑架2的顶部中间安装有液压缸3，液压缸3伸缩杆的下端穿过支撑架2，支撑架2内侧的底架1顶部设置有翻转机构4，翻转机构4与液压缸3伸缩杆的下端连接，支撑架2的右侧壁上部安装有去除机构5，去除机构5与翻转机构4连接，翻转机构4右侧的底架1顶部设置有自动排序落料机构，去除机构5与自动排序落料机构配合。

当需要对草莓进行果蒂去除时，用户将适量的草莓放入自动排序落料机构内，随后用户启动液压缸3可使翻转机构4、去除机构5和自动排序落料机构工作，翻转机构4工作可移动至合适位置，自动排序落料机构工作可使最下侧的草莓掉落在翻转机构4上，且可使草莓的果蒂朝上，去除机构5工作可对掉落在翻转机构4上的草莓进行果蒂去除，当草莓果蒂去除完成后，用户启动液压缸3复位，如此可使翻转机构4继续工作，翻转机构4继续工作可将果蒂去除后的草莓推下，同时可使去除机构5复位，去除机构5复位可将其上的果蒂和残留物推出，当需要对下一个草莓进行果蒂去除时，用户重复上述操作即可。

实施例2

请参照图2-图5所示，在实施例1的基础之上，翻转机构4包括有转轴401、空心框402、第一锥齿轮403、第二锥齿轮404、空心槽管405、第一楔形架406、固定套407、第二楔形架408、下压杆409、接触杆410和翻转盛放部件，转轴401转动式安装在支撑架2内侧的底架1顶部，转轴401的上部安装有设置有空心框402，转轴401的上端安装有第一锥齿轮403，第一锥齿轮403位于空心框402内，空心框402的顶部嵌有空心槽管405，空心槽管405的底部安装有第二锥齿轮404，第二锥齿轮404位于空心框402内，第二锥齿轮404位于第一锥齿轮403的上侧，空心槽管405的顶部连接有第一楔形架406，第一楔形架406的外侧壁安装有固定套407，第一楔形架406上侧的固定套407内侧壁安装有第二楔形架408，液压缸3伸缩杆的下端安装有下压杆409，下压杆409的下部嵌有接触杆410，接触杆410位于第一楔形块24和第二楔形块24之间，接触分别与第一楔形块24和第二楔形块24配合，第一锥齿轮403和第二锥齿轮404两侧的空心框402侧壁之间设置有翻转盛放部件。

当需要对草莓进行果蒂去除时，首先用户将适量的草莓放入自动排序落料机构内，随后用户启动液压缸3使下压杆409向下移动，下压杆409向下移动可使接触杆410向下移动和去除机构5工作，当接触杆410向下移动与第一楔形架406接触时，接触杆410继续向下移动，如此可使第一楔形架406顺时针转动90度，第一楔形架406顺时针转动90度可使翻转盛放部件顺时针转动90度，位于自动排序落料机构的下侧，同时自动排序落料机构内的草莓随之向下掉落在翻转盛放部件内，此时去除机构5距离翻转盛放部件还有一段距离，下压杆409继续向下移动，如此可使接触杆410向下移入空心槽管405内，此时去除机构5可对翻转盛放部件内的草莓进行果蒂去除，当草莓果蒂去除完成后，用户启动液压缸3使下压杆409向上移动复位并关闭，如此可使接触杆410向上移动与第二楔形架408接触，接触杆410继续向上移动，如此可使第二楔形架408顺时针转动90度，如此可使翻转盛放部件顺时针转动90度，如此可使去除果蒂后的草莓转动至横向状态，同时去除机构5可将果蒂和残留物排出，如此可方便对下一个草莓进行果蒂去除，当第一楔形架406再次顺时针转动90度时，如此可使翻转盛放部件顺时针转动90度，此时可使果蒂去除后的草莓转动至左侧，草莓随之朝下掉落，同时可使翻转盛放部件的另一侧位于自动排序落料的下侧，如此不断重复即可完成对草莓的果蒂去除。

请参照图3和图5所示，翻转盛放部件包括有第三锥齿轮411、安装板412、空心管413、滑动杆414、盛放盘415、支撑杆416、空心盘417、第一固定板418、第二固定板419、第一弹簧420和收集槽421，第三锥齿轮411设有两个，两个第三锥齿轮411分别转动式安装在空心框402内左右两侧壁，左右两个第三锥齿轮411位于第一锥齿轮403和第二锥齿轮404的外侧，第三锥齿轮411的连接轴设置有安装板412，上下安装板412的外侧壁均固定有空心管413，空心管413内滑动式设有滑动杆414，上下滑动杆414的外端均安装有盛放盘415，盛放盘415的上下两侧均安装有支撑杆416，上下两个支撑杆416之间固接有空心盘417，上下滑动杆414的内侧均安装有第一固定板418，上下空心管413的外部均安装有第二固定板419，上下两个相邻的第一固定板418和第二固定板419之间连接有第一弹簧420，上下两个第一弹簧420分别绕在上下两个滑动杆414的外侧，底架1的顶部靠近转轴401的一侧放置有收集槽421。

当需要对草莓进行果蒂去除时，用户重复上述操作使第二锥齿轮404顺时针转动90度，第二锥齿轮404顺时针转动90度可使第三锥齿轮411逆时针转动90度，第三锥齿轮411逆时针转动90度可使第一锥齿轮403顺时针转动90度，第一锥齿轮403顺时针转动90度通过转轴401可使空心框402顺时针转动90度，从而可使前侧的空心盘417转动至右侧，此时右侧的空心盘417位于自动排序落料的下侧，且右侧的空心盘417朝上，同时自动排序落料机构内的草莓随之向下掉落在右侧的空心盘417内，右侧的空心盘417在草莓重力的作用下随之向下移动，右侧的空心盘417向下移动通过右侧的支撑杆416可使右侧的盛放盘415向下移动，右侧的盛放盘415向下移动可使右侧的滑动杆414向下移动，右侧的滑动杆414向下移动可使右侧的第二固定板419向下移动，右侧的第一弹簧420随之压缩，此时去除机构5可对右侧的空心盘417上草莓进行果蒂去除，随后用户重复上述操作使第二锥齿轮404顺时针转动90度，如此可使空心框402顺时针转动90度，从而可使右侧的安装板412随之顺时针转动90度，此时盛放有草莓的空心盘417转动至后侧，同时可使盛放有草莓的空心盘417逆时针转动90度，此时盛放有草莓的空心盘417朝左，如此可使果蒂去除后的草莓呈横向放置，随后用户重复上述操作，使第二锥齿轮404顺时针转动90度，如此可使空心框402顺时针转动90度，同时可使盛放有草莓的空心盘417逆时针转动90度，此时盛放有草莓的空心盘417转动至左侧，且空心盘417朝下，草莓随之向下掉落在收集槽421内，如此可完成对草莓的果蒂去除并收集，从而不断重复即可对草莓果蒂去除进行加工。

实施例3

请参照图6所示，在实施例2的基础之上，去除机构5包括有横板501、壳体502、进气管503、进气阀504、空心活塞杆505、连接板506、出气管507和出气阀508，横板501连接在支撑架2的右侧壁中部，横板501的顶部嵌有壳体502，壳体502的顶部嵌有进气管503，进气管503内设置有进气阀504，壳体502内滑动式设有空心活塞杆505，空心活塞杆505的下部设置有连接板506，连接板506与下压杆409固接，空心活塞杆505的底部嵌有出气管507，出气管507的上部设置有出气阀508。

当需要对草莓进行果蒂去除时，用户重复上述操作，使下压杆409向下移动，下压杆409向下移动可使连接板506向下移动，连接板506向下移动可使空心活塞杆505向下移动，空心活塞杆505向下移动通过进气管503可将外界吸入壳体502内，空心活塞杆505向下移动可使出气管507向下移动，出气管507向下移动可对草莓的果蒂进行去除，当草莓的果蒂去除完成后，用户重复上述操作，使下压杆409向上移动复位，下压杆409向上移动复位可使空心活塞杆505向上移动，如此可将壳体502内的空气经出气管507排出，如此可将出气管507内的残留物推出，从而可方便下一次的草莓果蒂去除。

请参照图7-图10所示，自动排序落料机构包括有支撑板6、槽形架7、安装架8、支板9、弧形限位块10、盛放板11、槽形限位板12、L形空心板13、盛放部件和传动部件，支撑板6固接在底架1的顶部，支撑板6位于转轴401的右侧，支撑板6的顶部安装有槽形架7，槽形架7的右侧壁设置有安装架8，安装架8的底部前后两侧均连接有支板9，支板9的左侧壁安装有弧形限位块10，槽形架7内前后两侧壁之间安装有盛放板11，盛放板11上侧的槽形架7内前后两侧壁之间安装有槽形限位板12，盛放板11的顶部与槽形限位板12之间安装有L形空心板13，L形空心板13的顶部安装有盛放部件，盛放部件设置有传动部件，盛放部件与传动部件配合。

当需要对草莓进行果蒂去除时，用户将适量的草莓倒入盛放部件内，盛放部件内的草莓随之向下滑落，随后用户重复上述操作，使下压杆409向下移动，下压杆409向下移动可使传动部件工作，传动部件工作可将盛放部件打开，盛放部件内最下侧的草莓随之经L形空心板13掉落在盛放板11的顶部，由于盛放板11为左低右高式倾斜设置，盛放板11上的草莓随之向左滑落，通过槽形限位板12可对草莓向左滑落进行导向，当草莓的果蒂位于左侧并向左滑落时，通过弧形限位块10可对草莓的左部进行限位，此时草莓的右部随之悬空，草莓的右部随之向下摆动，如此可使草莓的果蒂位于上侧向下掉落在空心盘417内，当草莓的果蒂位于右侧并向左滑落时，草莓向左滑落在离弧形限位块10还有一段距离时，草莓的左部悬空，草莓的左部随之向下摆动，如此可使草莓的果蒂位于上侧向下掉落在空心盘417内，从而可方便对草莓进行果蒂去除，进而可避免草莓果蒂朝下，给草莓果蒂去除造成妨碍。

请参照图7-图9所示，盛放部件包括有盛放框14、下料斗15、挡料架16、下料口17、第一齿条架18、第二齿条架19、直齿轮20和复位弹簧21，盛放框14连接在L形空心板13的顶部，盛放框14的顶部连接有下料斗15，盛放框14的上下两侧均滑动式设置有挡料架16，挡料架16内底部开有下料口17，上侧挡料架16的右侧壁安装有第一齿条架18，下侧挡料架16的前侧壁安装有第二齿条架19，第一齿条架18和第二齿条架19之间的盛放框14前侧壁转动式安装有直齿轮20，直齿轮20分别与第一齿条架18和第二齿条架19相啮合，下侧挡料架16与盛放框14之间固接有复位弹簧21，第二齿条架19的前部设置有传动部件，传动部件与下压杆409固接。

当需要对草莓进行果蒂去除时，用户将适量的草莓倒入下料斗15内，下料斗15内的草莓随之向下掉落在盛放框14内，盛放框14内的草莓随之向下经上侧下料口17掉落在下侧挡料架16上，随后用户重复上述操作，使下压杆409向下移动，下压杆409向下移动可使传动部件工作，传动部件工作可使第二齿条架19向右移动，第二齿条架19向右移动可使下侧挡料架16向右移动，复位弹簧21随之压缩，下侧下料口17随之与盛放框14重合，此时盛放框14内最下侧的草莓，随之经下侧下料口17和L形空心板13向下掉落在盛放板11的顶部，第二齿条架19向右移动的同时通过直齿轮20的配合，可使第一齿条架18向左移动，第一齿条架18向左移动可使上侧挡料架16向左移动，上侧挡料架16向左移动可使上侧下料口17远离盛放框14，如此可通过上侧挡料架16对盛放框14上侧的草莓进行限位，当传动部件复位后时，在复位弹簧21弹力的作用下可使下侧挡料架16向左移动复位，如此可使下侧下料口17远离盛放框14，从而可通过下侧挡料架16对盛放框14进行遮挡，上侧挡料架16随之向右移动复位，如此可使上侧下料口17与盛放框14重合，盛放框14内的草莓随之向下掉落在下侧挡料架16上侧，当草莓果蒂去除完成后，用户重复上述槽使传动部件复位即可。

请参照图7-图10所示，传动部件包括有异形架22、L形板23、楔形块24、导杆25、定位块26、第三楔形架27、第二弹簧28和第四楔形架29，异形架22连接在连接板506下侧的下压杆409，异形架22的前侧壁右部安装有L形板23，L形板23内顶部安装有楔形块24，L形板23的下部滑动式设有导杆25，导杆25的前端安装有定位块26，导杆25的后端固接有第三楔形架27，第三楔形架27与L形板23之间连接有第二弹簧28，第二弹簧28绕在导杆25的外侧，第二齿条架19的右部设置有第四楔形架29，第四楔形架29与第三楔形架27配合，第四楔形架29的底部开有楔形槽30，楔形槽30与第三楔形架27配合。

当需要对草莓进行果蒂去除时，用户重复上述操作使下压杆409向下移动，下压杆409向下移动可使异形架22向下移动，异形架22向下移动可使L形板23向下移动，L形板23向下移动通过导杆25可使第三楔形架27向下移动，第三楔形架27向下移动可挤压第四楔形架29向右移动，第四楔形架29向右移动可使第二齿条架19向右移动，如此可对盛放框14内最下侧的草莓进行下料，当第三楔形架27向下移动远离第四楔形架29时，如此可解除对第四楔形架29的作用力，在复位弹簧21弹力的作用下可使下侧挡料架16向左移动复位，当草莓果蒂去除完成后，用户启动液压缸3使下压杆409向上移动，下压杆409向上移动可使异形架22向上移动，第三楔形架27随之向上移动，当第三楔形架27向上移动与楔形槽30配合时，第三楔形架27继续向上移动，如此通过楔形槽30可使第三楔形架27向前移动，第二弹簧28随之压缩，当第三楔形架27向前移动远离楔形槽30时，第三楔形架27继续向上移动，当第三楔形架27向上移动不挤压第四楔形架29时，在第二弹簧28弹力的作用下可使第三楔形架27向后移动复位，如此可方便对下一个草莓进行下料，如此不断重复即可实现对草莓的间歇性下料。

实施例4

请参照图11和图12所示，在实施例3的基础之上，还包括有槽形连接架31、十字滑动架32、滑动块33、移动板34、摆动板35、固定架36、十字架37和弧形夹板38，上下两个滑动杆414均安装有槽形连接架31，上下两个槽形连接架31位于上下两个第二固定板419的外侧，上下两个空心管413外侧壁均安装有十字滑动架32，上下两个十字滑动架32位于上下两个第二固定板419的外侧，上下十字滑动架32的外侧均滑动式设有四个滑动块33，四个滑动块33与槽形连接架31之间转动式安装有四个摆动板35，空心管413外侧的安装板412连接有四个固定架36，四个固定架36之间安装有十字架37，十字架37转动式安装有四个弧形夹板38，四个弧形夹板38分别与四个移动板34转动式连接。

当需要对草莓进行果蒂去除时，用户重复上述操作，使草莓向下掉落在右侧的空心盘417内，且位于右侧的盛放盘415顶部，如此在草莓的重力作用下可使右侧的盛放盘415向下移动，右侧的盛放盘415向下移动可使右侧的滑动杆414向下移动，右侧的滑动杆414向下移动可使右侧的槽形连接架31向下移动，右侧的第一弹簧420随之压缩，右侧的槽形连接架31向下移动通过右侧的摆动板35可使右侧的四个移动板34向外侧移动，右侧的四个移动板34向外侧移动可使右侧的四个弧形夹板38的下部向外侧摆动，右侧的四个弧形夹板38的上部随之向内侧摆动，右侧的四个弧形夹板38的上部向内侧摆动可将草莓夹紧限位，如此可避免在对草莓果蒂去除时，草莓移动给果蒂去除造成不便，随后用户重复上述操作使草莓翻转180度，此时装有草莓的空心盘417转动至左侧，且装有草莓的空心盘417位于朝下状态，草莓随之解除对槽形连接架31的压力，同时在第一弹簧420弹力的作用下可使槽形连接架31移动复位，四个弧形夹板38随之摆动复位解除对草莓的限位，草莓随之向下掉落在收集槽421内。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。