一种杨桃高效无死角清理装置

技术领域

本发明涉及杨桃清洗技术领域，具体为一种杨桃高效无死角清理装置。

背景技术

杨桃是酢浆草科植物杨桃的果实，果皮呈蜡质，光滑鲜艳，果肉黄亮，细致脆嫩，爽甜多汁，杨桃含有多种招牌营养素，并含有大量的挥发性成分，带有一股清香，在茶余酒后吃几片杨桃，会感到口爽神怡，另有一番风味，杨桃的形状特别，有五条棱边。

目前市场上的一些杨桃清洗装置：

由于大多数杨桃的五条棱边之间并非是固定的角度和宽度，清洗装置无法根据杨桃的实际形状对杨桃进行无死角清理。

所以我们提出了一种杨桃高效无死角清理装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对上述背景技术中现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种杨桃高效无死角清理装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些杨桃高效无死角清理装置，存在大多数杨桃的五条棱边之间并非是固定的角度和宽度，清洗装置无法根据杨桃的实际形状对杨桃进行无死角清理的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种杨桃高效无死角清理装置，包括底板，所述底板的顶部左端开设有定位槽，所述底板的顶部右端固定有支撑架，所述支撑架的顶部固定有传送箱，所述传送箱的内部开设有传送腔，所述传送腔的内部从上到下依次安装有传送盘和带孔斜板，所述传送盘的左侧固定有多个传动齿牙，所述传送盘的右侧开设有收纳槽，所述传送箱的右侧上端固定有输送管，所述传送箱的右侧下端固定有水泵，所述水泵的进水端安装有进水管，所述进水管的一端与传送箱的右侧下端连接，所述水泵的出水端安装有出水管，所述出水管的一端贯穿输送管的顶部并安装有喷头，所述传送箱的顶部左端固定有L型安装板，所述L型安装板底部固定有气缸，所述气缸的输出端固定有固定板，所述固定板的顶部右端固定有齿板，所述齿板与传动齿牙传动连接，所述固定板的底面中部固定有推杆，所述推杆的底部固定有橡胶推块，所述传送箱的左侧下端固定有导向管，所述导向管的内部开设有导向孔；

所述定位槽的内部固定有固定箱，所述固定箱的内部固定有带孔弧形板，所述固定箱的顶部安装有清理管，所述清理管的外侧固定有固定罩，所述固定箱的顶部开设有漏水孔，所述清理管的顶部开设有环形槽，所述环形槽的内侧壁底端开设有多个呈环形排列的第一排水孔，所述环形槽的内底壁固定有固定环，所述固定环的内侧固定有五个呈环形排列分布的扇形导向片，所述固定环的下方从上到下依次设置有第一清理层、第二清理层和第三清理层，所述第一清理层包括五个呈环形分布的第一U型架，所述第一U型架的两个内侧面均通过多个复位弹簧安装有多个第一清理板，所述第二清理层包括五个呈环形分布的可复位伸缩杆，所述可复位伸缩杆的一端固定有海绵块，所述第三清理层包括第二U型架，所述第二U型架的两个内侧面均通过多个复位弹簧安装有多个第二清理板，所述第二清理板和第一清理板的外表面均粘接有海绵层，所述相邻两个第二U型架之间固定有集水盘，所述集水盘的内侧壁开设有第二排水孔，所述第二排水孔的一端贯穿清理管的外侧，所述集水盘靠近清理管中心线的一侧通过复位弹簧活动连接有密封板。

优选的，所述：收纳槽的开口端一侧呈弧形状，所述收纳槽的内腔只能容纳一个杨桃，可以通过收纳槽开口端呈弧形状的一侧，以达到避免刮伤下一个杨桃的目的。

优选的，所述导向孔由喇叭孔和直孔组成，所述喇叭孔的最小内径值等于直孔的内径值，可以通过喇叭孔，以便于杨桃顺利的进入到直孔的内部。

优选的，所述传送箱的左侧与固定箱的右侧均与外界相连通，所述带孔斜板的下方设置有过滤网，所述过滤网与传送箱固定，可以通过过滤网，以达到对清洗掉的杂物进行过滤的目的。

进一步的，所述漏水孔位于清理管和固定罩之间，所述清理管位于导向管的正下方。

进一步的，所述固定环的外径值从下到上逐渐增大，所述固定环的最大外径值等于环形槽的内径值，可以通过固定环与环形槽内壁之间的缝隙，以便于顺着环形槽内壁流动的水从第一排水孔处排出。

进一步的，所述海绵块呈圆锥形，所述第一排水孔呈倾斜状。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)在对杨桃进行清理的过程中，可以通过传送盘、传动齿牙、收纳槽、带孔斜板、输送管、气缸、固定板、齿板、推杆、橡胶推块、清理管内的第一清理层、第二清理层和第三清理层之间的配合，以达到对不同棱边角度和长度的杨桃进行无死角清理的目的，以便于工作人员的使用，同时具有极强的连续性，提高了对杨桃的清理效率。

(2)在使用的过程中，可以通过收纳槽开口处呈弧形的一侧，以避免刮伤下一个需要清理的杨桃，进而对杨桃进行保护。

(3)在使用的过程中，可以通过固定箱对一部分水进行储存，同时可以通过循环泵将固定箱内部储存的水输送到传送箱的内部，以达到清洗水循环利用的目的。

附图说明

图1为本发明杨桃高效无死角清理装置的主视剖面结构示意图；

图2为本发明杨桃高效无死角清理装置的固定箱的主视剖面结构示意图；

图3为本发明杨桃高效无死角清理装置的清理管的部分剖面立体结构示意图；

图4为本发明杨桃高效无死角清理装置的清理管的俯视外观结构示意图；

图5为本发明杨桃高效无死角清理装置的清理管的立体结构示意图；

图6为本发明杨桃高效无死角清理装置的固定环的立体结构示意图；

图7为本发明杨桃高效无死角清理装置的清理管的俯视剖面结构示意图；

图8为本发明杨桃高效无死角清理装置的清理管的俯视剖面结构示意图；

图9为本发明杨桃高效无死角清理装置的清理管的剖面立体结构示意图。

其中：1底板、2定位槽、3支撑架、4传送箱、5传送腔、6传送盘、7传动齿牙、8收纳槽、9带孔斜板、10输送管、11水泵、12进水管、13出水管、14喷头、15L型安装板、16气缸、17固定板、18齿板、19推杆、20橡胶推块、21导向管、22导向孔、23固定箱、24带孔弧形板、25清理管、26固定罩、27漏水孔、28环形槽、29第一排水孔、30固定环、31扇形导向片、32第一清理层、3201第一U型架、3202第一清理板、33第二清理层、3301可复位伸缩杆、3302海绵块、34第三清理层、3401第二U型架、3402第二清理板、3403集水盘、3404第二排水孔、3405密封板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9所示，本发明提供一种杨桃高效无死角清理装置；包括底板1，底板1的顶部左端开设有定位槽2，底板1的顶部右端固定有支撑架3，支撑架3的顶部固定有传送箱4，传送箱4的内部开设有传送腔5，传送腔5的内部从上到下依次安装有传送盘6和带孔斜板9，传送盘6的左侧固定有多个传动齿牙7，传送盘6的右侧开设有收纳槽8，传送箱4的右侧上端固定有输送管10，传送箱4的右侧下端固定有水泵11，水泵11的进水端安装有进水管12，进水管12的一端与传送箱4的右侧下端连接，水泵11的出水端安装有出水管13，出水管13的一端贯穿输送管10的顶部并安装有喷头14，传送箱4的顶部左端固定有L型安装板15，L型安装板15底部固定有气缸16，气缸16的输出端固定有固定板17，固定板17的顶部右端固定有齿板18，齿板18与传动齿牙7传动连接，固定板17的底面中部固定有推杆19，推杆19的底部固定有橡胶推块20，传送箱4的左侧下端固定有导向管21，导向管21的内部开设有导向孔22；

定位槽2的内部固定有固定箱23，固定箱23的内部固定有带孔弧形板24，固定箱23的顶部安装有清理管25，清理管25的外侧固定有固定罩26，固定箱23的顶部开设有漏水孔27，清理管25的顶部开设有环形槽28，环形槽28的内侧壁底端开设有多个呈环形排列的第一排水孔29，环形槽28的内底壁固定有固定环30，固定环30的内侧固定有五个呈环形排列分布的扇形导向片31，固定环30的下方从上到下依次设置有第一清理层32、第二清理层33和第三清理层34，第一清理层32包括五个呈环形分布的第一U型架3201，第一U型架3201的两个内侧面均通过多个复位弹簧安装有多个第一清理板3202，第二清理层33包括五个呈环形分布的可复位伸缩杆3301，可复位伸缩杆3301的一端固定有海绵块3302，第三清理层34包括第二U型架3401，第二U型架3401的两个内侧面均通过多个复位弹簧安装有多个第二清理板3402，第二清理板3402和第一清理板3202的外表面均粘接有海绵层，相邻两个第二U型架3401之间固定有集水盘3403，集水盘3403的内侧壁开设有第二排水孔3404，第二排水孔3404的一端贯穿清理管25的外侧，集水盘3403靠近清理管25中心线的一侧通过复位弹簧活动连接有密封板3405；

根据图1所示，作为本发明的一种优选技术方案：收纳槽8的开口端一侧呈弧形状，收纳槽8的内腔只能容纳一个杨桃，可以通过收纳槽8开口端呈弧形状的一侧，以达到避免刮伤下一个杨桃的目的；

根据图1所示，作为本发明的一种优选技术方案：导向孔22由喇叭孔和直孔组成，喇叭孔的最小内径值等于直孔的内径值，可以通过喇叭孔，以便于杨桃顺利的进入到直孔的内部；

根据图1所示，作为本发明的一种优选技术方案：传送箱4的左侧与固定箱23的右侧均与外界相连通，带孔斜板9的下方设置有过滤网，过滤网与传送箱4固定，可以通过过滤网，以达到对清洗掉的杂物进行过滤的目的；

根据图1所示，作为本发明的一种优选技术方案：漏水孔27位于清理管25和固定罩26之间，清理管25位于导向管21的正下方；

根据图1所示，作为本发明的一种优选技术方案：固定环30的外径值从下到上逐渐增大，固定环30的最大外径值等于环形槽28的内径值，可以通过固定环30与环形槽28内壁之间的缝隙，以便于顺着环形槽28内壁流动的水从第一排水孔29处排出；

根据图1所示，作为本发明的一种优选技术方案：海绵块3302呈圆锥形，第一排水孔29呈倾斜状。

本实施例的工作原理：在使用该杨桃高效无死角清理装置时，如图1-9所示，在对杨桃进行清理时，首先将多个杨桃依次放置到输送管10的内部，启动水泵11，将传送腔5内所存放的水通过进水管12输送到出水管13内，并通过喷头14喷出，对杨桃进行清洗，清洗过的水从传送盘6与传送腔5之间的缝隙流到带孔斜板9上，最后通过带孔斜板9下方的过滤网过滤后与存放的水交汇，第一个进入到输送管10内的杨桃滑落到传送盘6右侧收纳槽8的内部，传送盘6通过转动柱与传送箱4活动连接，传送腔5的内壁前后两侧均设置有摩擦片，摩擦片的一侧与传送盘6相接触，杨桃掉落到收纳槽8内后，传送盘6不会因杨桃的重量和流到收纳槽8内水的重量而出现转动，启动气缸16，带动固定板17向上移动，通过固定板17上的齿板18与传送盘6左侧传动齿牙7之间的传动，带动传送盘6顺时针旋转，使收纳槽8内的杨桃掉落到带孔斜板9上，然后滑落到导向管21的导向孔22内，接着再次启动气缸16，带动固定板17向下移动，同时通过齿板18带动传送盘6逆时针转动，使传送盘6上的收纳槽8再次与输送管10的左端连通，下一个杨桃自动滑落到收纳槽8的内部，固定板17向下移动的同时带动推杆19和橡胶推块20向下移动，并通过橡胶推块20推动导向管21内的杨桃向下移动，从导向管21开口处滴落的水一部分用过环形槽28内侧的第一排水孔29排放到固定罩26内，最后通过漏水孔27流到固定箱23的内部，另一部分水流到集水盘3403内，通过第二排水孔3404排放到固定罩26内，最后由漏水孔27流到固定箱23的内部，杨桃向下移动的同时通过五个扇形导向片31进行导向，当杨桃运动到第一清理层32处时，杨桃的五条棱边分别向下挤压五个第一U型架3201内相对应的第一清理板3202，第一清理板3202可根据杨桃棱边的形状而改变翻转角度，进而对杨桃的棱边进行清理，当杨桃到达第二清理层33处时，通过五个可复位伸缩杆3301和五个海绵块3302，对杨桃相邻两个棱边之间的夹角进行清理，当杨桃到达第三清理层34处时，通过五个第二U型架3401内侧的第二清理板3402对杨桃的五个棱边进行清理即可，同时杨桃的底部向下顶压五个密封板3405，使五个密封板3405向下翻转打开，当杨桃完全穿过第三清理层34后，杨桃掉落到带孔弧形板24上，并从固定箱23的右侧滑出，第一清理层32、第二清理层33和第三清理层34均恢复原状，最后启动气缸16收缩，进行下一个杨桃的清理，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。