一种药剂科西药药剂冷凝储藏仪

技术领域

本发明涉及药剂存储技术领域，尤其涉及一种药剂科西药药剂冷凝储藏仪。

背景技术

药剂的冷藏温度在3℃～7℃之间，在低温下冷藏可以保证药剂变质，防止内部的细菌滋生，可以有效地提高药剂的使用期限。

现有的冷凝储藏仪内可以同时放置批量的瓶装药剂进行储存，存放时，需要工作人员逐个将瓶装药剂摆放整齐在储藏仪内，但有时会需要中途继续放入其他瓶装药剂，而这时，工作人员在打开储藏仪盖子后，需要重新逐个挪动药剂，以腾出空间摆放此次所需存放的药剂，此操作方式较为不便，会导致储藏仪内的冷气大量散失，因此亟需一种装置来解决所述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种药剂科西药药剂冷凝储藏仪。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种药剂科西药药剂冷凝储藏仪，包括机体和安装在机体上的控制箱，控制箱与机体之间连接有进气管和出气管，且进气管和出气管位于机体内的端部上均螺纹连接有气嘴；

所述机体的一侧侧壁上安装有机盖，且其内部底壁上焊有水平放置的导轨座，导轨座内滑动设有多个驱动球，相邻的两个驱动球分别带有正电荷和负电荷，且导轨座上通过转杆转动设有多个绝缘片，绝缘片位于相邻的两个驱动球之间；

机体内还设有水平设置的履带，履带的底部焊有多个连杆，连杆的底端和位于其正下方的驱动球连接，相邻的连杆之间在履带上固定连接有“U”型结构的放置架，放置架的两侧均开设有凹槽，凹槽的两侧还分别另外开设有弹簧槽，弹簧槽内通过拉力弹簧滑动设有导块，同一侧的两个导块之间在其侧壁上焊有凸板，凸板的侧壁中间还焊有滑动在凹槽内的托板。

优选的，所述控制器上连接有接气管，并且控制器的底壁与机体的顶壁之间焊接有两组支架。

优选的，所述导轨座上开设有跑道型的驱动槽，驱动球滑动在驱动槽的内壁之间，且位于驱动槽中间的导轨座的上表面呈下凹设置。

优选的，所述凹槽的上方在放置架上还开设有通孔。

优选的，所述拉力弹簧的一端焊接在弹簧槽的内壁上，且其另一端焊接在导块上。

优选的，所述弹簧槽和凹槽的底端均呈开口设置。

优选的，所述绝缘片焊接在转杆的底壁上，转杆的一侧侧壁上通过转轴与旋转电机连接固定，旋转电机安装在导轨座上。

本发明的有益效果是：

本发明通过在导轨座内设置多个带正负电荷的驱动球，使其依次交错安装，驱动球通过连杆与履带连接，利用相邻驱动球之间的吸力，使得履带能够随连杆传动，进而方便工作人员在机盖处就能存放药剂，无需再将已存放的药剂再次重新归置，而且每次取放后，控制绝缘片随转杆转动，使其介于相邻两个驱动球之间，阻断正负电荷之间的吸引力，从而使得履带恢复稳定状态。

附图说明

图1为本发明提出的一种药剂科西药药剂冷凝储藏仪的结构示意图；

图2为本发明提出的一种药剂科西药药剂冷凝储藏仪的履带与放置架连接俯视示意图；

图3为本发明提出的一种药剂科西药药剂冷凝储藏仪的放置架侧视示意图；

图4为本发明提出的一种药剂科西药药剂冷凝储藏仪的导轨座及其组件俯视示意图。

图中：1机体、11机盖、2控制箱、21接气管、3导轨座、31驱动球、4履带、5放置架、51凹槽、52弹簧槽、53拉力弹簧、6凸板、61托板、62导块、7转杆、71绝缘片、72旋转电机、8连杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种药剂科西药药剂冷凝储藏仪，包括机体1和安装在机体1上的控制箱2，控制箱2与机体1之间连接有进气管和出气管，且进气管和出气管位于机体1内的端部上均螺纹连接有气嘴，控制器2上连接有接气管21，用于控制进气，并且控制器2的底壁与机体1的顶壁之间焊接有两组支架；

机体1的一侧侧壁上安装有机盖11，且其内部底壁上焊有水平放置的导轨座3（导轨座3的侧壁上安装有控制旋转电机72的开关），对驱动球31起导向作用，导轨座3内滑动设有多个驱动球31，驱动球31的作用在于带动履带4转动，导轨座3上开设有跑道型的驱动槽，驱动球31滑动在驱动槽的内壁之间，且位于驱动槽中间的导轨座3的上表面呈下凹设置，相邻的两个驱动球31分别带有正电荷和负电荷，且导轨座3上通过转杆7转动设有多个绝缘片71，绝缘片71的作用在于阻断正电荷与负电荷之间的吸力，绝缘片71焊接在转杆7的底壁上，转杆7的一侧侧壁上通过转轴与旋转电机72连接固定，旋转电机72安装在导轨座3上，绝缘片71位于相邻的两个驱动球31之间；

机体1内还设有水平设置的履带4，履带4的底部焊有多个连杆8，连杆8的底端和位于其正下方的驱动球31连接，相邻的连杆8之间在履带4上固定连接有“U”型结构的放置架5，用于存放瓶装药剂，放置架5的两侧均开设有凹槽51，凹槽51的上方在放置架5上还开设有通孔，凹槽51的两侧还分别另外开设有弹簧槽52，拉力弹簧的一端焊接在弹簧槽52的内壁上，且其另一端焊接在导块62上，弹簧槽52和凹槽51的底端均呈开口设置，同一侧的两个导块62之间在其侧壁上焊有凸板6，凸板6的侧壁中间还焊有滑动在凹槽51内的托板61，托板61的作用在于对药剂进行托举。

其中，驱动座3、履带4、拉力弹簧53、弹簧槽52的内壁、驱动槽的内壁、转杆7、绝缘片71以及旋转电机72等安装于机体1内的组件表面均涂抹有防冻涂料。

本实施例中，存入时，打开机盖11，将药剂的瓶口对准放置架5上的通孔，然后，将其瓶底压于托板61上，使得拉力弹簧53随托板61下压后产生向上的拉力，从而将药剂夹紧在托板61之上，再按下开关，启动旋转电机72，令其带动转杆7向上转动，从而带动绝缘片71移出驱动槽，随之，在移出后，相邻的两个驱动球31之间产生吸力，逐个开始向其一侧的另一驱动球31运动，从而带动履带4转动调整位置，当驱动球31运动至前一驱动球31的位置处时，此时旋转电机72再次启动，带动转杆7向下转动，使得绝缘片71随之转入驱动槽中，挡在相邻的两个驱动球31之间，进而阻断其之间的吸力，以此实现驱动放置架5转动变换位置的效果，以便于工作人员在机盖11处即可对远离其一侧的放置架5进行存放相关药剂，也无需再逐个调整原先药剂的位置以腾位置来存放中途存入的药剂；

在刚开始存放药剂的时候，在关上机盖11后，接通接气管21，使其开始向机体1内通入冷气，并打开气嘴的阀门，开始冷气循环作业，在机体1内已无其他任何药剂时，将气嘴阀门关闭，并断开接气管21，停止通入冷气即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。