一种适用于零冷水热水器防增压串水的管阀装置

技术领域

本发明涉及热水器及生活热水管道循环技术领域，特别涉及一种适用于零冷水热水器防增压串水的管阀装置。

背景技术

现有技术中带有热水增压功能的零冷水热水器在没有预装热水回水管路的用水环境内安装使用时，最为通用的办法是采用一个现有技术下的“H型冷热水管连接件”与零冷水热水器组合使用，这个“H型冷热水管连接件”由一条内置了一个现有技术的单向阀的管筒和两个三通构成(见图11)，单向阀的作用是防止在使用者打开热水龙头时冷水管道水流串流入热水管。具体安装使用方法在热水器所辖局域用水环境中靠近某个用水点位置(通常是距离热水器最远的用水点)的冷热水管口处用“H型冷热水管连接件”将冷、热水管串通连接，使热水管道内存储的常温水可以在零冷水热水器的水循环装置驱动下借道冷水管回流至热水器冷水进口，再经热水器加热后通过热水管道重新输送到被现有技术下“H型冷热水管连接件”串通的用水点，以此方式在这个管道环境中建立一个水流循环圈，实现对热水管道内的存水进行预热加热的目的(见图8)。

现实生活中，由于楼层、供水设备运行状况、甚至地区差异等不同原因，导致自来水供水压力不足或不稳定，很多家庭在使用热水器时存在热水出水量较小、流量不定或水压不稳的现象，普通热水器和零冷水热水器(带有水循环预热功能的生活热水器)同样面临这个问题，热水器生产者通常会配伍带有增压功能的水泵以加大热水管道的压力来解决这一问题。

在实际应用中，现有技术下“H型冷热水管连接件”与带有热水增压功能的零冷水热水器组合应用时，存在以下问题：即当使用者打开零冷水热水器用水环境内的某一热水龙头使用热水时(此时增压泵开始工作)，由于增压泵持续为热水管道增压，当被增压的热水不能快速地、完全地从被打开的热水龙头泄流时，热水管道内的压力就会增强，当这个压力大于现有技术下的“H型冷热水管连接件”内单向阀的弹簧的阻力时，热水管道内的热水就会冲开单向阀进入冷水管道，导致冷水管道内的水温显著升高(图9)，此时如果打开其他用水点的冷水龙头时，流出的也是高温热水，甚至冲洗马桶也是高温热水，这一现象既影响其他用水点用水者的使用体验，又造成不必要的能源浪费。

发明内容

本发明提供一种适用于零冷水热水器防增压串水的管阀装置，解决在用户使用热水过程中，当增压泵工作时热水管道水流串入冷水管道的问题。

为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：包括：第一管筒1、第二管筒2、逆止装置、增压流截止装置和传动装置；

所述第一管筒1包括第一开口3和第二开口4；所述第二管筒2包括第三开口5、第四开口6和第五开口7；

所述第四开口6设置在所述第二管筒2内，位于所述第三开口5和所述第五开口7之间的通道上，所述第五开口7与所述第一开口3连接；

所述逆止装置包括：逆止阀板8和逆止阀板延长体9；

所述逆止阀板8可滑动设置在所述第一管筒1内，位于所述第一开口3和所述第二开口4之间，所述逆止阀板8直径大于所述第一开口3，所述延长体9一端与所述逆止阀板8一侧连接，所述延长体9另一端可以延伸至所述第一开口3外侧并深入所述第五开口7内；

所述增压流截止装置包括：增压流截止阀板10和增压流截止阀板复位弹簧11；

所述增压流截止阀板10设置在所述第二管筒2内，位于所述第三开口5和所述第四开口6之间的通道上，所述增压流截止阀板10直径大于所述第四开口6，所述增压流截止阀板复位弹簧11一端与所述增压流截止阀板10一侧连接，另一端与所述第二管筒2管壁连接；

所述传动装置与所述逆止装置和所述增压流截止装置连接。

优选地，所述传动装置包括：归位弹簧12a、传动连杆13a和传动轴杆14a；所述归位弹簧12a一端与所述传动连杆13a一侧连接，另一端与所述第二管筒2管壁连接，所述传动连杆13a通过所述传动轴杆14a与所述第二管筒2管壁转动连接；所述传动连杆13a一端与所述延长体9探伸入所述第五开口8的一端连接，所述传动连杆13a另一端与所述增压流截止阀板10连接。

优选地，所述传动装置包括归位弹簧12b、传动连杆13b和传动轴杆14b；所述归位弹簧12b一端与所述第一管筒1管壁连接，另一端与所述逆止阀板8一侧连接；所述传动连杆13b一端通过所述传动轴杆14b可转动连接在所述延长体9深入所述第五开口7的顶端，所述传动连杆13b的另一端与所述增压流截止阀板10连接，所述传动连杆13b的长度大于所述延长体9与所述增压流截止阀板10之间的垂直距离。

优选地，所述增压流截止装置还包括：增压流截止阀板轴杆15，所述增压流截止阀板13的一端通过增压流截止阀板轴杆15与所述第二管筒2管壁可转动连接。

优选地，还包括：直管16、第一三通17和第二三通18；

所述直管16包括第六开口19和第七开口20，所述第一三通17包括第八开口21、第九开口22和第十开口23，所述第二三通18包括第十一开口24、第十二开口25和第十三开口26；

所述第六开口19与所述第八开口21连接，所述第七开口20与所述第十一开口24连接；所述第一管筒1和所述第二管筒2均设置在所述直管16内。

通过实施以上技术方案，具有以下技术效果：本发明提供的适用于零冷水热水器防增压串水的管阀装置，通过利用管道内水流运行带动各部件的位置移动，有效解决了增压泵工作时可能导致的热水管道内被增大压力的热水水流串入冷水管道的问题，使用更加方便，能够实现更加节能的应用效果。

附图说明

图1，第一管筒1和第二管筒2各开口位置关系剖面示意图；

图2，实施例2中，第三开口、第二开口两侧没有水流发生时，传动连杆、逆止阀板及增压流截止阀板所处位置剖面示意图；

图3，实施例2中，第三开口一侧先发生水流时，传动连杆、增压流截止门板及逆止阀板所处位置及水流路线示意图；

图4，实施例2中，第二开口一侧先发生水流时，传动连杆、增压流截止门板及逆止阀板所处位置及水流路线示意图；

图5，实施例3中，与延长体端头轴转动连接的传动连杆结构剖面示意图及第三开口、第二开口两侧没有水流发生时传动连杆、逆止阀板及增压流截止阀板所处位置剖面示意图；

图6，实施例3中，第三开口一侧先发生水流时，传动连杆、增压流截止门板及逆止阀板所处位置及水流路线示意图；

图7，实施例3中，第二开口一侧先发生水流时，传动连杆、增压流截止门板及逆止阀板所处位置及水流路线示意图；

图8，现有技术“H型冷热水管连接件”或本发明与零冷水热水器组合使用时，安装位置及管道环境中循环水流路线示意图；

图9，零冷水热水器配伍现有技术“H型冷热水管连接件”时，增压泵工作时打开热水龙头后热水流路线(及增压水流串入冷水管道)示意图；

图10，零冷水热水器配伍本发明后，打开热水龙头后增压泵工作时热水流路线示意图；；

图11，现有技术“H型冷热水管连接件”结构示意图；

主要元件符号说明：A为用水点冷水来水管口，B为用水点混水阀的冷水口，C为用水点热水来水管口，D为用水点混水阀的热水口，E为带有增压功能的零冷水热水器的安装位置，F为热水器的热水出口，G为热水器的冷水进口，H为入户冷水总管，I为冷水管，J为热水管，K为安装现有技术H型冷热水管连接件安装位置，L为同一管道环境内的其他用水点，M为现有技术的单向阀。

具体实施方式

为了更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图1-11详细描述本发明提供的实施例。

实施例一：一种适用于零冷水热水器防增压串水的管阀装置，包括：第一管筒1、第二管筒2、逆止装置、增压流截止装置和传动装置；

所述第一管筒1包括第一开口3和第二开口4；所述第二管筒2包括第三开口5、第四开口6和第五开口7；

所述第四开口6设置在所述第二管筒2内，位于所述第三开口5和所述第五开口7之间的通道上，所述第五开口7与所述第一开口3连接；

所述逆止装置包括：逆止阀板8和逆止阀板延长体9；

所述逆止阀板8可滑动设置在所述第一管筒1内，位于所述第一开口3和所述第二开口4之间，所述逆止阀板8直径大于所述第一开口3，所述延长体9一端与所述逆止阀板8一侧连接，所述延长体9另一端可以延伸至所述第一开口3外侧并深入所述第五开口7内；

所述增压流截止装置包括：增压流截止阀板10和增压流截止阀板复位弹簧11；

所述增压流截止阀板10设置在所述第二管筒2内，位于所述第三开口5和所述第四开口6之间的通道上，所述增压流截止阀板10直径大于所述第四开口6，所述增压流截止阀板复位弹簧11一端与所述增压流截止阀板10一侧连接，另一端与所述第二管筒2管壁连接；

所述传动装置与所述逆止装置和所述增压流截止装置连接；

在本实施例中，初始待机状态下，即当所述第三开口5和所述第二开口4两侧均没有水流发生、水压一致时(此时零冷水热水器管道环境内冷热水龙头均处于关闭状态中)，在处于初始待机位置的所述传动装置的作用下，所述逆止阀板8处于与所述第一开口3保持一定距离的初始待机位置，此时所述第一开口3保持双向畅通状态；同时，保持在初始待机位置的所述传动装置另一端对所述增压流截止阀板10形成压制，由于这一压制力大于所述增压流截止阀板复位弹簧11的阻力，此时所述增压流截止阀板10处于脱离所述第四开口6的初始待机位置，所述第四开口6保持开启状态，所述第三开口5、第四开口6、第五开口7、第一开口3和第二开口4均保持双向畅通状态；(见图2、图5)

当所述第三开口5和所述第二开口4两侧均没有水流发生、水压一致状态下(此时零冷水热水器管道环境内冷热水龙头均处于关闭状态中)，所述第三开口5一侧发生流向所述第四开口6的水流时(此时是零冷水热水器循环泵运行发生的循环水流)，由于这一流向的水流这一循环水流不会导致所述逆止阀板8向所述第一开口3方向滑动，也不会冲击在所述传动装置压制下的所述增压流截止阀板10关闭所述第四开口6，这一循环水流由所述第三开口5流向所述第四开口6，并经所述第五开口7、所述第一开口3流向所述第二开口4外侧；(见图3、图6)

在本实施例中，当所述第三开口5和所述第二开口4两侧均没有水流发生、水压一致状态下(此时零冷水热水器管道环境内冷热水龙头均处于关闭状态中)，发生由所述第二开口4流向所述第一开口3的水流时(此时是由于零冷水热水器管道环境中有热水龙头被打开，零冷水热水器增压装置随之启动运行)，在这一水流的冲力足以客服处于初始待机位置的所述传动装置的阻力时，这一水流会推动所述逆止阀板8向所述第一开口3方向滑动至封闭所述第一开口3的位置，此时在所述延长体9作用下所述传动装置发生旋转移位，脱离对所述增压流截止阀板10的压制，所述增压流截止阀板10在所述增压流截止阀板复位弹簧11的作用下向所述第四开口6贴合，至封闭所述第四开口6的位置，此时所述第三开口5一侧水流无法再流入所述第四开口6，在零冷水热水器的增压泵处于运行或持续运行状态下，来自于所述第三开口5一侧压力较大的水流压迫所述增压流截止阀板10持续保持在封闭所述第四开口6的位置，此时，所述第三开口5一侧(热水管内)的水流无法通过所述第四开口6流向所述第五开口7，从而无法经所述第一开口3向所述第二开口4方向流出；(见图4、图7)

当所述第三开口5和所述第二开口4两侧水流消失、水压恢复一致后，在恢复了初始待机位置的所述传动装置的作用下，所述逆止阀板8恢复至脱离所述第一开口3的初始待机位置，所述第一开口3恢复通畅，所述增压流截止阀板10在所述传动装置再次的压制下恢复至脱离所述第四开口5的初始待机位置，所述第四开口6恢复通畅；此时，所述第三开口5、第四开口6、第五开口7、第一开口3和第二开口4均恢复双向畅通状态(见图2、图5)；从而在保证零冷水热水器循环泵正常工作的前提下，既可以阻止所述第二开口4一侧水流流入所述第一开口3，实现防止冷水管冷水进入热水管的作用，还可以避免当使用者打开热水龙头时被增压的热水管道内的热水水流串入冷水管道的现象，给使用者带来更为舒适的应用体验，也具有更加节能的应用效果(见图10)。

在实施例一的基础上，在实施例二中，更具体的，所述传动装置包括归位弹簧12a、传动连杆13a和传动轴杆14a；所述归位弹簧12a一端与所述传动连杆13a一侧连接，另一端与所述第二管筒2管壁连接，所述传动连杆13a通过所述传动轴杆14a与所述第二管筒2管壁转动连接；所述传动连杆13a一端与所述延长体9探伸入所述第五开口8的一端连接，所述传动连杆13a另一端与所述增压流截止阀板10连接；在本实施例中，所述归位弹簧12a套设在所述传动轴杆14a上，在其他实施例中，所述归位弹簧3a无需套设在所述传动轴杆14a上，一端与所述第二管筒2管壁连接，另一端与所述传动连杆13a一端连接也可以达到同样的功能效果；

在本实施例中，初始待机状态下，即当所述第三开口5和所述第二开口4两侧均没有水流发生、水压一致时(此时零冷水热水器管道环境内冷热水龙头均处于关闭状态中)，在所述归位弹簧12a的作用下，所述传动连杆13a保持在初始角度的待机位置，所述传动连杆13a一端通过对所述延长体9作用，间接迫使所述逆止阀板8处于与所述第一开口3保持一定距离的初始待机位置，此时所述第一开口3保持双向畅通状态；同时，在所述归位弹簧12a的作用下，所述传动连杆13a的另一端对所述增压流截止阀板10形成压制，由于所述归位弹簧12a的阻力大于所述增压流截止阀板复位弹簧11的阻力，所述增压流截止阀板10在所述传动连杆13a的作用下处于脱离所述第四开口6的初始待机位置，所述第四开口6保持开启状态，此时，所述第三开口5、第四开口6、第五开口7、第一开口3和第二开口4均保持双向畅通状态；(见图2)

当所述第三开口5和所述第二开口4两侧的水压一致状态下(此时零冷水热水器管道环境内冷热水龙头均处于关闭状态中)，所述第三开口5一侧发生流向所述第四开口6的水流时(此时是零冷水热水器循环泵运行发生的循环水流)，由于这一流向的水流这一循环水流不会导致所述逆止阀板8向所述第一开口3方向滑动关闭所述第四开口6，也不会关闭所述第二开口4，这一循环水流由所述第三开口5流向所述第四开口7，并经所述第五开口7、所述第一开口3流向所述第二开口4外侧；(见图3)

在本实施例中，当所述第三开口5和所述第二开口4两侧的水压一致状态下(此时零冷水热水器管道环境内冷热水龙头均处于关闭状态中)，发生由所述第二开口4流向所述第一开口3的水流时(此时是由于零冷水热水器管道环境中有热水龙头被打开，零冷水热水器增压装置随之启动运行)，在这一水流冲击所述逆止阀板8的冲力足以客服所述归位弹簧12a作用于所述逆止阀板8的阻力时，这一水流会冲击推动所述逆止阀板8向所述第一开口3方向滑动至封闭并保持封闭所述第一开口3的位置，此时在所述延长体9作用下所述传动连杆13a随之发生旋转移位，不再对所述增压流截止阀板10的压制，所述增压流截止阀板10在所述增压流截止阀板复位弹簧11的作用下向所述第四开口6贴合，至封闭所述第四开口6的位置，此时由于所述逆止阀板8已经关闭所述第一开口3，已经没有由所述第二开口4流向所述第一开口3的水流，同时由于所述增压流截止阀板10也关闭了所述第四开口6，此时所述第三开口5一侧水流也无法再流入所述第四开口5，在零冷水热水器的增压泵处于运行或持续运行状态下，来自于所述第三开口5一侧压力较大的水流压迫所述增压流截止阀板10持续保持在封闭所述第四开口6的位置，所述第三开口5一侧(热水管内)的被增压的水流无法通过所述第四开口6流向所述第五开口7，从而无法经所述第一开口3向所述第二开口4方向流出；(见图4)

当所述第三开口5和所述第二开口4两侧水流消失，水压恢复一致后，在所述归位弹簧12a的作用下所述传动连杆13a恢复至初始待机位置，在所述传动连杆13a作用于所述延长体9的作用下，所述逆止阀板8恢复至脱离所述第一开口3的初始待机位置，所述第一开口3恢复通畅，所述增压流截止阀板10在所述传动连杆13a的压制下恢复至脱离所述第四开口6的初始待机位置，所述第四开口6恢复通畅，此时，所述第三开口5、第四开口6、第五开口7、第一开口3和第二开口4均恢复双向畅通状态；(见图2)

在本实施例中，所述传动连杆13a为L形，在其他实施例中，所述传动连杆可以是一字形或其他形状；从而在保证零冷水热水器循环泵正常工作的前提下，既可以阻止所述第二开口4一侧水流流入所述第一开口3，实现防止冷水管冷水进入热水管的作用，还可以避免当使用者打开热水龙头时被增压的热水管道内的热水水流串入冷水管道的现象，给使用者带来更为舒适的应用体验，也具有更加节能的应用效果。

在实施例一的基础上，在实施例三中，更具体的，所述传动装置包括归位弹簧12b、传动连杆13b和传动轴杆14b；所述归位弹簧12b一端与所述第一管筒1管壁连接，另一端与所述逆止阀板8一侧连接；所述传动连杆13b一端通过所述传动轴杆14b可转动连接在所述延长体9深入所述第五开口7的一端上；所述传动连杆13b的另一端与所述增压流截止阀板10连接，所述传动连杆13b的长度大于所述延长体9与所述增压流截止阀板10之间的垂直距离；

在本实施例中，初始待机状态下，即当所述第三开口5和所述第二开口4两侧均没有水流发生、水压一致时(此时零冷水热水器管道环境内冷热水龙头均处于关闭状态中)，在所述归位弹簧12b的作用下，所述逆止阀板8保持在脱离所述第一开口3的初始待机位置，此时所述第一开口3保持双向畅通状态；同时，在所述延长体9作用下所述传动连杆13b保持在初始待机的位置并压制所述增压流截止阀板10使其处于脱离所述第四开口6的初始待机位置，所述第四开口6保持开启状态，此时，所述第三开口5、第四开口6、第五开口7、第一开口3和第二开口4均保持双向畅通状态；(见图5)

当所述第三开口5和所述第二开口4两侧的水压一致状态下(此时零冷水热水器管道环境内冷热水龙头均处于关闭状态中)，所述第三开口5一侧发生流向所述第四开口6的水流时(此时是零冷水热水器循环泵运行发生的循环水流)，此时由于在所述归位弹簧12b的作用下，所述逆止阀板8处于脱离所述第一开口3的位置，所述第一开口3畅通，又由于这一流向的循环水流不会导致在所述传动连杆13b压制下的所述增压流截止阀板10向所述第四开口6贴合关闭所述第四开口6，这一循环水流可以顺利地由所述第三开口5流向所述第四开口6，并经所述第五开口7、所述第一开口3流向所述第二开口4外侧；(见图6)

在本实施例中，当所述第三开口5和所述第二开口4两侧的水压一致状态下(此时零冷水热水器管道环境内冷热水龙头均处于关闭状态中)，发生由所述第二开口4流向所述第一开口3的水流时(此时是由于零冷水热水器管道环境中有热水龙头被打开，零冷水热水器增压装置随之启动运行)，这一水流冲击所述逆止阀板8足以客服所述归位弹簧12b作用于所述逆止阀板8的推力时，所述逆止阀板8会向所述第一开口3方向滑动至封闭并保持封闭所述第一开口3的位置，此时在所述延长体9作用下所述传动连杆13b随之发生旋转移位，不再对所述增压流截止阀板10形成压制，所述增压流截止阀板10在所述增压流截止阀板复位弹簧11的作用下向所述第四开口6贴合，至封闭所述第四开口6的位置，此时由于所述逆止阀板8已经关闭所述第一开口3，已经没有由所述第二开口4流向所述第一开口3的水流，同时由于所述增压流截止阀板10也关闭了所述第四开口6，所述第三开口5一侧水流也无法再流入所述第四开口6，在零冷水热水器的增压泵处于运行或持续运行状态下，来自于所述第三开口5一侧压力较大的水流压迫所述增压流截止阀板10持续保持在封闭所述第四开口6的位置，所述第三开口5一侧(热水管内)的被增压的水流无法通过所述第四开口6流向所述第五开口7，从而无法经所述第一开口3向所述第二开口4方向流出；(见图7)

当所述第三开口5和所述第二开口4两侧水流消失，水压恢复一致后，在所述归位弹簧12b的作用下所述逆止阀板8恢复至脱离所述第一开口3的初始待机位置，在所述传动连杆13b作用下所述延长体9带动所述传动连杆13b使其重新对所述增压流截止阀板10形成压制，使其脱离所述第四开口6，所述所述第四开口6恢复通畅，此时，所述第三开口5、第四开口6、第五开口7、第一开口3和第二开口4均恢复双向畅通状态(见图5)；从而在保证零冷水热水器循环泵正常工作的前提下，既可以阻止所述第二开口4一侧水流流入所述第一开口3，实现防止冷水管冷水进入热水管的作用，还可以避免当使用者打开热水龙头时被增压的热水管道内的热水水流串入冷水管道的现象，给使用者带来更为舒适的应用体验，也具有更加节能的应用效果。

在实施例一的基础上，在实施例四中，更具体的，所述增压流截止装置还包括：增压流截止阀板轴杆15，所述增压流截止阀板10的一端通过增压流截止阀板轴杆15与所述第二管筒2管壁可转动连接；

在本实施例中，所述增压流截止阀板转动轴杆15的作用在于使所述增压流截止阀板11的转动与复位轨迹更加稳定；从而在保证零冷水热水器循环泵正常工作的前提下，既可以阻止所述第二开口4一侧水流流入所述第一开口3，实现防止冷水管冷水进入热水管的作用，还可以避免当使用者打开热水龙头时被增压的热水管道内的热水水流串入冷水管道的现象，给使用者带来更为舒适的应用体验，也具有更加节能的应用效果。

在实施例一的基础上，在实施例五中，更具体的，还包括：直管16、第一三通17和第二三通18；

所述直管16包括第六开口19和第七开口20，所述第一三通17包括第八开口21、第九开口22和第十开口23，所述第二三通18包括第十一开口24、第十二开口25和第十三开口26,所述第六开口19与所述第八开口21连接，所述第七开口20与所述第十一开口24连接；所述第一管筒1和所述第二管筒2均设置在所述直管16内；

在实际应用中，第十二开口25与连通热水器热水出水口F的热水管管口C连接，所述第十三开口26与用水点混水阀的热水进口D连接；所述第九开口22与连接热水器冷水进口G的冷水管管口A连接，所述第十开口23与用水点混水阀的冷水进口B连接；

在本实施例中，当所述第一三通17和所述第二三通18内均没有水流发生，所述第三开口5和所述第二开口4没有水流发生、水压一致时(此时零冷水热水器管道环境内冷热水龙头均处于关闭状态中)，所述传动装置保持在初始待机位置，所述逆止阀板8在所述所述传动装置作用下也处于与所述第一开口3保持一定距离的初始待机位置，此时所述第一开口3保持双向畅通状态；同时，保持在初始待机位置的所述传动装置的另一端对所述增压流截止阀板10形成压制，由于这一压制力大于所述增压流截止阀板复位弹簧11的阻力，此时所述增压流截止阀板10处于脱离所述第四开口6的初始待机位置，所述第四开口6保持开启状态，所述第三开口5、第四开口6、第五开口7、第一开口3和第二开口4均保持双向畅通状态；(见图2、图5)

当所述第三开口5和所述第二开口4两侧的水压一致状态下(此时零冷水热水器管道环境内冷热水龙头均处于关闭状态中)，所述第二三通18发生流向所述第一三通17的水流，即所述第三开口5一侧发生流向所述第四开口6的水流时(此时是零冷水热水器循环泵运行发生的循环水流)，由于这一流向的水流这一循环水流不会导致所述逆止阀板8向所述第一开口3方向滑动，也不会冲击在所述传动装置压制下的所述增压流截止阀板10关闭所述第四开口6，这一循环水流由所述第三开口5流向所述第四开口6，并经所述第五开口7、所述第一开口3流向所述第二开口4外侧；(见图3、图6)并通过所述第六开口19、所述第八开口21和所述第九开口22进入连接零冷水热水器冷水进口的管道进入热水器重新加热；

在本实施例中，当所述第三开口5和所述第二开口4两侧的水压一致状态下(此时零冷水热水器管道环境内冷热水龙头均处于关闭状态中)，发生由所述第一三通17流向所述第二三通18的水流，即发生由所述第二开口4流向所述第一开口3的水流时(此时是由于零冷水热水器管道环境中有热水龙头被打开，零冷水热水器增压装置随之启动运行)，在这一水流的冲力足以客服所述传动装置的阻力时，这一水流会推动所述逆止阀板8向所述第一开口3方向滑动至封闭所述第一开口3的位置，此时在所述延长体9作用下所述传动装置随之发生旋转移位，脱离对所述增压流截止阀板10的压制，所述增压流截止阀板10在所述增压流截止阀板复位弹簧11的作用下向所述第四开口6贴合，至封闭所述第四开口6的位置，此时所述第三开口5一侧水流无法再流入所述第四开口6，在零冷水热水器的增压泵处于运行或持续运行状态下，来自于所述第二三通18一侧的、所述第三开口5一侧压力较大的水流压迫所述增压流截止阀板10持续保持在封闭所述第四开口6的位置，此时，所述第三开口5一侧(热水管内)的水流无法通过所述第四开口6流向所述第五开口7，从而无法经所述第一开口3向所述第二开口4方向流出；(见图4、图7)

当所述第一三通17、所述第二三通18两侧，即所述第三开口5和所述第二开口4两侧水压恢复一致后，所述传动装置恢复至初始待机位置，在所述传动装置的作用下，所述逆止阀板8恢复至脱离所述第一开口3的初始待机位置，所述第一开口3恢复通畅，所述增压流截止阀板11在所述传动装置的再次压制下恢复至脱离所述第四开口6的初始待机位置，所述第四开口6恢复通畅；此时，所述第三开口5、第四开口6、第五开口7、第一开口3和第二开口4均恢复双向畅通状态(见图2、图5)；从而在保证零冷水热水器循环泵正常工作的前提下，既可以阻止所述第二开口4一侧水流流入所述第一开口3，实现防止冷水管冷水进入热水管的作用，还可以避免当使用者打开热水龙头时被增压的热水管道内的热水水流串入冷水管道的现象，给使用者带来更为舒适的应用体验，也具有更加节能的应用效果(见图10)。

以上对本发明实施例所提供的一种适用于零冷水热水器防增压串水的管阀装置进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。