气动伸缩式吊装机构

技术领域

本发明涉及一种气动伸缩式吊装机构，属于建筑配件设计技术领域。

背景技术

现有的建筑施工作业通常是采用成套的大型塔吊进行施工，但是建筑施工完成后发生小规模的安装需求时，塔吊已拆，急需研发根据施工环境需求装配的气动伸缩式吊装机构治具来替代大型的塔吊结构。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有技术存在的技术缺陷，解决上述技术问题，提出一种气动伸缩式吊装机构。

本发明采用如下技术方案：气动伸缩式吊装机构，其特征在于，包括承载安装架、气动伸缩机构、转接机构、装配机构，所述气动伸缩机构、所述转接机构与所述装配机构均设置于所述承载安装架上，所述气动伸缩机构与所述装配机构相连接，所述装配机构与所述转接机构相连接。

作为一种较佳的实施例，气动伸缩机构包括活塞杆件、对称分布的活塞座、活塞架，活塞座通过活塞架固定连接，活塞架的内部设置有气动活塞筒，活塞杆件的一端配合贯穿活塞座并插入气动活塞筒中，活塞杆件的另一端与装配机构铰接连接。

作为一种较佳的实施例，承载安装架上固定设置有承载板件，承载板件上固定设置有活塞铰接座，活塞架嵌入活塞铰接座中并通过铰接箍铰接连接。

作为一种较佳的实施例，转接机构包括对称分布的弯管转接头，弯管转接头的一端固定设置有连接法兰，弯管转接头的另一端设置有承接管道，承接管道的一端与弯管转接头的端部相连接，承接管道的另一端设置有汇流口。

作为一种较佳的实施例，弯管转接头的底部开设有外接装配的装配孔。

作为一种较佳的实施例，装配机构包括第一联轴器、第二联轴器、联接座、转接座，联接座固定设置于转接座的上方，转接座与转接机构相连接，第一联轴器的顶端与第二联轴器的顶端铰接连接，第一联轴器的底端与承载安装架固定连接，第一联轴器的中心与气动伸缩机构铰接连接，第二联轴器的底端与联接座固定连接。

作为一种较佳的实施例，联接座上固定设置有铰接片，铰接片的底部固定设置有外接装配的纵向铰接座。

作为一种较佳的实施例，承载安装架上还固定设置有左右对称分布的铰接连杆。

本发明所达到的有益效果：本发明针对现有的建筑施工作业通常是采用成套的大型塔吊进行施工，但是建筑施工完成后发生小规模的安装需求时，塔吊已拆，急需研发根据施工环境需求装配的气动伸缩式吊装机构治具来替代大型的塔吊结构的技术需求，通过在承载安装架上气动伸缩机构、转接机构和装配机构，该气动伸缩机构采用将气动活塞筒安装在活塞座上的活塞架中，气动活塞筒中的活塞杆件穿过活塞座与装配机构的第一联轴器铰接，第一联轴器与第二联轴器、承载安装架的侧部铰接，转接机构的弯管转接头与转接座相连接，用来容纳气动输送气动管道或者液动管道或者布设电线；活塞杆件带动第一联轴器与承载安装架相对转动，调节整个装配机构的安装位置，进一步在装配机构上设计联接座、铰接片以及纵向铰接座用来外接装配其它需求部件，从整体上解决了现有的建筑施工作业通常是采用成套的大型塔吊进行施工，但是建筑施工完成后发生小规模的安装需求时，塔吊已拆，急需研发根据施工环境需求装配的气动伸缩式吊装机构治具来替代大型的塔吊结构的技术需求。

附图说明

图1是本发明的优选实施例的结构示意图。

图中标记的含义：1-承载安装架，2-弯管转接头，3-承接管道，4-汇流口，5-第一联轴器，6-第二联轴器，7-联接座，8-铰接片，9-连接法兰，10-纵向铰接座，11-转接座，12-铰接连杆，13-承载板件，14-活塞杆件，15-活塞座，16-活塞架，17-气动活塞筒，18-活塞铰接座，19-铰接箍，20-装配孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1所示，本发明提出气动伸缩式吊装机构，包括承载安装架1、气动伸缩机构、转接机构、装配机构，气动伸缩机构、转接机构与装配机构均设置于承载安装架1上，气动伸缩机构与装配机构相连接，装配机构与转接机构相连接。

作为一种较佳的实施例，气动伸缩机构包括活塞杆件14、对称分布的活塞座15、活塞架16，活塞座15通过活塞架16固定连接，活塞架16的内部设置有气动活塞筒17，活塞杆件14的一端配合贯穿活塞座15并插入气动活塞筒17中，活塞杆件14的另一端与装配机构铰接连接。

作为一种较佳的实施例，承载安装架1上固定设置有承载板件13，承载板件13上固定设置有活塞铰接座18，活塞架16嵌入活塞铰接座18中并通过铰接箍19铰接连接。

作为一种较佳的实施例，转接机构包括对称分布的弯管转接头2，弯管转接头2的一端固定设置有连接法兰9，弯管转接头2的另一端设置有承接管道3，承接管道3的一端与弯管转接头2的端部相连接，承接管道3的另一端设置有汇流口4。

作为一种较佳的实施例，弯管转接头2的底部开设有外接装配的装配孔20。

作为一种较佳的实施例，装配机构包括第一联轴器5、第二联轴器6、联接座7、转接座11，联接座7固定设置于转接座11的上方，转接座1与转接机构相连接，第一联轴器5的顶端与第二联轴器6的顶端铰接连接，第一联轴器5的底端与承载安装架1固定连接，第一联轴器5的中心与气动伸缩机构铰接连接，第二联轴器6的底端与联接座7固定连接。

作为一种较佳的实施例，联接座7上固定设置有铰接片8，铰接片8的底部固定设置有外接装配的纵向铰接座10。

作为一种较佳的实施例，承载安装架1上还固定设置有左右对称分布的铰接连杆12。

本发明采用如下技术方案：本发明针对现有的建筑施工作业通常是采用成套的大型塔吊进行施工，但是建筑施工完成后发生小规模的安装需求时，塔吊已拆，急需研发根据施工环境需求装配的气动伸缩式吊装机构治具来替代大型的塔吊结构的技术需求，通过在承载安装架1上气动伸缩机构、转接机构和装配机构，该气动伸缩机构采用将气动活塞筒17安装在活塞座15上的活塞架16中，气动活塞筒17中的活塞杆件14穿过活塞座15与装配机构的第一联轴器5铰接，第一联轴器5与第二联轴器6、承载安装架1的侧部铰接，转接机构的弯管转接头2与转接座11相连接，用来容纳气动输送气动管道或者液动管道或者布设电线；活塞杆件14带动第一联轴器5与承载安装架1相对转动，调节整个装配机构的安装位置，进一步在装配机构上设计联接座7、铰接片8以及纵向铰接座10用来外接装配其它需求部件，从整体上解决了现有的建筑施工作业通常是采用成套的大型塔吊进行施工，但是建筑施工完成后发生小规模的安装需求时，塔吊已拆，急需研发根据施工环境需求装配的气动伸缩式吊装机构治具来替代大型的塔吊结构的技术需求。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。