富集高分子杂质的硫氰母液处理系统

技术领域

本发明属于化工废弃物处理技术领域，更具体地说，是涉及一种富集高分子杂质的硫氰母液处理系统。

背景技术

在化工废液处理领域中，通过提盐装置积累的富集高分子杂质的硫氰母液，在硫氰母液中包括多种成分，使用现有技术中的设备对硫氰母液进行再次处理效果不明显，生产效率低，母液浪费量大，而且所获得的杂质较多，产品获得率低，不利于再次利用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种富集高分子杂质的硫氰母液处理系统，旨在解决使用现有技术设备对硫氰母液处理效果不好，产品获得率低的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种富集高分子杂质的硫氰母液处理系统，包括硫氰母液储罐、铵转钠反应釜、烧碱储罐、冷凝器、脱硫装置、过滤器和硫氰酸钠储罐。

硫氰母液储罐的内部容纳有富集高分子杂质的硫氰母液；

铵转钠反应釜与所述硫氰母液储罐连通，所述硫氰母液储罐内的硫氰母液可输送至所述铵转钠反应釜中，所述铵转钠反应釜用于加热反应；

烧碱储罐内部容纳有烧碱或液态氢氧化钠，与所述铵转钠反应釜连通并可向所述铵转钠反应釜内输送烧碱；

冷凝器与所述铵转钠反应釜的气相出口连通，加热反应后的气相通过所述冷凝器回收氨水；

脱硫装置与所述冷凝器连通，用于接收从所述冷凝器输出的氨水并对氨水脱硫；

过滤器与所述铵转钠反应釜的液相出口连通，加热反应后的液相通过所述过滤器过滤，且被过滤的过滤物用于输送至配煤装置中，所述配煤装置用于对过滤物配煤；

硫氰酸钠储罐与所述过滤器的过滤端连通，用于容纳被所述过滤器过滤后得到的液体硫氰酸钠产品。

在一种可能的实现方式中，富集高分子杂质的硫氰母液处理系统还包括蒸氨装置，所述蒸氨装置与所述冷凝器连通，用于接收从所述冷凝器输出的氨水并对氨水蒸氨。

在一种可能的实现方式中，所述冷凝器的输出端设有三通阀门，所述脱硫装置的进液口和所述蒸氨装置的进液口分别与所述三通阀门上的两个出口连通，所述冷凝器的出液口与所述三通阀门的进口连通，通过控制所述三通阀门开闭，以控制所述冷凝器输出的氨水流入所述脱硫装置或所述蒸氨装置。

在一种可能的实现方式中，富集高分子杂质的硫氰母液处理系统还包括设置在所述硫氰母液储罐与所述铵转钠反应釜之间的第一计量罐，所述第一计量罐用于计量硫氰母液向所述铵转钠反应釜内的输入量。

在一种可能的实现方式中，富集高分子杂质的硫氰母液处理系统还包括设置在所述烧碱储罐与所述铵转钠反应釜之间的第二计量罐，所述第二计量罐用于计量烧碱向所述铵转钠反应釜内的输入量。

在一种可能的实现方式中，所述硫氰母液储罐与所述铵转钠反应釜之间、所述烧碱储罐与所述铵转钠反应釜之间、所述铵转钠反应釜与所述冷凝器之间、所述冷凝器与所述脱硫装置之间、所述铵转钠反应釜与所述过滤器之间、所述过滤器与所述硫氰酸钠储罐之间分别通过管道连通，在所述管道的两端头上均设有用于连接的连接部。

在一种可能的实现方式中，在多条所述管道上均设有阀门，所述阀门用于控制所述管道通断。

在一种可能的实现方式中，在多条所述管道上均设有仪表，所述仪表包括压力表或温度表或流量表或流速表中的一种或多种仪表。

在一种可能的实现方式中，所述冷凝器为氨水冷凝器。

在一种可能的实现方式中，所述过滤器包括两台相互并列设置的过滤泵。

本发明提供的富集高分子杂质的硫氰母液处理系统的有益效果在于：与现有技术相比，本发明富集高分子杂质的硫氰母液处理系统包括硫氰母液储罐、铵转钠反应釜、烧碱储罐、冷凝器、脱硫装置、过滤器和硫氰酸钠储罐，硫氰母液储罐内部容纳有富集高分子杂质的硫氰母液；铵转钠反应釜与硫氰母液储罐连通，硫氰母液储罐内的硫氰母液可输送至铵转钠反应釜中，铵转钠反应釜用于加热反应；烧碱储罐内部容纳有烧碱或液态氢氧化钠，与铵转钠反应釜连通并可向铵转钠反应釜内输送烧碱；冷凝器与铵转钠反应釜的气相出口连通，加热反应后的气相通过冷凝器回收氨水；脱硫装置与冷凝器连通，用于接收从冷凝器输出的氨水并对氨水脱硫；过滤器与铵转钠反应釜的液相出口连通，加热反应后的液相通过过滤器过滤，且被过滤的过滤物用于输送至配煤装置中，配煤装置用于对过滤物配煤；硫氰酸钠储罐与过滤器的过滤端连通，用于容纳被过滤器过滤后得到的液体硫氰酸钠产品，解决了使用现有技术设备对硫氰母液处理效果不好，产品获得率低的技术问题，具有对硫氰母液处理效果好，产品获得率高，获得杂质少，对母液浪费量小且利于回收再利用的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的富集高分子杂质的硫氰母液处理系统的结构示意图。

附图标记说明：

1、硫氰母液储罐；2、铵转钠反应釜；3、烧碱储罐；4、冷凝器；5、脱硫装置；6、过滤器；7、硫氰酸钠储罐；8、蒸氨装置；9、三通阀门；10、管道；11、阀门；12、仪表。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1，现对本发明提供的富集高分子杂质的硫氰母液处理系统进行说明。所述富集高分子杂质的硫氰母液处理系统，包括硫氰母液储罐1、铵转钠反应釜2、烧碱储罐3、冷凝器4、脱硫装置5、过滤器6和硫氰酸钠储罐7。

硫氰母液储罐1的内部容纳有富集高分子杂质的硫氰母液；

铵转钠反应釜2与硫氰母液储罐1连通，硫氰母液储罐1内的硫氰母液可输送至铵转钠反应釜2中，铵转钠反应釜2用于加热反应；

烧碱储罐3内部容纳有烧碱或液态氢氧化钠，与铵转钠反应釜2连通并可向铵转钠反应釜2内输送烧碱；

冷凝器4与铵转钠反应釜2的气相出口连通，加热反应后的气相通过冷凝器4回收氨水；

脱硫装置5与冷凝器4连通，用于接收从冷凝器4输出的氨水并对氨水脱硫；

过滤器6与铵转钠反应釜2的液相出口连通，加热反应后的液相通过过滤器6过滤，且被过滤的过滤物用于输送至配煤装置中，配煤装置用于对过滤物配煤；

硫氰酸钠储罐7与过滤器6的过滤端连通，用于容纳被过滤器6过滤后得到的液体硫氰酸钠产品。

本发明提供的富集高分子杂质的硫氰母液处理系统，与现有技术相比，本发明富集高分子杂质的硫氰母液处理系统包括硫氰母液储罐1、铵转钠反应釜2、烧碱储罐3、冷凝器4、脱硫装置5、过滤器6和硫氰酸钠储罐7，硫氰母液储罐1内部容纳有富集高分子杂质的硫氰母液；铵转钠反应釜2与硫氰母液储罐1连通，硫氰母液储罐1内的硫氰母液可输送至铵转钠反应釜2中，铵转钠反应釜2用于加热反应；烧碱储罐3内部容纳有烧碱或液态氢氧化钠，与铵转钠反应釜2连通并可向铵转钠反应釜2内输送烧碱；冷凝器4与铵转钠反应釜2的气相出口连通，加热反应后的气相通过冷凝器4回收氨水；脱硫装置5与冷凝器4连通，用于接收从冷凝器4输出的氨水并对氨水脱硫；过滤器6与铵转钠反应釜2的液相出口连通，加热反应后的液相通过过滤器6过滤，且被过滤的过滤物用于输送至配煤装置中，配煤装置用于对过滤物配煤；硫氰酸钠储罐7与过滤器6的过滤端连通，用于容纳被过滤器6过滤后得到的液体硫氰酸钠产品，解决了使用现有技术设备对硫氰母液处理效果不好，产品获得率低的技术问题，具有对硫氰母液处理效果好，产品获得率高，获得杂质少，对母液浪费量小且利于回收再利用的技术效果。

在一些实施例中，请参阅图1，富集高分子杂质的硫氰母液处理系统还包括蒸氨装置8，蒸氨装置8与冷凝器4连通，用于接收从冷凝器4输出的氨水并对氨水蒸氨。蒸氨装置8采用现有技术产品，可对氨水蒸氨，其中蒸氨装置8可采用蒸氨塔等。

在一些实施例中，请参阅图1，冷凝器4的输出端设有三通阀门9，脱硫装置5的进液口和蒸氨装置8的进液口分别与三通阀门9上的两个出口连通，冷凝器4的出液口与三通阀门9的进口连通，通过控制三通阀门9开闭，以控制冷凝器4输出的氨水流入脱硫装置5或蒸氨装置8。

在一些实施例中，请参阅图1，富集高分子杂质的硫氰母液处理系统还包括设置在硫氰母液储罐1与铵转钠反应釜2之间的第一计量罐，第一计量罐用于计量硫氰母液向铵转钠反应釜2内的输入量。

在一些实施例中，请参阅图1，富集高分子杂质的硫氰母液处理系统还包括设置在烧碱储罐3与铵转钠反应釜2之间的第二计量罐，第二计量罐用于计量烧碱向铵转钠反应釜2内的输入量。

上述的第一计量罐和第二计量罐均在图中未示出，可采用现有技术中产品，对物料称重或计量后按照比例关系加入到铵转钠反应釜2中，以便获得更高产率的产品，该配合比例关系是在本系统运行前已经设定好的，只需要将定量的硫氰母液和烧碱加入到铵转钠反应釜2中即可，通过铵转钠反应釜2的加热反应，就可以获得预期的技术效果。

在一些实施例中，请参阅图1，硫氰母液储罐1与铵转钠反应釜2之间、烧碱储罐3与铵转钠反应釜2之间、铵转钠反应釜2与冷凝器4之间、冷凝器4与脱硫装置5之间、铵转钠反应釜2与过滤器6之间、过滤器6与硫氰酸钠储罐7之间分别通过管道10连通，在管道10的两端头上均设有用于连接的连接部。连接部就是一种连接端头，可以与上述部件的进液口和出液口进行连接，在连接部上设置有密封件（如密封圈），当与上部部件连接后，可以保证密封连接和起到应有的密封效果。

在一些实施例中，请参阅图1，在多条管道10上均设有阀门11，阀门11用于控制管道10通断。在管道10上安装设置的阀门11的可根据实际情况进行选用具体的阀门11，或单向阀、逆止阀、电磁阀、流量阀或压力阀等，根据实际情况，选用后安装到合适的位置的管道10上，以便控制管道10的运行情况。

在一些实施例中，请参阅图1，在多条管道10上均设有仪表12，仪表12包括压力表或温度表或流量表或流速表中的一种或多种仪表12。通过在管道10上安装仪表12，仪表12的样式或作用等可根据实际需求进行选用，通过选择合适的仪表12，安装到合适的位置的管道10上，就可以实时的监控管道10的运行状态，以便后期工作人员对本发明做出合理的调节等。

在一些实施例中，请参阅图1，冷凝器4为氨水冷凝器4。氨水冷凝器4可采用现有技术中氨水冷凝器4，作用效果较好，可满足本发明的正常使用。

在一些实施例中，请参阅图1，过滤器6包括两台相互并列设置的过滤泵。一台过滤泵为正常使用，另一台过滤泵为备用，两台水泵的连接方式、结构都相同。本发明还包括分别与两台过滤泵电性连接并分别控制运行的控制面板，通过控制面板可实现对两台过滤泵的切换运行，当一个过滤泵发生故障时，另一台过滤泵可以正常切换并可投入到使用中，同时控制面板上电性连接有报警器，发生故障时，报警器发出报警信号。报警器为声光报警器。

本发明实施例中，除了使用过滤泵过滤之外，还可以使用过滤网或过滤筛进行过滤，其具体的过滤器6的选择方式可根据实际情况而定。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。