一种设有电控功能的燃气阀
文献发布时间:2023-06-19 12:08:44
技术领域
本发明涉及一种燃气具的燃气阀。
背景技术
目前现有技术,一种燃气阀,包括阀盖、阀体、阀杆、顶杆、压力弹簧、阀芯、电磁阀芯组件、传动件和底盖,阀杆上设有驱动杆和沉孔,阀体包括阀芯腔、电磁阀芯组件座、进气接口和与阀芯腔连通的出气管;底盖上设有传动腔,底盖将阀芯腔的端部和电磁阀芯组件腔连通;阀芯包括一端开口的芯体部、连接套部和设在隔板上的顶杆导向孔,连接套部上有设有径向卡槽;传动件包括轴体部、设在轴体部一端的主动件和设在另一端的从动驱动件;顶杆穿过压力弹簧、顶杆导向杆伸入芯体部内。存在问题是:不能实现电控调节火力,阀体工艺孔多。
发明内容
本发明的目的是:提供一种设有电控功能的燃气阀,它具有电控调节火力的功能及工艺孔少的特点。
本发明是这样实现的:一种设有电控功能的燃气阀,包括阀盖、阀体、阀杆、顶杆、压力弹簧、阀芯、电磁阀芯组件和传动件,阀杆上设有驱动杆和沉孔,阀芯包括一端开口的芯体部、连接套部和设在隔板上的顶杆导向孔,连接套部上有设有径向卡槽;传动件包括轴体部、设在轴体部一端的主动件和设在另一端的从动驱动件;顶杆穿过压力弹簧、顶杆导向杆伸入芯体部内;其特殊之处在于:所述阀体包括阀芯腔、与阀芯腔连通的出气通道、电磁阀芯组件座、与电磁阀芯组件座端部的连通的驱动导气腔、进气接口和将进气接口和电磁阀芯座连通的燃气通道,电磁阀芯组件座的轴线和阀芯腔的轴线垂直;电磁阀芯组件座的端部设有电磁阀芯座,电磁阀芯座上的燃气孔将驱动导气腔和电磁阀芯组件座连通;
还包括出气控制部件、小火调节阀芯和电控部件,出气控制部件包括轴体转动腔、设在下部的导气主动腔、导气通道、电控腔、小火导气腔、小火调节腔和出气管,导气通道、电控腔、小火导气腔、小火调节腔和出气管依次连通,电控腔和出气管连通;
传动件的轴体部与轴体转动腔转动配合,主动件位于导气主动腔内,出气控制部件与阀体贴合并固定,从动驱动件经驱动导气腔、燃气孔伸入电磁阀芯组件座内;阀芯腔与导气主动腔连通,出气通道和导气通道连通;电控部件设在电控腔内,电控部件上的芯体部与电控腔和出气管连通处配合;小火调节阀芯与小火调节腔配合。
所述的一种设有电控功能的燃气阀,其特殊之处在于:所述阀芯的芯体部上设有大火导气孔和小火导气孔。
所述的一种设有电控功能的燃气阀,其特殊之处在于:所述电控部件为电磁铁,芯体部设在电磁铁的铁芯的端部。
所述的一种设有电控功能的燃气阀,其特殊之处在于:所述传动件的从动驱动件包括与轴体部垂直的传动臂和与传动臂垂直的驱动杆;
传动臂位于驱动导气腔内,驱动杆与所述电磁阀芯座上的燃气孔滑动配合。
本发明一种设有电控功能的燃气阀,电控腔和出气管连通、小火调节腔与出气管连通为大火状态,电控阀将电控腔和出气管之间的连通处关闭时为小火状态,实现大小和小火自动控制;阀芯和阀体工艺孔少。
附图说明
图1是本发明的剖视图之一。
图2是图1的A—A视图。
图3是图1的B—B视图。
图4是本发明的剖视图之二。
图5是本发明的立体剖视图。
图6是本发明的立体分解图之一。
图7是本发明的立体分解图之二。
图8是本发明阀体的立体图。
图9是本发明出气控制部件的立体图。
图10是本发明出气控制部件的立体分解图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。
如图1、图2、图6所示,一种设有电控功能的燃气阀,包括阀盖1、阀体2、阀杆3、顶杆4、压力弹簧(图中未示出)、阀芯5、电磁阀芯组件6和传动件7,阀杆3上设有驱动杆和沉孔,阀芯5包括一端开口的芯体部51、连接套部52和设在隔板上的顶杆导向孔53,连接套部52上有设有径向卡槽;如图6所示,传动件7包括轴体部71、设在轴体部一端的主动件72和设在另一端的从动驱动件73;顶杆4穿过压力弹簧、顶杆导向杆52伸入芯体部51内,顶杆4的端部与主动件72配合;
所述阀体2包括阀芯腔21、与阀芯腔连通的出气通道22、电磁阀芯组件座23、与电磁阀芯组件座端部的连通的驱动导气腔24、进气接口25和将进气接口和电磁阀芯座连通的燃气通道26,电磁阀芯组件座23的轴线和阀芯腔21的轴线垂直;电磁阀芯组件座23的端部设有电磁阀芯座231,电磁阀芯座231上的燃气孔将驱动导气腔24和电磁阀芯组件座24连通;如图2所示,阀体2只有二个工艺孔;
如图3所示,燃气通道26包括斜向进气部261和垂直进气部262,斜向进气部261与进气接口25连通;垂直进气部262与电磁阀芯组件座23连通;垂直进气部262的下端有工艺孔;
如图2、图3、图4所示,出气通道22包括阀芯腔连通的斜出气部221和直出气部222,斜出气部221端部设有工艺孔;
还包括出气控制部件8、小火调节阀芯9和电控部件10,
出气控制部件8包括轴体转动腔81、设在下部的导气主动腔82、导气通道83、电控腔84、小火导气腔85、小火调节腔86和出气管87,导气通道83、电控腔84、小火导气腔85、小火调节腔86和出气管87依次连通,电控腔84和出气管87连通;如图3、图4和图5所示,出气控制部件8有二个工艺孔;一个工艺孔设在小火导气腔85的上端,另一个工艺孔设在小火调节腔86上;
传动件7的轴体部71与轴体转动腔81转动配合,主动件72位于导气主动腔82内,出气控制部件8与阀体2贴合并固定,从动驱动件73经驱动导气腔24、电磁阀芯座231的燃气孔伸入电磁阀芯组件座23内;阀芯腔21与导气主动腔82连通,出气通道22和导气通道83连通;电控部件10设在电控腔83内,电控部件10上的芯体部与电控腔84和出气管87连通处配合;小火调节阀芯9与小火调节腔86配合;
电控部件10的芯体部与电控腔84和出气管87连通处贴合时,为小火状态;分离时为大火状态。实现自动控制;
如图1所示,按压阀杆3,阀杆驱动顶杆4移动,顶杆4驱动传动件7的主动件72,传动件7转动;如图3所示,从动驱动件73驱动电磁阀芯组件6的电磁阀芯61;燃气经进气接口25、燃气通道26进入电磁阀芯组件座23内、经电磁阀芯座231的燃气孔、驱动导气腔24、轴体转动腔81、导气主动腔82进入阀芯腔21;转动阀杆3,阀芯5转动;燃气再出气通道22、导气通道83进入电控腔84。(一)燃气经小火导气腔85、小火调节腔86进入出气管87。(二)燃气经电控腔84进入出气管87。电控部件10控制电控腔84与出气管85是否导通。
所述阀芯5的芯体部51上设有大火导气孔511和小火导气孔512。转动阀芯5调节火力大小。手动控制火力大小。
所述电控部件10为电磁铁,电控芯体部101设在电磁铁的铁芯的端部。
所述传动件7的从动驱动件73包括与轴体部71垂直的传动臂731和与传动臂垂直的驱动杆732;
传动臂731位于驱动导气腔24内,驱动杆732与所述电磁阀芯座231上的燃气孔滑动配合。
以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的情况下,还可以作出若干改进和变型,这也视为本发明的保护范围。
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