一种幕墙连接构件及幕墙

技术领域

本发明涉及建筑装饰装修工程领域，更具体地涉及一种幕墙连接构件及幕墙。

背景技术

近年来，随着建筑行业快速发展，建筑设计日益多样化，建筑幕墙凭借轻质、高强、高通透、节能环保等优势备受青睐，不同造型以及不同风格特点的幕墙也纷纷出现，特殊类型的幕墙越来越丰富。目前，现有的幕墙连接构件主要用于常规幕墙建筑，由于常规幕墙的缝隙通常只有20mm左右，用于连接这些幕墙的连接构件大多隐蔽不可视，且可满足承载力、变形、可调节、防腐等功能，然而特殊类型的幕墙，例如三角形分格的开放缝体系幕墙，因开放缝宽度超宽，达到300mm，会导致内部连接构件全部外露，可以直接看到这些构件，且其并不能满足变形要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种外观美观且具备多向调节功能的幕墙连接构件及幕墙。

为解决上述技术问题，根据本发明的一方面，提供一种幕墙连接构件，包括：

伸缩基座，安装于建筑主体上，包括固定部和伸缩部，所述伸缩部内插于所述固定部内并可在固定部内移动；

转向装置，包括旋转组件、H型钢件以及主钢件，所述旋转组件包括一设置于所述伸缩部顶部的转向件以及至少一第一紧固件，所述转向件可在所述伸缩部上周向旋转，并可通过第一紧固件固定于所述伸缩部上，所述主钢件套设于所述H型钢件外，并通过H型钢件与转向件连接，且该主钢件底部上端面设置有一第一卡槽；

连接组件，包括多个用于与幕墙单元连接的连接件，每一连接件一端位于所述第一卡槽内并可在第一卡槽内滑动，以调整幕墙单元的位置。

其进一步技术方案为：所述转向件下端面设置有多个绕该转向件中心设置的第一长条孔，所述伸缩部顶部对应设有多个第二长条孔，所述转向件可在所述伸缩部上旋转，当每一第一长条孔与一第二长条孔部分重叠时，每一第一紧固件穿设一第二长条孔和第一长条孔，以将转向件固定于伸缩部上。

其进一步技术方案为：所述转向件包括第一柱状体以及分别连接于所述第一柱状体两端的第一圆板和第二圆板，所述第一圆板位于所述伸缩部顶部，所述第一长条孔设置于该第一圆板上，所述H型钢件的腹板连接于所述第二圆板上。

其进一步技术方案为：所述转向装置还包括有多个第二紧固件，所述H型钢件腹板上设置有多个第三长条孔，所述转向件上端面对应设置有多个第一通孔，每一第二紧固件穿设一第一通孔和第三长条孔，以将H型钢件固定于转向件上。

其进一步技术方案为：所述第二紧固件包括一调节板、螺杆以及螺母，所述调节板两侧下端呈锯齿状，所述H型钢件腹板上设置有与所述调节板下端相啮合的齿条，所述螺杆穿设第一通孔、第三长条孔以及调节板，并通过螺母将H型钢件固定于转向件上，且螺杆可在第三长条孔内移动。

其进一步技术方案为：所述主钢件包括第二柱状体以及自所述第二柱状体边缘向外延伸形成的挡块，所述第一卡槽开设于所述挡块上，且环绕所述第二柱状体而设置，每一所述连接件上设置有一第一卡口，当连接件位于第一卡槽内时，挡块上端部卡入第一卡口内。

其进一步技术方案为：所述主钢件还包括锁定盘，所述锁定盘位于所述第二柱状体另一端，包括环状体以及自所述环状体边缘向下延伸形成的挡圈，所述挡圈和环状体之间形成有第二卡口，且每一连接件上相对于第一卡口的另一端设置有第三卡口，所述连接件相对的两端分别位于第一卡槽和第二卡口内，并可在第一卡槽和第二卡口内滑动，且挡圈下端部卡入第三卡口内。

其进一步技术方案为：所述连接件包括第一连接板以及自所述第一连接板一侧中部向外延伸形成的第二连接板，所述第一连接板位于所述第一卡槽内并可在第一卡槽内滑动，所述第二连接板与一幕墙单元连接。

其进一步技术方案为：每一所述连接件还包括有两分别设置于所述第二连接板两侧的转接件，所述转接件包括第一转接板和自所述第一转接板一端向外弯折形成的第二转接板，且所述第一转接板固定于第二连接板上。

为解决上述技术问题，根据本发明的另一方面，提供一种幕墙，包括多个幕墙单元以及多个上述的幕墙连接构件，每一幕墙单元安装于一连接件上。

与现有技术相比，本发明幕墙连接构件的伸缩基座中的伸缩部内插于所述固定部内并可在固定部内移动，则可通过伸缩基座中的伸缩部调节高度，且转向装置中的转向件可在伸缩部上周向旋转，从而可满足幕墙单元在安装平面内的偏差调整，而用于与幕墙单元连接的连接组件中的连接件一端位于转向装置主钢件的第一卡槽内并可在第一卡槽内滑动，可进一步调整幕墙单元的位置，可知，本发明幕墙连接构件不仅可以用于连接幕墙单元，且具备多向调节功能，可满足幕墙体系的变形要求，可适应复杂多变的建筑主体结构偏差条件，且安装超宽开放缝幕墙时，本发明幕墙连接构件仅主钢件外露，外观更为美观。

附图说明

图1是本发明幕墙连接构件一具体实施例的部分分解结构示意图。

图2是图1幕墙连接构件中去除连接组件后的部分分解结构示意图。

图3是图2中去除主钢件后的分解结构示意图。

图4是图2中去除主钢件后的立体结构示意图。

图5是本发明幕墙一具体实施例的结构示意图。

图6是图5所示的幕墙沿A-A线的剖视图。

具体实施方式

为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本发明的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本发明做进一步的阐述。

参照图1至图4，在某些实施例中，所述幕墙连接构件10包括伸缩基座11、转向装置12以及连接组件，其中，所述伸缩基座11包括安装于建筑主体(例如建筑钢结构或混凝土结构埋件)上的固定部111以及一伸缩部112，所述伸缩部112内插于所述固定部111内并可在固定部111内移动；所述转向装置12包括旋转组件121、H型钢件122以及主钢件，所述旋转组件121包括一设置于所述伸缩部112顶部的转向件1211以及至少一第一紧固件1212，所述转向件1211可在所述伸缩部112上周向旋转，并可通过第一紧固件1212固定于所述伸缩部112上，所述主钢件套设于所述H型钢件122外，并通过H型钢件122与转向件1211连接，且该主钢件底部上端面设置有一第一卡槽1233；所述连接组件包括多个用于与幕墙单元连接的连接件131，每一连接件131一端位于所述第一卡槽1233内并可在第一卡槽1233内滑动，以调整幕墙单元的位置。

基于上述设计，安装时伸缩部112可在固定部111内根据需要自由调整高度，调整到合适高度后可焊接锁定伸缩部112的位置；且转向装置12中的转向件1211可在伸缩部112上周向旋转，从而可满足幕墙单元安装平面内的偏差调整，并在调整完成后通过第一紧固件1212进行固定；而连接件131一端位于转向装置12主钢件的第一卡槽1233内并可在第一卡槽1233内滑动，可进一步调整幕墙单元的位置，可知，本发明幕墙连接构件10便于现场安装，且具备多向调节功能，可满足幕墙体系的变形要求，可适应复杂多变的建筑主体结构偏差条件，且安装超宽开放缝幕墙时，本发明幕墙连接构件10仅主钢件外露，外观更为美观，更具有设计感和现代感。

在某些实施例中，所述转向件1211包括第一柱状体2111以及分别连接于所述第一柱状体2111两端的第一圆板2112和第二圆板2113，所述第一圆板2112位于所述伸缩部112顶部，所述H型钢件122的腹板连接于所述第二圆板2113上，该第一圆板2112上设置有多个绕其圆心设置的第一长条孔2114，所述伸缩部112顶部对应设有多个第二长条孔114，优选地，本实施中，所述伸缩部112上设置一圆盘113，多个所述第二长条孔114绕所述圆盘113圆心而设置于圆盘113上，所述第一圆板2112可在所述圆盘113上旋转，本实施例中，如图3所示，分别设置六个第一长条孔2114和第二长条孔114，所述第一长条孔2114的长度大于第二长条孔114的长度，当每一第一长条孔2114与一第二长条孔114部分重叠时，每一第一紧固件1212穿设一第二长条孔114和第一长条孔2114，以将转向件1211固定于伸缩部112上。基于上述设计，环绕圆心设置有六个第一长条孔2114和第二长条孔114，转向件1211可实现环向60°的任意调整。

继续参照图2和图3，进一步地，所述转向装置12还包括有多个第二紧固件124，所述H型钢件122腹板上设置有六个第三长条孔1221，所述转向件1211的第二圆板2113上对应设置有六个第一通孔2115，具体地，所述第二紧固件124包括一调节板1241、螺杆1242以及螺母1243，所述调节板1241两侧下端呈锯齿状，所述H型钢件122腹板上设置有与所述调节板1241下端相啮合的齿条1222，所述螺杆1242穿设第一通孔2115、第三长条孔1221以及调节板1241，并通过螺母1243将H型钢件122固定于转向件1211上，且螺杆1242可在第三长条孔1221内移动。本实施例中，六个所述第三长条孔1221的中心和第二圆板2113中的六个第一通孔2115的中心位于同一直径的圆上。基于该设计，对应设置有六个第三长条孔1221和第一通孔2115，则H型钢件122在第二圆板2113上有六个安装方向，每两个相邻安装方向夹角为60°，如图4所示，图4中箭头方向为可调整方向，结合转向件1211可60°连续任意调整，则H型钢件122理论上实现了360°全角度自由旋转连续调整，从而实现了H型钢件122在平面一定范围内任意方向的自由调整，且可通过腹板的齿条1222与调节板1241的配合，用螺杆1242和螺母1243锁定H型钢件122的位置，而因螺杆1242还可在H型钢件122上的第三长条孔1221内移动，从而在锁定之前可在第三长条孔1221的长度约束范围内任意调整H型钢件122的位置。

优选地，本实施例中，所述转向装置12还包括有一绝缘垫片127，所述绝缘垫片127设置于所述H型钢件122和转向件1211之间，且该绝缘垫片127对应设置有多个第二通孔128，所述第二紧固件124穿设第一通孔2115、第二通孔128和第三长条孔1221；进一步地，所述转向装置12还包括有两拱形补偿块125以及两弧形垫片126，所述H型钢件122的两侧与主钢件之间分别依次设置有一拱形补偿块125和一弧形垫片126，并通过沉头螺栓129固定。基于上述设计，通过拱形补偿块125补偿H型钢件122的两翼缘板与主钢件内壁的形状差异。

继续参照图1和图2，在某些实施例中，所述主钢件包括第二柱状体1231、自所述第二柱状体1231边缘向外延伸形成的挡块1232以及锁定盘1234，图2中为了清楚的展示锁定盘1234的具体结构，对锁定盘1234进行了剖切，在本实施例中，所述第一卡槽1233开设于所述挡块1232上，且环绕所述第二柱状体1231而设置，即所述第一卡槽1233环绕整个第二柱状体1231外周面而开设于挡块1232上，以实现连接件131在第二柱状体1231整个外周面上的调整，所述锁定盘1234位于所述第二柱状体1231另一端，包括环状体2341以及自所述环状体2341边缘向下延伸形成的挡圈2342，所述挡圈2342和环状体2341之间形成有第二卡口2343，而所述连接件131包括第一连接板1313以及自所述第一连接板1313一侧中部向外延伸形成的第二连接板1314，该第二连接板1314的上端部和下端部分别设置有第三卡口1312和第一卡口1311，所述第一连接板1313的上端部和下端部分别位于第二卡口2343和第一卡槽1233内，并可在第二卡口2343和第一卡槽1233内滑动，且挡块1232上端部和挡圈2342的下端部分别卡入第一卡口1311和第三卡口1312内。

在某些实施例中，每一所述连接件131还可包括有两分别设置于所述第二连接板1314两侧的转接件1315，为了更清楚地展示连接件131中第一连接板1313和第二连接板1314的结构，图1中的一个连接件131上去除了转接件1315，具体地，所述转接件1315包括第一转接板3151和自所述第一转接板3151一端向外弯折形成的第二转接板3152，且所述第一转接板3151固定于第二连接板1314上，幕墙单元可通过所述第二转接板3152连接于连接件131上。

可理解地，本发明的幕墙连接构件10使用安装时，首先可将伸缩基座11的固定部111固定于建筑主体上，并根据需要调整伸缩部112在固定部111的位置，调整到合适位置后可焊接锁定，然后将转向装置12中的旋转组件121放置到伸缩部112的圆盘113上，并可在圆盘113上，通过六个第一长条孔2114、第二长条孔114以及第一紧固件1212的配合可实现环向60°的任意调整，并可锁定旋转组件121，再通过绝缘垫片127连接H型钢件122，因在旋转组件121的上端部和H型钢件122的腹板上分别设置有六个第一通孔2115和六个第三长条孔1221，六个第三长条孔1221中心与六个第一通孔2115的中心位于同一直径的圆上，因此，H型钢件122可以在旋转组件121的转向件1211上有六个安装方向，则安装H型钢件122的时候需要先在六个安装方向根据需要确定安装方向，且每两个相邻安装方向夹角为60度，结合前述旋转组件121环向60°的任意调整，那么H型钢件122理论上就实现了6*60＝360度全角度自由旋转连续调整，且H型钢件122可以在第三长条孔1221的长度约束范围内任意调整，从而可使得H型钢件122最终实现在安装平面一定范围内任意方向的自由调整，调整到位后通过H型钢件122腹板的齿条1222与调节板1241的配合，并通过螺杆1242和螺母1243锁定；接下来安装第二柱状体1231和拱形补偿块125，拱形补偿块125用于补偿H型钢件122的翼缘板与第二柱状体1231内壁的形状差异，并在拱形补偿块125和第二柱状体1231内壁的接触面设有弧形垫片126，然后通过沉头螺栓129锁定在H型钢件122上，以便后续连接组件的安装；再将连接组件中每一连接件131的第一连接板1313卡入第一卡槽1233内，同时挡块1232上端部卡入第一卡口1311内，再安装锁定盘1234，使得第一连接板1313也卡入第二卡口2343内，且挡圈2342的下端部卡入第三卡口1312，并通过螺丝1235固定锁定盘1234和第二柱状体1231，用户还可根据需要推动连接件131以自由调整连接件131在第一卡槽1233和第二卡口2343内的位置，至此幕墙连接构件10安装完成。

参照图5至图6，图5至图6展示了本发明幕墙1的一具体实施例，图5中的d为幕墙开放缝宽度。在附图所示的实施例中，所述幕墙1包括多个幕墙单元20以及多个上述实施例所述的幕墙连接构件10，每一幕墙单元20安装于一连接件131上。本实施例中，所述幕墙单元20包括三角形的幕墙玻璃201以及钢通202，每两块三角形的幕墙玻璃201通过钢通202连接于一连接件131的两端面。

可理解地，幕墙单元20的玻璃201可通过钢通202与连接件131中的转接件1315连接从而组装于幕墙连接构件10上，则安装时可通过伸缩基座11调整幕墙单元20与建筑主体的距离，且可通过旋转组件121和H型钢件122实现在安装平面一定范围内任意方向的自由调整，主钢件123通过H型钢件122固定于旋转组件121上，与玻璃201通过钢通202连接的连接件131卡入第一卡槽1233内，并可在第一卡槽1233内滑动，可调整径向位置，从而实现多向调节。

综上所述，本发明幕墙连接构件的伸缩基座中的伸缩部内插于所述固定部内并可在固定部内移动，则可通过伸缩基座中的伸缩部调节高度，且转向装置中的转向件可在伸缩部上周向旋转，从而可满足幕墙单元在安装平面内的偏差调整，而用于与幕墙单元连接的连接组件中的连接件一端位于转向装置主钢件的第一卡槽内并可在第一卡槽内滑动，可进一步调整幕墙单元的位置，可知，本发明幕墙连接构件不仅可以用于连接幕墙单元，且具备多向调节功能，可满足幕墙体系的变形要求，可适应复杂多变的建筑主体结构偏差条件，且安装超宽开放缝幕墙时，本发明幕墙连接构件仅主钢件外露，外观更为美观。

以上所述仅为本发明的优选实施例，而非对本发明做任何形式上的限制。本领域的技术人员可在上述实施例的基础上施以各种等同的更改和改进，凡在权利要求范围内所做的等同变化或修饰，均应落入本发明的保护范围之内。