一种组装式可快拆的建筑模板

技术领域

本发明涉及建筑模板技术领域，具体为一种组装式可快拆的建筑模板。

背景技术

建筑模板是一种临时性支护结构，保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本，其中人造模板广泛应用于楼房，核电站，水库等建筑工地，其中人造板大概分为三大类：胶合板、刨花板、纤维板。建筑模板属于人造板中胶合板的分支。

在混凝土浇筑施工过程中，水泥在凝固时，为放热过程中，为了加速水泥的凝固以及混凝土的快速成型，对于热量的吸收变得尤为关键，但是常见的建筑模板不便于快速降温的作用，而且不便于快速拆卸，在降温和拆卸过程中，联动性差。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种组装式可快拆的建筑模板，具备方便快速拆卸，且利用水冷系统便于快速降温，而且在降温和拆卸过程中，便于第一时间断开水冷系统，并实现拆卸的优点，解决了不便于快速降温的作用，而且不便于快速拆卸，在降温和拆卸过程中，联动性差的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便快速拆卸，且利用水冷系统便于快速降温，而且在降温和拆卸过程中，便于第一时间断开水冷系统，并实现拆卸目的，本发明提供如下技术方案：一种组装式可快拆的建筑模板，包括支撑柱，所述支撑柱的中部外侧固定安装有稳定柱，所述稳定柱的顶端固定安装有定位安装框，所述定位安装框的内部开设有安装槽，且安装槽的内部安装有水循环降温机构，所述定位安装框的纵向设置有若干组通孔，且通孔内安装有拼接轴，所述支撑柱的顶端固定安装有稳定配定机构，所述稳定配定机构的下侧设有顶拆机构，所述顶拆机构的一侧连接有转向机构，所述转向机构上连接有管道适应机构，所述管道适应机构的一侧设置有冷凝液流通控制机构。

优选的，所述水循环降温机构包括设于稳定配定机构上侧的冷凝面板，开设于冷凝面板内部的安置槽，开设于冷凝面板一侧的管道定位孔，安置在安置槽内的水冷管，设于水冷管一侧的进水端口，设于水冷管另一侧的出水端口，设于水冷管上侧的导温面板以及设于导温面板上侧的密封面板，所述密封面板与冷凝面板一体化结构；其设计目的是：通过设置有平坦螺纹状结构的水冷管，便于增大水循环冷却的效率，便于快速加快水泥的成型。

优选的，所述水冷管呈平坦螺旋状结构，且水冷管与进水端口和出水端口均相互连通，并且进水端口与出水端口处于同一水平面上，所述导温面板的内部材质为金属铜，所述管道定位孔开设有两组，且管道定位孔内部分别安装有进水端口和出水端口；其设计目的是：便于将冷凝水的温度均匀快速的导送至模板的外表面。

优选的，所述稳定配定机构包括设于定位安装框内部的放置件以及设于放置件内部镶嵌安装的弹性件，所述放置件呈环状结构，所述顶拆机构包括设于弹性件下侧的限位支撑件，滑动设于限位支撑件内的顶出面板，设于顶出面板中部外侧的弹簧，设于顶出面板下侧的顶块以及固定安装在顶块内部的转杆；其设计目的是：伴随着连杆的转动，使得第二锥形齿轮发生转动，第二锥形齿轮的转动使得与之啮合连接的第一锥形齿轮发生转动，第一锥形齿轮的一端固定连接有转杆，转杆与顶块偏心设置，从而使得顶块做圆周转动，从而控制顶出面板在限位支撑件的内部上升，伴随着限位支撑件的上升，促使着弹性件在放置件的内部发生向上拱起变形，在弹性件顶出的作用下，使得水循环降温机构脱离定位安装框内部的安装槽，从而实现快速脱离拆卸的作用。

优选的，所述转杆与顶块呈偏心设置，且顶出面板通过顶块在限位支撑件的内部构成滑动升降结构；其设计目的是：便于顶出面板的伸缩，并在弹簧的作用下，实现顶出面板的复位。

优选的，所述转向机构包括固定安装在转杆上的第一锥形齿轮，啮合连接于第一锥形齿轮右侧的第二锥形齿轮，固定安装在第二锥形齿轮内部的连杆，所述第二锥形齿轮的中心轴线与连杆的中心轴线相互重合；其设计目的是：连杆的转动，使得与之固定的调液转球发生转动，伴随着调液转球的转动，使得调液转球内部开始的调液通孔与出水口和冷凝液进水管的位置相错开，方便在取下水循环降温机构的同时，及时的关闭冷却水的流通，在顶出水循环降温机构的同时，便于关闭冷却水，从而联动性强，实现自动化。

优选的，所述管道适应机构包括固定安装在连杆上的齿轮，设于齿轮外侧的调节框，固定安装在调节框内侧壁的啮齿，固定安装在调节框左端的固定顶件，设于固定顶件内部的安插管道以及固定安置在安插管道右侧并与之连通的波纹管道，所述齿轮与啮齿的齿数相互连接，且调节框通过齿轮的转动在定位安装框内构成滑动结构；其设计目的是：便于在模板拆卸后，安插管道及时的脱离进水端口和出水端口的连接，方便快速拆卸。

优选的，所述冷凝液流通控制机构包括设于波纹管道一侧并与之连通的控流球，设于控流球的前端的密封通道，设于控流球左侧的出水口，设于控流球底部的进水口，设于进水口底部的冷凝液进水管，转动设于控流球内部的调液转球以及开设于调液转球内部的调液通孔，所述调液通孔在调液转球内部呈“L”字形结构，且调液通孔与出水口和冷凝液进水管均相互连通；其设计目的是：便于在模板拆卸的同时，及时的关闭冷却液的流通。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种组装式可快拆的建筑模板，具备以下有益效果：

1.该组装式可快拆的建筑模板，通过在定位安装框内部固定的驱动马达的作用下，使得连杆发生转动，伴随着连杆的转动，使得第二锥形齿轮发生转动，第二锥形齿轮的转动使得与之啮合连接的第一锥形齿轮发生转动，第一锥形齿轮的一端固定连接有转杆，转杆与顶块偏心设置，从而使得顶块做圆周转动，从而控制顶出面板在限位支撑件的内部上升，伴随着限位支撑件的上升，促使着弹性件在放置件的内部发生向上拱起变形，在弹性件顶出的作用下，使得水循环降温机构脱离定位安装框内部的安装槽，从而实现快速脱离拆卸的作用；

2.该组装式可快拆的建筑模板，通过转向机构的转动使得与之固定的齿轮发生转动，从而使得调节框在定位安装框的内部发生限位滑动，从而使得固定顶件发生向着远离定位安装框内表面的方向滑动，使得安插管道脱离进水端口与出水端口的连接，方便水循环降温机构的脱离，反之安插管道定位安装在进水端口与出水端口的内部，从而使得波纹管道的形变，方便适应，便于冷却水的流通；

3.该组装式可快拆的建筑模板，通过连杆的转动，使得与之固定的调液转球发生转动，伴随着调液转球的转动，使得调液转球内部开始的调液通孔与出水口和冷凝液进水管的位置相错开，方便在取下水循环降温机构的同时，及时的关闭冷却水的流通，在顶出水循环降温机构的同时，便于关闭冷却水，从而联动性强，实现自动化。

附图说明

图1为本发明模板轴侧安装结构示意图；

图2为本发明模板轴侧拆卸结构示意图；

图3为本发明转杆与第一锥形齿轮连接轴侧结构示意图；

图4为本发明水循环降温机构拆卸状内部轴侧结构示意图；

图5为本发明水冷管轴侧结构示意图；

图6为本发明管道适应机构与冷凝液流通控制机构连接轴侧结构示意图；

图7为本发明弹性件凹状轴侧结构示意图；

图8为本发明弹性件凸状轴侧结构示意图；

图9为本发明出水口与波纹管道连接轴侧结构示意图；

图10为本发明调液转球拆卸状轴侧结构示意图。

图中：1、支撑柱；2、稳定柱；3、定位安装框；4、拼接轴；5、水循环降温机构；51、冷凝面板；52、管道定位孔；53、安置槽；54、水冷管；55、进水端口；56、出水端口；57、导温面板；58、密封面板；6、稳定配定机构；61、放置件；62、弹性件；7、顶拆机构；71、限位支撑件；72、顶出面板；73、弹簧；74、顶块；75、转杆；8、转向机构；81、第一锥形齿轮；82、第二锥形齿轮；83、连杆；9、管道适应机构；91、齿轮；92、调节框；93、啮齿；94、固定顶件；95、安插管道；96、波纹管道；10、冷凝液流通控制机构；101、控流球；102、密封通道；103、出水口；104、进水口；105、调液转球；106、调液通孔；107、冷凝液进水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种组装式可快拆的建筑模板，包括支撑柱1，支撑柱1的中部外侧固定安装有稳定柱2，稳定柱2的顶端固定安装有定位安装框3，定位安装框3的内部开设有安装槽，且安装槽的内部安装有水循环降温机构5，定位安装框3的纵向设置有若干组通孔，且通孔内安装有拼接轴4，支撑柱1的顶端固定安装有稳定配定机构6，稳定配定机构6的下侧设有顶拆机构7，顶拆机构7的一侧连接有转向机构8，转向机构8上连接有管道适应机构9，管道适应机构9的一侧设置有冷凝液流通控制机构10。

请参阅图4-5，水循环降温机构5包括设于稳定配定机构6上侧的冷凝面板51，开设于冷凝面板51内部的安置槽53，开设于冷凝面板51一侧的管道定位孔52，安置在安置槽53内的水冷管54，设于水冷管54一侧的进水端口55，设于水冷管54另一侧的出水端口56，设于水冷管54上侧的导温面板57以及设于导温面板57上侧的密封面板58，密封面板58与冷凝面板51一体化结构；其设计目的是：通过设置有平坦螺纹状结构的水冷管54，便于增大水循环冷却的效率，便于快速加快水泥的成型。

水冷管54呈平坦螺旋状结构，且水冷管54与进水端口55和出水端口56均相互连通，并且进水端口55与出水端口56处于同一水平面上，导温面板57的内部材质为金属铜，管道定位孔52开设有两组，且管道定位孔52内部分别安装有进水端口55和出水端口56；其设计目的是：便于将冷凝水的温度均匀快速的导送至模板的外表面。

请参阅图7-8，稳定配定机构6包括设于定位安装框3内部的放置件61以及设于放置件61内部镶嵌安装的弹性件62，放置件61呈环状结构，顶拆机构7包括设于弹性件62下侧的限位支撑件71，滑动设于限位支撑件71内的顶出面板72，设于顶出面板72中部外侧的弹簧73，设于顶出面板72下侧的顶块74以及固定安装在顶块74内部的转杆75；其设计目的是：伴随着连杆83的转动，使得第二锥形齿轮82发生转动，第二锥形齿轮82的转动使得与之啮合连接的第一锥形齿轮81发生转动，第一锥形齿轮81的一端固定连接有转杆75，转杆75与顶块74偏心设置，从而使得顶块74做圆周转动，从而控制顶出面板72在限位支撑件71的内部上升，伴随着限位支撑件71的上升，促使着弹性件62在放置件61的内部发生向上拱起变形，在弹性件62顶出的作用下，使得水循环降温机构5脱离定位安装框3内部的安装槽，从而实现快速脱离拆卸的作用。

转杆75与顶块74呈偏心设置，且顶出面板72通过顶块74在限位支撑件71的内部构成滑动升降结构；其设计目的是：便于顶出面板72的伸缩，并在弹簧73的作用下，实现顶出面板72的复位。

请参阅图3，转向机构8包括固定安装在转杆75上的第一锥形齿轮81，啮合连接于第一锥形齿轮81右侧的第二锥形齿轮82，固定安装在第二锥形齿轮82内部的连杆83，第二锥形齿轮82的中心轴线与连杆83的中心轴线相互重合；其设计目的是：连杆83的转动，使得与之固定的调液转球105发生转动，伴随着调液转球105的转动，使得调液转球105内部开始的调液通孔106与出水口103和冷凝液进水管107的位置相错开，方便在取下水循环降温机构5的同时，及时的关闭冷却水的流通，在顶出水循环降温机构5的同时，便于关闭冷却水，从而联动性强，实现自动化。

请参阅图6-9，管道适应机构9包括固定安装在连杆83上的齿轮91，设于齿轮91外侧的调节框92，固定安装在调节框92内侧壁的啮齿93，固定安装在调节框92左端的固定顶件94，设于固定顶件94内部的安插管道95以及固定安置在安插管道95右侧并与之连通的波纹管道96，齿轮91与啮齿93的齿数相互连接，且调节框92通过齿轮91的转动在定位安装框3内构成滑动结构；其设计目的是：便于在模板拆卸后，安插管道95及时的脱离进水端口55和出水端口56的连接，方便快速拆卸。

请参阅图9-10，冷凝液流通控制机构10包括设于波纹管道96一侧并与之连通的控流球101，设于控流球101的前端的密封通道102，设于控流球101左侧的出水口103，设于控流球101底部的进水口104，设于进水口104底部的冷凝液进水管107，转动设于控流球101内部的调液转球105以及开设于调液转球105内部的调液通孔106，调液通孔106在调液转球105内部呈“L”字形结构，且调液通孔106与出水口103和冷凝液进水管107均相互连通；其设计目的是：便于在模板拆卸的同时，及时的关闭冷却液的流通。

工作原理：使用前，使用者首先将支撑柱1定位安装在合适的位置，而稳定柱2位于支撑柱1的中部外侧，起到支撑固定的作用，稳定柱2呈爪状结构，能够有效的起到稳定支撑定位安装框3的作用，定位安装框3的内部横向设有通孔，且通孔内安装有拼接轴4，拼接轴4贯穿于定位安装框3单体之间，便于对位安装拼接，稳定支撑后的定位安装框3，定位安装框3的上表面开设有安装槽，利用水循环降温机构5底部的突起件定位安装在安装槽内；

此时需要说明的是，安装前，调液转球105内开设的调液通孔106与出水口103和冷凝液进水管107相连通，弹性件62处于凹陷状结构，并且安插管道95安插在进水端口55和出水端口56内部。

在使用时，由于混凝土在刚浇筑时候，在水泥固化过程中放热，从而为了加速混凝土的成型，对于热量的吸收变得尤为关键，冷凝液进水管107的底部与水泵相连接，在水泵的作用下，将水通入到控流球101的内部，经过调液转球105内的调液通孔106进行冷却水的流通，并通过安插管道95流入到水冷管54内部，水冷管54在冷凝面板51内呈平坦螺旋状结构，并通过其冷却水呈螺旋分布，冷却的效果好，水冷管54上侧设有导温面板57，导温面板57的设置，具有良好的导温效果，并传递至密封面板58的外表面，密封面板58直接接触建筑养护的表面，从而起到充分冷却的作用，大大增强了混凝土的固化周期，进而大大缩短了工期；

在需要拆卸模板时，在定位安装框3内部固定的驱动马达的作用下，使得连杆83发生转动，伴随着连杆83的转动，使得第二锥形齿轮82发生转动，第二锥形齿轮82的转动使得与之啮合连接的第一锥形齿轮81发生转动，第一锥形齿轮81的一端固定连接有转杆75，转杆75与顶块74偏心设置，从而使得顶块74做圆周转动，从而控制顶出面板72在限位支撑件71的内部上升，伴随着限位支撑件71的上升，促使着弹性件62在放置件61的内部发生向上拱起变形，在弹性件62顶出的作用下，使得水循环降温机构5脱离定位安装框3内部的安装槽，从而实现快速脱离拆卸的作用；

与此同时，伴随着转向机构8的转动使得与之固定的齿轮91发生转动，从而使得调节框92在定位安装框3的内部发生限位滑动，从而使得固定顶件94发生向着远离定位安装框3内表面的方向滑动，使得安插管道95脱离进水端口55与出水端口56的连接，方便水循环降温机构5的脱离，反之安插管道95定位安装在进水端口55与出水端口56的内部，从而使得波纹管道96的形变，方便适应，便于冷却水的流通；

与此同时，伴随着连杆83的转动，使得与之固定的调液转球105发生转动，伴随着调液转球105的转动，使得调液转球105内部开始的调液通孔106与出水口103和冷凝液进水管107的位置相错开，方便在取下水循环降温机构5的同时，及时的关闭冷却水的流通，在顶出水循环降温机构5的同时，便于关闭冷却水，从而联动性强，实现自动化。

综上，该组装式可快拆的建筑模板，方便快速拆卸，且利用水冷系统便于快速降温，而且在降温和拆卸过程中，便于第一时间断开水冷系统，并实现拆卸。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。