煤渣计量上料装置

技术领域

本发明涉及煤矿巷道内煤渣输送类设备技术领域，具体涉及一种煤渣计量上料装置。

背景技术

现在煤矿井下巷道瓦斯治理现场，当在对瓦斯抽采用钻孔进行打钻作业过程中，需要通过钻杆注入大量的水进行冲孔，冲洗的过程中会产生大量的煤水混合物，由孔口流入到巷道内。为了节约资源的浪费，工人会把水冲出的煤混合物引入到预先做好的计量斗或围堰池内，待其自重滤水沉淀，待计量仓内的煤水分离达到要求后，再人工跳入沉淀池靠人力铁锹挖到皮带上进行输送，整个上料过程全是人工一锹一锹，不仅工作效率低，并且极其消耗工人的体力，劳动强度太大。

因此，需要一种新的煤渣计量上料装置，实现用机器代替人工劳动，使人解放出来。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种煤渣计量上料装置，能够将打钻冲孔下来的煤水渣直接导入到本煤渣计量上料装置上进行分离沉淀、计量和上料，用机器设备代替人工作业大大降低了工人的劳动强度并提高了工作效率。

为实现上述目的，本发明提供一种煤渣计量上料装置，包括支撑架，所述支撑架上设置有计量料仓，所述计量料仓的底部呈漏斗状，所述计量料仓的底部沿其长度方向设置有料仓出口，所述计量料仓的底部且位于所述料仓出口的正下方设置有承接和输送物料的水平输送机构，所述水平输送机构的外端底部设置有水平出料口，位于所述水平出料口下方的所述支撑架上的设置有用于对由所述水平出料口排出的物料进行倾斜提升的物料倾斜提升机构。

进一步地，所述物料倾斜提升机构采用螺旋叶片提升结构，或者刮板式提升结构，或者皮带提升结构；其中，所述螺旋叶片提升结构包括通过轴座转动设置在所述支撑架上的转轴，所述转轴上倾斜固定设置有第一壳体，所述第一壳体内转动设置有第一螺旋叶片，所述第一壳体的上端部设置有用于驱动所述第一螺旋叶片的第一驱动马达，所述第一驱动马达采用液压马达或者防爆电机，所述第一壳体的上部一侧设置有落渣口，位于所述水平出料口下方的所述第一壳体上连通设置有接料斗，所述第一壳体的中部与所述支撑架的上部之间通过倾角调节支撑器相连接。

进一步地，所述倾角调节支撑器包括上部铰接座、上部螺纹杆、上部锁紧螺母、连接套筒、下部螺纹杆、下部锁紧螺母和下部铰接座；所述上部螺纹杆的上端通过所述上部铰接座铰接在所述第一壳体的中部，所述下部螺纹杆的下端通过所述下部铰接座铰接在所述支撑架的上部，所述上部螺纹杆和所述下部螺纹杆分别螺纹连接在所述连接套筒的两端，所述上部锁紧螺母和所述下部锁紧螺母分别螺纹连接在所述上部螺纹杆和所述下部螺纹杆上并用于与所述连接套筒之间的锁紧。

进一步地，所述水平输送机构包括设置在所述料仓出口的底部的第二壳体，所述料仓出口与所述第二壳体的上部相连通，所述第二壳体内转动设置有第二螺旋叶片，所述第二壳体的外端设置有用于驱动所述第二螺旋叶片的第二驱动马达，第二驱动马达采用液压马达或者防爆电机，所述水平出料口设置在所述第二壳体的外端底部。

进一步地，所述计量料仓的沿其长度方向的两侧壁之间设置有连接横杆。

进一步地，所述计量料仓的沿其长度方向的两侧壁的上端设置有第一吊板，所述第一吊板上开设有第一挂孔。

进一步地，所述计量料仓的后端开设有安装孔，所述安装孔内设置有过滤板，所述过滤板上带有过滤孔。

进一步地，所述计量料仓的四个侧面中的一个侧面或两个侧面或三个侧面或四个侧面安装有过滤筛，或者过滤网，或者振动器，或者水管喷头，用于辅助煤水渣快速分离。

进一步地，所述支撑架的底部四角均设置一个L形的底板，所述底板的上部与所述支撑架的侧面之间通过第二吊板相连接，所述第二吊板上开设有第二挂孔。

进一步地，所述支撑架的前端设置有牵引座，所述牵引座上带有牵引孔。

进一步地，所述料仓出口上间隔设置有多个弧形连接板。

进一步地，所述第一壳体上设置有第一吊环。

进一步地，所述第二壳体上设置有第二吊环。

进一步地，所述计量料仓的底部与所述第二壳体之间通过螺栓相连接。

进一步地，所述计量料仓的后端下部开设有排水孔。

进一步地，所述接料斗上开设有避让所述第二壳体的外端部的弧形避让孔。

进一步地，所述支撑架包括主支架和副支架，所述副支架设置在所述主支架的前端下部，所述计量料仓设置在所述主支架上，所述转轴通过所述轴座转动设置在所述副支架上。

本发明的上述技术方案的有益效果如下：本发明针对现有技术中，当在对瓦斯抽采用钻孔进行打钻作业过程中，需要通过钻杆注入大量的水进行冲孔，冲洗的过程中会产生大量的煤水混合物，由孔口流入到巷道内。为了节约资源的浪费，工人会把水冲出的煤混合物引入到预先做好的计量斗或围堰池内，待其自重滤水沉淀，待计量仓内的煤水分离达到要求后，再人工跳入沉淀池靠人力铁锹挖到皮带上进行输送，整个上料过程全是人工一锹一锹，不仅工作效率低，并且极其消耗工人的体力，劳动强度太大的技术问题。提供一种煤渣计量上料装置，具体包括支撑架，在支撑架上设置有计量料仓，在计量料仓的底部呈漏斗状，在计量料仓的底部沿其长度方向设置有料仓出口，在计量料仓的底部且位于料仓出口的正下方设置有承接和输送物料的水平输送机构，在水平输送机构的外端底部设置有水平出料口，在位于水平出料口下方的支撑架上的设置有用于对由水平出料口排出的物料进行倾斜提升的物料倾斜提升机构。本发明采用上述结构后，能够将冲洗下来的煤渣直接导入到本煤渣计量上料装置的计量料仓内进行计量，完成计量后再利用水平输送机构将煤渣由料仓出口水平输送至物料倾斜提升机构内，进而利用物料倾斜提升机构将固体煤渣提升至高位完成上料，不需要进行人工上料，大大降低了工人的劳动强度并提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构前视示意图；

图2为本发明的结构俯视示意图；

图3为本发明的结构右视示意图；

图4为本发明的结构左视示意图；

图5为本发明的立体结构示意图；

附图标记：

支撑架1；主支架1a；副支架1b；

计量料仓2；

料仓出口3；

水平输送机构4；第二壳体4a；第二螺旋叶片4b；第二驱动马达4c；

水平出料口5；

物料倾斜提升机构6；轴座6a；转轴6b；第一壳体6c；第一螺旋叶片6d；第一驱动马达6e；落渣口6f；接料斗6g；

倾角调节支撑器7；上部铰接座7a；上部螺纹杆7b；上部锁紧螺母7c；连接套筒7d；下部螺纹杆7e；下部锁紧螺母7f；下部铰接座7g；

连接横杆8；

第一吊板9；

第一挂孔10；

过滤板11；

过滤孔12；

底板13；

第二吊板14；

第二挂孔15；

牵引座16；

牵引孔17；

弧形连接板18；

第一吊环19；

第二吊环20；

排水孔21；

弧形避让孔22。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图1-5，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示：一种煤渣计量上料装置，包括支撑架，所述支撑架上设置有计量料仓，所述计量料仓的底部呈漏斗状，所述计量料仓的底部沿其长度方向设置有料仓出口，所述计量料仓的底部且位于所述料仓出口的正下方设置有承接和输送物料的水平输送机构，所述水平输送机构的外端底部设置有水平出料口，位于所述水平出料口下方的所述支撑架上的设置有用于对由所述水平出料口排出的物料进行倾斜提升的物料倾斜提升机构。

具体而言，如图1至图5所示，一种煤渣计量上料装置，包括支撑架1，所述支撑架1上设置有计量料仓2，所述计量料仓2的底部呈漏斗状，所述计量料仓2的底部沿其长度方向设置有料仓出口3，所述计量料仓2的底部且位于所述料仓出口3的正下方设置有承接和输送物料的水平输送机构4，所述水平输送机构4的外端底部设置有水平出料口5，位于所述水平出料口5下方的所述支撑架1上的设置有用于对由所述水平出料口5排出的物料进行倾斜提升的物料倾斜提升机构6。

根据本发明的一个实施例，如图1、图3和图5所示，所述物料倾斜提升机构6采用螺旋叶片提升结构；所述螺旋叶片提升结构包括通过轴座6a转动设置在所述支撑架1上的转轴6b，所述转轴6b上倾斜固定设置有第一壳体6c，所述第一壳体6c内转动设置有第一螺旋叶片6d，所述第一壳体6c的上端部设置有用于驱动所述第一螺旋叶片6d的第一驱动马达6e，所述第一驱动马达(6e)采用液压马达，所述第一壳体6c的上部一侧设置有落渣口6f，位于所述水平出料口5下方的所述第一壳体6c上连通设置有接料斗6g，所述第一壳体6c的中部与所述支撑架1的上部之间通过倾角调节支撑器7相连接。很显然，所述物料倾斜提升机构6也可以采用其他类型的提升结构，比如采用刮板式提升结构，或者皮带提升结构等，同样能够起到相同的效果。另外，所述第一驱动马达(6e)并不限于采用液压马达，也可以采用其他类型，比如采用防爆电机，同样能够起到相同的效果。

根据本发明的一个实施例，如图3和图5所示，所述倾角调节支撑器7包括上部铰接座7a、上部螺纹杆7b、上部锁紧螺母7c、连接套筒7d、下部螺纹杆7e、下部锁紧螺母7f和下部铰接座7g；所述上部螺纹杆7b的上端通过所述上部铰接座7a铰接在所述第一壳体6c的中部，所述下部螺纹杆7e的下端通过所述下部铰接座7g铰接在所述支撑架1的上部，所述上部螺纹杆7b和所述下部螺纹杆7e分别螺纹连接在所述连接套筒7d的两端，所述上部锁紧螺母7c和所述下部锁紧螺母7f分别螺纹连接在所述上部螺纹杆7b和所述下部螺纹杆7e上并用于与所述连接套筒7d之间的锁紧。

根据本发明的一个实施例，如图2和图5所示，所述水平输送机构4包括设置在所述料仓出口3的底部的第二壳体4a，所述料仓出口3与所述第二壳体4a的上部相连通，所述第二壳体4a内转动设置有第二螺旋叶片4b，所述第二壳体4a的外端设置有用于驱动所述第二螺旋叶片4b的第二驱动马达4c，所述第二驱动马达(4c)采用液压马达，所述水平出料口5设置在所述第二壳体4a的外端底部。很显然，所述第二驱动马达(4c)也可以采用其他类型的马达，比如采用防爆电机，同样能够起到相同的效果。

根据本发明的一个实施例，如图2和图5所示，为了增加计量料仓2的开口处的强度，避免变形，在所述计量料仓2的沿其长度方向的两侧壁之间设置有连接横杆8。

根据本发明的一个实施例，如图1和图5所示，为了对计量料仓2进行吊装，在所述计量料仓2的沿其长度方向的两侧壁的上端设置有第一吊板9，所述第一吊板9上开设有第一挂孔10。

根据本发明的一个实施例，如图4和图5所示，为了便于将落入计量料仓2内的煤渣中的水分滤出，辅助煤水渣快速分离，在所述计量料仓2的后端开设有安装孔，所述安装孔内设置有过滤板11，所述过滤板11上带有过滤孔12。很显然，也可以采用其他结构，比如在所述计量料仓的四个侧面中的一个侧面或两个侧面或三个侧面或四个侧面安装有过滤筛，或者过滤网，或者振动器，或者水管喷头，同样能够起到辅助煤水渣快速分离的效果。

根据本发明的一个实施例，如图1和图5所示，为了便于对本发明进行整体吊装，在所述支撑架1的底部四角均设置一个L形的底板13，所述底板13的上部与所述支撑架1的侧面之间通过第二吊板14相连接，所述第二吊板14上开设有第二挂孔15。

根据本发明的一个实施例，如图1和图5所示，为了便于将本发明进行整体牵引移动，在所述支撑架1的前端设置有牵引座16，所述牵引座16上带有牵引孔17。

根据本发明的一个实施例，如图2所示，为了增大料仓出口3的强度，在所述料仓出口3上间隔设置有3个弧形连接板18，很显然，弧形连接板18的数量并不限于3个，也可以是其他数量，比如1个、2个、4个、5个等。

根据本发明的一个实施例，如图2和图3所示，为了便于吊装第一壳体6c，在所述第一壳体6c上设置有第一吊环19。

根据本发明的一个实施例，如图1和图5所示，为了便于吊装第二壳体4a，在所述第二壳体4a上设置有第二吊环20。

根据本发明的一个实施例，如图1和图5所示，为了便于将计量料仓2与第二壳体4a之间的拆装，所述计量料仓2的底部与所述第二壳体4a之间通过螺栓相连接。

根据本发明的一个实施例，如图4所示，为了便于将计量料仓2内的积水及时排出，在所述计量料仓2的后端下部开设有排水孔21。

根据本发明的一个实施例，如图3和图5所示，为了表面接料斗6g在旋转摆动过程中与第二壳体4a发生干涉，影响接料斗6g的旋转摆动，所述接料斗6g上开设有避让所述第二壳体4a的外端部的弧形避让孔22。

根据本发明的一个实施例，如图1和图5所示，为了便于安装计量料仓2和物料倾斜提升机构6，所述支撑架1包括主支架1a和副支架1b，所述副支架1b设置在所述主支架1a的前端下部，所述计量料仓2设置在所述主支架1a上，所述转轴6b通过所述轴座6a转动设置在所述副支架1b上。

本发明的工作过程：使用时，将高压冲洗过程中冲出的大量煤渣液由导管直接引导至计量料仓2内，在计量料仓2内完成液体过滤和计量后，启动水平输送机构4和物料倾斜提升机构6，固体煤渣由计量料仓2底部的料仓出口3进入水平输送机构4的第二壳体4a内，并利用第二螺旋叶片4b的旋转将固体煤渣输送至水平出料口5处，固体煤渣由水平出料口5落入物料倾斜提升机构6的接料斗6g内，进而利用物料倾斜提升机构6内的第一螺旋叶片6d的旋转将固体煤渣物料进行提升完成上料，提升后的固体煤渣物料由落渣口6f可以被输送至输送带上运出，或者被输送至运输车上运出；另外，第一壳体6c的中部与支撑架1的上部之间通过倾角调节支撑器7相连接，能够根据对落渣口6f的高度的调整需求进行调整，以便于将落渣口6f布置在输送带或者运输车的上方合适位置。本发明能够将冲洗下来的煤渣直接导入到本煤渣计量上料装置的计量料仓内进行计量，完成计量后再利用水平输送机构将煤渣由料仓出口水平输送至物料倾斜提升机构内，进而利用物料倾斜提升机构将固体煤渣提升至高位完成上料，不需要进行人工上料，大大降低了工人的劳动强度并提高了工作效率。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。