支架底座及液压支架

技术领域

本发明涉及液压支架技术领域，具体而言，涉及一种支架底座及包括该支架底座的液压支架。

背景技术

液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物。液压支架由于重量较大，且支架底座与地面完全接触，在需要侧移时移动十分不便，不仅费时费力，且成本较高。

发明内容

为了解决上述技术问题至少之一，本发明的一个目的在于提供一种支架底座。

本发明的另一个目的在于提供一种液压支架。

为了实现上述目的，本发明第一方面的技术方案提供了一种支架底座，包括：底座本体；抬底装置，与所述底座活动连接，其中，所述抬底装置包括抬底部，所述底座本体设有抬底配合部，所述抬底装置相对所述底座本体运动，使所述抬底部与所述抬底配合部支撑配合，以将所述底座本体的一端抬起。

本发明第一方面的技术方案提供的液压支架，包括底座本体和与底座本体活动连接的抬底装置。通过在抬底装置上设置抬底部(如抬底块或抬底杆)，在底座本体上设置抬底配合部(如锲形块或孔槽)，当抬底装置相对底座本体运动时，抬底部能够与抬底配合部支撑配合，从而将底座本体的一端抬起，进而可以减小底座本体与地面的接触面积，大大减轻液压支架侧移时的摩擦阻力，提高液压支架侧移时的效率，节约了人力和物力，并有效节约液压支架侧移时的成本。

另外，本发明提供的上述技术方案中的液压支架还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述抬底部和所述抬底配合部中的一者包括抬底块，另一者包括锲形块，所述抬底块与所述锲形块支撑配合，以将所述底座抬起；或者，所述抬底部包括抬底块，所述抬底配合部包括锲形槽，所述抬底块插入所述锲形槽，并与所述锲形槽的上壁面支撑配合，以将所述底座抬起。

抬底部和抬底配合部中的一者包括抬底块，另一者包括锲形块(即抬底部包括抬底块，抬底配合部包括锲形块，或者抬底部包括锲形块，抬底配合部包括抬底块)，这样，当抬底装置相对底座本体运动时，由于锲形块设有倾斜面，则抬底块与锲形块的倾斜面接触并相对锲形块运动时，抬底块便能够通过锲形块将底座本体的一端支撑离地，进而实现降低底座本体与地面的接触面积，抬底块与锲形块的结构较为简单，便于安装固定，有助于降低产品的重量，进而降低生产成本。

抬底部包括抬底块，抬底配合部包括锲形槽，抬底块插入锲形槽，当抬底装置相对底座本体运动时，能够带动抬底块相对锲形槽运动，由于锲形槽设有倾斜面，因此当抬底块相对锲形槽的倾斜面抵靠运动时，能够将底座本体的一端抬起，锲形槽形状较为规则，便于加工成型，且有助于降低产品的重量，进一步降低生产成本。

在上述技术方案中，对于所述抬底配合部包括锲形块的情况，所述锲形块面朝所述抬底块的一侧由远离所述抬底块的一端向靠近所述抬底块的一端从下至上倾斜；对于所述抬底配合部包括锲形槽的情况，所述锲形槽的上壁面倾斜设置，且由远离所述抬底块的一端向靠近所述抬底块的一端从下至上倾斜。

当抬底配合部包括锲形块时，锲形块用于与抬底块支撑抵靠的一侧倾斜设置，且由原理抬底块的一端向靠近抬底块的一端从下至上倾斜，抬底块与锲形块的倾斜面抵靠运动时，便能够将底座本体的一端抬起，结构简单，易于实现，且效率较高。

当抬底配合部包括锲形槽时，锲形槽的上壁面倾斜设置，且由远离抬底块的一端向靠近抬底块的一端从下至上倾斜，抬底块与锲形槽的上壁面抵靠运动时，便能够将底座本体的一端抬起，结构和原理均较为简单，易于实现。

在上述技术方案中，所述抬底部的数量为两个，两个所述抬底部设置在所述抬底装置的宽度方向的两侧；所述抬底配合部的数量与所述抬底部的数量相同，且与所述抬底部对应设置。

通过将抬底部的数量为两个，且设置在抬底装置的宽度方向的两侧，抬底配合部的数量与抬底部的数量相同，且与抬底部对应设置，即增加了抬底部和抬底配合部的数量，两个抬底部能够分别与两个抬底配合部支撑配合，进一步提高了支架底座的一端被抬起的效率，且支架底座被抬起时的稳定性更高。

在上述技术方案中，所述抬底装置包括滑杆，所述滑杆上设有所述抬底部，所述底座本体设有滑动通道，所述滑杆至少部分容置于所述滑动通道内，且适于沿所述滑动通道运动，以使所述抬底部与所述抬底部支撑配合。

抬底装置包括滑杆，底座本体设有滑动通道，抬底部设置在滑杆上，则滑杆相对滑动通道运动时，能够带动抬底部与抬底配合部支撑配合，结构和原理军较为简单，易于实现。

在上述技术方案中，所述滑杆设有止挡部，所述底座本体设有止挡配合部；

当所述底座本体的一端位于被抬起的位置，所述止挡部适于与所述止挡配合部止挡配合，以限制所述滑杆的运动位置。

通过在滑杆上设置止挡部，在底座本体上设置止挡配合部(如止挡部为凸起，止挡配合部为凹槽，或者止挡部为凹槽，止挡配合部为凸起)，当底座本体位于被抬起的位置时，止挡部能够与止挡配合部止挡配合，进而有效防止滑杆进一步运动，并防止滑杆脱离滑动通道，进一步提高了滑杆运动带动抬底部与抬底配合部支撑配合时的稳定性和可靠性。

在上述任一技术方案中，所述支架底座还包括：驱动装置，所述驱动装置与所述抬底装置连接，用于驱动所述抬底装置相对所述底座本体运动。

支架底座还包括与抬底装置连接的驱动装置(如电机或马达或伸缩油缸)，驱动装置运动时能够带动抬底装置相对底座本体运动，进而能够带动抬底部与抬底配合部支撑配合，以快速将底座本体的一端抬起。

在上述技术方案中，所述支架底座还包括：位移检测装置，所述位移检测装置设置在所述底座本体上，用于检测所述底座本体的底部与地面之间的距离。

支架底座还包括设置在底座本体上的位移检测装置(如位移传感器)，位移检测装置能够实时检测底座本体的底部与地面之间的距离，防止底座本体与地面之间的距离过大造成侧翻等问题，且便于控制抬起高度，以有助于进一步提高支架本体被抬起的效率。

在上述技术方案中，支架底座还包括：控制装置，所述控制装置与所述驱动装置和所述位移检测装置电连接，所述控制装置用于根据所述位移检测装置的检测结果控制所述驱动装置执行动作。

支架底座还包括与驱动装置和位移检测装置电连接的控制装置，控制装置能够根据位移检测装置的检测结果控制驱动装置继续驱动抬底装置运动或停止运动，且控制装置能够控制驱动装置的运动速度，以进一步提高抬底装置抬起底座本体的稳定性。

本发明第二方面的技术方案提供了一种液压支架，包括：支架本体；和如第一方面的技术方案中任一项所述的支架底座，所述支架底座设置在所述支架本体的底部。

本发明第二方面的技术方案提供的液压支架，因包括第一方面技术方案中任一项所述的支架底座，因而具有上述任一技术方案所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明一实施例所述的支架底座的分解结构示意图；

图2是本发明一实施例所述的液压支架处于未被抬起状态的结构示意图；

图3是本发明一实施例所述的液压支架处于一端被抬起状态的结构示意图。

其中，图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1支架底座，10底座本体，101锲形块，20滑杆，201抬底块，202止挡部，2液压支架，21支架本体。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图3描述本发明一些实施例所述的支架底座及液压支架。

实施例一

如图1所示，本发明第一方面的实施例提供的支架底座1，包括：底座本体10；抬底装置，与底座活动连接，其中，抬底装置包括抬底部，底座本体10设有抬底配合部，抬底装置相对底座本体10运动，使抬底部与抬底配合部支撑配合，以将底座本体10的一端抬起。

本发明第一方面的实施例提供的液压支架2，包括底座本体10和与底座本体10活动连接的抬底装置。通过在抬底装置上设置抬底部(如抬底块201或抬底杆)，在底座本体10上设置抬底配合部(如锲形块或孔槽)，当抬底装置相对底座本体10运动时，抬底部能够与抬底配合部支撑配合，从而将底座本体10的一端抬起，进而可以减小底座本体10与地面的接触面积，大大减轻液压支架2侧移时的摩擦阻力，提高液压支架2侧移时的效率，节约了人力和物力，并有效节约液压支架2侧移时的成本。

在上述实施例中，抬底部和抬底配合部中的一者包括抬底块201，另一者包括锲形块101，抬底块201与锲形块101支撑配合，以将底座抬起。

抬底部和抬底配合部中的一者包括抬底块201，另一者包括锲形块101(即抬底部包括抬底块201，抬底配合部包括锲形块101，或者抬底部包括锲形块101，抬底配合部包括抬底块201)，这样，当抬底装置相对底座本体10运动时，由于锲形块101设有倾斜面，则抬底块201与锲形块101的倾斜面接触并相对锲形块101运动时，抬底块201便能够通过锲形块101将底座本体10的一端支撑离地，进而实现降低底座本体10与地面的接触面积，抬底块201与锲形块101的结构较为简单，便于安装固定，有助于降低产品的重量，进而降低生产成本。

实施例二(图中未示出)

抬底部包括抬底块201，抬底配合部包括锲形槽，抬底块201插入锲形槽，并与锲形槽的上壁面支撑配合，以将底座抬起，如图1和图3所示。

抬底部包括抬底块201，抬底配合部包括锲形槽，抬底块201插入锲形槽，当抬底装置相对底座本体10运动时，能够带动抬底块201相对锲形槽运动，由于锲形槽设有倾斜面，因此当抬底块201相对锲形槽的倾斜面抵靠运动时，能够将底座本体10的一端抬起，锲形槽形状较为规则，便于加工成型，且有助于降低产品的重量，进一步降低生产成本。

具体地，对于抬底配合部包括锲形块101的情况，锲形块101面朝抬底块201的一侧由远离抬底块201的一端向靠近抬底块201的一端从下至上倾斜；对于抬底配合部包括锲形槽的情况，锲形槽的上壁面倾斜设置，且由远离抬底块201的一端向靠近抬底块201的一端从下至上倾斜。

当抬底配合部包括锲形块101时，锲形块101用于与抬底块201支撑抵靠的一侧倾斜设置，且由原理抬底块201的一端向靠近抬底块201的一端从下至上倾斜，抬底块201与锲形块101的倾斜面抵靠运动时，便能够将底座本体10的一端抬起，结构简单，易于实现，且效率较高。

当抬底配合部包括锲形槽时，锲形槽的上壁面倾斜设置，且由远离抬底块201的一端向靠近抬底块201的一端从下至上倾斜，抬底块201与锲形槽的上壁面抵靠运动时，便能够将底座本体10的一端抬起，结构和原理均较为简单，易于实现。

进一步地，抬底部的数量为两个，两个抬底部设置在抬底装置的宽度方向的两侧；抬底配合部的数量与抬底部的数量相同，且与抬底部对应设置。

通过将抬底部的数量为两个，且设置在抬底装置的宽度方向的两侧，抬底配合部的数量与抬底部的数量相同，且与抬底部对应设置，即增加了抬底部和抬底配合部的数量，两个抬底部能够分别与两个抬底配合部支撑配合，进一步提高了支架底座1的一端被抬起的效率，且支架底座1被抬起时的稳定性更高。

具体地，抬底装置包括滑杆20，滑杆20上设有抬底部，底座本体10设有滑动通道，滑杆20至少部分容置于滑动通道内，且适于沿滑动通道运动，以使抬底部与抬底部支撑配合，如图1至图3所示。

抬底装置包括滑杆20，底座本体10设有滑动通道，抬底部设置在滑杆20上，则滑杆20相对滑动通道运动时，能够带动抬底部与抬底配合部支撑配合，结构和原理军较为简单，易于实现。

进一步地，滑杆20设有止挡部202，底座本体10设有止挡配合部；当底座本体10的一端位于被抬起的位置，止挡部202适于与止挡配合部止挡配合，以限制滑杆20的运动位置，如图1和图3所示。

通过在滑杆20上设置止挡部202，在底座本体10上设置止挡配合部(如止挡部202为凸起，止挡配合部为凹槽，或者止挡部202为凹槽，止挡配合部为凸起)，当底座本体10位于被抬起的位置时，止挡部202能够与止挡配合部止挡配合，进而有效防止滑杆20进一步运动，并防止滑杆20脱离滑动通道，进一步提高了滑杆20运动带动抬底部与抬底配合部支撑配合时的稳定性和可靠性。

进一步地，支架底座1还包括：驱动装置(图中未示出)，驱动装置与抬底装置连接，用于驱动抬底装置相对底座本体10运动。

支架底座1还包括与抬底装置连接的驱动装置(如电机或马达或伸缩油缸)，驱动装置运动时能够带动抬底装置相对底座本体10运动，进而能够带动抬底部与抬底配合部支撑配合，以快速将底座本体10的一端抬起。

进一步地，支架底座1还包括：位移检测装置(图中未示出)，位移检测装置设置在底座本体10上，用于检测底座本体10的底部与地面之间的距离。

支架底座1还包括设置在底座本体10上的位移检测装置(如位移传感器)，位移检测装置能够实时检测底座本体10的底部与地面之间的距离，防止底座本体10与地面之间的距离过大造成侧翻等问题，且便于控制抬起高度，以有助于进一步提高支架本体21被抬起的效率。

进一步地，支架底座1还包括：控制装置(图中未示出)，控制装置与驱动装置和位移检测装置电连接，控制装置用于根据位移检测装置的检测结果控制驱动装置执行动作。

支架底座1还包括与驱动装置和位移检测装置电连接的控制装置，控制装置能够根据位移检测装置的检测结果控制驱动装置继续驱动抬底装置运动或停止运动，且控制装置能够控制驱动装置的运动速度，以进一步提高抬底装置抬起底座本体10的稳定性。

本发明第二方面的实施例提供了一种液压支架2，包括：支架本体21；和如第一方面的实施例中任一项的支架底座1，支架底座1设置在支架本体21的底部。

本发明第二方面的实施例提供的液压支架2，因包括第一方面实施例中任一项的支架底座1，因而具有上述任一实施例所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

综上所述，本发明提供的支架底座，通过在抬底装置上设置抬底部(如抬底块或抬底杆)，在底座本体上设置抬底配合部(如锲形块或孔槽)，当抬底装置相对底座本体运动时，抬底部能够与抬底配合部支撑配合，从而将底座本体的一端抬起，进而可以减小底座本体与地面的接触面积，大大减轻液压支架侧移时的摩擦阻力，提高液压支架侧移时的效率，节约了人力和物力，并有效节约液压支架侧移时的成本。

在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。