一种用于电缆生产的冷却装置及其冷却方式

技术领域

本发明涉及电缆生产技术领域，具体为一种用于电缆生产的冷却装置及其冷却方式。

背景技术

在进行电缆的生产时，需要对刚刚生产对电缆进行冷却，传统都是通过冷却水对电缆进行冷却，但在进行冷却时，电缆由于刚刚生产出来其强度较弱，很容易因为外界牵引力的大小，导致电缆表面受损的情况出现，同时通过冷却水后电缆表面会有大量的水珠，严重影响了后续工作的正常进行，从而导致工作效率降低的情况出现。

为此，提出一种用于电缆生产的冷却装置及其冷却方式。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于电缆生产的冷却装置及其冷却方式，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于电缆生产的冷却装置，包括壳体，所述壳体的一侧对称安装有两个第一挡板，两个所述第一挡板相邻的一侧对称安装有两个限位辊，所述壳体靠近第一挡板的上表面一侧安装有支架，所述支架的两侧对称焊接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的外侧壁均套设有套环，两个所述套环的下表面均焊接有弹簧，所述弹簧套设于支撑杆的外侧壁，所述支架上对称开设有两个通槽，两个所述套环相邻的一端分别贯穿通槽的内部且焊接有连接杆，两个所述连接杆的底端通过轴承转动连接有第二张力辊，所述壳体的另一侧对称焊接有四个支撑柱，四个所述支撑柱的顶部安装有风机，所述壳体靠近风机的一侧上表面安装有支撑板，所述支撑板的上表面对称焊接有两个第二挡板，两个所述第二挡板相邻的一侧对称安装有两个吸水辊和两个刮水板，两个所述刮水板分别贴合于两个吸水辊。

优选的：所述壳体的一侧底部通过循环管连通有制冷机。

优选的：所述制冷机的一侧通过循环管连通有水泵。

优选的：所述水泵通过循环管连通于壳体的另一侧底部。

优选的：所述壳体的内部通过轴承转动连接有两个第一张力辊。

优选的：两个所述第一张力辊位于第二张力辊的下方两侧。

一种用于电缆生产的冷却装置的冷却方式，包括以下步骤：

S1、首先在壳体内部注入水分，然后通过水泵对内部的水分进行抽取，在进行抽取时，通过制冷机对水分进行降温，从而便于进行电缆的冷却工作；

S2、将生产出的电缆通过限位辊进行位置的限制，由于限位辊上设有弧形槽，同时通过两个限位辊对电缆进行夹紧，从而可以将电缆的位置进行限制；

S3、然后将电缆绕过一个第一张力辊，同样通过弧形槽将电缆的位置进行限制，之后将电缆向上绕过第二张力辊，在向下绕过另一个第一张力辊；

S4、之后将电缆穿过两个吸水辊之间，同样通过弧形槽对电缆的位置进行限制，电缆穿过吸水辊后，经过风机的下方，然后通过外部的牵引装置对电缆进行牵引；

S5、当电缆被牵引进行移动时，后续的电缆会陆续通过本装置，当牵引力发生变化后，电缆表面的张力会发生变化，此时，第二张力辊会进行上下移动，第二张力辊的移动会带动连接杆、套环进行上下移动，从而套环的移动会对弹簧进行挤压，然后通过弹簧的弹力，可以对第二张力辊的位置进行牵引，从而使电缆表面的张力可以始终保持稳定状态；

S6、在电缆经过冷却水的冷却后，电缆通过吸水辊，通过吸水辊对电缆表面的水分进行吸收，使电缆可以更加方便的进行后续的工作，之后通过风机对电缆进行最后的冷却工作，同时将表面剩余的水分进行吹干，从而完成电缆的冷却的工作，使得电缆可以更加方便的进行后续的工作。

优选的：在吸水辊对电缆表面的水分进行吸收的同时，通过刮水板对吸水辊上的水分进行刮取，使吸水辊可以更加方便的对电缆表面水分进行吸收。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过弹簧的弹力可以对套环、连接杆和第二张力辊的位置进行自动调整，从而通过第二张力辊对电缆表面的张力进行自动的调整，使电缆可以更加稳定的进行冷却，避免了电缆损坏的情况出现；

2、通过吸水辊、刮水板和风机的相互配合，可以对电缆表面的水分进行吸收和吹干，从而使冷却完毕的电缆表面更加干燥，便于进行后续的工作，节省了时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的仰视结构示意图；

图3为本发明第二张力辊的结构示意图；

图4为本发明吸水辊的结构示意图。

图中：1、壳体；2、第一挡板；3、限位辊；4、支架；5、第二挡板；6、循环管；7、制冷机；8、水泵；9、支撑柱；10、风机；11、第一张力辊；12、支撑杆；13、通槽；14、连接杆；15、第二张力辊；16、套环；17、弹簧；18、支撑板；19、刮水板；20、吸水辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种用于电缆生产的冷却装置，包括壳体1，壳体1的一侧对称安装有两个第一挡板2，两个第一挡板2相邻的一侧对称安装有两个限位辊3，壳体1靠近第一挡板2的上表面一侧安装有支架4，支架4的两侧对称焊接有两个支撑杆12，两个支撑杆12的外侧壁均套设有套环16，两个套环16的下表面均焊接有弹簧17，弹簧17套设于支撑杆12的外侧壁，支架4上对称开设有两个通槽13，两个套环16相邻的一端分别贯穿通槽13的内部且焊接有连接杆14，两个连接杆14的底端通过轴承转动连接有第二张力辊15，壳体1的另一侧对称焊接有四个支撑柱9，四个支撑柱9的顶部安装有风机10，壳体1靠近风机10的一侧上表面安装有支撑板18，支撑板18的上表面对称焊接有两个第二挡板5，两个第二挡板5相邻的一侧对称安装有两个吸水辊20和两个刮水板19，两个刮水板19分别贴合于两个吸水辊20。

如图1所示：壳体1的一侧底部通过循环管6连通有制冷机7；通过以上设置，可以对壳体1内部的水分进行制冷工作。

如图1所示：制冷机7的一侧通过循环管6连通有水泵8；通过以上设置，可以更加方便进行水分的循环工作。

如图1所示：水泵8通过循环管6连通于壳体1的另一侧底部；通过以上设置，便于进行水分的循环工作。

如图2所示：壳体1的内部通过轴承转动连接有两个第一张力辊11；通过以上设置，对电缆表面的张力进行调整。

如图2所示：两个第一张力辊11位于第二张力辊15的下方两侧；通过以上设置，更加方便进行张力的调整。

一种用于电缆生产的冷却装置的冷却方式，包括以下步骤：

S1、首先在壳体1内部注入水分，然后通过水泵8对内部的水分进行抽取，在进行抽取时，通过制冷机7对水分进行降温，从而便于进行电缆的冷却工作；

S2、将生产出的电缆通过限位辊3进行位置的限制，由于限位辊3上设有弧形槽，同时通过两个限位辊3对电缆进行夹紧，从而可以将电缆的位置进行限制；

S3、然后将电缆绕过一个第一张力辊11，同样通过弧形槽将电缆的位置进行限制，之后将电缆向上绕过第二张力辊15，在向下绕过另一个第一张力辊11；

S4、之后将电缆穿过两个吸水辊20之间，同样通过弧形槽对电缆的位置进行限制，电缆穿过吸水辊20后，经过风机10的下方，然后通过外部的牵引装置对电缆进行牵引；

S5、当电缆被牵引进行移动时，后续的电缆会陆续通过本装置，当牵引力发生变化后，电缆表面的张力会发生变化，此时，第二张力辊15会进行上下移动，第二张力辊15的移动会带动连接杆14、套环16进行上下移动，从而套环16的移动会对弹簧17进行挤压，然后通过弹簧17的弹力，可以对第二张力辊15的位置进行牵引，从而使电缆表面的张力可以始终保持稳定状态；

S6、在电缆经过冷却水的冷却后，电缆通过吸水辊20，通过吸水辊20对电缆表面的水分进行吸收，使电缆可以更加方便的进行后续的工作，之后通过风机10对电缆进行最后的冷却工作，同时将表面剩余的水分进行吹干，从而完成电缆的冷却的工作，使得电缆可以更加方便的进行后续的工作。

如图4所示：在吸水辊20对电缆表面的水分进行吸收的同时，通过刮水板19对吸水辊20上的水分进行刮取，使吸水辊20可以更加方便的对电缆表面水分进行吸收；通过以上设置，时吸水辊20可以更加方便的进行水分的吸收。

工作原理：首先将电缆绕设在本装置上，当电缆被牵引进行移动时电缆表面的张力会发生变化，此时，通过弹簧17的弹力，可以对第二张力辊15的位置进行牵引，从而使电缆表面的张力可以始终保持稳定状态，在电缆经过冷却水的冷却后，电缆通过吸水辊20，通过吸水辊20对电缆表面的水分进行吸收，使电缆可以更加方便的进行后续的工作，之后通过风机10对电缆进行最后的冷却工作，同时将表面剩余的水分进行吹干，从而完成电缆的冷却的工作，使得电缆可以更加方便的进行后续的工作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。