一种避免含油脂粮食加工过程中不可控焦化的工艺

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种避免含油脂粮食加工过程中不可控焦化的工艺。

背景技术

玉米、稻米等作为含油脂粮食，可高达20％多的产油率，其也作为粮油生产的重要原料。玉米、稻米等可直接实用，也可制成膨化食品或者速冲饮品。玉米膨化食品的制备过程主要包括打粉、湿润、膨化等步骤。但是当玉米、稻米作为加工用材时，玉米、稻米等生料经过螺杆压缩机压缩，将导致胚芽中的油脂游离渗出，微观上表现为聚团。加之螺杆压缩机压缩时温度可达150℃以上，因局部细小油脂团高温使其临近淀粉变性焦化，玉米、稻米等颗粒自身也因粮食颗粒和机械进给间隙携带氧气氧化，则会产生不可控焦化现象，影响成品饮料的风味和品评感觉。

因此，需要开发一种可减少含油脂粮食膨化过程焦化程度的方法。

发明内容

本发明提供的一种避免含油脂粮食加工过程中不可控焦化的工艺，可减少含油脂粮食膨化过程焦化程度。

本发明提供的一种避免含油脂粮食加工过程中不可控焦化的工艺，包括以下步骤：将含油脂粮食原料经水洗除去杂质，然后依次经浸泡、中温蒸煮、高温蒸煮步骤，得到熟料，熟料经中温密封老熟处理步骤，得到老化物料，老化物料利用膨化压缩设备进行膨化，得到膨化棒；所述中温的温度为65～95℃，所述高温的温度为110～115℃。

优选的，上述避免含油脂粮食加工过程中不可控焦化的工艺中，所述含油脂粮食为玉米、稻米中的一种或两种。

优选的，上述避免含油脂粮食加工过程中不可控焦化的工艺中，所述含油脂粮食原料为玉米粒和稻米按照4～5:1混合均匀后的混合物。

优选的，上述避免含油脂粮食加工过程中不可控焦化的工艺中，将含油脂粮食原料粉碎成粉末，粉末经水洗除去杂质，然后依次经常温浸泡2～3h、90～95℃中温蒸煮1h、110～115℃高温蒸煮30min，得到熟料。

优选的，上述避免含油脂粮食加工过程中不可控焦化的工艺中，将含油脂粮食原料粉碎成粉末，粉末经水洗2次除去杂质，然后依次经常温浸泡2h、90℃中温蒸煮1h、110℃高温蒸煮30min，得到熟料。

优选的，上述避免含油脂粮食加工过程中不可控焦化的工艺中，常温浸泡时含油脂粮食原料与水的比例为1:1.2～1.5。

优选的，上述避免含油脂粮食加工过程中不可控焦化的工艺中，熟料经65～70℃中温密封，老熟3～4h，得到老化物料。

优选的，上述避免含油脂粮食加工过程中不可控焦化的工艺中，熟料经70℃中温密封，老熟3h，得到老化物料。

优选的，上述避免含油脂粮食加工过程中不可控焦化的工艺中，老化物料利用膨化压缩设备进行膨化，得到膨化棒。

与现有技术相比，本发明提供的避免含油脂粮食加工过程中不可控焦化的工艺，具有以下有益效果：

本发明利用中温、高温的分阶段蒸煮使淀粉糊化和油脂扩散，本发明还利用密封老化的方法使得脂肪与淀粉逐渐物理结合，使得在膨化过程中，粮食中的脂肪与淀粉形成淀粉-脂肪络合物，降低了挤出物中游离脂肪的含量，避免油脂受高温而产生不可控焦化。

附图说明

图1为不同实施例和对比例制备的膨化棒颜色比较。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案能予以实施，下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明。下面各实施例以及上述发明内容中未注明具体条件的试验方法，均按照本领域的常规方法和条件进行。

下述各实施例中所述实验方法和检测方法，如无特殊说明，均为常规方法；所述试剂和材料，如无特殊说明，均可在市场上购买得到。下述实施例中，所述玉米粒为从市场上购买得到的干燥粮食。

本发明提供了一种避免含油脂粮食加工过程中不可控焦化的工艺，将含油脂粮食原料经水洗除去杂质，然后依次经浸泡、中温蒸煮、高温蒸煮步骤，得到熟料，熟料经中温密封老熟处理步骤，得到老化物料，老化物料利用膨化压缩设备进行膨化压缩，得到膨化棒。所述含油脂粮食为玉米、稻米中的一种或两种。

具体的，本发明的避免含油脂粮食加工过程中不可控焦化的工艺包括以下实施例。

实施例1

一种避免含油脂粮食加工过程中不可控焦化的工艺，包括以下步骤：

步骤1，粮食预处理

将含油脂粮食原料粉碎成100目的粉末，粉末经水洗2次除去杂质，然后依次经常温浸泡2h、90℃中温蒸煮1h、110℃高温蒸煮30min，得到熟料。常温浸泡时含油脂粮食原料与水的比例为1:1.2。

所述含油脂粮食原料为玉米粒和稻米按照4:1混合均匀后的混合物。

步骤2，熟料经70℃中温密封，老熟3h，得到老化物料。

步骤3，制备膨化棒

老化物料利用膨化压缩设备进行膨化，得到膨化棒，膨化棒长度为每段25cm左右。参考现有技术CN201811434065.1实施例1中所述膨化条件，即将步骤2的老化物料至于双螺杆膨化设备中进行挤压膨化，I区加热温度70℃，II区加热温度105℃，III区加热温度160℃，螺杆转速30rpm。

本实施例制备的膨化棒表面呈微黄色，颜色均匀，未出现焦化现象，参见图1所示。

实施例2

一种避免含油脂粮食加工过程中不可控焦化的工艺，包括以下步骤：

步骤1，粮食预处理

先将含油脂粮食原料粉碎成100目的粉末，先经水洗1次除去杂质，然后依次经常温浸泡3h、95℃中温蒸煮1h、115℃高温蒸煮30min，得到熟料。常温浸泡时含油脂粮食原料与水的比例为1:1.5，中温蒸煮和高温蒸煮时，将含油脂粮食原料与浸泡用水一同蒸煮。

所述含油脂粮食原料为玉米粒和稻米按照5:1混合均匀后的混合物。

步骤2，熟料经65℃中温密封，老熟4h，得到老化物料。

步骤3，制备膨化棒

老化物料利用膨化压缩设备进行膨化，得到膨化棒，膨化棒长度为每段25cm左右。参考现有技术CN201811434065.1实施例1中所述膨化条件，即将步骤2的老化物料至于双螺杆膨化设备中进行挤压膨化，I区加热温度70℃，II区加热温度105℃，III区加热温度160℃，螺杆转速30rpm。

本实施例制备的膨化棒表面呈微黄色，颜色均匀，未出现焦化现象，参见图1所示。

对比例1

一种避免含油脂粮食加工过程中不可控焦化的工艺，包括以下步骤：

步骤1，粮食预处理

先将含油脂粮食原料粉碎成100目的粉末，先经水洗2次除去杂质，然后依次经常温浸泡2h、90℃中温蒸煮1h、110℃高温蒸煮30min，得到熟料。常温浸泡时含油脂粮食原料与水的比例为1:1.2。

所述含油脂粮食原料为玉米粒和稻米按照4:1混合均匀后的混合物。

步骤2，制备膨化棒

老化物料利用膨化压缩设备进行膨化，得到膨化棒，膨化棒长度为每段25cm左右。参考现有技术CN201811434065.1实施例1中所述膨化条件，即将步骤2的老化物料至于双螺杆膨化设备中进行挤压膨化，I区加热温度70℃，II区加热温度105℃，III区加热温度160℃，螺杆转速30rpm。

本对比例1制备的膨化棒表面焦化，参见图1所示。

需要说明的是，本发明中涉及数值范围时，应理解为每个数值范围的两个端点以及两个端点之间任何一个数值均可选用，由于采用的步骤方法与实施例相同，为了防止赘述，本发明描述了优选的实施例。尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。