净水器的运行方法、装置及净水器

技术领域

本发明涉及净水器技术领域，尤其是涉及一种净水器的运行方法、装置及净水器。

背景技术

现今，净水器已成为居民生活中必不可少的家电之一，然而，目前对净水器中净水滤膜的更换主要是由设定的使用时间决定的，但由于不同地区水质不同，造成净水滤膜实际的使用时间差别很大，因此，在使用过程中可能因不能及时更换净水滤膜造成水过滤不充分，威胁人体健康的问题，大大降低了用户的使用体验。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种净水器的运行方法、装置及净水器，以缓解上述技术问题。

第一方面，本发明实施例提供了一种净水器的运行方法，其中，上述方法应用于净水器的主控器，主控器与净水器的变频水泵连接，该方法包括：当净水器处于出水状态时，获取变频水泵的第一输出功率；根据第一输出功率确定水压力差；如果水压力差不在预先设定的水压力差阈值范围内，提示净水器的净水滤膜异常。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，主控器与开度检测传感器连接，开度检测传感器安装在净水器的出水阀门上；上述方法还包括：接收开度检测传感器发送的开度信号；根据开度信号计算开度值；如果开度值大于预先设定的开度阈值，确定净水器处于出水状态。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，主控器预先存储有多个特定输出功率，以及与多个特定输出功率一一对应的水压力差；根据第一输出功率确定水压力差的步骤包括：从多个特定输出功率查找与第一输出功率匹配的目标输出功率；将目标输出功率对应的水压力差确定为第一输出功率对应的水压力差。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，主控器与净水器的第一提示装置连接，提示净水滤膜异常的步骤包括：生成净水滤膜的第一异常提示指示；将第一异常提示指示发送至第一提示装置，以触发第一提示装置指示进行净水滤膜的异常状态提示。

结合第一方面的第三种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，第一提示装置为：滤膜状态指示灯和/或滤膜状态信息显示单元。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，该方法还包括：当净水器处于待机状态时，如果获取已漏水信号，提示净水器的管道异常。

结合第一方面的第五种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，获取已漏水信号的步骤包括：按照预设的时间间隔获取变频水泵的第二输出功率；判断第二输出功率是否在预先设定的输出功率阈值范围内；如果否，生成已漏水信号。

结合第一方面的第五种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，主控器与漏水传感器或管道水压传感器连接，获取已漏水信号的步骤包括：当漏水传感器检测到水时，或，当管道水压传感器检测到管道压力时，生成已漏水信号。

结合第一方面的第五种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第八种可能的实施方式，其中，主控器与水路阀门驱动器连接，提示所述净水器的管道异常的步骤包括：生成关闭信号；将关闭信号分别发送至水路阀门驱动器和变频水泵，以关闭水路阀门和变频水泵。

结合第一方面的第五种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第九种可能的实施方式，其中，主控器与第二指示装置连接，提示净水器的管道异常的步骤包括：生成管道的第二异常提示指示；将第二异常提示指示发送至第二提示装置，以触发第二提示装置指示进行管道的异常状态提示；其中，上述第二指示装置为：管道状态指示灯和/或管道状态信息显示单元。

结合第一方面的第九种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第十种可能的实施方式，其中，主控器联网模块连接，该方法还包括：将第二异常提示指示通过联网模块发送至外部终端。

第二方面，本发明实施例还提供一种净水器的运行装置，其中，上述装置应用于净水器的主控器，主控器与变频水泵连接，该装置包括：获取模块，用于当净水器处于出水状态时，获取变频水泵的第一输出功率；确定模块，用于根据第一输出功率确定水压力差；提示模块，用于如果水压力差不在预先设定的水压力差阈值范围内，提示净水器的净水滤膜异常。

第三方面，本发明实施例还提供一种净水器，其中，净水器包括机箱和集中在机箱内部的主控器，以及与主控器连接的变频水泵；其中，主控器用于执行上述的净水器的运行方法。

本发明实施例带来了以下有益效果：

本发明实施例提供了一种净水器的运行方法、装置及净水器，其中，当净水器处于出水状态时，获取变频水泵的第一输出功率；根据第一输出功率确定水压力差；如果水压力差不在预先设定的水压力差阈值范围内，提示净水器的净水滤膜异常，使得用户及时更换净水滤膜，从而保证用户健康饮水。

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种净水器的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种净水器的运行方法的流程图；

图3为本发明实施例提供的另一种净水器的运行方法的流程图；

图4为本发明实施例提供的另一种净水器的运行方法的流程图；

图5为本发明实施例提供的另一种净水器的运行方法的流程图；

图6为本发明实施例提供的另一种净水器的运行方法的流程图；

图7为本发明实施例提供的一种净水器的运行装置的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的另一种净水器的运行装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

净水器中的净水滤膜是过滤水杂质的关键器件，如果不能及时更换异常的净水滤膜可能造成水中杂质不能充分过滤，影响人体健康，基于此，本发明实施例提供的一种净水器的运行方法、装置及净水器，以缓解上述技术问题。

为便于对本实施例进行理解，首先对本发明实施例所公开的一种净水器的运行方法进行详细介绍。

本实施例的净水器包括主控器和变频水泵，图1示出了一种净水器的结构示意图，如图1所示，主控器100与变频水泵101连接，其中，变频水泵101能够根据用户要求的出水量的大小自动调节水的流速，满足用户用水需求，并且，由于该净水器使用变频水泵进行随用随供水的特点，因此，在上述净水器中无需安装体积较大的储水桶进行存水，在一定程度上避免了因存放水过长造成水异味而不能饮用的问题。

基于上述描述，本实施例提供了一种净水器的运行方法，该方法应用于净水器的主控器，参见图2所示的一种净水器的运行方法的流程图，该净水器的运行方法包括如下步骤：

步骤S202，当净水器处于出水状态时，获取变频水泵的第一输出功率；

上述净水器处于出水状态是指在净水器的出口处有水流出，为了使得净水器正常供水需要变频水泵进行抽水工作，这时控制器能够接收到变频水泵工作时输出的第一输出功率。

步骤S204，根据第一输出功率确定水压力差；

上述水压力差是指净水滤膜两侧的压力差值，在本实施例中，当净水器处于出水状态获取到第一输出功率时，可根据第一输出功率确定出净水滤膜两侧的压力差值。

步骤S206，如果水压力差不在预先设定的水压力差阈值范围内，提示净水器的净水滤膜异常。

净水滤膜异常通常是指净水滤膜堵塞，或者，净水滤膜的使用寿命达到了其材质使用的极限时间，因此，可通过水压力差是否在水压力差阈值范围内确定出当前净水滤膜的使用状态，在净水滤膜出现异常时及时提醒用户。

本发明实施例提供的净水器的运行方法，其中，当净水器处于出水状态时，获取变频水泵的第一输出功率；根据第一输出功率确定水压力差；如果水压力差不在预先设定的水压力差阈值范围内，提示净水器的净水滤膜异常，使得用户及时更换净水滤膜，从而保证用户健康饮水。

上述控制器作为整个净水器的中央处理器，可以配置相应的电路系统，以及控制接口等实现上述功能。具体地，可以包括单片机、DSP(Digital Signal Processing，数字信号处理)、ARM(Advanced RISC Machines，ARM处理器)或其它能够用于自动化控制的数字逻辑控制器，可以将控制指令随时加载到内存进行储存与执行。同时，也可以包括内置有CPU指令及相关信息的内存、输入/输出单元、电源模组、数字模拟等单元，具体可以根据实际使用情况进行设置，本实施例对此不进行限制。

如图1所示，主控器100与开度检测传感器102连接，开度检测传感器102安装在净水器的出水阀门上；该开度检测传感器可检测出水阀门开度的大小，以此可确定出净水器是否处于出水状态。在本实施例中，具体确定净水器是否处于出水状态的过程为：接收开度检测传感器发送的开度信号；根据开度信号计算开度值；如果开度值大于预先设定的开度阈值，确定净水器处于出水状态。

在用户使用经净化器过滤的水时，净水器出水阀门处于开通状态，通过调节净水器出水阀门的开度，控制净水器出水流量，示例性的，主控器通过开度信号计算出的开度值可以用百分比表示，若净水器出水阀门全开，则开度值为100％，反之，关闭状态下的开度值为0％，当开度值大于预先设定的开度阈值5％时，则确定净水器处于出水状态，上述开度阈值可以根据实际需要进行设置，因此，不对开度阈值进行限定；并且，上述开度检测传感器可以为线性可调差动变压器(Linear Variable Differential Transformer，LVDT)等阀门开度传感器。

本实施例提供了另一种净水器的运行方法，该方法在上述实施例的基础上实现；本实施例重点描述根据第一输出功率确定水压力差的具体实施方式。如图3所示的另一种净水器的运行方法的流程图，本实施例中的净水器的运行方法包括如下步骤：

步骤S302，当净水器处于出水状态时，获取变频水泵的第一输出功率；

步骤S304，从多个特定输出功率查找与第一输出功率匹配的目标输出功率；

在主控器中预先存储有多个特定输出功率，以及与多个特定输出功率一一对应的水压力差，例如，特定输出功率为10瓦时，则与其对应的水压力差为10帕，特定输出功率为15瓦时，则与其对应的水压力差为20帕，特定输出功率为20瓦时，则与其对应的水压力差为30帕，在本实施例中，特定输出功率对应的水压力差可以根据需要进行设置。

步骤S306，目标输出功率对应的水压力差确定为第一输出功率对应的水压力差；

在上述多个特定输出功率中查找与第一输出功率相同的特定输出功率，将该特定功率对应的水压力差确定为与第一输出功率对应的水压力差，比如，上述第一输出功率为15瓦时，对应的水压力差为20帕。

步骤S308，如果水压力差不在预先设定的水压力差阈值范围内，提示净水器的净水滤膜异常。

上述设定的水压力差阈值范围为(0帕-80帕]，如果第一输出功率对应的水压力差在上述的水压力差阈值范围内，则表明净水滤膜正常无需提醒用户进行滤膜的更换；如果第一输出功率对应的水压力差不在上述的水压力差阈值范围内，则表明净水滤膜异常需提醒用户进行滤膜的更换。上述水压力差阈值范围可以根据实际需要进行设定，在此不进行限定。

如图1所示，主控器100与净水器的第一提示装置103连接，在本实施例中，提示净水器的净水滤膜异常的过程，可以具体包括如下步骤A1-步骤A2：

步骤A1，生成净水滤膜的第一异常提示指示；

步骤A2，将第一异常提示指示发送至第一提示装置，以触发第一提示装置指示进行净水滤膜的异常状态提示。

如果上述第一提示装置103为红色LED(Light-Emitting Diode，发光二极管)制作而成的滤膜状态指示灯时，此时，上述第一异常提示指示即为红灯显示指示，以触发滤膜状态指示灯进行点亮；用户可以通过该第一提示装置及时更换净水滤膜。

上述第一提示装置103除了可以采用指示灯的方式表征净水滤膜需要更换之外，还可以采用数字或文字方式实现，这种方式，第一提示装置103可以是带有显示屏的滤膜状态信息显示单元，在该显示屏上可以显示上述第一异常提示指示对应的数字或者文字。举例，当第一输出功率对应的水压力差不在上述的水压力差阈值范围内，可在上述显示屏上显示“1”(或类似“净水滤膜需更换”的文字)；如果第一输出功率对应的水压力差在上述的水压力差阈值范围内，可在上述显示屏上显示“0”(或类似“净水滤膜无需更换”的文字)；第一提示装置103具体采用哪种方式实现，可以根据需要灵活选择。

上述净水器的运行方法，在主控器判断出水压力差不在预先设定的水压力差阈值范围内时，通过净水器的第一提示装置能够及时提醒用户进行净水滤膜的更换，保证用户健康饮水的同时提高了用户的使用体验。

本实施例提供了另一种净水器的运行方法，该方法在上述实施例的基础上实现；本实施例重点描述净水器的管道状态的具体实施方式。如图4所示的另一种净水器的运行方法的流程图，本实施例中的净水器的运行方法包括如下步骤：

步骤S402，判断净水器是否处于出水状态；

如果净水器当前处于出水状态时，则执行步骤S404，如果净水器当前处于待机状态时，则执行步骤S410，而净水器处于待机状态是指净水器的出水口处无水流出。

步骤S404，获取变频水泵的第一输出功率；

步骤S406，根据第一输出功率确定水压力差；

步骤S408，如果水压力差不在预先设定的水压力差阈值范围内，提示净水器的净水滤膜异常；

步骤S410，如果获取已漏水信号，提示净水器的管道异常。

管道异常是指净水器的水路管道发生漏水现象，如果管道漏水可能造成整个净水器的损害还可能出现漏电等情况，威胁用户生命安全；在本实施例中，获取已漏水信号的过程，可以具体包括如下步骤B1-步骤B3：

步骤B1，按照预设的时间间隔获取变频水泵的第二输出功率；

在净水器处于待机状态的时间段内，变频水泵按照预设的时间间隔3s低速运行，这时，主控器能够获取到变频水泵的第二输出功率。

步骤B2，判断第二输出功率是否在预先设定的输出功率阈值范围内；

步骤B3，如果否，生成已漏水信号。

比如，预先设定的输出功率阈值范围为[5瓦-15瓦]，如果第二输出功率在该范围内则确定管道无漏水，无需生成已漏水信号；如果第二输出功率不再上述输出功率阈值范围内则生成上述已漏水信号。

上述生成已漏水信号除了可以通过判断第二输出功率是否在输出功率阈值范围的方式实现之外，还可以采用传感器的方式实现，这种方式需要主控器与漏水传感器或管道水压传感器连接，当漏水传感器检测到水时，或，当管道水压传感器检测到管道压力时，生成已漏水信号。

漏水传感器是一款探头与变送部分整合使用的检测是否漏水的一种智能产品，传感器采用红外光电原理，当外界被测液体接触到传感器表面时，使其光线路径改变，红外接收管处于截止状态，从而触发反向器翻转，输出电平的已漏水信号；而使用管道水压传感器检测管道是否漏水时，当净水器处于待机状态时，若管道无漏水则管道内部无压力，如果管道漏水，由于管道内外两侧存在压力，因此，上述管道水压传感器能够将检测到的压力信号发送至主控器，该压力信号即为上述的已漏水信号。

上述净水器的运行方法，既可以在净水器处于出水状态时，通过变频水泵的第一输出功率在确定出净水滤膜异常时，提醒用户及时更换；又可以在净水器处于待机状态时，如果获取已漏水信号，提示净水器的管道异常，从而提醒用户管道漏水，本发明在保证用户健康饮水的同时也保证了用户的生命安全。

本实施例提供了另一种净水器的运行方法，该方法在上述实施例的基础上实现；本实施例重点描述提示净水器的管道异常的具体实施方式。如图5所示的另一种净水器的运行方法的流程图，本实施例中的净水器的运行方法包括如下步骤：

步骤S502，判断净水器是否处于出水状态；

如果净水器当前处于出水状态时，则执行步骤S504，如果净水器当前处于待机状态时，则执行步骤S510。

步骤S504，获取变频水泵的第一输出功率；

步骤S506，根据第一输出功率确定水压力差；

步骤S508，如果水压力差不在预先设定的水压力差阈值范围内，提示净水器的净水滤膜异常；

步骤S510，如果获取已漏水信号，生成关闭信号；

步骤S512，将关闭信号分别发送至水路阀门驱动器和变频水泵，以关闭水路阀门和变频水泵。

如图1所示，上述水路阀门驱动器104与主控器100连接，为了避免漏水可能给用户造成的家庭装修损失，在主控器获取到已漏水信号时，生成关闭信号驱动水路阀门驱动器关闭净水器中的所有管道阀门，以及驱动变频水泵关闭，使得变频水泵不再进行抽水。

上述净水器的运行方法，在主控器获取到已漏水信号时，生成关闭信号；将关闭信号分别发送至水路阀门驱动器和变频水泵，以关闭水路阀门和变频水泵；保证净水器不再进一步漏水，从而保证了用户财产安全和生命安全。

本实施例提供了另一种净水器的运行方法，该方法在上述实施例的基础上实现；本实施例重点描述提示净水器的管道异常的具体实施方式。如图6所示的另一种净水器的运行方法的流程图，本实施例中的净水器的运行方法包括如下步骤：

步骤S602，判断净水器是否处于出水状态；

如果净水器当前处于出水状态时，则执行步骤S604，如果净水器当前处于待机状态时，则执行步骤S610。

步骤S604，获取变频水泵的第一输出功率；

步骤S606，根据第一输出功率确定水压力差；

步骤S608，如果水压力差不在预先设定的水压力差阈值范围内，提示净水器的净水滤膜异常；

步骤S610，如果获取已漏水信号，生成管道的第二异常提示指示；

步骤S612，第二异常提示指示发送至第二提示装置，以触发第二提示装置指示进行管道的异常状态提示。

如图1所示，上述第二提示装置105与主控器100连接，其中，上述第二提示装置105可以为由黄色LED(Light-Emitting Diode，发光二极管)制作而成的管道状态指示灯，此时，上述第二异常提示指示即为黄灯显示指示，以触发管道状态指示灯进行点亮；用户可以通过该第二提示装置及时了解管道状况，在出现管道漏水的提示时可及时进行断电。

上述第二提示装置105除了可以采用指示灯的方式表征管道漏水更换之外，还可以采用文字方式实现，这种方式，第二提示装置105可以是带有显示屏的管道状态信息显示单元，在该显示屏上可以显示上述第二异常提示指示对应的文字。举例，当生成管道的第二异常提示指示时，可在上述显示屏上显示类似“管道漏水”的文字；如果不生第二异常提示指示，可在上述显示屏上类似“管道正常”的文字)；第二提示装置105具体采用哪种方式实现，可以根据需要灵活选择。

进一步，为了能够使得净水器厂家或用户及时了解净水器的状况，通常，净水器的主控器可以通过联网模块与净水器厂家或用户的外部终端进行通信，将主控器生成的第二异常提示指示发送至外部终端以提醒净水器厂家和用户及时更换漏水管道，同时，主控器还可以将生成的第一异常提示指示发送至外部终端以提醒净水器厂家和用户及时更换净水滤膜。

上述净水器的运行方法，在主控器获取到已漏水信号时，通过净水器的第二提示装置能够及时提醒用户在净水器管道出现漏水的情况时可及时进行断电的操作，从而使得净水器不再进一步因漏水造成的损坏。

需要说明的是，上述各方法实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

对应于上述方法实施例，本发明实施例提供了一种净水器的运行装置，该装置应用于净水器的主控器，主控器与变频水泵连接，如图7所示的一种净水器的运行装置的结构示意图，该净水器的运行装置包括：

第一获取模块702，用于当净水器处于出水状态时，获取变频水泵的第一输出功率；

第一确定模块704，用于根据第一输出功率确定水压力差；

第一提示模块706，用于如果水压力差不在预先设定的水压力差阈值范围内，提示净水器的净水滤膜异常。

本发明实施例提供的净水器的运行装置，其中，当净水器处于出水状态时，获取变频水泵的第一输出功率；根据第一输出功率确定水压力差；如果水压力差不在预先设定的水压力差阈值范围内，提示净水器的净水滤膜异常，使得用户及时更换净水滤膜，从而保证用户健康饮水。

上述获取模块，还用于接收开度检测传感器发送的开度信号；根据开度信号计算开度值；如果开度值大于预先设定的开度阈值，确定净水器处于出水状态。

上述确定模块，还用于根据第一输出功率确定水压力差的步骤包括：从多个特定输出功率查找与第一输出功率匹配的目标输出功率；将目标输出功率对应的水压力差确定为第一输出功率对应的水压力差。

上述提示模块，还用于生成净水滤膜的第一异常提示指示；将第一异常提示指示发送至第一提示装置，以触发第一提示装置指示进行净水滤膜的异常状态提示。其中，第一提示装置为：滤膜状态指示灯和/或滤膜状态信息显示单元。

本发明实施例还提供了另一种净水器的运行装置，如图8所示的另一种净水器的运行装置的结构示意图，该净水器的运行装置包括：

判断模块802，用于判断净水器是否处于出水状态；

第二获取模块804，用于获取变频水泵的第一输出功率；

第二确定模块806，用于根据第一输出功率确定水压力差；

第二提示模块808，如果水压力差不在预先设定的水压力差阈值范围内，提示净水器的净水滤膜异常；

第三提示模块810，如果获取已漏水信号，提示净水器的管道异常。

上述第三提示模块，还用于按照预设的时间间隔获取变频水泵的第二输出功率；判断第二输出功率是否在预先设定的输出功率阈值范围内；如果否，生成已漏水信号。

上述第三提示模块，还用于当漏水传感器检测到水时，或，当管道水压传感器检测到管道压力时，生成已漏水信号。

上述第三提示模块，还用于生成关闭信号；将关闭信号分别发送至水路阀门驱动器和变频水泵，以关闭水路阀门和变频水泵。

上述第三提示模块，还用于生成管道的第二异常提示指示；将第二异常提示指示发送至第二提示装置，以触发第二提示装置指示进行管道的异常状态提示；其中，上述第二指示装置为：管道状态指示灯和/或管道状态信息显示单元。

本发明实施例提供的净水器的运行装置，与上述实施例提供的净水器的运行方法具有相同的技术特征，所以也能解决相同的技术问题，达到相同的技术效果。

本发明实施例还提供了一种净水器，其中，净水器包括机箱和集中在机箱内部的主控器，以及与主控器连接的变频水泵；其中，主控器用于执行上述的净水器的运行方法。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的净水器和装置的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

另外，在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

最后应说明的是：以上实施例，仅为本发明的具体实施方式，用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，本发明的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。