一种便于安装拆卸的装置和电子设备

技术领域

本申请属于机械技术领域，具体地，本申请涉及一种便于安装拆卸的装置和电子设备。

背景技术

现有技术中，将两个连接件连接在一起的应用场景非常普遍，例如，数据线和插头的连接。如果两个连接件安装的非常稳定，则不易将一个连接件从另一个连接件上拆卸下来；如果方便一个连接件从另一个连接件上拆卸下来，则这两个连接件的连接就比较松弛，比如数据线极易从插头上拔出。

因此，如何保证两个连接件连接的稳定性以及拆卸的便捷性，成为一个亟需解决的问题。

发明内容

本申请实施例的一个目的是提供一种便于安装拆卸的装置和电子设备的新技术方案。

根据本申请实施例的一个方面，提供了一种便于安装拆卸的装置，包括：

主体，所述主体的表面设置有安装孔和容置槽，在所述容置槽的侧壁上设置有限位槽；

拨轮，所述拨轮设置于所述主体内部，并与主体转动连接，且部分所述拨轮由所述安装孔延伸至所述主体的外部，所述拨轮驱动锁接部件移动；

限位组件，所述限位组件一端与所述拨轮连接，另一端与所述主体连接，用于对所述拨轮进行止动；

锁接部件和弹性件，所述锁接部件安装于所述限位槽中，并与所述拨轮配合；所述锁接部件在所述拨轮的驱动下沿所述限位槽的延伸方向按照预定步长移动时，所述锁接部件向位于所述容置槽中的待安装体移动或在所述弹性件的作用下远离所述待安装体。

可选地，还包括驱动齿轮，所述驱动齿轮固定于所述拨轮，所述拨轮通过所述驱动齿轮驱动所述锁接部件移动。

可选地，所述限位组件包括止位齿轮和止位条，所述止位齿轮固定于所述拨轮；所述止位条与所述止位齿轮配合，用于对所述止位齿轮进行止动。

可选地，还包括旋转轴，所述旋转轴与所述主体转动连接；

所述拨轮、所述止位齿轮和所述驱动齿轮均固定于所述旋转轴，且所述拨轮、所述止位齿轮、所述驱动齿轮以及所述旋转轴的中心轴重合。

可选地，还包括轴承；

所述旋转轴的两端通过所述轴承与所述主体转动连接。

可选地，还包括轴承支撑台；

所述轴承固定于所述轴承支撑台。

可选地，所述拨轮、所述止位齿轮和所述驱动齿轮一体成型。

可选地，所述驱动齿轮包括本体、短齿和长齿，所述短齿和所述长齿沿所述本体的圆周设置，且所述短齿和所述长齿间隔分布。

可选地，在相邻的两个所述长齿间设置有多个短齿。

可选地，所述主体的内部设置有卡槽，所述止位条的一端固定于所述卡槽，另一端与所述止位齿轮卡接配合。

可选地，所述止位齿轮和所述驱动齿轮分别位于所述拨轮的相对两侧。

根据本申请实施例的第二方面，提供了一种电子设备，包括上述的便于安装拆卸的装置，其中，待安装体为插头，所述电子设备的主体上的容置槽为插头插孔。

本申请实施例的一个技术效果在于：

在本申请中，拨轮受到拨动时移动，锁接部件在拨轮的驱动下朝位于主体的容置槽中的待安装体移动预设步长，并与待安装体抵接，从而实现该装置对待安装体的连接固定。拨轮受到拨动继续移动，锁接部件在拨轮的驱动下能够与待安装体分离，并在弹性件的作用下远离待安装体，从而实现将待安装体从该装置上拆卸。

因此，将待安装体固定于该装置时，通过锁接部件与待安装体抵接，从而能够牢固地将待安装体固定在该装置上；当需要将待安装体从该装置上拆卸下来时，通过继续拨动拨轮，使得锁接部件与待安装体分离，从而能够快捷地将待安装体从该装置上拆卸，操作非常简单方便。

通过以下参照附图对本申请的示例性实施例的详细描述，本申请的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本申请的实施例，并且连同其说明一起用于解释本申请的原理。

图1为本申请实施例提供的便于安装拆卸装置的爆炸结构示意图；

图2为本申请实施例提供的便于安装拆卸装置的示意图；

图3为本申请实施例提供的便于安装拆卸装置的拨轮、止位齿轮、驱动齿轮的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的便于安装拆卸装置的拨轮、止位齿轮、驱动齿轮的另一种角度的示意图；

图5为本申请实施例提供的便于安装拆卸装置的止位齿轮和止位条的连接结构示意图；

图6为本申请实施例提供的便于安装拆卸装置的锁接部件位于第一状态的示意图；

图7为本申请实施例提供的便于安装拆卸装置的锁接部件位于第一状态的示意图；

图8为本申请实施例提供的便于安装拆卸装置的装配示意图；

图9为本申请实施例提供的便于安装拆卸装置的多个应用场景示意图。

图中：1、主体；101、安装孔；102、容置槽；1021、容置槽侧壁；103、限位槽；104、卡槽；2、拨轮；31、止位齿轮；32、止位条；4、锁接部件；5、驱动齿轮；51、本体；52、短齿；53、长齿；6、旋转轴；7、轴承；8、轴承支撑台；9、弹性件；10、待安装体。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本申请的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

如图1至图9所示，本申请实施例提供一种便于安装拆卸装置，用于实现将待安装体10牢固地安装在该装置上，同时也便于将待安装体10快速地从该装置上拆卸，结构设计非常合理，使用也非常方便。

在一种实施方式中，该便于安装拆卸装置包括主体1、拨轮2、限位组件、锁接部件4和弹性件9。其中，拨轮2用于拨动后旋转，且拨轮2用于驱动锁接部件4对待安装体10锁紧，以便将待安装体10安装于该装置，或者对待安装体10解锁，以便待安装体10从该装置拆卸。而限位组件用于对拨轮2进行止动，即当停止拨动拨轮2时，拨轮2和限位组件能够保持静止状态，以便锁接部件4对待安装体10锁紧，从而将待安装体10牢固地固定在该装置上；弹性件9用于实现锁接部件4的复位，从而实现锁接部件4对待安装体10的解锁过程。其中，弹性件9可以为复位弹簧。

主体1的表面设置有安装孔101和容置槽102，在容置槽102的侧壁上设置有限位槽103；拨轮2设置于主体1内部，并与主体1转动连接，且部分拨轮2由安装孔101延伸至主体1的外部，拨轮2驱动锁接部件4移动；限位组件一端与拨轮2连接，另一端与主体1连接，用于对拨轮2进行止动；锁接部件4安装于限位槽103中，并与拨轮2配合；锁接部件4在拨轮2的驱动下沿限位槽103的延伸方向按照预定步长移动时，锁接部件4向位于容置槽102中的待安装体10移动或在弹性件9的作用下远离待安装体。

在这种实施方式中，拨轮2受到拨动时移动，锁接部件4在拨轮2的驱动下朝位于主体1的容置槽中的待安装体10移动预设步长，并与待安装体10抵接，从而实现该装置对待安装体10的连接固定。拨轮2受到拨动继续移动，锁接部件4在拨轮2的驱动下能够与待安装体10分离，并在弹性件9的作用下远离待安装体10，从而实现将待安装体从该装置上拆卸。

可选地，在另一种实施方式中，该便于安装拆卸装置包括主体1、拨轮2、限位组件、锁接部件4、弹性件9和驱动齿轮5。其中，拨轮2用于拨动后旋转，驱动齿轮5固定于拨轮2，拨轮2通过驱动齿轮5驱动锁接部件4移动；驱动齿轮5用于随着拨轮2的旋转而旋转并驱动锁接部件4对待安装体10锁紧，以便将待安装体10安装于该装置，或者对待安装体10解锁，以便待安装体10从该装置拆卸。而限位组件用于对拨轮2进行止动，即当停止拨动拨轮2时，拨轮2、限位组件和驱动齿轮5能够保持静止状态，以便锁接部件4对待安装体10锁紧，从而将待安装体10牢固地固定在该装置上；弹性件9用于实现锁接部件4的复位，从而实现锁接部件4对待安装体10的解锁过程。

进一步具体地，主体1的表面设置有安装孔101和容置槽102，在容置槽102的侧壁上设置有限位槽103。安装孔101用于伸出拨轮2，从而便于用户拨动拨轮2。容置槽102用于安装待安装体10。限位槽103用于安装锁接部件4，并限制锁接部件4的移动方向。主体1作为整个装置的承载部件，拨轮2、驱动齿轮5等结构均设置于主体1的内部。

如图5所示，拨轮2设置于主体1内部，并与主体1转动连接，且部分拨轮2由安装孔101延伸至主体1的外部，以便于用户实现对拨轮2的拨动，且拨轮受到拨动能够沿一个方向移动,也即拨轮2只能单向旋转。限位组件与拨轮2连接，用于对拨轮2进行止动。锁接部件4安装于限位槽103中，并与驱动齿轮5配合。锁接部件4可沿限位槽103的延伸方向移动，直至伸入容置槽102的内部。

在本实施例中，锁接部件4在驱动齿轮5的驱动下沿限位槽103的延伸方向按照预定步长移动时，锁接部件4向位于容置槽102中的待安装体10移动或在弹性件9的作用下远离待安装体10。从而实现该装置对待安装体10的锁紧和解锁，也即实现将待安装体10牢固地固定在该装置上或者从该装置上拆卸。其中，锁接部件4与弹性件9连接，弹性件9用于带动锁接部件4实现复位。

参考图6、图7和图8，拨轮2受到拨动时沿一个方向移动，锁接部件4在驱动齿轮5的驱动下朝位于主体1的容置槽102中的待安装体10移动预设步长，并与待安装体10抵接，从而实现该装置对待安装体10的连接固定。拨轮1受到拨动继续移动，锁接部件4在驱动齿轮5的驱动下能够与待安装体10分离，并在弹性件9的作用下远离待安装体10，从而实现将待安装体10从该装置上拆卸。

需要说明的是，预设步长与锁接部件3的移动位移有关，也与拨轮的拨动角度有关，甚至与待安装体10的锁接结构也相关。在实际应用中，可以根据待安装体10的锁接结构设定预定步长，以实现将待安装体10固定在该装置的锁紧或者将待安装体从该装置上拆下。

因此，将待安装体10固定于该装置时，通过锁接部件4与待安装体10抵接，从而能够牢固地将待安装体10固定在该装置上；当需要将待安装体10从该装置上拆卸下来时，通过继续拨动拨轮2，使得锁接部件4与待安装体10分离，从而能够快捷地将待安装体10从该装置上拆卸，操作非常简单方便。

在本实施例中，驱动齿轮5固定于拨轮2，驱动齿轮5、锁接部件4以及弹性件9配合，以驱动锁接部件4周期性移动。也即，驱动齿轮5每移动特定的角度，例如30°，即可实现驱动齿轮5驱动锁接部件4的一次移动并对待安装体10的锁紧过程，当驱动齿轮5继续旋转，则驱动齿轮5将与锁接部件4分离，此时，锁接部件4在弹性件9的作用下复位，也即锁接部件4会朝远离待安装体10的方向移动，从而完成该装置对待安装体10的解锁过程。如此往复，通过锁接部件4的周期性移动以及弹性件9对锁接部件4的复位作用，使得在拨动拨轮2时能够多次驱动锁接部件4锁紧待安装体10，也能够对待安装体实现多次解锁过程。而驱动齿轮5旋转一圈，可以通过驱动锁接部件4实现多次锁接部件4与待安装体10的锁紧和解锁过程。

可选地，如图2所示，可以在容置槽102的相对两侧设置两个锁接部件4，通过两个锁接部件4分别在驱动齿轮5的驱动下，共同对待安装体10抵接，以实现对待安装体10更好地锁紧。需要说明的是，在这种实施方式中，安装孔101、限位槽103、拨轮2、限位组件、驱动齿轮5的数量均为两个。

可选地，限位组件的一端固定于拨轮2，另一端固定于主体1的内表面。限位组件的一端固定于拨轮，能够对拨轮2进行较好地止动，另一端固定在主体1的内表面，能够保证整个限位组件的稳定性，从而能够对拨轮2进行精确地止动。

可选地，限位组件包括止位齿轮31和止位条32，如图2和图3所示，止位齿轮31固定于拨轮2；参见图5，止位条32与止位齿轮31配合，用于对止位齿轮31进行更好地止动，从而对固定有止位齿轮31的拨轮2进行止动。也即，止位条32只允许止位齿轮31沿一个方向转动，进而使得拨轮2只能沿一个方向旋转。

通过止位齿轮31和止位条32的配合使得限位组件能够对拨轮2进行精确地限位，有效地对拨轮2进行止动并防止拨轮2反转，从而能够实现锁接部件4对待安装体10牢固地固定。

可选地，还包括旋转轴6，旋转轴6与主体1转动连接；

拨轮2、止位齿轮31和驱动齿轮5均固定于旋转轴6，且拨轮2、止位齿轮31、驱动齿轮5以及旋转轴6的中心轴重合。

在上述实施方式中，通过将拨轮2、止位齿轮31和驱动齿轮5均固定于旋转轴6，有助于保证拨轮2、止位齿轮31和驱动齿轮5同步旋转，从而有助于实现通过拨动拨轮2即可实现驱动齿轮5旋转特定的角度，以便实现锁接部件4在驱动齿轮5的驱动下移动特定的距离。同时，止位齿轮31也能对拨轮2进行较好地限位。

可选地，便于安装拆卸的装置还包括轴承7；旋转轴6的两端通过轴承7与主体1转动连接。这使得旋转轴6与主体1的转动连接非常简单，拨轮2的转动不对主体1造成影响，也使得通过拨动拨轮2能够有效地带动驱动齿轮5的旋转，以便更好地驱动锁接部件4的移动。

可选地，还包括轴承支撑台8；轴承7固定于轴承支撑台8。轴承支撑台8能够较好地支撑轴承7，从而能够保证旋转轴6、驱动齿轮5、拨轮2等结构的稳定性。

可选地，拨轮2、止位齿轮31和驱动齿轮5一体成型。这有助于拨轮2、止位齿轮31和驱动齿轮5同步旋转，保证对待安装体锁紧过程和解锁过程的操作精度，同时，也便是实现该装置的装配，保证装配效果。

可选地，驱动齿轮5包括本体51、短齿52和长齿53，短齿52和长齿53沿本体51的圆周设置，且短齿52和长齿53间隔分布，长齿53用于驱动锁接部件4移动。通过长齿53和短齿52的配合，实现对锁接部件4的周期性驱动，也便于实现通过沿一个方向拨动拨轮2即可实现锁接部件4对待安装体10的锁紧和解锁过程，操作比较简单。

可选地，在相邻的两个长齿53间设置有多个短齿52。在相邻的两个长齿53间设置多个短齿52，有助于保证锁接部件4在短齿52的限制下并在长齿53的驱动下，能够有多个移动的距离，从而保证了锁接部件4能够相应的有多个应用场景，扩大了该装置的使用范围。

可选地，主体1的内部设置有卡槽104，止位条32的一端固定于卡槽104，另一端与止位齿轮31卡接配合。其中，卡槽104为U型槽。

止位条32的一端固定在卡接槽内，有助于对止位条32的位置进行限位，从而方便止位条32能够准确地对止位齿轮31进行限位，同时也便于快速安装止位条32。

可选地，止位齿轮31和驱动齿轮5分别位于拨轮2的相对两侧。一方面，便于对止位齿轮31进行限位，另一方面，便于驱动齿轮5对锁接部件4进行驱动，从而实现锁接部件4的周期性移动。

在本实施例中，如图9所示，该便于安装拆卸的装置有A、B、C三种应用场景。

在A场景下，假设锁接部件朝向待安装件10移动了N步，锁接部件4距离容置槽侧壁1021具有第一距离，锁接部件4与限位槽103共同形成第一锁接槽，第一锁接槽用于对设置有第一锁接凸起的待安装体进行固定。在这种实施方式中在锁紧状态下，第一锁接凸起嵌设于第一锁接槽中，以完成对待安装体10的锁紧。

在B场景下，锁接部件则朝向待安装件10移动了N+1步，锁接部件4距离容置槽侧壁1021具有第二距离，第二距离小于第一距离，锁接部件4与限位槽103共同形成第二锁接槽，用于对设置有第二锁接凸起的待安装体进行固定。在锁紧状态下，第二锁接凸起嵌设于第二锁接槽中，以完成对待安装体10的锁紧。在这种实施方式中，第二锁接槽可以对长度较小的第二锁接凸起卡接，扩大了该装置的适用范围。

在C场景下，锁接部件则朝向待安装件10移动了N+2步，锁接部件4凸出于容置槽侧壁1021，能够对设置有配合槽的待安装体10进行锁接，即锁接部件4能够嵌设于待安装体10的配合槽。因此，该装置具有较多的应用场景，使用范围较广。

需要说明的是，通过短齿52对该装置的应用场景进行设置，图9是有一个短齿52情况下的应用场景分析；可以通过设置多个短齿52，能够实现增加该装置的更多的应用场景。

根据本实施例的第二方面，提供了一种电子设备，该电子设备包括便于安装拆卸的装置，其中，待安装体为插头，所述电子设备的主体上的容置槽为插头插孔。该电子设备可以适用于多种规格的插头，安装拆卸结构比较简单，适用范围较广。

本申请实施例的便于安装拆卸的装置和电子设备，具有多种使用场景，能够对不同的待安装体10进行锁接，不仅结构设计合理，安装和拆卸也非常方便。

虽然已经通过例子对本申请的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本申请的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本申请的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本申请的范围由所附权利要求来限定。