一种环保电气柜

技术领域

本发明涉及电气柜技术领域，尤其涉及一种环保电气柜。

背景技术

电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子。随着电网智能化的不断发展，电气柜内的精密元件数量越来越多，精密元件对使用环境的温度具有较高的要求，而柜内各种带电设备在运行时往往都会释放热量，这些热量必须保证及时散发，如果散热不良，温度累计升高过大，精密元件的功耗可能会增加，甚至发生损坏，因此电气柜需要具备良好的散热性能。

现有电气柜的散热方式大多为风冷散热，为减少灰尘杂物进入电气柜内部，其风冷散热风扇上大多设置了防尘网，随着散热风扇的长时间运行，防尘网上会附着灰尘杂物，随着灰尘杂物积攒数量增加，灰尘杂物会成团成块，导致散热风扇的风力、风量减弱，造成电气柜散热性能下降，因此需要对防尘网进行清洁，以保持电气柜的正常散热。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种环保电气柜。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种环保电气柜，包括柜体，所述柜体的侧面设置有进气部，并且柜体的顶部设置有排气风扇，所述进气部包括进气风扇、防尘网、壳体、清洁机构和PLC控制器，所述进气风扇上设置有用于检测风力强弱的感应组件，所述防尘网嵌设在壳体的侧壁上，所述壳体的底部设置有尘盒，所述尘盒的底部设置有多个通孔，所述壳体与防尘网相对的侧面以及底面上均设置有风口，两个所述风口内均设置有导流组件，两个所述导流组件之间设置有传动机构；所述清洁机构设置在壳体的内部，其包括刮料组件和驱动组件，所述刮料组件与驱动组件传动配合，所述刮料组件用于去除防尘网表面附着的灰尘杂物，所述驱动组件用于带动刮料组件在防尘网的表面移动；所述刮料组件包括板体，所述板体上设置有集风罩和滑套，所述集风罩为漏斗形，并且其开口的一侧靠近防尘网，所述集风罩开口的内侧设置有第一环形件和第二环形件，所述第一环形件和第二环形件上均设置有刀片以及摩擦件，所述第一环形件和第二环形件之间设置有齿轮组；所述齿轮组包括第一齿圈、第二齿圈和齿轮，所述齿轮位于第一齿圈和第二齿圈之间，且第一齿圈和第二齿圈均与齿轮啮合，所述第一环形件与第一齿圈之间设置有连接件；所述驱动组件包括第一驱动件和推移模组，所述推移模组的驱动端上设置有支撑架，所述支撑架上设置有滑杆和齿条，所述齿条上设置有导向座，所述导向座上设置有相互咬合的蜗轮和蜗杆，所述第一驱动件设置有两个输出端，其中一个所述输出端与蜗杆同轴设置，另一个输出端与连接件之间设置有旋转轴；所述导流组件包括多个导流片，所述导流片的端部设置有驱动杆，相邻的两个所述驱动杆之间设置有传动杆；所述传动机构用于带动两个所述导流组件的导流片同步转动，其包括第二驱动件和传动组件。

优选地，所述感应组件设置有多个，多个所述感应组件环绕进气风扇均匀分布，所述进气风扇与柜体通过螺栓固定连接，所述防尘网覆盖在进气风扇的进气侧，所述防尘网与进气风扇以及壳体均通过螺栓固定连接。

优选地，所述感应组件设置在进气风扇靠近防尘网的一侧，其包括管体，所述管体的内部两端分别固定连接有用于检测压力的传感器以及弹性件，所述传感器设置在管体远离防尘网的一端，所述弹性件靠近传感器的一端固定连接有挤压片，所述挤压片的外周与管体的内壁滑动接触。

优选地，所述板体与集风罩固定连接，所述集风罩的外周设置有与壳体底部风口相对的通槽，所述第一环形件以及第二环形件均旋转轴同轴设置，所述第一环形件位于第二环形件的内侧，所述第二环形件以及齿轮均与集风罩转动连接，所述第一齿圈通过连接件与第一环形件固定连接，所述第二齿圈与第二环形件固定连接。

优选地，所述刀片和摩擦件均设置有多个，并且二者绕旋转轴环形交替设置，所述摩擦件为橡胶块、金属块或海绵，并且其贴合防尘网。

优选地，所述推移模组沿竖直方向设置，所述滑杆沿水平方向设置，所述蜗轮和蜗杆均与导向座转动连接，所述蜗轮与齿条啮合连接，所述导向座与齿条滑动连接。

优选地，所述导流片与风口转动连接，并且与驱动杆固定连接，所述传动杆设置在驱动杆远离导流片的一端，并且传动杆与驱动杆转动连接。

优选地，所述第二驱动件与壳体固定连接，所述传动组件包括传动带和两个传动轮，两个所述传动轮分别与两个所述导流组件的导流片同轴设置，其中一个所述传动轮与第二驱动件的输出端固定连接。

优选地，所述进气风扇、传感器、第一驱动件、推移模组、第二驱动件以及排气风扇均与PLC控制器电性连接，所述PLC控制器固定连接在壳体的内部。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本申请通过在防尘网上设置清洁机构和感应组件，清洁机构设置了集风罩、第一环形件、第二环形件和齿轮组，并且在第一环形件和第二环形件上分别设置了刀片和摩擦件，感应组件可以检测风力大小，当风力减小时通过PLC控制器控制第一驱动件通过齿轮组带动第一环形件和第二环形件自转，并且两个环形件的转动方向相反，两个环形件上的刀片相遇时可以将附着在防尘网上积攒的灰尘杂物切断，并且通过摩擦件刮擦撞击，使灰尘杂物掉落，通过上述过程可以实现对防尘网的清洁，进而保证吸入电气柜的风力不易减弱。

2、本申请通过设置PLC控制器，并且在壳体的侧面和底部均设置导流片，导流片通过第二驱动件和传动组件控制转动角度，在对防尘网进行清洁时，通过转动导流片，使进气风扇反转，使风吹扫防尘网，使附着的灰尘杂物掉进尘盒中收集，因此本装置可以对防尘网上的灰尘杂物进行收集，方便杂物处理。

附图说明

图1示出了根据本发明实施例提供的电气柜整体结构示意图；

图2示出了根据本发明实施例提供的进气部整体结构示意图；

图3示出了根据本发明实施例提供的进气部分解结构示意图；

图4示出了根据本发明实施例提供的壳体内部结构示意图；

图5示出了根据本发明实施例提供的防尘网和清洁机构结构示意图；

图6示出了根据本发明实施例提供的清洁机构部分结构示意图；

图7示出了根据本发明实施例提供的集风罩内侧结构示意图；

图8示出了根据本发明实施例提供的管体内部结构示意图；

图9示出了根据本发明实施例提供的相邻导流片连接结构示意图。

图例说明：

1、柜体；2、进气风扇；3、防尘网；4、壳体；5、尘盒；6、管体；7、传感器；8、挤压片；9、弹性件；10、板体；11、集风罩；12、第一环形件；13、第二环形件；14、刀片；15、摩擦件；16、连接件；17、第一齿圈；18、第二齿圈；19、齿轮；20、旋转轴；21、第一驱动件；22、导向座；23、蜗轮；24、蜗杆；25、滑套；26、推移模组；27、支撑架；28、滑杆；29、齿条；30、导流片；31、驱动杆；32、传动杆；33、第二驱动件；34、传动组件；35、通孔；36、排气风扇；37、通槽；38、PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：

一种环保电气柜，包括柜体1，柜体1的侧面设置有进气部，并且柜体1的顶部设置有排气风扇36，进气部包括进气风扇2、防尘网3、壳体4、清洁机构和PLC控制器38，进气风扇2上设置有用于检测风力强弱的感应组件，防尘网3嵌设在壳体4的侧壁上，壳体4的底部设置有尘盒5，尘盒5的底部设置有多个通孔35；清洁机构设置在壳体4的内部，其包括刮料组件和驱动组件，刮料组件与驱动组件传动配合，刮料组件用于去除防尘网3表面附着的灰尘杂物，驱动组件用于带动刮料组件在防尘网3的表面移动。

具体的，如图3和图8所示，感应组件设置有多个，多个感应组件环绕进气风扇2均匀分布，进气风扇2与柜体1通过螺栓固定连接，防尘网3覆盖在进气风扇2的进气侧，防尘网3与进气风扇2以及壳体4均通过螺栓固定连接。感应组件设置在进气风扇2靠近防尘网3的一侧，其包括管体6，管体6的内部两端分别固定连接有用于检测压力的传感器7以及弹性件9，传感器7设置在管体6远离防尘网3的一端，弹性件9靠近传感器7的一端固定连接有挤压片8，挤压片8的外周与管体6的内壁滑动接触。

进气风扇2进风时，挤压片8受到风力吹动会紧密贴合传感器7，使传感器7具有稳定的压力值，当防尘网3上附着灰尘杂物后，风力会减弱，进而使压力值减小，故通过PLC控制器38控制刮料组件对相应传感器7对应的防尘网3上的位置进行清洁。

具体的，如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，刮料组件包括板体10，板体10上设置有集风罩11和滑套25，集风罩11为漏斗形，并且其开口的一侧靠近防尘网3，集风罩11开口的内侧设置有第一环形件12和第二环形件13，第一环形件12和第二环形件13上均设置有刀片14以及摩擦件15，第一环形件12和第二环形件13之间设置有齿轮组；齿轮组包括第一齿圈17、第二齿圈18和齿轮19，齿轮19位于第一齿圈17和第二齿圈18之间，且第一齿圈17和第二齿圈18均与齿轮19啮合，第一环形件12与第一齿圈17之间设置有连接件16；驱动组件包括第一驱动件21和推移模组26，推移模组26的驱动端上设置有支撑架27，支撑架27上设置有滑杆28和齿条29，齿条29上设置有导向座22，导向座22上设置有相互咬合的蜗轮23和蜗杆24，第一驱动件21设置有两个输出端，其中一个输出端与蜗杆24同轴设置，另一个输出端与连接件16之间设置有旋转轴20。板体10与集风罩11固定连接，集风罩11的外周设置有与壳体4底部风口相对的通槽37，第一环形件12以及第二环形件13均旋转轴20同轴设置，第一环形件12位于第二环形件13的内侧，第二环形件13以及齿轮19均与集风罩11转动连接，第一齿圈17通过连接件16与第一环形件12固定连接，第二齿圈18与第二环形件13固定连接。刀片14和摩擦件15均设置有多个，并且二者绕旋转轴20环形交替设置，摩擦件15为橡胶块、金属块或海绵，并且其贴合防尘网3。推移模组26沿竖直方向设置，滑杆28沿水平方向设置，蜗轮23和蜗杆24均与导向座22转动连接，蜗轮23与齿条29啮合连接，导向座22与齿条29滑动连接。

第一驱动件21可以带动旋转轴20以及蜗杆24旋转，进一步通过齿轮组使第一环形件12和第二环形件13反向旋转，并且使蜗轮23沿着齿条29滚动，第一环形件12上的刀片14位于环形面的外侧，而第二环形件13上的刀片14位于环形面的内侧，因此两个环形件上的刀片14位置贴近，在旋转的过程中更易于将成团成块的灰尘杂物切断成小块，并且配合摩擦件15撞击刮擦，可以使附着的灰尘杂物脱落。集风罩11可以起到聚风的作用，清洁时进气风扇2反转可以通过风力吹扫辅助灰尘杂物脱落。推移模组26可以带动刮料组件上下移动，故可以对防尘网3进行全面清洁。

具体的，如图2、图3、图4和图9所示，壳体4与防尘网3相对的侧面以及底面上均设置有风口，两个风口内均设置有导流组件，两个导流组件之间设置有传动机构。导流组件包括多个导流片30，导流片30的端部设置有驱动杆31，相邻的两个驱动杆31之间设置有传动杆32；传动机构用于带动两个导流组件的导流片30同步转动，其包括第二驱动件33和传动组件34。导流片30与风口转动连接，并且与驱动杆31固定连接，传动杆32设置在驱动杆31远离导流片30的一端，并且传动杆32与驱动杆31转动连接。第二驱动件33与壳体4固定连接，传动组件34包括传动带和两个传动轮，两个传动轮分别与两个导流组件的导流片30同轴设置，其中一个传动轮与第二驱动件33的输出端固定连接。

在电气柜散热时，壳体4侧面的导流组件打开，壳体4底部的导流组件闭合；而在防尘网3除尘时，壳体4侧面的导流组件闭合，壳体4底部的导流组件打开，使柜体1中的气体往尘盒5流动，使灰尘杂物收集在尘盒5内，通孔35则用于排风，使气流顺畅流动，尘盒5需要定期拆卸清理。驱动杆31和传动杆32的设置使多个导流片30可以同步转动，第二驱动件33和传动组件34可以带动导流片30转动。

具体的，如图1、图4、图5、图6、图8所示，进气风扇2、传感器7、第一驱动件21、推移模组26、第二驱动件33以及排气风扇36均与PLC控制器38电性连接，PLC控制器38固定连接在壳体4的内部。通过PLC控制器38进行集中控制，可实现自动化操作，提高清洁效率。

综上所述，本实施例所提供的一种环保电气柜，在电气柜工作时，进气风扇2和排气风扇36开启，使柜体1内部的空气由下往上流动，将热量排出，在进气风扇2工作过程中，产生的风力会吹动挤压片8挤压传感器7，当防尘网3上积攒了较多的灰尘杂物后，可穿过防尘网3的风力会减弱，进而使传感器7检测到的压力值变小，在压力值小于PLC控制器38设定的阈值后，PLC控制器38控制进气风扇2和排气风扇36反转，使柜体1内的气流反向流动，同时启动第一驱动件21、推移模组26和第二驱动件33，第一驱动件21可以带动第一齿圈17和蜗杆24旋转，第一齿圈17通过齿轮19带动第二齿圈18旋转，进而使第一环形件12和第二环形件13可以反向旋转，两个环形件上的刀片14随着旋转可以切割附着在防尘网3上的灰尘杂物，使成团成块的灰尘杂物分隔成小块，再通过摩擦件15撞击刮擦使灰尘杂物脱落，并且从通槽37落下，蜗杆24可以带动蜗轮23旋转，进而使蜗轮23沿着齿条29滚动，使刮料组件沿水平方向移动，推移模组26可以带动刮料组件上下移动至压力值变小的相应传感器7所在的水平面，第二驱动件33通过传动组件34使壳体4侧面的导流片30转动闭合，并且使壳体4底部的导流片30转动打开，此时柜体1内吹出的气流可以进入尘盒5，并且带着灰尘杂物落在尘盒5中。

实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。