一种锅炉给料系统

技术领域

本发明涉及锅炉技术领域，具体涉及一种锅炉给料系统。

背景技术

在现有技术中，锅炉给料系统中的送料机构通常采用刮板输送带或螺旋给料机这两种结构。

中国实用新型专利说明书（授权公告号CN207702510U）公开的一种能防止回火的生物质燃料给料系统，采用的就是刮板输送带，通过图1可以看出，刮板输送带4在电机驱动下像履带一样从左至右循环旋转，将燃料从左至右输送到分料器中。这种刮板输送带可以设置一定的宽度，具有输送量较大的优点，但是由于有些燃料没有及时从上面的右端掉落至分料器中，便会被刮板输送带从下面反方向往回推，因此，图1在刮板输送带4左端的下方设了一个排渣口，用于将反推过来的燃料向外排出，而这些燃料要向外排出，肯定还得涉及到收集和转运的问题，这样无论是从结构上还是人力上来说都会增加不必要的麻烦。

螺旋给料机又名“绞龙输送机”，是一种不带挠性牵引件的连续输送机械，它利用螺旋的转动将物料向前推移而完成物料的输送。可以水平或垂直输送，也可作倾斜输送物料。螺旋给料机具有结构简单紧凑、工作可靠等优点，但是由于其横断面尺寸小，因此输送量就相对较小。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种输送量较大且不会产生回料的锅炉给料系统。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种锅炉给料系统，包括依次相连的给料箱体、送料箱体和分料器，所述送料箱体内横向安装有多个平行排列的U形槽，相邻U形槽之间互相连接构成一个整体，每个U形槽内均安装有一根螺旋轴，每根螺旋轴的两端部均可转动地安装在送料箱体的前后侧壁上并通过送料电机驱动；所述送料箱体与分料器之间的连接处安装有可沿前后方向进行水平移动的插板门；当螺旋轴工作时，插板门处于开启状态，当螺旋轴停止工作时，插板门处于关闭状态。

在上述技术方案中，由于送料箱体内横向安装有多个平行排列的U形槽，相邻U形槽之间互相连接构成一个整体，且每个U形槽内均安装有一根螺旋轴，这就相当于将多个螺旋给料机以并联的方式平行排列在一起共同送料，这样既能增大输送量，又不会出现刮板输送带所存在的回料问题。

优选地，所述螺旋轴对应分料器的一段为光轴结构。这种结构能够使落料更加方便。

进一步地，所述分料器的周壁设有水冷夹套，水冷夹套上设有进水口、出水口和排污口，进水口连接有进水管，出水口连接有出水管，所述出水管上安装有一个可排出气体的安全装置。由于传统的水冷夹套及其进出水管都处于密闭状态，里面的循环水受热膨胀有可能会将水冷夹套胀裂，本实用新型通过在出水管上设置一个可排出气体的安全装置，就能避免水冷夹套胀裂的风险。

在一个实施例中，所述出水管包括向上的竖管段和向下的弯管段，所述弯管段呈倒U字形，所述弯管段的一端与竖管段连接，另一端与安全装置连接，所述安全装置具有一个内径大于出水管管径的空腔，安全装置的上部设有排气孔，下部则通过管道连接至水箱。

在一个实施例中，所述插板门的左右两侧均安装有朝下的齿条和滚轮，在该插板门的下方安装有一根由电机驱动的转轴，该转轴的两端装有两个齿轮与插板门左右两侧的齿条相啮合，当电机驱动转轴作正向或反向旋转时，通过齿轮齿条的啮合传动，可带动插板门向前或向后水平移动。

进一步地，还包括用于对插板门进行冷却的风冷装置。

在一个实施例中，所述送料箱体内设有六个U形槽和六根螺旋轴，两个送料电机固定安装于给料箱体外侧，每个电机与一根螺旋轴通过联轴器传动，并同时与另两根螺旋轴通过皮带或链条传动。

在一个实施例中，所述给料箱体和送料箱体上均安装有检修口，所述给料箱体上设有观察孔。

附图说明

图1为本发明实施例中的锅炉给料系统整体结构示意图；

图2为图1的A-A线剖视结构示意图；

图3为图1的B-B线剖视结构示意图；

附图标记为：

10——给料箱体 20——送料箱体 21——U形槽

22——螺旋轴 30——分料器 31——水冷夹套

32——进水口 33——出水口 34——排污口

40——插板门 41——齿条 50——出水管

60——安全装置 70——转轴 71——齿轮

80——风冷装置 90——送料电机 100——电机。

具体实施方式

为了使发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不限于本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1至3所示，一种锅炉给料系统，包括依次相连的给料箱体10、送料箱体20和分料器30，所述送料箱体20内横向安装有多个平行排列的U形槽21，相邻U形槽21之间互相连接构成一个整体，每个U形槽21内均安装有一根螺旋轴22，每根螺旋轴22的两端部均可转动地安装在送料箱体20的前后侧壁上并通过送料电机90驱动，螺旋轴22对应分料器30的一段为光轴结构；分料器30的周壁设有水冷夹套31，水冷夹套31上设有进水口32、出水口33和排污口34，进水口32连接有进水管，出水口连接有出水管50，出水管50上安装有一个可排出气体的安全装置60，出水管50包括向上的竖管段和向下的弯管段，所述弯管段呈倒U字形，所述弯管段的一端与竖管段连接，另一端与安全装置60连接，所述安全装置60具有一个内径大于出水管50管径的空腔，安全装置60的上部设有排气孔，下部则通过管道连接至水箱；送料箱体20与分料器30之间的连接处安装有可沿前后方向进行水平移动的插板门40，并给该插板门40配备有风冷装置80，插板门40的左右两侧均安装有朝下的齿条41和滚轮，在该插板门40的下方安装有一根由电机100驱动的转轴70，该转轴70的两端装有两个齿轮71与插板门40左右两侧的齿条41相啮合，当电机100驱动转轴70作正向或反向旋转时，通过齿轮齿条的啮合传动，可带动插板门40向前或向后水平移动；当螺旋轴22工作时，插板门40处于开启状态，当螺旋轴22停止工作时，插板门40处于关闭状态。

在上述技术方案中，由于送料箱体20内横向安装有多个平行排列的U形槽21，相邻U形槽21之间互相连接构成一个整体，且每个U形槽21内均安装有一根螺旋轴22，这就相当于将多个螺旋给料机以并联的方式平行排列在一起共同送料，这样既能增大输送量，又不会出现刮板输送带所存在的回料问题。

在一个实施例中，所述送料箱体20内设有六个U形槽21和六根螺旋轴22，两个送料电机90固定安装于给料箱体20外侧，每个电机与一根螺旋轴22通过联轴器传动，并同时与另两根螺旋轴22通过皮带或链条传动。

在一个实施例中，所述给料箱体10和送料箱体20上均安装有检修口，所述给料箱体10上设有观察孔。

上述实施例为本发明较佳的实现方案,除此之外,本发明还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

为了让本领域普通技术人员更方便地理解本发明相对于现有技术的改进之处，本发明的一些附图和描述已经被简化，并且为了清楚起见，本申请文件还省略了一些其它元素，本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本发明的内容。