一种带压进仓施工方法

技术领域

本发明涉及建筑工程施工领域，尤其涉及一种带压进仓施工方法。

背景技术

盾构设备是超大直径盾构隧道项目成败的关键，超大直径盾构隧道因其横断面尺寸及结构顶覆土要求，掘进过程中不可避免遭遇多个土层，因此，盾构设备需要有较高的可靠性和技术先进性，以满足隧道所在地可能出现的复杂的水文、地质、沿线建筑物等环境。

在建筑施工工程中，盾构掘进时会遇到刀具损坏、仓内滞排等问题，此时需要工人进入仓内更换，进仓作业是盾构施工过程中风险比较大的环节，必须保证开挖面稳定后作业人员才能进仓。但现有技术缺乏有效的仓内检测措施，无法判断泥水仓内部是否安全，无法保证工人进仓后安全作业。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种带压进仓施工方法，旨在解决现有技术缺乏有效的仓内检测措施，无法判断泥水仓内部是否安全的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供一种带压进仓施工方法，包括以下步骤：

确定泥水仓的工作气压；

对所述泥水仓持续供气，使所述泥水仓内气压恒定；

检测所述泥水仓所在位置的地面是否出现地面沉降；

检测盾构设备的刀盘所在位置的地面是否出现气体泄漏；

对所述泥水仓进行换气，并且检测所述泥水仓排出的气体的毒性。

可选地，所述确定泥水仓的工作气压；对所述泥水仓持续供气，使所述泥水仓内气压恒定的步骤还包括：

确定泥水仓的工作气压；

开挖泥水仓，并且对所述泥水仓内的泥浆进行置换；

对所述泥水仓持续供气，使所述泥水仓内气压恒定；

判断所述泥水仓能否持续保压，若不能则注入新泥浆置换原泥浆。

可选地，所述泥水仓的工作气压为P＝kyH；

其中，k为静止土压系数，k＝1-sinφ，φ为有效内摩擦角，y为掘削地层的土体容重，H为掌子面上顶到地面的覆盖土层的厚度。

可选地，所述方法还包括以下步骤：

使用盾构设备掘进用的泥浆在掌子面形成渗透带泥膜；

制备浓浆并置换所述泥水仓内的泥浆，在掌子面上形成致密的泥皮形泥膜；

使气垫仓与泥水仓连通，并且对所述气垫仓的气体与所述泥水仓的气体进行置换；

调节排泥泵转数，将所述泥水仓内泥浆的液位降低；

调节所述连通阀的开度，使所述泥水仓气压调节为工作气压。

可选地，所述使用盾构设备掘进用的泥浆在掌子面形成渗透带泥膜的步骤之前，还包括：

增大所述盾构设备的注浆量，使盾构设备的刀盘的管片外侧填充密实；

在所述盾构设备的盾尾处二次注浆；

增加所述盾构设备的盾尾密封油脂的注入量，使所述盾构设备的盾尾的密封刷密封。

可选地，所述方法还包括以下步骤：

提高所述泥水仓的气压，并使所述泥水仓内气压恒定；

当所述泥水仓的泥膜的厚度满足条件后，降低所述泥水仓的气压；

通过气压把所述泥水仓的泥浆压出仓外，使所述泥水仓气压调节为工作气压。

可选地，所述方法还包括以下步骤：

关闭主舱的舱门；

增加所述主舱的气压，检测所述主舱能否达到工作气压；

降低所述主舱的气压，调节所述主舱的进气阀和排气阀，保持恒定的压力降低速度，并使进气流量值每人至少为：0.5m3/min，直至所述主舱内气压与外界的常压相同；

通过相同的方式对前舱进行气密性检测。

可选地，所述方法还包括以下步骤：

工作人员进入前舱；

关闭所述前舱的舱门，以及关闭所述前舱与主舱之间密封门；

打开所述前舱的进气阀；

升高所述前舱的气压，直到达到所述泥水仓的工作气压；

升高所主舱的气压，当所述主舱内气压达到所述泥水仓的工作气压时，打开所述主舱与所述前舱之间的气密门；

打开所述主舱与气垫仓之间的密封门，进入所述气垫仓，再由所述气垫仓进入所述泥水仓。

可选地，所述方法还包括以下步骤：

工作人员到达所述前舱并关闭所述主舱与所述前舱的气密门；

降低所述前舱的压力，观察所述前舱的压力表和所述前舱的进气流量计；

打开所述前舱的排气阀进行排气；

调节所述前舱的进气阀和排气阀，使进气流量值每人至少为：0.5m3/min；

观察所述前舱的压力表，当所述前舱内部的气压降到第一级压力值时，调节进气阀和排气阀，在规定的时间内保持压力恒定；

在所述前舱的保压过程中，重复调节所述前舱的进气阀和排气阀，直到所述前舱的内压力与外界的气压相同；

打开所述前舱与外界之间的舱门。

可选地，所述方法还包括以下步骤：

工作人员进入泥水仓；

搭设和固定装配平台；

登记损坏刀具的编号，并对所述损坏的刀具的实况拍照；

把两个手拉葫芦分别挂在所述泥水仓上方的吊耳上；

利用气动扳手松开滚刀压块螺丝，然后用顶丝取出所述滚刀压块；

固定滚刀，用手拉葫芦将滚刀从刀座里提出，清理刀座，并按相反顺序的步骤安装滚刀，登记该号码新滚刀的安装位置；

将固定杆的螺栓紧固至规定的力矩；

清理泥水仓，关闭泥水仓门。

本技术方案的带压进仓施工方法，包括以下步骤：确定泥水仓的工作气压；对所述泥水仓持续供气，使所述泥水仓内气压恒定；检测所述泥水仓所在位置的地面是否出现地面沉降；检测盾构设备的刀盘所在位置的地面是否出现气体泄漏；对所述泥水仓进行换气，并且检测所述泥水仓排出的气体的毒性。本技术方案的带压进仓施工方法可对泥水仓的塌陷风险、漏气风险、毒气风险进行排查，使泥水仓的内部环境满足工人进仓要求，保证施工环境的安全性。

附图说明

图1为本发明的带压进仓施工方法一实施例的流程示意图；

图2为本发明的开仓换刀工作流程一实施例的流程示意图；

图3为本发明的开仓确认的保压试验一实施例的流程示意图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参考附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

请参考图1，本技术方案带压进仓施工方法一实施例中，该带压进仓施工方法包括：

S10：确定泥水仓的工作气压；

S20：对所述泥水仓持续供气，使所述泥水仓内气压恒定；

S30：检测所述泥水仓所在位置的地面是否出现地面沉降；

S40：检测盾构设备的刀盘所在位置的地面是否出现气体泄漏；

S50：对所述泥水仓进行换气，并且检测所述泥水仓排出的气体的毒性。

本技术方案的带压进仓施工方法可对泥水仓的塌陷风险、漏气风险、毒气风险进行排查，使泥水仓的内部环境满足工人进仓要求，保证施工环境的安全性。

根据本申请的技术方案，在某一实施例中，该带压进仓施工方法具体包括以下步骤：

带压进仓的工作压力确定

根据准备进仓作业位置的地质和水文条件，计算出泥水仓理论工作压力，实际工作压力比理论工作压力小0.1-0.3bar,防止压力过高，压缩空气无孔不入导致开仓作业中后期地层内通道被打开，造成地层漏气现象，而且气压数值略低对进仓作业人员的身体健康也有好处。

本实施例的泥水仓工作压力：P＝kyH；

其中，k为静止土压系数，k＝1-sinφ，φ为有效内摩擦角，y为掘削地层的土体容重，H为掌子面上顶到地面的覆盖土层的厚度。

根据计算所得的理论工作压力进行现场试验，如能保证掌子面稳定，则可确定为工作压力。气压作业开仓前，应确认地层条件满足气体保压的要求，不得在无法确保气体压力的条件下实施气压作业。初次开仓前应进行保压实验，且加压保压1小时以上，同时确保所有闸阀有效工作。

人闸加减压试验

盾构机下井后首次带压作业前必须进行人闸气密性试验，确保人闸在最大工作压力下气密性达标。试验时不要求人员进入，只进行无人压力试验，以检查主舱与前舱的各功能部件在试验压力下的工作情况。

(1)主舱加压

检查显示仪表、记录仪、暖气、时钟、温度计、紧急电话、密封阀等，并检查密封门的清洁状况；

打开主舱的带式记录器，检查工作是否正常，纸带是否足够；

关闭主舱舱门，确保关闭正确；

关闭主舱壁密封门，并关闭主舱与前舱之间的密封门；

人孔舱管理员缓慢地打开进气阀；

缓慢地升高主舱的压力，直到达工作压力；

当主舱仓内压力达到工作压力时，人孔舱管理员关闭带式记录器。

(2)主舱减压

①人孔舱管理员打开带式记录器；

②降低主舱的压力，观察主舱压力表和进气流量计；

③与此同时，人孔舱管理员同时打开排气阀，开始排气，无论如何此时压力不可以再次升高；

④调节进气阀和排气阀，直到达到排气过程所规定的缓慢而恒定的压力降低速度，进气流量计的流量值每人至少为：0.5m3/min；

⑤观察主舱压力表，当主舱内部的气压降到第一级压力值时，人孔舱管理员通过调节排气阀和进气阀，在规定的时间内保持压力恒定。人孔舱管理员应通过主舱进气流量计经常检查人孔舱的排气情况；

在保压过程中重复③-⑤的步骤，直到舱内压力与外界的常压相同；

人孔舱管理员关闭带式记录器并将减压过程(日期、时间、压力等)记录在人孔舱记录本上。

(3)前舱加压

检查显示仪表、记录仪、暖气、时钟、温度计、紧急电话、密封阀等，并检查密封门的清洁状况；

打开前舱的带式记录器，检查工作是否正常，纸带是否足够；

关闭前舱舱门，确保关闭正确；

并关闭前舱与主舱之间的密封门，确保关闭正确；

人孔舱管理员缓慢地打开进气阀；

缓慢地升高前舱的压力，直到达工作压力；

当前舱内压力达到工作压力时，人孔舱管理员关闭带式记录器。

(4)前舱减压

①人孔舱管理员打开带式记录器；

②降低前舱的压力，观察前舱压力表和进气流量计；

③与此同时，人孔舱管理员同时打开排气阀，开始排气，无论如何此时压力不可以再次升高；

④调节进气阀和排气阀，直到达到排气过程所规定的缓慢而恒定的压力降低速度，进气流量计的流量值每人至少为：0.5m3/min；

⑤观察前舱压力表，当前舱内部的气压降到第一级压力值时，人孔舱管理员通过调节排气阀和进气阀，在规定的时间内保持压力恒定。人孔舱管理员应通过前舱进气流量计经常检查人孔舱的排气情况；

在保压过程中重复③-⑤的步骤，直到舱内压力与外界的常压相同；

人孔舱管理员关闭带式记录器并将减压过程(日期、时间、压力等)记录在人孔舱记录本上。

在整个试验过程中，必须保证所有的过程都正常。

空压机检查

为保证压气作业的安全性，应对两台电动空压机电气、机械等元件进行全方位的检查维护，同时为了保证供电的连续性，应准备柴油发电机。

检查所有空气过滤器，滤油器等，不符合要求的进行更换；

检查螺杆油、柴油的油位是否足够；

检查冷却器是否能正常使用；

检查电气元件是否处于正常工作状态；

检查机械元件是否处于正常工作状态，如三角带等；

检查柴油发电机(备用)蓄电池的电量是否足够，工作是否正常；

人闸检查

在高气压力下，检查以下项目：

舱内压力传感器必须能正常工作；紧急照明必须能正常照明；紧急电话必须能正常通话；各个压力表必须能正常显示；主舱和前舱温度计显示正常；主舱和前舱各备时钟一个，并能正常工作；主舱和前舱的溢流阀压力调为2.5-2.8bar；各个手动球阀开关必须正常；流量计工作必须正常；各个密封门开关必须正常；独立视频监控系统正常自动消防喷淋系统正常。

作业环境有害气体实时检测系统正常气压开仓作业前，机电工程师应对涉及气压作业的相关设备必须逐一进行检查，主要检查系统有人闸系统、气压调节、自动保压系统、供气系统、通风系统、通信系统、消防系统、供电系统。如设备存在故障，必须排除设备故障后再进行气压作业。

每次进仓作业前，需对工作环境检查：人闸、气压舱内不得有油污和带油污的物品，不得有可燃的残留物，不得带入或留存烟头、火柴、打火机、饮料瓶、纸屑等易燃易爆物品，人闸内环境整洁，瞭望窗干净透明，操作人员做好检查记录。

气体检测设备检查

气压开仓作业前由施工单位和第三方检测单位根据实际情况通过卸压阀口对盾构泥水仓内的气体进行检测；开仓过程中，需对有毒有害气体、可燃气体、易爆气体及氧气含量进行连续检测；开仓前和开仓后，均应对开仓内持续通风。

设备和物资准备

盾构机设备准备：保证盾构机与开仓相关的机械设备和仪表都完好。

构机与开仓相关的机械设备和仪表都完好。

用电准备：除现有的电力系统外增加柴油发电机，保证空压机能持续供气，供气系统配备备用空气压缩机，空气压缩机应选用无油型空气压缩机，空压机的供气能力应满足维持工作面稳定的地层气体损失量和正常工作气体循环量。

仓内用水准备：检查盾构机向仓内供水的管阀及水压力，保证仓内自来水供应。

仓内通信系统：

通讯系统宜采用防水减振电话；应在开挖仓外、主仓和副仓内分别设置电话；应配备应急通信设备(对讲机)；应在人闸处放置书写工具；宜在仓内设置摄像头，仓外可随时监测到开挖仓内动态；供氧准备：准备5套小型医用吸氧机。

人员准备

按照压气作业时间要求规定，每次进入泥水仓作业不能超过4小时，我们将入仓作业分为4个组，每组3人，每个组工作4小时。进仓作业前，应制定详细的作业指导书，并对所有参与人员进行培训，进仓作业人员具备带压进仓作业安全技能和应急能力，按规定接受安全教育培训和安全技术交底，并考试合格；

进仓前由操仓员、医护人员对进仓作业人员身体状态及随身携带物品进行检查、专职安全员对人员证件、培训教育交底进行检查，气压作业主管为总负责进行把控。严禁穿用化纤织品和皮毛衣物，应选用全棉织品衣物，手套、抹布等也必须是全棉织品，且不得带有油污。禁止带入汽油、酒精、乙酰等易燃易爆物质，禁止将手机、火柴、香烟、打火机、密闭水杯、加气饮料等物品带入仓内。指定专职观察空压机人员，做好空压机加、停载时间记录，发现异常，需及时上报。

制作泥膜、降低液位

开仓前对泥水仓进行泥浆置换，制作泥膜，防止掌子面的地下水进入泥水仓或泥水仓内的高压气体从掌子面溢出。泥膜制作完成后降低泥水仓内液位，为后续进仓工作提供空间。泥膜制作过程如下：

(1)盾构掘进至换刀位置的前10环要加大同步注浆量，确保管片外侧填充密实，如有必要在盾尾第4～10环通过管片注浆孔二次注浆，防止地下水从盾尾后方进入泥水仓；

(2)适当增加盾尾密封油脂的注入量，保证油脂腔的压力，确保盾尾密封刷不漏气；

(3)使用掘进用的泥浆在泥水压力作用下使掌子面形成渗透带泥膜；

(4)制备浓浆并置换泥水仓内用于掘进的泥浆，在掌子面上形成致密的泥皮形泥膜；

(5)降低液位，启动环流系统，打开气垫仓与泥水仓连通阀，并开启排泥泵，使气垫仓内压缩空气进入泥水仓，进行气体置换。调节排泥泵转数和连通阀开度，使之相平衡，将泥水仓内液位降至工作液位并在泥水仓内形成压力为工作压力P的空气仓。

泥膜制作要求

(1)制作泥膜采用的调浆材料必须为易于混合、高粘性、高造浆率，浆液的拌制都是在浆桶里调制完成，浆液的浓度在保证其可注性条件下越浓越好。

(2)需进行加压试验，提高仓内泥浆压力以利于形成较厚的泥膜。加压后还需要持高压状态1个小时，保证形成足够厚的泥膜。

(3)降压后需进行气体置换浆，通过气压把泥水仓的泥浆压出仓形成工作气压状态下的空气仓。

开仓检查

为使开仓检查及换刀作业有序的进行，整个开仓施工过程严格按照有关开仓管理与控制程序执行。开仓换刀工作流程请参考图2。

开仓确认

开仓前进行保压试验，在确定所需气压后，保持工作气压持续2小时以上，通过观察仓内气压的变化情况，监视空压机的供气情况，同时在地面进行沉降观测，检查地面刀盘位置30mX30m范围看是否有气体泄漏，以判定掌子面是否稳定，从而确定是否具备开仓条件；

采用送排气体，对气仓和泥水仓进行换气半小时以上，并用毒气检测仪检测仓内排出气体是否符合要求，直到气体满足开仓仓要求；

确定以上均达到开仓要求时，按开仓管理与控制程序要求，各相关责任人签认后，经项目经理审批和监理工程师最后签字确认后方可打开仓门。

请参考图3，开仓确认还包括保压试验步骤，该步骤包括：

确定泥水仓的工作气压；

开挖泥水仓，并且对所述泥水仓内的泥浆进行置换；

对所述泥水仓持续供气，使所述泥水仓内气压恒定；

判断所述泥水仓能否持续保压，若不能则注入新泥浆置换原泥浆。

进仓

进仓是指工作人员先进入人闸，然后慢慢增加人闸内的气压达到工作室相同相同气压，从上部人闸与气垫仓之间的门进入气垫仓，然后经由气垫仓与泥水仓之间的门进入泥水仓进行带压换刀。

人闸包括前舱和主舱两部分，前舱主要用于向主舱送入材料或进入人员，主舱是连接气仓和前舱的中介，通过升降气压来进出工作室和人闸入口室。人闸的操作由经过专业培训的人闸安全管理员进行。人闸管理员需要的各种操作和显示元件都安放在人闸的外部。只允许体检合格和经过相应专业培训的人员进入人闸。

(1)工作人员进入前舱

检查显示仪表、供暖装置、钟表、温度计、电话、紧急电话及阀门、舱门密封件是否干净；

关闭前舱舱门，确保关闭正确；

关闭前舱与主舱之间密封门；

使用电话，使人闸值班员与人闸里面的人员保持联系；

人闸值班员缓慢地打开进气阀；

缓慢地升高前舱的压力，直到达到工作压力，在加压过程中，若人闸内的人员出现细微的不适(如头痛、耳膜不通、鼻塞等症状)，则停止加压，舱内人员撤出人舱；

前舱里面的人员可根据需要调节供暖装置；

应当主舱内压力达到工作压力时，前舱内的人就可以打开主舱与前舱之间的气密门，进入主舱；

此时，主舱的气压与泥水仓的气压相等，都是工作压力，工作人员可打开主舱与气垫仓之间的密封门进入气垫仓，再由气垫仓进入泥水仓作业。

(2)前舱减压

①工作人员在达到限定的工作时间(或出现不适)需进行减压，具体步骤如下：

②工作人员到达前舱并关闭主舱与前舱的气密门；

③主舱内人员使用电话与人闸值班员联系；

④根据减压表的要求降低前舱的压力，观察前舱压力表和前舱进气流量计；

⑤与此同时人闸值班员同时打开排气阀，开始排气，无论如何此时压力不可以再次升高；

⑥调节进气阀和排气阀，直到达到排气过程所规定的缓慢而恒定的压力降低速度，进气流量计的流量值每人至少为：0.5m3/min；

⑦观察前舱压力表，当前舱内部的气压降到第一级压力值时，人闸值班员通过调节进气阀和排气阀，在规定的时间内保持压力恒定，人闸值班员应通过进气流量计经常检查人闸的排气情况；

⑧在保压过程中重复⑤-⑥的步骤，直到舱内压力与外界的常压相同，在减压过程中，人闸内的人员可以打开供暖装置，推荐的温度为15℃—28℃。

⑨打开前舱与外界之间的舱门，人员从前舱出来；

⑩人闸值班员将减压过程(日期、时间、压力、人数等)记录在人闸记录本上；

⑾减压之后，必须按有关加压减压的规定，确保在压力下工作的人员在工作场所休息一定的时间；

⑿在整个减压过程中，必须保证所有的过程都正常。操仓员与医护人员应根据作业时间长短制定相关的减压方案，减压方案宜考虑作业过程的高温和劳动强度等因素，降低减压病的发病率。减压过程必须严格按照减压方案执行。减压结束出人闸后，当班机电工程师核对作业人员带出的进仓物品。

(3)加减压操作人员

整个加减压的操作由接受过操舱培训的专业人员实施操作，各作业人员必须服从安排。在压气作业时，人闸值班员必须控制好人闸压力。其职责如下：

作业过程中，不得离开工作岗位。

按照加压和减压的标准程序控制人闸压力。

一旦出现紧急情况(如掌子面塌方、涌水涌砂、压力失稳等)，必须通知仓内人员停止作业、减压出仓，并向压气作业主管汇报。

每次压气作业时，都必须记录并保存作业的加压时间、工作时间和减压时间。

作业人员在进入压气环境前，必须确保24小时内无作业记录。

鉴定工况

第一次开仓先由有经验的工程师进入鉴定仓内的工作状况，包括掌子面地质条件，刀具磨损情况，泥水仓清理情况等，并将内部情况拍照以便出仓后分析处理。仔细观察后，判断安全后其他人员方可进行泥水仓进行下一步作业。

刀盘清理和支护

工作人员进入泥水仓后，先观察掌子面是否稳定进行检查。必要时立即进行支护，在确保安全的情况下对刀盘进行清理。

检查刀盘、刀具等情况

检查刀盘、刀具和结泥饼情况分班组进行，每个班组由3个有经验、体力充沛的熟练工人组成，其中一人进入仓内，另两人则在泥水仓入口处监护和记录。每班工人在仓内工作时间视工人感觉情况而定，但最长时间不超过2小时。当一个刀具位置检查完后，人员退出泥水仓，转动刀盘，再检查下一个刀具位置。

更换刀具

(1)换刀步骤

换刀工作人员进入泥水仓后，首先清洗待更换的刀具，然后按照下列步骤进行更换刀具：

搭设和固定装配平台，并确保其稳固和方便；

首先登记损坏刀具的编号，并对这损坏的刀具的实况拍照；

把两个手拉葫芦分别挂在泥水仓上方的两个吊耳上；

利用气动扳手松开滚刀压块螺丝，然后用顶丝取出滚刀压块；

用两吨的小吊带栓好滚刀，用手拉葫芦慢慢把滚刀从刀座里提拉出来，清理刀座，并按相反顺序的步骤安装滚刀，并登记该号码新滚刀的安装位置；

更换滚刀后，将固定杆的螺栓紧固至规定的力矩。盖形螺母和锁止螺母一样，起到锁止螺栓并保护，螺纹的作用。

在刀具更换完成后，可清理泥水仓，关闭泥水仓门。人员退出后试转刀盘若干圈后，再安排人员进入泥水仓复紧刀具，确认上紧后，对泥水仓及刀盘前方进行全面的检查，避免工具、杂物遗留在内，组长清点人数，确认无误后退出泥水仓，关闭泥水仓门。

(2)换刀标准

刀盘及换刀标准：控制开挖直径19寸为1.5CM；边缘滚刀19寸为2CM；面刀19寸为2CM；中心双刃刀17寸为1.5-2CM。

刀圈磨尖、磨薄亦可考虑更换。

发现刀具偏磨、崩刀圈、刀圈损坏必须立即更换。

安装正面滚刀时以挡圈侧靠近刀盘中心为正，安装螺栓必须加弹簧垫。

大刮刀外缘磨损至刀座，可考虑更换。

以上所述仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。