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一种增强助剂改性UHMWPE UD预浸料及应用

文献发布时间:2023-06-19 19:28:50



技术领域

本发明属于防弹防护材料技术领域,涉及一种增强助剂改性UHMWPE UD预浸料及应用。

背景技术

超高分子量聚乙烯(UHMWPE)具有高强度、高模量、低密度及耐冲击等优异性能,与芳纶(Kevlar)、碳纤维并称为世界三大高性能纤维,被广泛应用于军事装备、航天航空等领域。UD布是以Kevlar、UHMWPE等高性能纤维,以及PU、EVA等热塑性树脂为原料,借助UD布生产线或滚筒式UD机制备而成。UD布具有快速吸收、扩散子弹高速冲击波的特性,体现出极好的防弹性能,是制作防弹衣、防弹头盔和防弹装甲等高性能防弹材料的主要材料。

目前制备UHMWPE UD布多采用水性聚氨酯树脂,为进一步增加UHMWPE UD布的抗冲击性并且减少UHMWPE UD布层数,提高防弹防护装备的舒适性,本发明通过制备增强助剂,将其添加到水性聚氨酯中,助剂由聚鹏硅氧烷和羟基硅油组成,聚鹏硅氧烷具有率敏感性高、自适应、响应快等特点,而且对于高速冲击能够表现出性状的快速转变,从而吸收和分散能量,减少防护对象受到的冲击损伤。制备成防弹头盔对其进行枪击测试,发现添加增强助剂后凹陷深度减少在5%以上。

发明内容

本发明目的在于在达到国军标防护要求的同时,减少凹陷深度及UHMWPE UD布的层数,从而大幅度降低装备的整体重量,极大的提高装备的舒适性。

本发明技术方案如下所示:

一种用于改性UHMWPE UD预浸料胶液的增强助剂,由如下质量份数构成:聚鹏硅氧烷50份,羟基硅油20-80份。

所述的增强助剂制备工艺,步骤如下:

步骤1,按比例,称取聚硼硅氧烷及羟基硅油;

步骤2,待水浴锅升温至85-95℃后,将步骤1称取好的原料放入水浴锅中加热,加热至聚鹏硅氧烷与羟基硅油互溶,制备得到增强助剂。

一种增强助剂改性UHMWPE UD预浸料的制备方法,步骤如下:

步骤1,选取水性聚氨酯的固含量为30%-50%,加入1%-10%含量的上述方案所得增强助剂,使用高速搅拌器搅拌30min,至均匀状态;

步骤2,使用上述水性聚氨酯及添加增强助剂的水性聚氨酯制备预浸料,UHMWPE借助UD布生产线,并经过80℃-100℃烘干,固化时间为30-40min,等待冷却后卷成卷即可。

上述制备方法得到的UHMWPE UD预浸料在制备防弹材料方面的应用。

与现有技术相比,本发明能达到的有益效果是:有效减少凹陷深度,可以减少UHMWPE UD布的层数,降低装备的重量。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。

本发明提供了一种超高分子量聚乙烯UD布表面处理的浸胶液及其增强助剂改性水性聚氨酯的方法,具体制备工艺按以下步骤进行:

步骤1,首先称取聚鹏硅氧烷500g,羟基硅油200-800g。

步骤2,待水浴锅升温至85-95℃后,将步骤1称取好的原料放入水浴锅中加热,加热至聚鹏硅氧烷与羟基硅油互溶,制备得到增强助剂。

步骤3,将增强助剂加入至水性聚氨酯:选取水性聚氨酯的固含量为30%-50%,加入1%-10%含量的增强助剂,使用高速搅拌器搅拌30min,至均匀状态。

步骤4,制备UHMWPE UD预浸料,使用水性聚氨酯及添加增强助剂的水性聚氨酯制备预浸料,UHMWPE借助UD布生产线,并经过80℃-100℃烘干,固化时间为30-40min,等待冷却后卷成卷即可。

步骤5,制备防弹头盔,使用步骤4中的UHMWPE UD预浸料制备防弹头盔,按照国军标GA 293-2012进行枪击测试,试验枪械54手枪,试验温度为常温。

具体实施例如下:

表1:

表2:

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实施例1:

1)首先按照表1实施例1称取聚鹏硅氧烷500g,羟基硅油200g。

2)待水浴锅升温至85℃后,将称取好的原料放入水浴锅中加热,加热至聚鹏硅氧烷与羟基硅油互溶,制备得到增强助剂。

3)将增强助剂加入至水性聚氨酯:按照表2中实例1,选取水性聚氨酯的固含量为30%,加入1%含量的增强助剂,使用高速搅拌器搅拌30min,至均匀状态。

4)制备UHMWPE UD预浸料,使用水性聚氨酯及添加增强助剂的水性聚氨酯制备预浸料,UHMWPE借助UD布生产线,并经过80℃-100℃烘干,固化时间为30-40min,等待冷却后卷成卷即可。

5)制备防弹头盔,使用步骤4中的UHMWPE UD预浸料制备防弹头盔,并进行枪击测试。

实施例2:

1)首先按照表1实施例2称取聚鹏硅氧烷500g,羟基硅油300g。

2)待水浴锅升温至95℃后,将称取好的原料放入水浴锅中加热,加热至聚鹏硅氧烷与羟基硅油互溶,制备得到增强助剂。

3)将增强助剂加入至水性聚氨酯:按照表2中实例2,选取水性聚氨酯的固含量为30%,加入3%含量的增强助剂,使用高速搅拌器搅拌30min,至均匀状态。

4)制备UHMWPE UD预浸料,使用水性聚氨酯及添加增强助剂的水性聚氨酯制备预浸料,UHMWPE借助UD布生产线,并经过80℃-100℃烘干,固化时间为30-40min,等待冷却后卷成卷即可。

5)制备防弹头盔,使用步骤4中的UHMWPE UD预浸料制备防弹头盔,并进行枪击测试。

实施例3:

1)首先按照表1实施例3称取聚鹏硅氧烷500g,羟基硅油350g。

2)待水浴锅升温至90℃后,将称取好的原料放入水浴锅中加热,加热至聚鹏硅氧烷与羟基硅油互溶,制备得到增强助剂。

3)将增强助剂加入至水性聚氨酯:按照表2中实例3,选取水性聚氨酯的固含量为30%,加入5%含量的增强助剂,使用高速搅拌器搅拌30min,至均匀状态。

4)制备UHMWPE UD预浸料,使用水性聚氨酯及添加增强助剂的水性聚氨酯制备预浸料,UHMWPE借助UD布生产线,并经过80℃-100℃烘干,固化时间为30-40min,等待冷却后卷成卷即可。

5)制备防弹头盔,使用步骤4中的UHMWPE UD预浸料制备防弹头盔,并进行枪击测试。

实施例4:

1)首先按照表1实施例4称取聚鹏硅氧烷500g,羟基硅油450g。

2)待水浴锅升温至85-95℃后,将称取好的原料放入水浴锅中加热,加热至聚鹏硅氧烷与羟基硅油互溶,制备得到增强助剂。

3)将增强助剂加入至水性聚氨酯:按照表2中实例4,选取水性聚氨酯的固含量为40%,加入2%含量的增强助剂,使用高速搅拌器搅拌30min,至均匀状态。

4)制备UHMWPE UD预浸料,使用水性聚氨酯及添加增强助剂的水性聚氨酯制备预浸料,UHMWPE借助UD布生产线,并经过80℃-100℃烘干,固化时间为30-40min,等待冷却后卷成卷即可。

5)制备防弹头盔,使用步骤4中的UHMWPE UD预浸料制备防弹头盔,并进行枪击测试。

实施例5:

1)首先按照表1实施例5称取聚鹏硅氧烷500g,羟基硅油500g。

2)待水浴锅升温至85℃后,将称取好的原料放入水浴锅中加热,加热至聚鹏硅氧烷与羟基硅油互溶,制备得到增强助剂。

3)将增强助剂加入至水性聚氨酯:按照表2中实例5,选取水性聚氨酯的固含量为40%,加入3%含量的增强助剂,使用高速搅拌器搅拌30min,至均匀状态。

4)制备UHMWPE UD预浸料,使用水性聚氨酯及添加增强助剂的水性聚氨酯制备预浸料,UHMWPE借助UD布生产线,并经过80℃-100℃烘干,固化时间为30-40min,等待冷却后卷成卷即可。

5)制备防弹头盔,使用步骤4中的UHMWPE UD预浸料制备防弹头盔,并进行枪击测试。

实施例6:

1)首先按照表1实施例6称取聚鹏硅氧烷500g,羟基硅油600g。

2)待水浴锅升温至85-95℃后,将称取好的原料放入水浴锅中加热,加热至聚鹏硅氧烷与羟基硅油互溶,制备得到增强助剂。

3)将增强助剂加入至水性聚氨酯:按照表2中实例6,选取水性聚氨酯的固含量为40%,加入4.5%含量的增强助剂,使用高速搅拌器搅拌30min,至均匀状态。

4)制备UHMWPE UD预浸料,使用水性聚氨酯及添加增强助剂的水性聚氨酯制备预浸料,UHMWPE借助UD布生产线,并经过80℃-100℃烘干,固化时间为30-40min,等待冷却后卷成卷即可。

5)制备防弹头盔,使用步骤4中的UHMWPE UD预浸料制备防弹头盔,并进行枪击测试。

实施例7:

1)首先按照表1实施例7称取聚鹏硅氧烷500g,羟基硅油700g。

2)待水浴锅升温至95℃后,将称取好的原料放入水浴锅中加热,加热至聚鹏硅氧烷与羟基硅油互溶,制备得到增强助剂。

3)将增强助剂加入至水性聚氨酯:按照表2中实例7,选取水性聚氨酯的固含量为50%,加入3%含量的增强助剂,使用高速搅拌器搅拌30min,至均匀状态。

4)制备UHMWPE UD预浸料,使用水性聚氨酯及添加增强助剂的水性聚氨酯制备预浸料,UHMWPE借助UD布生产线,并经过80℃-100℃烘干,固化时间为30-40min,等待冷却后卷成卷即可。

5)制备防弹头盔,使用步骤4中的UHMWPE UD预浸料制备防弹头盔,并进行枪击测试。

实施例8:

1)首先按照表1实施例8称取聚鹏硅氧烷500g,羟基硅油800g。

2)待水浴锅升温至85-95℃后,将称取好的原料放入水浴锅中加热,加热至聚鹏硅氧烷与羟基硅油互溶,制备得到增强助剂。

3)将增强助剂加入至水性聚氨酯:按照表2中实例8,选取水性聚氨酯的固含量为50%,加入5%含量的增强助剂,使用高速搅拌器搅拌30min,至均匀状态。

4)制备UHMWPE UD预浸料,使用水性聚氨酯及添加增强助剂的水性聚氨酯制备预浸料,UHMWPE借助UD布生产线,并经过80℃-100℃烘干,固化时间为30-40min,等待冷却后卷成卷即可。

5)制备防弹头盔,使用步骤4中的UHMWPE UD预浸料制备防弹头盔,并进行枪击测试。

比较例:

1)准备固含量为30%、40%及50%的水性聚氨酯制备UHMWPE UD预浸料,UHMWPE借助UD布生产线,并经过80℃-100℃烘干,固化时间为30-40min,等待冷却后卷成卷即可。

2)制备防弹头盔,使用上述步骤中的UHMWPE UD预浸料制备防弹头盔,并依据国军标GA 293-2012,试验枪械54手枪,试验温度常温。

按照上述实施例1-8将增强助剂加入水性聚氨酯胶液中,制成UHMWPE UD布后制作防弹头盔,由于凹陷深度减少可以提高抗冲击强度,因此进行枪击测试得到凹陷深度值。如下表3,将比较例与添加增强助剂的实施例,枪击测试后对比其凹陷总值。

表3部分测试结果(凹陷深度/mm)

由表中可见,水性聚氨酯中添加增强助剂后,水性聚氨酯的固含量为50%时,枪击测试得出,总体凹陷深度与固含量为30%与40%相比较大,而且重量也增加。但是当水性聚氨酯的固含量为40%时,凹陷深度明显减少,实施例4与比较例相比,凹陷深度降低大约20%,重量也减少28g。得出增强助剂对降低凹陷深度有一定的作用,而且在降低重量的同时,抗冲击强度也增加。因此本发明的增强助剂加入UHMWPE UD预浸料胶液中可以满足提高防护性能的要求。

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06120115926007