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一种微胶囊永久凉感针织棉布的制作工艺

文献发布时间:2023-06-19 19:28:50


一种微胶囊永久凉感针织棉布的制作工艺

技术领域

本发明涉及凉感面料技术领域,具体为一种微胶囊永久凉感针织棉布的制作工艺。

背景技术

凉感面料通过吸收热量来调节温度,凉爽因子给人的皮肤一种凉爽的舒适感,在现有技术中凉感面料大多为通过微胶囊印花的方式保持面料凉爽;

在现有技术中针织棉布在印花后,长时间使用、清洗和晾晒后会出现气泡,印花涂料脱落的情况,这种情况的出现不光造成面料的冰感舒适度下降,同时造成衣物外表不美观,不整洁,影响衣物的使用寿命。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种微胶囊永久凉感针织棉布的制作工艺,解决了现有棉布印花涂料容易起泡脱落的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种微胶囊永久凉感针织棉布的制作工艺,包括如下具体制造工艺:

步骤一.按下述配方称取各重量份原料:冰感微胶囊40-50份,印染剂500-800份、待印染棉布5000-5200份、浸润清水150-155份;

步骤二.将待印染棉布通过清洗,洗去棉布中的灰尘和污垢,再将棉布进行上浆,最后将上浆的棉布进行烘干;

步骤三.将烘干后的棉布进行松布,再通过定型机,对棉布进行平整去皱定型;

步骤四.将平整定型后的棉布表面进行喷洒浸润清水,使得棉布表面微湿;

步骤五.将称量好的冰感微胶囊,加入到印染剂中进行混合搅拌,且冰感微胶囊边加料边搅拌,将冰感微胶囊充分混合在印染剂中,得到混合印染剂,再将混合印染剂加入到印染打印机中,将步骤四中表面微湿的棉布通过印染打印机中进行印染;

步骤六.棉布印染结束后,对棉布通过蒸化机进行蒸化发色;

步骤七.将蒸化发色的棉布进行水洗脱浆,再将水洗脱浆的棉布烘干,烘干后通过蒸汽定型设备,将棉布进行平整,再将棉布表面的蒸汽晾干,将棉布进行定长切割,包装入库。

优选的,步骤二中对棉布进行水洗时需要添加氯化钠,且氯化钠与清洗水的比例为2:11。

优选的,步骤四中喷涂浸润清水直至棉布含水量达到10-11%,所述浸润清水中添加氯化钠,所述氯化钠与浸润清水的比例为0.5:10。

优选的,步骤二中棉布清洗为浸入摆动清洗,不使用滚筒式清洗机清洗,且上浆烘干时烘干温度为60-65摄氏度,烘干至含水量达到5-8%时停止供热,通过余热进行烘干。

优选的,步骤五中印染剂混合搅拌转速为1000-1500转/分钟,搅拌20-25分钟,步骤六中蒸化机的蒸化温度为70-75摄氏度,湿度为40-45%,风机速度为1000-1500转/分钟,蒸化时间为20-30分钟。

优选的,步骤七中棉布烘干温度为50-60摄氏度,烘干时间为10-15分钟,且表面的蒸汽晾干时间为15-20分钟。

(三)有益效果

本发明提供了一种微胶囊永久凉感针织棉布的制作工艺。具备以下有益效果:

本发明使得针织棉布在印花时植入微胶囊,通过微胶囊内的芯材乳液进行吸热,将皮肤位置的热量吸收,同时促进汗液蒸发,使得针织棉布具有良好的凉感,且微胶囊具有长期的凉感作用,具有较好的体感,在炎热夏季可以有效的防暑降温。

附图说明

图1为本发明一种微胶囊永久凉感针织棉布在放大镜下的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一:

本发明实施例提供一种微胶囊永久凉感针织棉布,包括如下具体制造工艺:

步骤一.按下述配方称取各重量份原料:冰感微胶囊40份,印染剂500份、待印染棉布5000份、浸润清水150份;

步骤二.将待印染棉布通过清洗,洗去棉布中的灰尘和污垢,再将棉布进行上浆,最后将上浆的棉布进行烘干,棉布清洗为浸入摆动清洗,不使用滚筒式清洗机清洗,且上浆烘干时烘干温度为60摄氏度,烘干至含水量达到5%时停止供热,通过余热进行烘干;

步骤三.将烘干后的棉布进行松布,再通过定型机,对棉布进行平整去皱定型;

步骤四.将平整定型后的棉布表面进行喷洒浸润清水,使得棉布表面微湿;

步骤五.将称量好的冰感微胶囊,加入到印染剂中进行混合搅拌,且冰感微胶囊边加料边搅拌,将冰感微胶囊充分混合在印染剂中,得到混合印染剂,再将混合印染剂加入到印染打印机中,将步骤四中表面微湿的棉布通过印染打印机中进行印染,印染剂混合搅拌转速为1000转/分钟,搅拌20分钟;

步骤六.棉布印染结束后,对棉布通过蒸化机进行蒸化发色,蒸化机的蒸化温度为70摄氏度,湿度为40%,风机速度为1000转/分钟,蒸化时间为20分钟;

步骤七.将蒸化发色的棉布进行水洗脱浆,再将水洗脱浆的棉布烘干,烘干后通过蒸汽定型设备,将棉布进行平整,再将棉布表面的蒸汽晾干,将棉布进行定长切割,包装入库,棉布烘干温度为50摄氏度,烘干时间为10分钟,且表面的蒸汽晾干时间为15分钟。

冰感微胶囊包括按下述配方称取各重量份原料:硬脂酸丁酯20份、四乙稀五胺2份、2、4-甲苯二异氰酸酯10份、无水乙醇50份、司盘802份、吐温80 1份、蒸馏水80份、和木糖醇30份。

所述硬脂酸丁酯、四乙稀五胺、2、4-甲苯二异氰酸酯和无水乙醇均为分析纯,所述司盘80和吐温80均为工业纯。

微胶囊的制备方法包括如下具体步骤:

Aa.首先将司盘80和吐温80滴加在一半蒸馏水中,并在水浴锅中水浴加热,且边滴加边搅拌,搅拌均匀后得到分散乳化剂溶液;

Ab.将硬脂酸丁酯和2、4-甲苯二异氰酸酯混合搅拌均匀,再缓慢加入到分散乳化剂溶液中搅拌混合均匀,且混合搅拌时需要水浴加热,即可得到芯材乳液;

Ac.将四乙稀五胺滴加在剩下的一半蒸馏水中,且边滴加边搅拌即可得到多氨水,并向芯材乳液中缓慢滴加多氨水,搅拌混合均匀,在升温反应2小时,然后出料,真空抽滤,得到半成品;

Ad.将半成品分别用去离子水和称量好的无水乙醇各洗涤两到三次,清洗结束后干燥即可得到白色粉末状微胶囊。

将本发明的实施例一和实施例二的产品通过凉感检测,且每个实施例取5份样本(样本记为1#、2#、3#、4#、5#),检测标准以GB/T35263-2017为准,具体的检测结果如下:

实施例一:

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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技术分类

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