一种蝶阀阀体铸造模具

技术领域

本发明涉及铸造模具技术领域，具体为一种蝶阀阀体铸造模具。

背景技术

铸造模具是指铸造成形工艺中，用以成形铸件所使用的模具，是铸造工艺中重要的一环，目前在蝶阀阀体的生产过程中，往往需要使用到铸造模具来进行生产加工，其工作原理是在模具空间中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件。

中国专利公开号 CN215467930U公开了一种具有抗冲击功能的蝶阀模具，该专利提出了传统的蝶阀模具在使用时，往往直接将上模具放置在下模具上，此时因为上模具自身的重量在下落时与下模具发生碰撞，此时上模具与下模具的碰撞可能导致两个模具损坏会变形，影响此蝶阀模具生产蝶阀的效率的问题，且该专利通过设置的上缓冲块、下缓冲块、限位板、限位杆、第一弹簧、连接杆、缓冲板和橡胶层可以方便的对上模具进行缓冲，防止上模具与下模具发生碰撞，使此蝶阀模具使用更加稳定，效果更好。

该结构通过弹簧的缓冲来降低碰撞力，从而对模具起到较好的保护作用，而然铸造工作的环境温度较高，弹簧在高温的环境下长期使用，容易缓慢地发生不可逆的塑性变形，导致弹性降低，从而使得保护效果大大降低。

于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种蝶阀阀体铸造模具。

发明内容

本发明的目的在于提供一种蝶阀阀体铸造模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种蝶阀阀体铸造模具，包括底板，所述底板的一侧位置设有冷却塔，所述底板的顶端安装有下水槽，且下水槽的顶端固定有下模具，所述下模具的一侧连接有输入管，所述底板的顶端通过支杆安装有顶板，所述顶板的底端固定安装有液压推杆，所述液压推杆的底部连接有缓冲块，所述缓冲块的外部活动连接有升降块，所述升降块的底部固定有上模具，所述下水槽和缓冲块上分别连接有注水管和回水管，所述注水管通过粗水管连接冷却塔内部的水泵，所述回水管连通冷却塔的内部，所述缓冲块的内部设有两处活动孔，且活动孔的输入口对接有注水管和回水管，所述升降块的内腔底端固定有功能管，所述功能管在活动孔内部上下滑动，且功能管的表面开设有水孔。

进一步的，所述升降块在滑杆上进行上下滑动，且滑杆固定在底板和顶板之间。

进一步的，所述滑杆上固定有磁铁块，且磁铁块与升降块之间可互相吸附。

进一步的，所述缓冲块的侧面粘接有橡胶圈，且橡胶圈的外壁与升降块内壁紧贴。

进一步的，所述升降块的内部顶端固定有缓冲垫，且缓冲垫使用防腐硅胶制作。

进一步的，所述下模具的底端固定有铝制的导热块，且导热块在下模具的底端排列分布。

进一步的，所述顶板的顶端开口处设有吸烟部，所述吸烟部包括安装在顶板开口处的排烟风机，所述排烟风机的顶端连接有排烟管，且排烟管连接有外部过滤设备。

进一步的，所述粗水管和水泵均位于冷却塔的内部，且粗水管的顶端安装有泄压部，所述泄压部包括固定在粗水管顶端的固定管，所述固定管的内部焊接有固定块，所述固定块的上穿过有连杆，且连杆的顶端固定有盖板。

进一步的，所述盖板的底面粘接有密封垫，且密封垫使用防腐橡胶制作。

进一步的，所述连杆的底端与固定块之间连接有螺旋弹簧，且螺旋弹簧处于半压缩状态。

本发明提供了一种蝶阀阀体铸造模具 ，具备以下有益效果：

1、本发明通过水泵、冷却塔、下水槽、注水管、回水管、缓冲块、升降块、活动孔、功能管以及水孔，在加工时启动冷却塔内部的水泵，使得冷却塔内部的冷却水通过注水管进入下水槽和升降块的内腔中，冷却水再从回水管返回冷却塔内部形成循环，从而可以起到降温作用，加速金属液体冷却，接着启动液压推杆使得缓冲块下移，由于升降块的内腔中充满冷却水，使得缓冲块可带动升降块下移，在上模具和下模具接触瞬间，缓冲块在升降块内部继续往下移动时，功能管在活动孔内部向上滑动，使得水孔被逐渐堵住，缓冲块和升降块内部的水压增大，从而使得缓冲块受到向上的阻力变大，从而使得上模具和下模具之间的碰撞力大幅度降低，起到缓冲和保护作用，从而延长使用寿命。

2、本发明通过滑杆和磁铁块，在升降块下降的同时亦在滑杆上进行滑动，此时滑杆可以起到导向作用，而在上模具和下模具贴合后，磁铁块与升降块之间互相吸附，在工作完成缓冲块复位时，由于橡胶圈与升降块内壁存在摩擦力，因此磁铁块可以避免缓冲块直接带动升降块复位，而是在缓冲块在升降块内部移动到最高位置后，强制使得磁铁块与升降块分离，再带动升降块上升复位，从而便于下一次的铸造工作。

3、本发明通过橡胶圈和缓冲垫，在工作时，橡胶圈提高了缓冲块与升降块之间的密封性，避免漏水，而缓冲垫避免了在缓冲块带动升降块复位时二者产生较大的碰撞，起到很好的防护作用。

4、本发明通过吸烟部，在工作过程中驱动排烟风机，可以将铸造过程中产生的烟气排入到排烟管，再由排烟管排入到外部过滤设备进行过滤投放，提高装置环保性，注意的是粉尘过滤设备为现有技术设备，因此不多做描述。

5、本发明通过泄压部，当功能管在活动孔内部向上滑动时，水孔被逐渐堵住，使得升降块内部无法进水，双管变单管通水，此时粗水管内部水压增大，使得固定块上的连杆向上滑动，并将固定管上的盖板打开，从而起到释压的作用，避免水泵被损伤，最后密封垫可以起到加强密封的作用，螺旋弹簧在缓冲块复位后可以带动盖板重新盖上。

附图说明

图1为本发明一种蝶阀阀体铸造模具的整体立体结构示意图；

图2为本发明一种蝶阀阀体铸造模具的底板和顶板正视结构示意图；

图3为本发明一种蝶阀阀体铸造模具的冷却塔正视结构示意图；

图4为本发明一种蝶阀阀体铸造模具的泄压部立体结构示意图；

图5为本发明一种蝶阀阀体铸造模具的泄压部正视结构示意图；

图6为本发明一种蝶阀阀体铸造模具的图2中的局部结构示意图；

图7为本发明一种蝶阀阀体铸造模具的图6中的A处放大结构示意图；

图8为本发明一种蝶阀阀体铸造模具的图1中的局部拆分结构示意图；

图9为本发明一种蝶阀阀体铸造模具的图8中的局部结构示意图；

图10为本发明一种蝶阀阀体铸造模具的功能管立体结构示意图。

图中：1、底板；11、下水槽；12、下模具；13、输入管；14、滑杆；15、导热块；16、磁铁块；2、顶板；21、液压推杆；22、缓冲块；221、橡胶圈；23、升降块；231、缓冲垫；24、上模具；3、冷却塔；31、水泵；32、粗水管；33、注水管；34、回水管；35、活动孔；36、功能管；361、水孔；4、泄压部；41、固定管；42、固定块；43、连杆；44、盖板；45、密封垫；46、螺旋弹簧；5、吸烟部；51、排烟风机；52、排烟管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种蝶阀阀体铸造模具，包括底板1，底板1的一侧位置设有冷却塔3，底板1的顶端安装有下水槽11，且下水槽11的顶端固定有下模具12，下模具12的一侧连接有输入管13，底板1的顶端通过支杆安装有顶板2，顶板2的底端固定安装有液压推杆21，液压推杆21的底部连接有缓冲块22，缓冲块22的外部活动连接有升降块23，升降块23的底部固定有上模具24，下水槽11和缓冲块22上分别连接有注水管33和回水管34，注水管33通过粗水管32连接冷却塔3内部的水泵31，回水管34连通冷却塔3的内部，缓冲块22的内部设有两处活动孔35，且活动孔35的输入口对接有注水管33和回水管34，升降块23的内腔底端固定有功能管36，功能管36在活动孔35内部上下滑动，且功能管36的表面开设有水孔361。

具体操作如下，在加工时启动冷却塔3内部的水泵31，使得冷却塔3内部的冷却水通过注水管33进入下水槽11和升降块23的内腔中，冷却水再从回水管34返回冷却塔3内部形成循环，从而可以起到降温作用，加速金属液体冷却，接着启动液压推杆21使得缓冲块22下移，由于升降块23的内腔中充满冷却水，使得缓冲块22可带动升降块23下移，在上模具24和下模具12接触瞬间，缓冲块22在升降块23内部继续往下移动时，功能管36在活动孔35内部向上滑动，使得水孔361被逐渐堵住，缓冲块22和升降块23内部的水压增大，从而使得缓冲块22受到向上的阻力变大，从而使得上模具24和下模具12之间的碰撞力大幅度降低，起到缓冲和保护作用，从而延长使用寿命。

请参阅图6，升降块23在滑杆14上进行上下滑动，且滑杆14固定在底板1和顶板2之间，滑杆14上固定有磁铁块16，且磁铁块16与升降块23之间可互相吸附。

具体操作如下，在升降块23下降的同时亦在滑杆14上进行滑动，此时滑杆14可以起到导向作用，而在上模具24和下模具12贴合后，磁铁块16与升降块23之间互相吸附，在工作完成缓冲块22复位时，由于橡胶圈221与升降块23内壁存在摩擦力，因此磁铁块16可以避免缓冲块22直接带动升降块23复位，而是在缓冲块22在升降块23内部移动到最高位置后，强制使得磁铁块16与升降块23分离，再带动升降块23上升复位，从而便于下一次的铸造工作。

请参阅图7，缓冲块22的侧面粘接有橡胶圈221，且橡胶圈221的外壁与升降块23内壁紧贴，升降块23的内部顶端固定有缓冲垫231，且缓冲垫231使用防腐硅胶制作。

具体操作如下，在缓冲块22于升降块23内部上下移动时，橡胶圈221提高了缓冲块22与升降块23之间的密封性，避免漏水，而缓冲垫231避免了在缓冲块22带动升降块23复位时二者产生较大的碰撞，起到很好的防护作用。

请参阅图2，下模具12的底端固定有铝制的导热块15，且导热块15在下模具12的底端排列分布。

具体操作如下，在金属液体冷却过程中，导热块15安装于下模具12的下方，在冷却过程中导热块15可以吸收大量热量，并被下水槽11中的冷却水冷却，从而进一步提高了工件的冷却成型速度。

请参阅图1和图2，顶板2的顶端开口处设有吸烟部5，吸烟部5包括安装在顶板2开口处的排烟风机51，排烟风机51的顶端连接有排烟管52，且排烟管52连接有外部过滤设备。

具体操作如下，在工作过程中驱动排烟风机51，可以将铸造过程中产生的烟气排入到排烟管52，再由排烟管52排入到外部过滤设备进行过滤投放，提高装置环保性，注意的是粉尘过滤设备为现有技术设备，因此不多做描述。

请参阅图3和图4以及图5，粗水管32和水泵31均位于冷却塔3的内部，且粗水管32的顶端安装有泄压部4，泄压部4包括固定在粗水管32顶端的固定管41，固定管41的内部焊接有固定块42，固定块42的上穿过有连杆43，且连杆43的顶端固定有盖板44，盖板44的底面粘接有密封垫45，且密封垫45使用防腐橡胶制作，连杆43的底端与固定块42之间连接有螺旋弹簧46，且螺旋弹簧46处于半压缩状态。

具体操作如下，当功能管36在活动孔35内部向上滑动时，水孔361被逐渐堵住，使得升降块23内部无法进水，双管变单管通水，此时粗水管32内部水压增大，使得固定块42上的连杆43向上滑动，并将固定管41上的盖板44打开，从而起到释压的作用，避免水泵31被损伤，最后密封垫45可以起到加强密封的作用，螺旋弹簧46在缓冲块22复位后可以带动盖板44重新盖上。

综上，一种蝶阀阀体铸造模具，首先在加工时启动冷却塔3内部的水泵31，使得冷却塔3内部的冷却水通过注水管33进入下水槽11和升降块23的内腔中，冷却水再从回水管34返回冷却塔3内部形成循环，从而可以起到降温作用，加速金属液体冷却，接着启动液压推杆21使得缓冲块22下移，由于升降块23的内腔中充满冷却水，使得缓冲块22可带动升降块23下移，在上模具24和下模具12接触瞬间，缓冲块22在升降块23内部继续往下移动时，功能管36在活动孔35内部向上滑动，使得水孔361被逐渐堵住，缓冲块22和升降块23内部的水压增大，从而使得缓冲块22受到向上的阻力变大，从而使得上模具24和下模具12之间的碰撞力大幅度降低，起到缓冲和保护作用，从而延长使用寿命，然后当水孔361全部被堵住后，升降块23内部无法进水，双管变单管通水，此时粗水管32内部水压增大，使得固定块42上的连杆43向上滑动，并将固定管41上的盖板44打开，从而起到释压的作用，避免水泵31被损伤，最后密封垫45可以起到加强密封的作用，螺旋弹簧46在缓冲块22复位后可以带动盖板44重新盖上。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施。