一种手机屏幕用的强度检测装置

技术领域

本发明涉及手机屏幕强度检测技术领域，尤其是一种手机屏幕用的强度检测装置。

背景技术

手机屏幕也称显示屏，用于显示图像及色彩，屏幕材质随着手机彩屏的逐渐普遍，手机屏幕的材质也越来越显得重要，为了保证手机屏幕出厂后的质量需要用到专门的强度检测装置，用于对手机屏幕进行检测。

现有的手机屏幕强度检测装置一般都是通过碰撞头不断对手机屏幕施加冲击力，达到模拟碰撞的效果，以此来实现对手机屏幕进行强度检测，但是现有技术中检测只是对手机屏幕一处进行施加冲击力进行检测，难以进行多点检测，从而降低了对手机屏幕检测的精准度，为此，我们提出一种手机屏幕用的强度检测装置用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种手机屏幕用的强度检测装置，以解决上述背景技术中提出手机屏幕用的强度检测装置只进行一处强度检测，从而降低了对手机屏幕强度检测的精准度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种手机屏幕用的强度检测装置，包括支撑架，所述支撑架的一侧外壁安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端连接有第一单向丝杆，所述支撑架的内侧滑动连接有第一滑块，且所述第一滑块套接在所述第一单向丝杆的外壁，所述第一滑块的底端安装有液压缸，所述液压缸的输出端连接有检测碰撞头，所述第一滑块的一侧外壁固定连接有第一L形板，所述第一L形板的底端设置有移动板，所述移动板的底端设置有按压板，所述第一L形板与所述移动板的一侧外壁设置有按压机构，所述移动板的内侧设置有矩形引导块，所述矩形引导块的底端与所述移动板的顶端设置有扫除组件，所述移动板的顶端设置有延伸至所述按压板内侧与扫除组件相互配合的摆动打理件；

所述按压机构包括固定连接在所述第一L形板一侧外壁的第二L形板，所述第二L形板的内侧安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端连接有连接轴，所述连接轴的一端固定连接有转盘，所述转盘的一端设置有拨动柱，所述第一L形板的内侧开设有第一引导槽，所述第一引导槽的内侧设置有活动块，且所述活动块与所述移动板固定连接，所述活动块的顶端固定连接有回形框，所述回形框的内侧开设有回形槽，所述拨动柱安装在所述回形槽的内部，所述移动板的内侧滑动连接有两个滑动块，两个所述滑动块的底端贯穿至所述移动板的底端与所述按压板固定连接，所述移动板的外壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述移动板固定连接，所述转盘的内侧与所述拨动柱的一端设置有微调组件，所述连接轴的外壁与所述第一L形板的外壁设置有校准防护件。

在进一步的实施例中，所述支撑架的内侧开设有与所述第一滑块相匹配的第一限位滑槽，所述第一滑块的内侧设置有与所述第一单向丝杆相匹配的第一螺纹槽。

在进一步的实施例中，所述微调组件包括转动连接在所述转盘内侧的第二单向丝杆，所述第二单向丝杆的一端贯穿至所述转盘的外壁固定连接有连接环，所述连接环的内侧开设有卡接孔，所述转盘的外壁固定连接有第一固定块，所述第一固定块的内侧滑动连接有卡接柱，所述卡接柱的一端贯穿至所述卡接孔的内部，所述卡接柱的外壁固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的一端与所述第一固定块固定连接，所述转盘的内侧滑动连接有第二滑块，所述第二滑块套接在所述第二单向丝杆的外壁，且所述第二滑块与所述拨动柱固定连接。

在进一步的实施例中，所述转盘的内侧开设有与所述第二滑块相匹配的第二限位滑槽，所述第二滑块的内侧设置有与所述第二单向丝杆相匹配的第二螺纹槽。

在进一步的实施例中，所述校准防护件包括滑动连接在所述第一L形板外壁的两个第二导向块，两个所述第二导向块位于所述活动块的两侧外壁，所述第二导向块的内侧转动连接有压紧轮，所述第一L形板的外壁固定连接有第二固定块，所述第二固定块的内侧滑动连接有动力柱，所述动力柱的一端与所述第二导向块固定连接，所述第二导向块的外壁固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧的一端安装在所述第二固定块的一侧外壁，所述连接轴的外壁与所述第一L形板的外壁设置有拉扯单元。

在进一步的实施例中，所述拉扯单元包括固定连接在所述第一L形板外壁的U形连架，所述U形连架的顶端滑动连接有两个第一导向块，两个所述第一导向块的一侧外壁均固定连接有一个拨动杆，两个所述拨动杆内侧通过连接板固定连接，所述拨动杆的内侧开设有斜面，所述动力柱的一端固定连接有半球块，且所述半球块贴合在所述斜面上，所述U形连架的顶端固定连接有立块，所述立块的一端安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端安装在所述第一导向块的外壁，所述U形连架的顶端固定连接有定向座，所述定向座的内侧转动连接有第一引导轮，所述连接轴的外壁缠绕有拉扯绳，所述拉扯绳的一端与所述连接板固定连接，所述拉扯绳贴合在所述第一引导轮的外壁，所述连接轴的外壁固定连接有限位盘，且所述限位盘贴合在所述拉扯绳的外壁。

在进一步的实施例中，所述扫除组件包括固定连接在所述矩形引导块底端的毛刷，所述第一导向块的一侧外壁固定连接有第一矩形块，所述第一矩形块的一端滑动连接有T形引导块，所述T形引导块的一侧外壁固定连接有L形引向块，且所述L形引向块滑动连接在所述移动板的顶端，所述L形引向块的内侧固定连接有推动块，所述第一矩形块的内侧固定连接有L形拨动块，且所述T形引导块贴合在所述矩形引导块的外壁，所述矩形引导块的两侧外壁设置有引导单元。

在进一步的实施例中，所述引导单元包括开设在所述移动板内侧的第二引导槽，所述矩形引导块两侧外壁固定连接有矩形定位块，所述矩形定位块的内侧转动连接有滚珠，所述滚珠的上下两端贴合在所述第二引导槽的上下两端，所述矩形定位块的一端转动连接有第二引导轮，所述第二引导轮贴合在所述第二引导槽的内侧。

在进一步的实施例中，所述摆动打理件包括开设在所述按压板内侧的收纳槽，所述收纳槽的内侧设置有摆动杆，所述摆动杆的顶端固定连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆与所述按压板转动连接，所述第二旋转杆的内侧滑动连接有矩形拨动杆，所述移动板的内侧转动连接有第一旋转杆，所述矩形拨动杆的顶端与所述第一旋转杆固定连接，所述第一旋转杆的外壁固定连接有蜗轮，所述移动板的顶端固定连接有固定座，所述固定座的内侧转动连接有蜗杆，所述蜗杆的一端贯穿至所述固定座的外部固定连接有直齿轮，所述推动块的顶端固定连接有齿条。

在进一步的实施例中，所述第二旋转杆的内侧开设有与所述矩形拨动杆相匹配的矩形槽，所述矩形拨动杆设置在所述矩形槽内部，且所述矩形拨动杆的底端还未与所述矩形槽的最底端接触。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中通过设置第一驱动电机与第一单向丝杆等零件的配合，液压缸输出端驱动检测碰撞头向下移动对手机屏幕进行碰撞，当需要对手机屏幕进行不同位置进行检测时，间隙式启动第一驱动电机，第一驱动电机间歇式驱动第一单向丝杆进行转动，从而驱动第一滑块带动检测碰撞头进行间歇式移动，以便于将检测碰撞头移动到不同位置对手机屏幕进行强度检测，从而提高了对手机屏幕强度检测的精准度，进而使得手机屏幕强度检测的数据更加准确；

2、本发明中通过设置按压机构，第二驱动电机输出端驱动连接轴通过转盘带动拨动柱进行转动，从而使得拨动柱在回形槽内侧进行滑动，通过回形槽的作用下推动回形框带动第二滑块向下移动，第二滑块向下移动通过移动板带动按压板向下移动，当按压板贴合在手机屏幕顶端时，移动板继续向下移动，当移动板底端贴合在按压板顶端时，第二驱动电机停止运行，以此在检测碰撞头进行不同位置检测前，对已经碎裂开的手机屏幕进行固定，从而避免在进行不同位置强度检测时，手机碎裂开的手机屏幕发生位移，以此提高了检测碰撞头对不同位置的手机屏幕进行检测的准确性；

3、本发明中通过设置微调组件，将卡接柱的一端从卡接孔内部拉出，随后旋转连接环，连接环带动第二单向丝杆进行转动，从而驱动第二滑块带动拨动柱向下移动，从而以此调节拨动柱的位置，从而便于拨动柱旋转拨动回形框移动的位置不同，进而使得按压板的位置能够进行调节，以便于设备能够对不同厚度手机屏幕进行强度检测，从而提高了设备整体的实用性；

4、本发明中通过设置校准防护件与拉扯单元，连接轴进行转动时对拉扯绳进行收卷，从而拉动连接板带动两个拨动杆向半球块方向进行移动，通过斜面的作用下推动半球块通过动力柱带动第二导向块向第二滑块进行靠近，当两个压紧轮分别抵在第二滑块两侧时，对第二滑块两侧进行抱紧，以此对第二滑块进行限位，从而避免第二滑块在向下移动的过程中发生偏移，以此使得移动板能够稳定的向下移动到指定位置，以此提高了移动板移动的精准度，进而避免了移动板在移动的过程中发生偏移；

5、本发明中通过设置扫除组件；当按压板贴合在手机屏幕的顶端时，毛刷的底端贴合在手机屏幕的顶端，斜面与半球块分离，且半球块抵在拨动杆的外壁，同时推动块抵在矩形引导块的外壁，拨动杆继续移动时，通过第一导向块、第一矩形块与L形引向块带动推动块进行移动，从而推动矩形引导块带动毛刷向按压板内侧进行移动，以此对手机屏幕顶端进行清扫，避免手机屏幕的碎片或异物堆积在需要进行强度检测的位置，进而提高了检测碰撞头检测的精准度；

6、本发明中通过设置引导单元，矩形引导块进行移动时，通过滚珠、第二引导轮沿着第二引导槽方向进行移动，通过滚珠、第二引导轮减小矩形引导块移动产生的摩擦力，同时为矩形引导块移动时提供导向，从而避免矩形引导块在移动的过程中发生偏移；

7、本发明中通过设置摆动打理件，当连接板进行初步移动的同时通过第一导向块带动第一矩形块向矩形引导块方向进行移动，从而通过L形引向块带动推动块向矩形引导块靠近，推动块进行初步移动的同时，通过齿条驱动直齿轮带动蜗杆进行转动，蜗杆转动驱动蜗轮通过第一旋转杆、矩形拨动杆、第二旋转杆带动摆动杆进行转动，使得摆动杆当齿条与直齿轮分离时，摆动杆旋转一百八十度收纳到收纳槽的内部，收纳槽旋转时对毛刷底端刷毛上进行拨扫，以此避免杂质或手机屏幕碎片残留在毛刷上，以便于之后毛刷能够更好的对手机屏幕顶端进行清扫。

附图说明

图1为一种手机屏幕用的强度检测装置的结构示意图；

图2为本发明中第一L形板的结构示意图；

图3为本发明中转盘剖视图；

图4为本发明中图3中A处放大图；

图5为本发明中第一L形板侧视图；

图6为本发明中图5中B处放大图；

图7为本发明中移动板顶部结构示意图；

图8为本发明中按压板剖视图；

图9为本发明中摆动打理件结构示意图；

图10为本发明中引导单元结构示意图。

图中：1、支撑架；2、第一驱动电机；3、第一单向丝杆；4、第一滑块；5、液压缸；6、检测碰撞头；701、第一L形板；702、第二L形板；703、第二驱动电机；704、按压板；705、移动板；706、转盘；707、回形框；708、U形连架；709、矩形引导块；710、活动块；711、立块；712、第一弹簧；713、拨动杆；714、第一矩形块；715、滑动块；716、第二弹簧；717、L形引向块；718、定向座；719、拉扯绳；720、第一引导轮；721、第一引导槽；722、连接轴；723、限位盘；724、第二滑块；725、回形槽；726、拨动柱；727、第二单向丝杆；728、连接环；729、卡接孔；730、第一固定块；731、卡接柱；732、第三弹簧；733、第一导向块；734、T形引导块；735、连接板；736、第二固定块；737、斜面；738、半球块；739、动力柱；740、第四弹簧；741、第二导向块；742、压紧轮；743、L形拨动块；744、固定座；745、蜗杆；746、第一旋转杆；747、蜗轮；748、齿条；749、直齿轮；750、第二引导槽；751、毛刷；752、摆动杆；753、第二旋转杆；754、矩形拨动杆；755、收纳槽；756、推动块；757、矩形定位块；758、滚珠；759、第二引导轮。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图10，本发明实施例中，一种手机屏幕用的强度检测装置，包括支撑架1，支撑架1的一侧外壁安装有第一驱动电机2，第一驱动电机2的输出端连接有第一单向丝杆3，支撑架1的内侧滑动连接有第一滑块4，且第一滑块4套接在第一单向丝杆3的外壁，第一滑块4的底端安装有液压缸5，液压缸5的输出端连接有检测碰撞头6，第一滑块4的一侧外壁固定连接有第一L形板701，第一L形板701的底端设置有移动板705，移动板705的底端设置有按压板704，第一L形板701与移动板705的一侧外壁设置有按压机构，移动板705的内侧设置有矩形引导块709，矩形引导块709的底端与移动板705的顶端设置有扫除组件，移动板705的顶端设置有延伸至按压板704内侧与扫除组件相互配合的摆动打理件；

按压机构包括固定连接在第一L形板701一侧外壁的第二L形板702，第二L形板702的内侧安装有第二驱动电机703，第二驱动电机703的输出端连接有连接轴722，连接轴722的一端固定连接有转盘706，转盘706的一端设置有拨动柱726，第一L形板701的内侧开设有第一引导槽721，第一引导槽721的内侧设置有活动块710，且活动块710与移动板705固定连接，活动块710的顶端固定连接有回形框707，回形框707的内侧开设有回形槽725，拨动柱726安装在回形槽725的内部，移动板705的内侧滑动连接有两个滑动块715，两个滑动块715的底端贯穿至移动板705的底端与按压板704固定连接，移动板705的外壁固定连接有第二弹簧716，第二弹簧716的一端与移动板705固定连接，转盘706的内侧与拨动柱726的一端设置有微调组件，连接轴722的外壁与第一L形板701的外壁设置有校准防护件，支撑架1的内侧开设有与第一滑块4相匹配的第一限位滑槽，第一滑块4的内侧设置有与第一单向丝杆3相匹配的第一螺纹槽。

实施例：首先，将需要进行强度检测的手机屏幕放置在支撑架1的内侧，且位于按压板704的正下方，随后启动第二驱动电机703，第二驱动电机703输出端驱动连接轴722通过转盘706带动拨动柱726进行转动，从而使得拨动柱726在回形槽725内侧进行滑动，通过回形槽725的作用下推动回形框707带动活动块710向下移动，活动块710向下移动通过移动板705带动按压板704向下移动，当按压板704贴合在手机屏幕顶端时，移动板705继续向下移动，当移动板705底端贴合在按压板704顶端时，第二驱动电机703停止运行，以此在检测碰撞头6进行不同位置检测前，对已经碎裂开的手机屏幕进行固定，从而避免在进行不同位置强度检测时，手机碎裂开的手机屏幕发生位移，以此提高了检测碰撞头6对不同位置的手机屏幕进行检测的准确性，当手机屏幕被固定后，随后启动液压缸5，液压缸5输出端驱动检测碰撞头6向下移动对手机屏幕进行碰撞，以此通过检测碰撞头6手机屏幕进行强度检测，当需要对手机屏幕进行不同位置进行检测时，间隙式启动第一驱动电机2，第一驱动电机2间歇式驱动第一单向丝杆3进行转动，从而驱动第一滑块4带动检测碰撞头6进行间歇式移动，以便于将检测碰撞头6移动到不同位置对手机屏幕进行强度检测，通过检测碰撞头6进行多组检测，从而提高了对手机屏幕强度检测的精准度，进而使得手机屏幕强度检测的数据更加准确。

请参阅图3-图4，微调组件包括转动连接在转盘706内侧的第二单向丝杆727，第二单向丝杆727的一端贯穿至转盘706的外壁固定连接有连接环728，连接环728的内侧开设有卡接孔729，转盘706的外壁固定连接有第一固定块730，第一固定块730的内侧滑动连接有卡接柱731，卡接柱731的一端贯穿至卡接孔729的内部，卡接柱731的外壁固定连接有第三弹簧732，第三弹簧732的一端与第一固定块730固定连接，转盘706的内侧滑动连接有第二滑块724，第二滑块724套接在第二单向丝杆727的外壁，且第二滑块724与拨动柱726固定连接，转盘706的内侧开设有与第二滑块724相匹配的第二限位滑槽，第二滑块724的内侧设置有与第二单向丝杆727相匹配的第二螺纹槽。

实施例：当需要对不同厚度手机屏幕进行强度检测时，先将卡接柱731的一端从卡接孔729内部拉出，随后旋转连接环728，连接环728带动第二单向丝杆727进行转动，从而驱动第二滑块724带动拨动柱726向下移动，从而以此调节拨动柱726的位置，从而便于拨动柱726旋转拨动回形框707移动的位置不同，进而使得按压板704的位置能够进行调节，以便于设备能够对不同厚度手机屏幕进行强度检测，从而提高了设备整体的实用性。

请参阅图2、图5、图6，校准防护件包括滑动连接在第一L形板701外壁的两个第二导向块741，两个第二导向块741位于活动块710的两侧外壁，第二导向块741的内侧转动连接有压紧轮742，第一L形板701的外壁固定连接有第二固定块736，第二固定块736的内侧滑动连接有动力柱739，动力柱739的一端与第二导向块741固定连接，第二导向块741的外壁固定连接有第四弹簧740，第四弹簧740的一端安装在第二固定块736的一侧外壁，连接轴722的外壁与第一L形板701的外壁设置有拉扯单元，拉扯单元包括固定连接在第一L形板701外壁的U形连架708，U形连架708的顶端滑动连接有两个第一导向块733，两个第一导向块733的一侧外壁均固定连接有一个拨动杆713，两个拨动杆713内侧通过连接板735固定连接，拨动杆713的内侧开设有斜面737，动力柱739的一端固定连接有半球块738，且半球块738贴合在斜面737上，U形连架708的顶端固定连接有立块711，立块711的一端安装有第一弹簧712，第一弹簧712的一端安装在第一导向块733的外壁，U形连架708的顶端固定连接有定向座718，定向座718的内侧转动连接有第一引导轮720，连接轴722的外壁缠绕有拉扯绳719，拉扯绳719的一端与连接板735固定连接，拉扯绳719贴合在第一引导轮720的外壁，连接轴722的外壁固定连接有限位盘723，且限位盘723贴合在拉扯绳719的外壁。

实施例：连接轴722进行转动时对拉扯绳719进行收卷，从而拉动连接板735带动两个拨动杆713向半球块738方向进行移动，通过斜面737的作用下推动半球块738通过动力柱739带动第二导向块741向活动块710进行靠近，当两个压紧轮742分别抵在活动块710两侧时，对活动块710两侧进行抱紧，以此对活动块710进行限位，从而避免活动块710在向下移动的过程中发生偏移，以此使得移动板705能够稳定的向下移动到指定位置，以此提高了移动板705移动的精准度，进而避免了移动板705在移动的过程中发生偏移。

请参阅图2、图5、图7、图8，扫除组件包括固定连接在矩形引导块709底端的毛刷751，第一导向块733的一侧外壁固定连接有第一矩形块714，第一矩形块714的一端滑动连接有T形引导块734，T形引导块734的一侧外壁固定连接有L形引向块717，且L形引向块717滑动连接在移动板705的顶端，L形引向块717的内侧固定连接有推动块756，第一矩形块714的内侧固定连接有L形拨动块743，且T形引导块734贴合在矩形引导块709的外壁，矩形引导块709的两侧外壁设置有引导单元

实施例：当按压板704贴合在手机屏幕的顶端时，毛刷751的底端贴合在手机屏幕的顶端，斜面737与半球块738分离，且半球块738抵在拨动杆713的外壁，同时推动块756抵在矩形引导块709的外壁，拨动杆713继续移动时，通过第一导向块733、第一矩形块714与L形引向块717带动推动块756进行移动，从而推动矩形引导块709带动毛刷751向按压板704内侧进行移动，以此对手机屏幕顶端进行清扫，避免手机屏幕的碎片或异物堆积在需要进行强度检测的位置，进而提高了检测碰撞头6检测的精准度。

请参阅图8和图10，引导单元包括开设在移动板705内侧的第二引导槽750，矩形引导块709两侧外壁固定连接有矩形定位块757，矩形定位块757的内侧转动连接有滚珠758，滚珠758的上下两端贴合在第二引导槽750的上下两端，矩形定位块757的一端转动连接有第二引导轮759，第二引导轮759贴合在第二引导槽750的内侧。

实施例：矩形引导块709进行移动时，通过滚珠758、第二引导轮759沿着第二引导槽750方向进行移动，通过滚珠758、第二引导轮759减小矩形引导块709移动产生的摩擦力，同时为矩形引导块709移动时提供导向，从而避免矩形引导块709在移动的过程中发生偏移。

请参阅图7-图10，摆动打理件包括开设在按压板704内侧的收纳槽755，收纳槽755的内侧设置有摆动杆752，摆动杆752的顶端固定连接有第二旋转杆753，第二旋转杆753与按压板704转动连接，第二旋转杆753的内侧滑动连接有矩形拨动杆754，移动板705的内侧转动连接有第一旋转杆746，矩形拨动杆754的顶端与第一旋转杆746固定连接，第一旋转杆746的外壁固定连接有蜗轮747，移动板705的顶端固定连接有固定座744，固定座744的内侧转动连接有蜗杆745，蜗杆745的一端贯穿至固定座744的外部固定连接有直齿轮749，推动块756的顶端固定连接有齿条748。

实施例：齿条748与直齿轮749相啮合，当连接板735进行初步移动的同时通过第一导向块733带动第一矩形块714向矩形引导块709方向进行移动，从而通过L形引向块717带动推动块756向矩形引导块709靠近，推动块756进行初步移动的同时，通过齿条748驱动直齿轮749带动蜗杆745进行转动，蜗杆745转动驱动蜗轮747通过第一旋转杆746、矩形拨动杆754、第二旋转杆753带动摆动杆752进行转动，使得摆动杆752当齿条748与直齿轮749分离时，摆动杆752旋转一百八十度收纳到收纳槽755的内部，收纳槽755旋转时对毛刷751底端刷毛上进行拨扫，以此避免杂质或手机屏幕碎片残留在毛刷751上，以便于之后毛刷751能够更好的对手机屏幕顶端进行清扫。

请参阅图9，第二旋转杆753的内侧开设有与矩形拨动杆754相匹配的矩形槽，矩形拨动杆754设置在矩形槽内部，且矩形拨动杆754的底端还未与矩形槽的最底端接触。

实施例：当按压板704底端贴合在手机屏幕顶端后，移动板705继续向按压板704靠近时，使得矩形拨动杆754在进行槽内部进行移动，同时第一旋转杆746进行转动时能够通过矩形拨动杆754带动第二旋转杆753进行转动。

本发明的工作原理是：首先，将需要进行强度检测的手机屏幕放置在支撑架1的内侧，且位于按压板704的正下方，随后启动第二驱动电机703，第二驱动电机703输出端驱动连接轴722通过转盘706带动拨动柱726进行转动，从而使得拨动柱726在回形槽725内侧进行滑动，通过回形槽725的作用下推动回形框707带动活动块710向下移动，活动块710向下移动通过移动板705带动按压板704向下移动，当按压板704贴合在手机屏幕顶端时，移动板705继续向下移动，当移动板705底端贴合在按压板704顶端时，第二驱动电机703停止运行；

连接轴722进行转动时对拉扯绳719进行收卷，从而拉动连接板735带动两个拨动杆713向半球块738方向进行移动，通过斜面737的作用下推动半球块738通过动力柱739带动第二导向块741向活动块710进行靠近，当两个压紧轮742分别抵在活动块710两侧时，对活动块710两侧进行抱紧，以此对活动块710进行限位，从而避免活动块710在向下移动的过程中发生偏移，以此使得移动板705能够稳定的向下移动到指定位置；

当按压板704贴合在手机屏幕的顶端时，毛刷751的底端贴合在手机屏幕的顶端，斜面737与半球块738分离，且半球块738抵在拨动杆713的外壁，同时推动块756抵在矩形引导块709的外壁，拨动杆713继续移动时，通过第一导向块733、第一矩形块714与L形引向块717带动推动块756进行移动，从而推动矩形引导块709带动毛刷751向按压板704内侧进行移动，以此对手机屏幕顶端进行清扫，避免手机屏幕的碎片或异物堆积在需要进行强度检测的位置；

矩形引导块709进行移动时，通过滚珠758、第二引导轮759沿着第二引导槽750方向进行移动，通过滚珠758、第二引导轮759减小矩形引导块709移动产生的摩擦力，同时为矩形引导块709移动时提供导向，从而避免矩形引导块709在移动的过程中发生偏移；

当连接板735进行初步移动的同时通过第一导向块733带动第一矩形块714向矩形引导块709方向进行移动，从而通过L形引向块717带动推动块756向矩形引导块709靠近，推动块756进行初步移动的同时，通过齿条748驱动直齿轮749带动蜗杆745进行转动，蜗杆745转动驱动蜗轮747通过第一旋转杆746、矩形拨动杆754、第二旋转杆753带动摆动杆752进行转动，使得摆动杆752当齿条748与直齿轮749分离时，摆动杆752旋转一百八十度收纳到收纳槽755的内部，收纳槽755旋转时对毛刷751底端刷毛上进行拨扫，以此避免杂质或手机屏幕碎片残留在毛刷751上，以便于之后毛刷751能够更好的对手机屏幕顶端进行清扫；

当需要对不同厚度手机屏幕进行强度检测时，先将卡接柱731的一端从卡接孔729内部拉出，随后旋转连接环728，连接环728带动第二单向丝杆727进行转动，从而驱动第二滑块724带动拨动柱726向下移动，从而以此调节拨动柱726的位置，从而便于拨动柱726旋转拨动回形框707移动的位置不同，进而使得按压板704的位置能够进行调节，以便于设备能够对不同厚度手机屏幕进行强度检测；

随后启动液压缸5，液压缸5输出端驱动检测碰撞头6向下移动对手机屏幕进行碰撞，以此通过检测碰撞头6手机屏幕进行强度检测，当需要对手机屏幕进行不同位置进行检测时，间隙式启动第一驱动电机2，第一驱动电机2间歇式驱动第一单向丝杆3进行转动，从而驱动第一滑块4带动检测碰撞头6进行间歇式移动，以便于将检测碰撞头6移动到不同位置对手机屏幕进行强度检测。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。