用于金属切屑推车升降机构

技术领域

本发明涉及金属切屑运输回收技术领域，具体为一种用于金属切屑推车升降机构。

背景技术

金属切屑是机械加工生产中的废料，现有金属加工车间通常将金属切屑收集到垃圾桶中，垃圾桶装满后就通过人力方式用手推车之类的工具运输并倾倒在集中堆放切屑的地点，但用推车运送到平台场合时，由于高度差需要设置坡度，如用传统的人工在斜面上推动金属切屑推车升降方式，费力费时，即不方便也不环保，最终效果也不好，如用传统的外购液压升降机实现升降方式，需要在地面挖凹坑安装不方便。

如专利号CN216542183U，一种用于金属切屑机床的智能排屑器，包括在排屑通道内通过传送驱动装置连接切屑传送带，排屑通道的一端处于水平低位，并设置有切屑入口，另一端处于高位，并设置有切屑出口，具有自动、高效、及时清理切削液中碎屑、避免排屑器堵塞的特点，是一款新型的智能型机床用排屑器。

但上述技术方案中忽略金属切屑运输回收的问题，因此提出一种用于金属切屑推车升降机构，用于解决上述背景中提到的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于金属切屑推车升降机构，具备省时省力提高工作效率、不需要挖坑安装方便、自动化程度高、保护环境的优点，解决了上述背景中所提到的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于金属切屑推车升降机构，包括升降装置，所述升降装置包括升降板和封板，所述升降板底部固定连接有油压缸，所述升降板活动连接有导向架。

优选的，所述升降板包括花纹底板,所述花纹底板左右两侧设置有方管，所述花纹底板一端固定连接有连接板。

通过设置花纹底板来作为主要承载平台，设置加强方管来保证花纹底板有足够的强度，提升连接板与油压缸前端连接，传递油压缸的动力。

优选的，油压缸内部设置有油管。

通过设置油压缸作为升降机构的动力源，省力省时，即方便也环保，最终效果稳定。

优选的，所述导向架与升降板滑动连接，所述升降板数量为两个，所述导向架对应升降板左右各一个。

导向架对升降板起到导向的作用，保证升降板在上下升降过程中保持平稳。

优选的，所述封板通过螺栓与油压缸固定连接。

通过设置封板可以挡住油压缸和油管等等，既美观又安全。

优选的，所述花纹底板厚度仅为10mm。

通过设置10mm花纹底板，并且在其左右两侧用方管加强，保证了花纹底板足够的强度，不需要在地面挖凹坑安装十分的方便。

与现有技术相比，本发明提供了一种用于金属切屑推车升降机构，具备以下有益效果：

1、该用于金属切屑推车升降机构，通过在升降装置两侧设置油压缸作为升降的动力源，以花纹底板作为主要承载平台通过导向架和升降板的作用下，可以使推车平稳升降，对比传统人工在斜面上推动金属切屑推车升降方式和传统的外购液压升降机实现升降方式，具有省时省力提高工作效率、不需要挖坑安装方便、保护环境的优点。

2、该用于金属切屑推车升降机构，通过设置10mm花纹底板，并且在其左右两侧用方管加强，保证了花纹底板足够的强度，再通过导向架对升降板起到导向的作用，保证升降板在上下升降过程中保持平稳。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体结构剖面图；

图3为本发明整体部分内部结构示意图；

图4为本发明整体结构俯视图。

其中：1、升降板；101、花纹底板；102、方管；103、连接板；2、油压缸；201、油管；3、导向架；4、封板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于金属切屑推车升降机构，包括升降装置，升降装置包括升降板1和封板4，升降板1底部固定连接有油压缸2，升降板1活动连接有导向架3。

通过上述技术方案，在升降装置两侧设置油压缸作为升降的动力源，以花纹底板作为主要承载平台，并且在其左右两侧用方管加强，保证了花纹底板足够的强度，通过导向架和升降板的作用下，可以使推车平稳升降。

具体的，升降板1包括花纹底板101,花纹底板101左右两侧设置有方管102，花纹底板101一端固定连接有连接板103。

通过上述技术方案，设置花纹底板101来作为主要承载平台，设置加强方管102来保证花纹底板101有足够的强度，提升连接板103与油压缸2前端连接，传递油压缸2的动力。

具体的，油压缸2内部设置有油管201。

通过上述技术方案，设置油压缸2作为升降机构的动力源，省力省时，即方便也环保，最终效果稳定。

具体的，导向架3与升降板1滑动连接，升降板1数量为两个，导向架3对应升降板1左右各一个。

通过上述技术方案，导向架3对升降板1起到导向的作用，保证升降板1在上下升降过程中保持平稳。

具体的，封板4通过螺栓与油压缸2固定连接。

通过上述技术方案，设置封板4可以挡住油压缸2和油管201等等，既美观又安全。

具体的，花纹底板101厚度仅为10mm。

通过上述技术方案，设置10mm花纹底板101，并且在其左右两侧用方管102加强，保证了花纹底板101足够的强度，不需要在地面挖凹坑安装十分的方便。

在使用时，将用于金属切屑推车升降机构安装在需要的场合，然后推进金属切屑推车，通过按下开关按钮，在两只油压缸2驱动下，升降机构就可以自由升降，至此完成整个用于金属切屑推车升降机构全部操作流程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。