一种螺纹测量装置

技术领域

本发明涉及止通规检测器具技术领域，具体为一种螺纹测量装置。

背景技术

螺纹环规是用于测量外螺纹尺寸的正确性，通规为一件，止规为一件。

现有的环规在检测螺纹时，需将其拧入在待测件之上，而由于螺纹在加工时会在槽内存留铁屑，导致在转动检测时，环规容易卡在待测件上，使得螺纹环规无法进行正常转动，若强制转动时，也会造成螺纹环规内牙损坏，使其检测不准确；另一方面，现有环规都是固定且不能拆卸的，使用时携带不易，体积大，同时由于外侧多为弧形外侧，当使用者手中有汗渍或者沾有生产用的机油时，会时转动环规时产生打滑现象，影响对产品的检测。

发明内容

针对背景技术中提出的现有螺纹环规在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种螺纹测量装置，具备断开防卡死及易于携带的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。

本发明提供如下技术方案：一种螺纹测量装置，包括固定夹座和活动夹座，所述固定夹座和活动夹座之间端部铰接，且固定夹座外侧壁并位于铰接部位一侧固定连接有拉手，所述固定夹座和活动夹座的内壁均设置有检测螺块，所述固定夹座和活动夹座端部分别布置有夹紧磁块，且夹紧磁块之间磁吸，所述夹紧磁块磁吸时将固定夹座和活动夹座上的检测螺块构成一个整体。

优选的，所述检测螺块设为半圆环形，所述检测螺块的侧部开设有用于固定的U形槽，且固定夹座和活动夹座上均固定安装有定位柱，所述定位柱卡至检测螺块的U形槽中，所述固定夹座和活动夹座的端部内侧均安装有限位柱，且限位柱的侧壁活动安装有夹紧拨块，所述限位柱的侧壁设置有用于将夹紧拨块顶在检测螺块内侧的夹持弹簧。

优选的，所述限位柱套接在固定夹座上，所述限位柱的端部设置有清屑锥，且清屑锥的形状呈圆锥体。

优选的，所述固定夹座的内侧活动安装有调节推块，且调节推块的外侧设置有凸块，所述调节推块端部固定安装有位于固定夹座和活动夹座之间的隔挡挡板，所述隔挡挡板的截面呈三角形，且调节推块底部设置有推杆，所述推杆与限位柱活动安装，且推杆的端部固定安装有位于限位柱内腔的脱离弹簧。

优选的，所述调节推块内壁开设有增紧滑槽，且增紧滑槽倾斜开设在调节推块中，所述推杆的顶部固定安装有用于在增紧滑槽中滑动的球头，所述限位柱的外侧活动套接有球座，且限位柱通过球座安装在固定夹座上。

优选的，所述增紧滑槽的中线与调节推块底部呈二十度夹角。

本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过固定夹座和活动夹座之间铰接，并依据固定夹座和活动夹座端部经夹紧磁块磁性吸引进行固定，将检测螺块分别卡至固定夹座和活动夹座中，通过拉手在检测过程中，拉手扳动实现检测螺块在待测螺杆上转动，当出现卡死时，持续掰动拉手，促使固定夹座和活动夹座将检测螺块强制分离，避免因扭矩过大而损坏检测螺块的现象，与此同时，通过半圆形的检测螺块不仅易于进行固定及使用，还避免出现检测螺块在携带时因体积和重量大而导致不易携带的现象，最终达到断开防卡死及易于携带的目的。

2、本发明通过在固定夹座和活动夹座上均设置有限位柱和夹紧拨块，并通过限位柱中设置有推杆，推杆的顶部与调节推块相连，保证在实际使用的过程中，依据夹紧拨块可将检测螺块夹持在固定夹座或活动夹座上，而限位柱底部会受夹持弹簧弹力将清屑锥顶在待测件侧壁，保证清屑锥跟随固定夹座和活动夹座转动时，会率先将待测件中的加工渣屑进行预清除，避免后续的检测螺块出现卡死的现象，另一方面，通过脱离弹簧将推杆顶出，保证隔挡挡板始终对固定夹座和活动夹座之间的间隙进行增压，并在固定夹座和活动夹座因瞬时力过大后，固定夹座和活动夹座之间出现缝隙，隔挡挡板的推出阻挡夹紧磁块之间磁吸，避免因固定夹座和活动夹座之间因间隙产生后再次进行磁性吸合，降低检测准确性的现象，最终达到预清理渣屑和保证检测精准度的目的。

3、本发明通过将限位柱与固定夹座经球座活动连接，并通过调节推块上开设有增紧滑槽，从而保证固定夹座带动限位柱转动的过程中，限位柱顶在待测件后会进行适应偏转，一方面使得调节推块向外顶出的强度增大，增强的检测强度，还通过限位柱偏转，致使夹持弹簧的挤压强度增大，增强检测螺块的固定强度，另一方面，当夹紧磁块之间出现间隙后，由于此时限位柱处于倾斜状态，进而会迫使夹持弹簧将固定夹座推出，通过脱离警示操作者此处卡死部位以达到夹紧磁块之间磁吸最大值，此时自主进行安全脱离，最终达到增强检测强度、工件固定强度和脱离警示的目的。

附图说明

图1为本发明整体立体闭合时结构示意图；

图2为本发明整体立体打开时结构示意图；

图3为本发明整体半剖结构示意图；

图4为本发明图3中A处放大结构示意图；

图5为本发明调节推块结构示意图。

图中：1、固定夹座；2、拉手；3、定位柱；4、活动夹座；5、清屑锥；6、夹持弹簧；7、夹紧拨块；8、限位柱；9、隔挡挡板；10、夹紧磁块；11、检测螺块；12、脱离弹簧；13、球座；14、推杆；15、增紧滑槽；16、球头；17、调节推块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图3，一种螺纹测量装置，包括固定夹座1和活动夹座4，固定夹座1和活动夹座4之间端部铰接，并在固定夹座1外侧壁并位于铰接部位一侧固定连接有拉手2，通过拉手2的设置不仅利于固定夹座1和活动夹座4后续转动，还通过拉手2呈U形的设置，易于手提携带，并在固定夹座1和活动夹座4的内壁分别设置有检测螺块11，并在固定夹座1和活动夹座4端部分别布置有夹紧磁块10，且夹紧磁块10之间磁吸，通过夹紧磁块10磁吸时将固定夹座1和活动夹座4上的检测螺块11构成一个整体，保证在实际使用的过程中，依据检测螺块11置于固定夹座1和活动夹座4中进行携带，自身无需过大的体积，另一方面，通过固定夹座1和活动夹座4卡入时，可对待测件的任意部位进行快速的卡入检测，从而加快检测的速度。

请参阅图2-图4，其中，为了易于进行安装的统一性及便于对检测螺块11进行固定，因而通过将检测螺块11设为半圆环形，并在检测螺块11的侧部开设有用于固定的U形槽，并在固定夹座1和活动夹座4上均固定安装有对检测螺块11进行限位的定位柱3，且定位柱3卡至检测螺块11的U形槽中，并在固定夹座1和活动夹座4的端部内侧均安装有与定位柱3对称的限位柱8，且限位柱8的侧壁活动安装有夹紧拨块7，并通过限位柱8的外侧壁设置有用于将夹紧拨块7顶在检测螺块11内侧的夹持弹簧6，从而保证实际使用的过程中，依据夹持弹簧6的弹力顶动夹紧拨块7，夹紧拨块7将检测螺块11限制在固定夹座1中，保证固定夹座1固定的稳定性。

请参阅图3和图4，其中，为了率先对待测件的螺槽进行预清理，因而通过限位柱8套接在固定夹座1上，并通过限位柱8的端部设置有清屑锥5，且清屑锥5的形状呈圆锥体，保证在实际使用过程中，通过限位柱8会率先的顶动至待测件的侧壁，并通过清屑锥5将待测件槽中碎屑清出，保证后续检测螺块11检测时不会卡死，另一方面，通过限位柱8接触待测件会挤压限位柱8，会进一步的对检测螺块11进行挤压固定，保证其固定的强度。

请参阅图3-图5，其中，为了保证固定夹座1和活动夹座4之间在出现间隙后，会率先阻止夹紧磁块10之间的磁吸，避免因局部脱离后，又受到夹紧磁块10的磁吸使固定夹座1和活动夹座4贴合在一起，导致使用者不易警觉固定夹座1和活动夹座4在检测过程中是否出现脱离现象，因而通过在固定夹座1的内侧活动安装有调节推块17，且调节推块17的外侧设置有凸块用于在固定夹座1中上下活动，并通过调节推块17端部固定安装有位于固定夹座1和活动夹座4之间的隔挡挡板9，且隔挡挡板9为隔磁软质橡胶，并通过隔挡挡板9的截面呈三角形，且调节推块17底部设置有推杆14，推杆14的一端位于限位柱8内部，推杆14与限位柱8活动安装，并通过推杆14的端部固定安装有位于限位柱8内腔的脱离弹簧12，从而在脱离弹簧12的弹力促使调节推块17将隔挡挡板9始终顶至在固定夹座1和活动夹座4之间的缝隙，保证在实际使用的过程中，在固定夹座1和活动夹座4之间出现间隙后，隔挡挡板9顶至固定夹座1和活动夹座4之间隔挡夹紧磁块10的磁吸，致使固定夹座1和活动夹座4在出现间隙之后不在贴合在一起，从而用于对操作者进行警示。

请参阅图3和图4，其中，为了进一步的增强隔挡挡板9顶出强度及警示操作者出现卡死自脱离的现象，因而通过在调节推块17内壁开设有增紧滑槽15，且增紧滑槽15倾斜开设在调节推块17中，并通过推杆14的顶部固定安装有用于在增紧滑槽15中滑动的球头16，并通过在限位柱8的外侧活动套接有球座13，且限位柱8通过球座13安装在固定夹座1上，从而保证在实际使用的过程中，依据限位柱8受固定夹座1转动出现倾斜，从而使得球头16同步在增紧滑槽15中偏转，从而增强调节推块17顶出强度，并通过限位柱8的倾斜，使得夹紧磁块10之间脱离后，受到限位柱8的倾斜受力，致使固定夹座1快速与活动夹座4进行脱离。

请参阅图3和图4，其中，为了保证增紧滑槽15将推杆14复位，因而通过将增紧滑槽15的中线与调节推块17底部呈二十度夹角，从而保证脱离弹簧12顶动球头16后，会促使球头16在增紧滑槽15中移动，并通过球头16实现限位柱8在检测前不是处在倾斜状态，易于后续限位柱8跟随固定夹座1偏转后增强其清屑强度。

其中，在活动夹座4中同样设置有与固定夹座1中各部件对称的调节推块17、限位柱8等部件，从而可以适应不同旋向下的检测，增强检测的准确性。

本发明的工作原理如下：检测螺块11经定位柱3和限位柱8进行限位，并经在夹持弹簧6弹力作用下将夹紧拨块7压制在检测螺块11上，从而形成对检测螺块11的固定，由于检测螺块11的形状呈半圆环状，从而减少携带的体积。

之后，在使用时，将固定夹座1和活动夹座4中组成完整的检测螺块11拧入至待测件上，并通过限位柱8会受到夹持弹簧6弹力顶至在待测件的螺槽中，并在限位柱8跟随活动夹座4转动过程中，通过限位柱8顶部的清屑锥5将螺槽中加工碎屑清除，避免后续检测螺块11出现卡死的现象。

固定夹座1在经拉手2转动时，会使得检测螺块11在待测件上转动，若此时检测螺块11为通规时，则可以将检测螺块11拧入待测件中；同理，若检测螺块11为止规时，检测螺块11则无法拧动在待测件上，即可判定待测件是否合格。

固定夹座1转动时，并在转动时，固定夹座1上的清屑锥5会受到偏转力，端部指向活动夹座4进行偏转，限位柱8依据球座13同步进行偏转，与此同时，限位柱8会同步带动推杆14进行偏转，在脱离弹簧12弹力的作用下，会使得推杆14顶动调节推块17并带动隔挡挡板9向固定夹座1和活动夹座4之间的间隙顶动，并依据推杆14偏转后，推杆14上的球头16会顺着增紧滑槽15移动，进而增强脱离弹簧12的压缩，即增强隔挡挡板9的顶出强度，同时，受到限位柱8的偏转，同样会进一步的对夹持弹簧6进行压缩，保证夹紧拨块7对检测螺块11的定位强度。

而当检测螺块11出现卡死时，由于拉手2持续掰动，进而由于检测螺块11转动受阻致使固定夹座1与活动夹座4之间相对转动，固定夹座1和活动夹座4端部的夹紧磁块10出现间隙，在脱离弹簧12弹力作用下，从而使得隔挡挡板9顶在夹紧磁块10之间，阻碍了夹紧磁块10之间的磁吸，与此同时，由于限位柱8朝向活动夹座4偏转，使得固定夹座1在夹持弹簧6弹力作用下远离活动夹座4，保证了检测螺块11出现卡死后，会迫使固定夹座1与活动夹座4分离角度增大，从而警示使用者此处可能因碎屑或者加工尺寸出现不合格现象，同时，也可在将待测件旋转完毕后强制将其取出，从而减少检测螺块11反向转动取出动作，加快检测和降低劳动强度。

同时，通过本装置可随意卡至在待测件任意位置，从而进行定点位置检测，加快了问题部位的检测速度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。