一种凹版印刷机

技术领域

本发明涉及印刷设备领域，尤其是涉及一种凹版印刷机。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。凹版印刷机是使用凹版进行印刷的机器。印版的图文部分凹下，而空白部分与印版滚筒的外圆在同一平面上，凹版印刷机印刷时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的背面压印 ，使凹下部分的油墨直接转移到纸面上，最后经收纸部分将印刷品堆积或复卷。

经检索，中国专利公开了一种凹版印刷机（授权公告号CN109572155B），包括机壳、安装在机壳后侧用于印刷机运转的动力装置和用于控制印刷机工作的控制器，还包括转动设置在机壳上的进料滚筒、出料滚筒、引导辊组、油墨槽、油墨滚筒、印版滚筒和压印滚筒，以及设置在机壳上的刮墨机构；承印物依次绕过进料滚筒、引导辊组、压印滚筒和出料滚筒；通过多组的螺杆、二号伺服电机和U型夹板之间的配合，该专利技术虽然能够实现在不停机的状态下对刮墨刀进行更换，使得印刷机可以长时间的高效工作，印刷机在长时间工作后刮墨刀也不会出现破损断裂的情况。

但现有的凹版印刷机在实际使用过程中，是通过将油墨滚筒浸在油墨箱内，并通过油墨滚筒将油墨传递给印刷滚筒进行印刷，而印刷机在长时间不使用的情况下，其内部的油墨会发生沉淀现象，进而使得表面与空气接触的油墨与底下沉淀的油墨出现不同的分层现象，从而在纸张印刷时会出现较为明显的印刷着色力度，进而造成上墨不均匀，使得同一批次纸张印刷质量参差不齐，不利于实际的应用与推广。

发明内容

本发明的目的在于：为解决上述背景技术中提出的油墨沉淀，影响印刷质量的问题，本发明提供了一种凹版印刷机。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种凹版印刷机，包括印刷机本体，所述印刷机本体的内部转动连接有印刷滚筒，所述印刷机本体的内部且位于印刷滚筒的下方转动连接有上墨滚筒，所述印刷机本体内壁的底部放置有油墨箱，所述油墨箱的内部设置有均匀上墨机构，所述印刷机本体的内部设置有印刷组件，所述印刷机本体的外侧设置有开门组件。

通过上述技术方案，通过均匀上墨机构的设置，能够将凹凸不平的印刷滚筒外多余的油墨进行刮除，同时能够对上下层的油墨进行充分混合，并通过印刷组件的设置，能够对需要印刷的纸张起到重要的引导作用，以配合均匀上墨机构对其进行均匀印刷操作。

进一步地，所述均匀上墨机构包括转动连接在油墨箱内部的搅拌绞龙，所述搅拌绞龙的一端贯穿油墨箱且固定连接有附带齿轮，所述油墨箱的内部且位于搅拌绞龙的下方转动连接有第一往复丝杆，所述第一往复丝杆的外侧滑动套设有第二滚珠螺母，所述第二滚珠螺母的两侧均固定连接有清洁板，所述清洁板均与油墨箱的内壁滑动连接，所述第一往复丝杆的一端贯穿油墨箱且固定连接有联动齿轮，所述联动齿轮与附带齿轮啮合连接，所述油墨箱的顶部设置有摆动组件，所述印刷机本体的内部转动连接有转杆，所述转杆的一端与第一往复丝杆固定连接，所述转杆的另一端设置有驱动组件，所述印刷机本体的内部且位于印刷滚筒的一侧设置有刮墨组件。

通过上述技术方案，通过搅拌绞龙的转动，能够将沉淀在油墨箱内底层的油墨进行来回翻动，加快油墨的流通速度，避免油墨箱内上下层油墨出现上下分层的情况，进而能够提高对纸张的印刷效果，并通过联动齿轮与附带齿轮的配合使用，能够提高搅拌绞龙的转动速度，使得油墨在油墨箱内被搅拌的更加均匀。

进一步地，所述刮墨组件包括固定连接在印刷机本体内部的固定条，所述固定条的顶部固定连接有齿条，所述印刷机本体的内部转动连接有第二往复丝杆，所述第二往复丝杆的外侧滑动套设有第一滚珠螺母，所述第一滚珠螺母与印刷机本体的内壁滑动连接，所述第一滚珠螺母的外侧转动连接有转筒，所述转筒的外侧固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮与齿条啮合连接，所述转筒远离第一滚珠螺母的一侧设置有毛刷，所述毛刷均与印刷滚筒的外侧相接触。

通过上述技术方案，通过第一滚珠螺母的移动，能够带动转筒与其外侧的传动齿轮进行移动，并通过传动齿轮与齿条之间的配合使用，来实现对印刷滚筒均匀的刮墨操作。

进一步地，所述摆动组件包括转动连接在油墨箱内部的摆动杆，所述摆动杆的外侧固定连接有摆动板，所述第一滚珠螺母的底部转动连接有伸缩套筒，所述伸缩套筒的内部滑动连接有伸缩杆，所述摆动杆与伸缩杆远离伸缩套筒的一端固定连接。

通过上述技术方案，通过伸缩套筒做摆动时，能够带动伸缩杆进行往复摆动，进而能够带动摆动板做往复运动，从而能够加快底层与高层油墨之间的流通速度，进一步提高了两者的混合程度。

进一步地，所述驱动组件包括蜗轮固定连接在第二往复丝杆延伸至印刷机本体外侧的一端，所述印刷机本体的外侧固定连接有支撑板，所述支撑板的内部转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述印刷机本体的外侧固定连接有稳定板，所述稳定板的内部转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有第二锥齿轮，所述蜗杆的底部一端贯穿支撑板且固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。

通过上述技术方案，通过第二锥齿轮的转动，能够带动第一锥齿轮的转动，同时能够带动蜗杆的转动，并能够带动蜗轮的转动，从而能够实现均匀 刮墨操作。

进一步地，所述驱动组件还包括第二皮带轮固定连接在转轴远离第二锥齿轮的一端，所述转杆的一端延伸至印刷机本体的外侧且固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过传动皮带传动连接，所述印刷机本体的外侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴的外侧固定连接有主动齿轮，所述转杆的外侧固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

通过上述技术方案，通过伺服电机的输出轴的转动，带动主动齿轮的转动，进而能够带动从动齿轮的转动，从而能够实现动力的传递。

进一步地，所述印刷组件包括转动连接在印刷机本体内部的压制滚筒，所述印刷机本体内部的两侧均开设有穿料口，所述印刷机本体的内壁之间均转动连接有两个出料辊，所述印刷机本体的内部且位于出料辊的下方均转动连接有引导辊。

通过上述技术方案，通过引导辊的设置，能够对印刷的纸张进行引导，使得纸张在印刷过程中更加便捷，通过出料辊的设置，能够使得纸张处于绷紧状态，减少纸张印刷时的弯曲程度。

进一步地，所述开门组件包括转动连接在印刷机本体外侧的转门，所述转门的外侧固定安装有把手，所述印刷机本体底部的四角均固定连接有支撑脚。

通过上述技术方案，通过转门的设置，以便于工人能够将油墨倒入油墨箱内，同时能够做好纸张印刷前的准备工作。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益效果；

1.本发明，通过伺服电机的输出轴的转动能够带动第一往复丝杆进行转动，进而能够带动第二滚珠螺母进行往复移动，同时能够带动其两侧的清洁板进行移动，进而能够对附着在油墨箱内壁上的油墨进行刮落，并通过联动齿轮与附带齿轮的配合使用，能够带动搅拌绞龙进行转动，加快油墨在油墨箱内的流动速度，并减少油墨的长期附着而影响油墨的整体的印刷质量，进而能够提高对纸张的印刷效果，并通过搅拌绞龙与第二滚珠螺母的配合使用，能够将沉淀在油墨箱内底层的油墨进行来回翻动，减少油墨箱内油墨出现上下分层的现象，使得上下层油墨混合的更加充分，进而能够提高对纸张的印刷效果，并通过伺服电机输出轴的转动带动第二往复丝杆的转动，进而带动第一滚珠螺母与转筒进行往复移动，进而能够通过转筒外的毛刷对印刷滚筒上参差不齐的印槽进行刮墨操作，与传统的刮墨刀相比，该方式能够对印刷滚筒内参差不齐的印槽中多余的油墨进行刮除，同时能够避免多余油墨附着在刮墨刀下方的情况，进而能够对印刷滚筒进行均匀的上墨处理，减少因油墨较多而影响纸张的印刷效果，且伺服电机的输出轴带动第一往复丝杆转动的同时能够带动第一滚珠螺母进行前后移动，进而能够实现摆动板的往复摆动，并通过与搅拌绞龙之间的配合使用，能够对油墨箱内上下层油墨进行充分混合，加快上下层油墨的流动速度，进一步提高了油墨的整体印刷效果。

2.本发明，通过启动伺服电机，能够带动主动齿轮的转动，进而能够带动从动齿轮的转动，同时能够带动转杆的转动，进而能够带动第一往复丝杆的转动，从而能够实现对油墨均匀上墨的操作，同时通过转杆的转动，带动第一皮带轮的转动，并通过传动皮带的作用，能够带动第二皮带轮的转动，进而能够带动转轴的转动，同时能够带动第二锥齿轮进行转动，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮为啮合连接，进而能够实现蜗杆的转动，因蜗杆与蜗轮为啮合连接，进而能够带动第二往复丝杆的转动，从而能够实现对印刷滚筒进行均匀的刮墨操作，通过驱动组件的设置，使得刮墨组件与均匀上墨机构能够同时工作，无需添加第二个电机。

3、本发明，通过第二往复丝杆的转动，能够带动第一滚珠螺母在印刷机本体的内壁上进行滑动，进而能够带动转筒进行前后移动，从而能够使得转筒外侧的传动齿轮在齿条上进行滚动，在移动的过程中能够带动转筒进行转动，进而能够通过转动的毛刷对印刷滚筒上参差不齐的印槽进行刮墨操作，进一步提高了对印刷滚筒的均匀刮墨操作。

附图说明

图1是本发明中装置主体的立体图；

图2是本发明中装置主体的主视剖视图；

图3是本发明中刮墨组件的俯视剖视图；

图4是本发明中第二滚珠螺母与清洁板的结构示意图；

图5是本发明图2中A处放大示意图。

附图标记说明：

1、印刷机本体；2、出料辊；3、穿料口；4、引导辊；5、压制滚筒；6、印刷滚筒；7、上墨滚筒；8、油墨箱；9、第一往复丝杆；10、第一滚珠螺母；11、第二往复丝杆；12、传动齿轮；13、固定条；14、齿条；15、从动齿轮；16、第一皮带轮；17、传动皮带；18、主动齿轮；19、伺服电机；20、转筒；21、蜗轮；22、蜗杆；23、支撑板；24、清洁板；25、搅拌绞龙；26、附带齿轮；27、联动齿轮；28、第二皮带轮；29、伸缩套筒；30、第一锥齿轮；31、第二锥齿轮；32、稳定板；33、转轴；34、转杆；35、第二滚珠螺母；36、摆动杆；37、摆动板；38、伸缩杆。

具体实施方式

以下结合附图1—5对本发明作进一步详细说明。

本发明实施例公开一种凹版印刷机。

参照图1-2，一种凹版印刷机，包括印刷机本体1，印刷机本体1的内部转动连接有印刷滚筒6，印刷机本体1的内部且位于印刷滚筒6的下方转动连接有上墨滚筒7，印刷机本体1内壁的底部放置有油墨箱8，油墨箱8的内部设置有均匀上墨机构，印刷机本体1的内部设置有印刷组件，印刷组件包括转动连接在印刷机本体1内部的压制滚筒5，印刷机本体1内部的两侧均开设有穿料口3，印刷机本体1的内壁之间均转动连接有两个出料辊2，印刷机本体1的内部且位于出料辊2的下方均转动连接有引导辊4，印刷机本体1的外侧设置有开门组件。

其中，开门组件包括转动连接在印刷机本体1外侧的转门，转门的外侧固定安装有把手，印刷机本体1底部的四角均固定连接有支撑脚。

当需要对纸张进行印刷操作时，可打开转门，将油墨倒入油墨箱8内，并将需要印刷的纸张依次缠绕出料辊2、引导辊4和压制滚筒5的外侧，并通过外界收卷辊来拉动纸张进行印刷，随后对转门进行关闭，并通过引导辊4的设置，能够对印刷的纸张进行引导，使得纸张在印刷过程中更加便捷，通过出料辊2的设置，能够使得纸张处于绷紧状态，减少纸张印刷时的弯曲程度。

如图2、图4和图5所示，均匀上墨机构包括转动连接在油墨箱8内部的搅拌绞龙25，搅拌绞龙25的一端贯穿油墨箱8且固定连接有附带齿轮26，油墨箱8的内部且位于搅拌绞龙25的下方转动连接有第一往复丝杆9，第一往复丝杆9的外侧滑动套设有第二滚珠螺母35，第二滚珠螺母35的两侧均固定连接有清洁板24，清洁板24均与油墨箱8的内壁滑动连接，第一往复丝杆9的一端贯穿油墨箱8且固定连接有联动齿轮27，联动齿轮27与附带齿轮26啮合连接，油墨箱8的顶部设置有摆动组件。

其中，摆动组件包括转动连接在油墨箱8内部的摆动杆36，摆动杆36的外侧固定连接有摆动板37，第一滚珠螺母10的底部转动连接有伸缩套筒29，伸缩套筒29的内部滑动连接有伸缩杆38，摆动杆36与伸缩杆38远离伸缩套筒29的一端固定连接，印刷机本体1的内部转动连接有转杆34，转杆34的一端与第一往复丝杆9固定连接，转杆34的另一端设置有驱动组件，印刷机本体1的内部且位于印刷滚筒6的一侧设置有刮墨组件。

通过转杆34 的转动，能够带动第一往复丝杆9的转动，进而能够带动第二滚珠螺母35进行左右移动，进而能够对附着在油墨箱8内壁上的油墨进行刮落，避免油墨的长期附着而影响油墨的整体的印刷质量，进而能够提高对纸张的印刷效果，当第一滚珠螺母10进行前后移动时，能够带动伸缩套筒29进行来回摆动，进而能够带动摆动杆36进行来回转动，同时能够带动摆动板37进行来回摆动，从而能够对油墨箱8内上下层油墨进行充分混合，进而能够提高油墨的整体印刷效果，当转杆34进行转动时，同时能够带动联动齿轮27的转动，进而能够带动附带齿轮26进行转动，能够带动搅拌绞龙25进行转动，进而能够将沉淀在油墨箱8内底层的油墨进行来回翻动，加快油墨的流通速度，避免油墨箱8内上下层油墨出现上下分层的情况，进而能够提高对纸张的印刷效果。

如图2和图3所示，刮墨组件包括固定连接在印刷机本体1内部的固定条13，固定条13的顶部固定连接有齿条14，印刷机本体1的内部转动连接有第二往复丝杆11，第二往复丝杆11的外侧滑动套设有第一滚珠螺母10，第一滚珠螺母10与印刷机本体1的内壁滑动连接，第一滚珠螺母10的外侧转动连接有转筒20，转筒20的外侧固定连接有传动齿轮12，传动齿轮12与齿条14啮合连接，转筒20远离第一滚珠螺母10的一侧设置有毛刷，毛刷均与印刷滚筒6的外侧相接触。

通过第二往复丝杆11的转动，能够带动第一滚珠螺母10在印刷机本体1的内壁上进行滑动，进而能够带动转筒20进行前后移动，从而能够使得转筒20外侧的传动齿轮12在齿条14上进行滚动，在移动的过程中能够带动转筒20进行转动，进而能够通过转动的毛刷对印刷滚筒6上参差不齐的印槽进行刮墨操作，与传统的刮墨刀相比，该方式能够对印刷滚筒6内参差不齐的印槽中多余的油墨进行刮除，同时能够避免多余油墨附着在刮墨刀下方的情况，进而能够对印刷滚筒6进行均匀的上墨处理，避免因油墨较多而影响纸张的印刷效果。

如图1和图2所示，驱动组件包括蜗轮21固定连接在第二往复丝杆11延伸至印刷机本体1外侧的一端，印刷机本体1的外侧固定连接有支撑板23，支撑板23的内部转动连接有蜗杆22，蜗杆22与蜗轮21啮合连接，印刷机本体1的外侧固定连接有稳定板32，稳定板32的内部转动连接有转轴33，转轴33的一端固定连接有第二锥齿轮31，蜗杆22的底部一端贯穿支撑板23且固定连接有第一锥齿轮30，第一锥齿轮30与第二锥齿轮31啮合连接。

其中，驱动组件还包括第二皮带轮28固定连接在转轴33远离第二锥齿轮31的一端，转杆34的一端延伸至印刷机本体1的外侧且固定连接有第一皮带轮16，第一皮带轮16与第二皮带轮28通过传动皮带17传动连接，印刷机本体1的外侧固定安装有伺服电机19，伺服电机19的输出轴的外侧固定连接有主动齿轮18，转杆34的外侧固定连接有从动齿轮15，主动齿轮18与从动齿轮15啮合连接。

通过启动伺服电机19，能够带动主动齿轮18的转动，进而能够带动从动齿轮15的转动，同时能够带动转杆34的转动，从而能够带动第一往复丝杆9的转动，从而能够实现对油墨均匀上墨的操作，同时通过转杆34的转动，带动第一皮带轮16的转动，并通过传动皮带17的作用，能够带动第二皮带轮28的转动，进而能够带动转轴33的转动，同时能够带动第二锥齿轮31进行转动，通过第一锥齿轮30与第二锥齿轮31为啮合连接，进而能够实现蜗杆22的转动，因蜗杆22与蜗轮21为啮合连接，进而能够带动第二往复丝杆11的转动，从而能够实现对印刷滚筒6进行均匀的刮墨操作。

工作原理：首先，打开转门，将油墨倒入油墨箱8内，并将需要打印的纸张依次缠绕出料辊2、引导辊4和压制滚筒5的外侧，并通过外界动力拉动纸张进行印刷，随后对转门进行关闭，当印刷机停止工作后，可启动伺服电机19，能够带动主动齿轮18的转动，进而能够带动从动齿轮15的转动，同时能够带动转杆34的转动，从而能够带动第一往复丝杆9的转动，当第一往复丝杆9进行转动时，能够带动第二滚珠螺母35进行左右移动，进而能够对附着在油墨箱8内壁上的油墨进行刮落，避免油墨的长期附着而影响油墨的整体的印刷质量，进而能够提高对纸张的印刷效果，当转杆34进行转动时，同时能够带动联动齿轮27的转动，进而能够带动附带齿轮26进行转动，能够带动搅拌绞龙25进行转动，进而能够将沉淀在油墨箱8内底层的油墨进行来回翻动，加快油墨的流通速度，避免油墨箱8内上下层油墨出现上下分层的情况，进而能够提高对纸张的印刷效果，同时通过转杆34的转动，带动第一皮带轮16的转动，并通过传动皮带17的作用，能够带动第二皮带轮28的转动，进而能够带动转轴33的转动，同时能够带动第二锥齿轮31进行转动，通过第一锥齿轮30与第二锥齿轮31为啮合连接，进而能够实现蜗杆22的转动，因蜗杆22与蜗轮21为啮合连接，进而能够带动第二往复丝杆11的转动，能够带动第一滚珠螺母10在印刷机本体1的内壁上进行滑动，进而能够带动转筒20进行前后移动，从而能够使得转筒20外侧的传动齿轮12在齿条14上进行滚动，在移动的过程中能够带动转筒20进行转动，进而能够通过转动的毛刷对印刷滚筒6上参差不齐的印槽进行刮墨操作，与传统的刮墨刀相比，该方式能够对印刷滚筒6内参差不齐的印槽中多余的油墨进行刮除，同时能够避免多余油墨附着在刮墨刀下方的情况，进而能够对印刷滚筒6进行均匀的上墨处理，避免因油墨较多而影响纸张的印刷效果，当第一滚珠螺母10进行前后移动时，能够带动伸缩套筒29进行来回摆动，进而能够带动摆动杆36进行来回转动，同时能够带动摆动板37进行来回摆动，并与均匀上墨机构进行配合使用，从而能够对油墨箱8内上下层油墨进行充分混合，加快上下层油墨的流动速度，避免油墨在油墨箱8内出现上下分层现象，进而能够提高油墨的整体印刷效果。