一种电子元器件放置用防护结构

技术领域

本发明属于电子元器件放置技术领域，特别涉及一种电子元器件放置用防护结构。

背景技术

电子元器件的发展史其实就是一部浓缩的电子发展史，电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，是电容、晶体管、游丝、发条等电子器件的总称，常见的有二极管等。

目前，公告号为CN113978898B的中国专利，公开了一种蜂窝式电子元器件存储装置，涉及电子元器件技术领域，包括底板，且底板靠近其两侧的顶部均固定有支板，两个支板顶端之间固定有顶板，且顶板底部安装有多个呈竖直排列、用于放置蜂窝式电子元器件的放置盘；还包括：安装机构，安装机构设置在顶板的底部，且多个放置盘均安装在安装机构上；此发明安装机构通过转动螺套的方式调节放置盘的高度，便于放置盘放置不同大小的蜂窝式电子元器件，周向防护机构通过转动的方式对放置盘进行防护或将放置盘裸露，能够实现防尘或蜂窝式电子元器件全部裸露便于拿取，底部防护机构对周向防护机构底端进行封堵，实现底部防尘。

现有的电子元器件放置用防护结构在使用的时候有以下缺点：

1、电子元器件放置放置在外界时，容易因环境温度的影响产生静电，影响电子元器件的使用寿命，并且当外界温度较高或环境较为潮湿时，容易导致电子元器件在放置时出现损坏；

2、电子元器件通常是放置在货架上面，无法保证温度恒温，并且表面容易辅助灰尘，当移动电子元器件时容易出现磕碰的情况，防护性较低。

发明内容

本发明的目的在于针对现有的一种电子元器件放置用防护结构，其优点是便于将电子元器件放置在恒温箱体内壁，避免高温或低温对电子元器件造成伤害，并且通过干燥结构可以保持箱体内壁的干燥环境，避免电子元器件处于潮湿环境下存放。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电子元器件放置用防护结构，包括放置箱，所述放置箱的顶部栓接有恒温结构，所述放置箱的前侧转动连接有箱门，所述箱门的后侧栓接有干燥结构，所述放置箱的内壁栓接有放置结构，所述放置结构的顶部放置有保护结构，所述箱门的内壁栓接有观察窗，所述箱门的后侧粘接有密封圈，所述密封圈的表面与放置箱的内壁卡接。

采用上述技术方案，通过设置放置箱、恒温结构、箱门、干燥结构、放置结构、保护结构、观察窗和密封圈，使用时通过放置结构与放置箱的位置进行固定，在放置电子元器件时，通过箱门在放置箱的前侧进行转动，使箱门呈开放状态，接着工作人员将保护结构放置到放置结构的顶部，接着将放置结构推动至固定位置，接着关闭箱门通过干燥结构与箱门的位置进行固定，便于干燥结构进行持续干燥的工作，避免放置箱的内壁出现潮湿的情况，接着通过恒温结构与放置箱的位置进行固定，便于恒温结构保持放置箱内部的温度，避免放置箱内部的温度过高或者过低，防护效果较好。

本发明进一步设置为：所述保护结构包括电子板本体、分隔组件、放置盒和拉手，所述拉手靠近放置盒的一侧与放置盒栓接，所述分隔组件的表面与放置盒的内壁栓接，所述电子板本体的表面与分隔组件的内壁卡接，所述放置盒放置在放置结构的顶部。

采用上述技术方案，通过设置电子板本体、分隔组件、放置盒和拉手，使用时通过分隔组件与放置盒的位置进行固定，拉手与放置盒的位置进行固定，当需要对电子板本体进行防护工作时，通过将电子板本体放置到分隔组件的内壁，接着通过拉手带动放置盒进行活动，使放置盒放置到放置结构的顶部，便于进行放置防护的工作。

本发明进一步设置为：所述放置结构包括拉动组件、放置板、滑动机构和固定架，所述固定架靠近放置箱内壁的一侧与放置箱栓接，所述滑动机构的表面与固定架的内壁滑动连接，所述滑动机构靠近放置板的一侧与放置板栓接，所述拉动组件的后侧与放置板的前侧栓接，所述放置盒放置在放置板的顶部。

采用上述技术方案，通过设置拉动组件、放置板、滑动机构和固定架，使用时通过拉动组件与放置板的位置进行固定，固定架与放置箱的位置进行固定，滑动机构与放置板的位置进行固定，便于通过拉动组件拉动放置板进行活动，放置板活动的同时会带动滑动机构在固定架的内壁进行滑动，便于放置板进行稳定滑动的工作，便于工作人员进行放置盒放置的工作。

本发明进一步设置为：所述滑动机构包括安装板、缓冲组件和滑块，所述安装板靠近放置板的一侧与放置板栓接，所述滑块靠近安装板的一侧与安装板栓接，所述缓冲组件靠近滑块的一侧与滑块栓接，所述滑块的表面与固定架的内壁滑动连接，所述缓冲组件的表面与固定架的内壁滑动连接。

采用上述技术方案，通过设置安装板、缓冲组件和滑块，使用时通过安装板与放置板的位置进行固定，安装板与滑块的位置进行固定，滑块与缓冲组件的位置进行固定，当放置板带动安装板进行活动时，安装板会带动滑块和缓冲组件进行活动，当缓冲组件接触到固定架的内壁时，便于通过缓冲组件进行缓冲的工作，避免滑块在滑动时出现磕碰卡顿的情况。

本发明进一步设置为：所述缓冲组件包括固定块、弹簧、伸缩杆、缓冲块和橡胶块，所述橡胶块的后侧与缓冲块的前侧栓接，所述伸缩杆的前侧与缓冲块的后侧栓接，所述伸缩杆的后侧与固定块的前侧栓接，所述弹簧套设在伸缩杆的表面，所述固定块靠近滑块的一侧与滑块栓接，所述滑块的表面与固定架的内壁滑动连接。

采用上述技术方案，通过设置固定块、弹簧、伸缩杆、缓冲块和橡胶块，使用时通过固定块与滑块的位置进行固定，固定块与伸缩杆的位置进行固定，伸缩杆与缓冲块的位置进行固定，缓冲块与橡胶块的位置进行固定，当滑块带动固定块滑动至限制位置时，橡胶块首先会触碰到固定架的内壁，接着橡胶块会通过缓冲块后侧的弹簧和伸缩杆进行缓冲的工作，避免滑块在滑动时出现磕碰卡顿的情况。

本发明进一步设置为：所述干燥结构包括干燥剂、干燥盒、安装架和卡块组件，所述卡块组件的前侧与箱门的后侧栓接，所述干燥剂放置在干燥盒的内壁，所述干燥盒的前侧与安装架的后侧栓接，所述卡块组件的表面与安装架的内壁卡接，所述干燥盒的前侧与卡块组件的后侧接触。

采用上述技术方案，通过设置干燥剂、干燥盒、安装架和卡块组件，使用时通过干燥盒与安装架的位置进行固定，卡块组件与箱门的位置进行固定，当需要进行干燥工作时，通过箱门在放置箱的前侧进行转动，接着将干燥剂放置到干燥盒的内壁，接着工作人员将干燥盒带动安装架卡接到卡块组件的表面，便于进行干燥盒固定的工作。

本发明进一步设置为：所述卡块组件包括插块和连接块，所述连接块的前侧与箱门的后侧栓接，所述插块的底部与连接块的顶部栓接，所述插块的表面与安装架的内壁插接，所述安装架的底部与连接块的顶部接触，所述连接块的后侧与干燥盒的前侧接触。

采用上述技术方案，通过设置插块和连接块，使用时通过插块与连接块的位置进行固定，连接块与箱门的位置进行固定，当进行干燥剂更换的工作时，通过干燥盒带动安装架进行活动，便于安装架脱离与插块的接触，接着工作人员进行干燥剂更换即可，更换完成之后使用干燥盒带动安装架进行活动，使安装架固定在插块的表面，完成了干燥盒固定的工作。

本发明进一步设置为：所述恒温结构包括输出机构、温控组件、压缩机组件和排风组件，所述排风组件的右侧与压缩机组件的左侧栓接，所述温控组件的底部与压缩机组件的顶部栓接，所述输出机构的底部与温控组件的顶部栓接，所述压缩机组件的底部与放置箱的顶部栓接，所述排风组件的底部与放置箱的顶部固定连通。

采用上述技术方案，通过设置输出机构、温控组件、压缩机组件和排风组件，使用时通过输出机构与温控组件的位置进行固定，温控组件与压缩机组件的位置进行固定排风组件与压缩机组件的位置进行固定，便于通过输出机构进行输出，使风进行温控组件和压缩机组件的输出，便于恒温的冷风通过排风组件进入放置箱的内壁，便于放置箱内部保持恒温。

本发明进一步设置为：所述输出机构包括过滤组件、进风管、风机、固定组件和连管，所述连管的底部与温控组件的顶部固定连通，所述连管的顶部与风机的底部固定连通，所述风机的顶部与进风管的底部固定连通，所述过滤组件的底部与进风管的顶部栓接，所述风机的底部与固定组件的顶部栓接，所述固定组件的底部与放置箱的顶部栓接。

采用上述技术方案，通过设置过滤组件、进风管、风机、固定组件和连管，使用时通过过滤组件与进风管的位置进行固定，进风管与风机的位置进行固定，风机与固定组件的位置进行固定，固定组件与放置箱的位置进行固定，当风机进行输出工作时，便于进风管进行进风的工作，使风通过风机的输出进入连管的内壁，接着使风进入温控组件的内部。

本发明进一步设置为：所述排风组件包括出风管、冷风管和风板，所述风板的右侧与压缩机组件的左侧栓接，所述出风管的右侧与风板的左侧固定连通，所述冷风管的右侧与风板的左侧固定连通，所述冷风管的底部与放置箱的顶部固定连通。

采用上述技术方案，通过设置出风管、冷风管和风板，使用时通过风板与压缩机组件的位置进行固定，当压缩机组件进行排风工作时，会将恒温冷风通过冷风管吹入放置箱的内部，压缩机组件产生的热风会通过吹风管排出，便于使用者使用。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

通过设置保护结构和放置结构，使用时通过打开箱门，接着工作人员将电子板本体放置到分隔组件的内壁，通过拉手带动放置盒进行活动，使放置盒放置到放置板的顶部，接着通过拉动组件带动放置板进行活动放置板活动的同时会带动滑动机构在固定架的内壁进行滑动，使放置板滑动至固定位置，接着工作人员关闭箱门，完成了防护放置的工作；

通过设置干燥结构和恒温结构，使用时通过插块与连接块的位置进行固定，连接块与箱门的位置进行固定，当进行干燥剂更换的工作时，通过干燥盒带动安装架进行活动，便于安装架脱离与插块的接触，接着工作人员进行干燥剂更换即可，更换完成之后使用干燥盒带动安装架进行活动，使安装架固定在插块的表面，完成了干燥盒固定的工作，通过过滤组件与进风管的位置进行固定，进风管与风机的位置进行固定，风机与固定组件的位置进行固定，固定组件与放置箱的位置进行固定，当风机进行输出工作时，便于进风管进行进风的工作，使风通过风机的输出进入连管的内壁，接着使风进入温控组件的内部。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的放置箱结构示意图；

图3是本发明的保护结构结构示意图；

图4是本发明的电子板本体结构示意图；

图5是本发明的放置结构结构示意图；

图6是本发明的滑动机构结构示意图；

图7是本发明的缓冲组件结构示意图；

图8是本发明的干燥结构结构示意图；

图9是本发明的卡块组件结构示意图；

图10是本发明的恒温结构结构示意图；

图11是本发明的输出机构结构示意图；

图12是本发明的排风组件结构示意图。

附图标记：1、放置箱；2、保护结构；201、电子板本体；202、分隔组件；203、放置盒；204、拉手；3、放置结构；301、拉动组件；302、放置板；303、滑动机构；3031、安装板；3032、缓冲组件；30321、固定块；30322、弹簧；30323、伸缩杆；30324、缓冲块；30325、橡胶块；3033、滑块；304、固定架；4、干燥结构；401、干燥剂；402、干燥盒；403、安装架；404、卡块组件；4041、插块；4042、连接块；5、恒温结构；501、输出机构；5011、过滤组件；5012、进风管；5013、风机；5014、固定组件；5015、连管；502、温控组件；503、压缩机组件；504、排风组件；5041、出风管；5042、冷风管；5043、风板；6、箱门；7、观察窗；8、密封圈。

实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。,

实施例1，参考图1-12，一种电子元器件放置用防护结构，包括放置箱1，放置箱1的顶部栓接有恒温结构5，放置箱1的前侧转动连接有箱门6，箱门6的后侧栓接有干燥结构4，放置箱1的内壁栓接有放置结构3，放置结构3的顶部放置有保护结构2，箱门6的内壁栓接有观察窗7，箱门6的后侧粘接有密封圈8，密封圈8的表面与放置箱1的内壁卡接，通过设置放置箱1、恒温结构5、箱门6、干燥结构4、放置结构3、保护结构2、观察窗7和密封圈8，使用时通过放置结构3与放置箱1的位置进行固定，在放置电子元器件时，通过箱门6在放置箱1的前侧进行转动，使箱门6呈开放状态，接着工作人员将保护结构2放置到放置结构3的顶部，接着将放置结构3推动至固定位置，接着关闭箱门6通过干燥结构4与箱门6的位置进行固定，便于干燥结构4进行持续干燥的工作，避免放置箱1的内壁出现潮湿的情况，接着通过恒温结构5与放置箱1的位置进行固定，便于恒温结构5保持放置箱1内部的温度，避免放置箱1内部的温度过高或者过低，防护效果较好。

如图4所示，保护结构2包括电子板本体201、分隔组件202、放置盒203和拉手204，拉手204靠近放置盒203的一侧与放置盒203栓接，分隔组件202的表面与放置盒203的内壁栓接，电子板本体201的表面与分隔组件202的内壁卡接，放置盒203放置在放置结构3的顶部，通过设置电子板本体201、分隔组件202、放置盒203和拉手204，使用时通过分隔组件202与放置盒203的位置进行固定，拉手204与放置盒203的位置进行固定，当需要对电子板本体201进行防护工作时，通过将电子板本体201放置到分隔组件202的内壁，接着通过拉手204带动放置盒203进行活动，使放置盒203放置到放置结构3的顶部，便于进行放置防护的工作。

如图5所示，放置结构3包括拉动组件301、放置板302、滑动机构303和固定架304，固定架304靠近放置箱1内壁的一侧与放置箱1栓接，滑动机构303的表面与固定架304的内壁滑动连接，滑动机构303靠近放置板302的一侧与放置板302栓接，拉动组件301的后侧与放置板302的前侧栓接，放置盒203放置在放置板302的顶部，通过设置拉动组件301、放置板302、滑动机构303和固定架304，使用时通过拉动组件301与放置板302的位置进行固定，固定架304与放置箱1的位置进行固定，滑动机构303与放置板302的位置进行固定，便于通过拉动组件301拉动放置板302进行活动，放置板302活动的同时会带动滑动机构303在固定架304的内壁进行滑动，便于放置板302进行稳定滑动的工作，便于工作人员进行放置盒203放置的工作。

如图6所示，滑动机构303包括安装板3031、缓冲组件3032和滑块3033，安装板3031靠近放置板302的一侧与放置板302栓接，滑块3033靠近安装板3031的一侧与安装板3031栓接，缓冲组件3032靠近滑块3033的一侧与滑块3033栓接，滑块3033的表面与固定架304的内壁滑动连接，缓冲组件3032的表面与固定架304的内壁滑动连接，通过设置安装板3031、缓冲组件3032和滑块3033，使用时通过安装板3031与放置板302的位置进行固定，安装板3031与滑块3033的位置进行固定，滑块3033与缓冲组件3032的位置进行固定，当放置板302带动安装板3031进行活动时，安装板3031会带动滑块3033和缓冲组件3032进行活动，当缓冲组件3032接触到固定架304的内壁时，便于通过缓冲组件3032进行缓冲的工作，避免滑块3033在滑动时出现磕碰卡顿的情况。

如图7所示，缓冲组件3032包括固定块30321、弹簧30322、伸缩杆30323、缓冲块30324和橡胶块30325，橡胶块30325的后侧与缓冲块30324的前侧栓接，伸缩杆30323的前侧与缓冲块30324的后侧栓接，伸缩杆30323的后侧与固定块30321的前侧栓接，弹簧30322套设在伸缩杆30323的表面，固定块30321靠近滑块3033的一侧与滑块3033栓接，滑块3033的表面与固定架304的内壁滑动连接，通过设置固定块30321、弹簧30322、伸缩杆30323、缓冲块30324和橡胶块30325，使用时通过固定块30321与滑块3033的位置进行固定，固定块30321与伸缩杆30323的位置进行固定，伸缩杆30323与缓冲块30324的位置进行固定，缓冲块30324与橡胶块30325的位置进行固定，当滑块3033带动固定块30321滑动至限制位置时，橡胶块30325首先会触碰到固定架304的内壁，接着橡胶块30325会通过缓冲块30324后侧的弹簧30322和伸缩杆30323进行缓冲的工作，避免滑块3033在滑动时出现磕碰卡顿的情况。

使用过程简述：通过设置保护结构2和放置结构3，使用时通过打开箱门6，接着工作人员将电子板本体201放置到分隔组件202的内壁，通过拉手204带动放置盒203进行活动，使放置盒203放置到放置板302的顶部，接着通过拉动组件301带动放置板302进行活动放置板302活动的同时会带动滑动机构303在固定架304的内壁进行滑动，使放置板302滑动至固定位置，接着工作人员关闭箱门6，完成了防护放置的工作。

实施例2，参考图8-12，干燥结构4包括干燥剂401、干燥盒402、安装架403和卡块组件404，卡块组件404的前侧与箱门6的后侧栓接，干燥剂401放置在干燥盒402的内壁，干燥盒402的前侧与安装架403的后侧栓接，卡块组件404的表面与安装架403的内壁卡接，干燥盒402的前侧与卡块组件404的后侧接触，通过设置干燥剂401、干燥盒402、安装架403和卡块组件404，使用时通过干燥盒402与安装架403的位置进行固定，卡块组件404与箱门6的位置进行固定，当需要进行干燥工作时，通过箱门6在放置箱1的前侧进行转动，接着将干燥剂401放置到干燥盒402的内壁，接着工作人员将干燥盒402带动安装架403卡接到卡块组件404的表面，便于进行干燥盒402固定的工作。

如图9所示，卡块组件404包括插块4041和连接块4042，连接块4042的前侧与箱门6的后侧栓接，插块4041的底部与连接块4042的顶部栓接，插块4041的表面与安装架403的内壁插接，安装架403的底部与连接块4042的顶部接触，连接块4042的后侧与干燥盒402的前侧接触，通过设置插块4041和连接块4042，使用时通过插块4041与连接块4042的位置进行固定，连接块4042与箱门6的位置进行固定，当进行干燥剂401更换的工作时，通过干燥盒402带动安装架403进行活动，便于安装架403脱离与插块4041的接触，接着工作人员进行干燥剂401更换即可，更换完成之后使用干燥盒402带动安装架403进行活动，使安装架403固定在插块4041的表面，完成了干燥盒402固定的工作。

如图10所示，恒温结构5包括输出机构501、温控组件502、压缩机组件503和排风组件504，排风组件504的右侧与压缩机组件503的左侧栓接，温控组件502的底部与压缩机组件503的顶部栓接，输出机构501的底部与温控组件502的顶部栓接，压缩机组件503的底部与放置箱1的顶部栓接，排风组件504的底部与放置箱1的顶部固定连通，通过设置输出机构501、温控组件502、压缩机组件503和排风组件504，使用时通过输出机构501与温控组件502的位置进行固定，温控组件502与压缩机组件503的位置进行固定排风组件504与压缩机组件503的位置进行固定，便于通过输出机构501进行输出，使风进行温控组件502和压缩机组件503的输出，便于恒温的冷风通过排风组件504进入放置箱1的内壁，便于放置箱1内部保持恒温。

如图11所示，输出机构501包括过滤组件5011、进风管5012、风机5013、固定组件5014和连管5015，连管5015的底部与温控组件502的顶部固定连通，连管5015的顶部与风机5013的底部固定连通，风机5013的顶部与进风管5012的底部固定连通，过滤组件5011的底部与进风管5012的顶部栓接，风机5013的底部与固定组件5014的顶部栓接，固定组件5014的底部与放置箱1的顶部栓接，通过设置过滤组件5011、进风管5012、风机5013、固定组件5014和连管5015，使用时通过过滤组件5011与进风管5012的位置进行固定，进风管5012与风机5013的位置进行固定，风机5013与固定组件5014的位置进行固定，固定组件5014与放置箱1的位置进行固定，当风机5013进行输出工作时，便于进风管5012进行进风的工作，使风通过风机5013的输出进入连管5015的内壁，接着使风进入温控组件502的内部。

如图12所示，排风组件504包括出风管5041、冷风管5042和风板5043，风板5043的右侧与压缩机组件503的左侧栓接，出风管5041的右侧与风板5043的左侧固定连通，冷风管5042的右侧与风板5043的左侧固定连通，冷风管5042的底部与放置箱1的顶部固定连通，通过设置出风管5041、冷风管5042和风板5043，使用时通过风板5043与压缩机组件503的位置进行固定，当压缩机组件503进行排风工作时，会将恒温冷风通过冷风管5042吹入放置箱1的内部，压缩机组件503产生的热风会通过吹风管排出，便于使用者使用。

使用过程简述：通过设置干燥结构4和恒温结构5，使用时通过插块4041与连接块4042的位置进行固定，连接块4042与箱门6的位置进行固定，当进行干燥剂401更换的工作时，通过干燥盒402带动安装架403进行活动，便于安装架403脱离与插块4041的接触，接着工作人员进行干燥剂401更换即可，更换完成之后使用干燥盒402带动安装架403进行活动，使安装架403固定在插块4041的表面，完成了干燥盒402固定的工作，通过过滤组件5011与进风管5012的位置进行固定，进风管5012与风机5013的位置进行固定，风机5013与固定组件5014的位置进行固定，固定组件5014与放置箱1的位置进行固定，当风机5013进行输出工作时，便于进风管5012进行进风的工作，使风通过风机5013的输出进入连管5015的内壁，接着使风进入温控组件502的内部。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。