一种防坠器检测装置

技术领域

本发明涉及防坠设备技术领域，具体涉及一种防坠器检测装置。

背景技术

防坠器又叫速差器，能在限定距离内快速制动锁定坠落物体，适合于货物吊装，保护地面操作人员的生命安全和被吊工件物体的损坏，防坠器产品适用于天车起吊时防止被吊工件意外坠落时的安全防护，能有效地保护地面操作人员的生命安全和被吊工件物体的损坏，应用于冶金汽车制造，石油化工、工程建设、电力、船舶、通讯、制药、桥梁等高处作业场所，防坠器使用半径内，不需更换悬挂点，正常使用时，安全绳将随人体自由伸缩，在器内机构作用下，处半紧张状态，使操作人员无牵挂感，万一失足坠落，安全绳拉出速度明显加快，器内锁止系统即自动锁止，使安全绳拉出距离不超过0.2米，冲击力小于2949N，对失足人员毫无伤害，负荷解除即自动恢复工作，工作完毕安全绳将自动回收到器内，便于携带，防坠器在生产后需要对其进行检测以确保其使用稳定性。针对现有技术存在以下问题：

1、现有的防坠器检测装置,大多是通过将防坠器安装固定后通过将其下端的挂绳设置于电机上，通过调节电机转速对挂绳的卷收从而对防坠器进行检测，但其任然不能够模拟实际使用场景，对检测的准确性有所影响；

2、现有的防坠器检测装置,其在进行模拟检测时，需要将防坠器进行固定以方便进行检测，但其高度较高时不方便检测人员对防坠器进行安装，使用起来较为麻烦。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种防坠器检测装置，包括检测箱体和上连接板，所述上连接板活动安装于检测箱体的内部，所述上连接板左右两侧的中端均固定连接有连接柱，所述连接柱的内侧的下端固定连接有下安装板，所述上连接板内部的中端固定安装有位于上连接板下方的上挂扣件，所述上连接板和下安装板之间设置有防坠器本体，所述防坠器本体的顶部固定连接有上挂绳，所述上挂绳活动卡接于上挂扣件的内部，所述下安装板的底部固定安装有下连接板，所述下连接板的顶部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的内侧固定安装有承托板，所述下安装板和下连接板的内部均开设有放置槽，所述承托板的顶部放置有位于放置槽内部的配重块，所述防坠器本体的底部活动连接有下挂绳，所述下挂绳活动安装于配重块的内部。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述检测箱体内部的左右两侧均固定安装有导向轨道和限位柱，所述限位柱分别位于导向轨道的前后两侧等距设置，所述导向轨道的内部轴承安装有升降螺杆，所述连接柱活动铰接于升降螺杆的外部，所述检测箱体顶部的左右两端均固定安装有与升降螺杆相连接的驱动电机，所述检测箱体前侧的右下端固定安装有控制器。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述检测箱体内部底面的左右两端均固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有安装框，所述安装框的顶部开设有矩形通口，所述安装框的内侧固定安装有承接网兜，所述承接网兜的底部固定连接有缓冲板，所述缓冲板的底部固定安装有缓冲套筒，所述缓冲套筒的下端固定连接于检测箱体内部的底面。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述伸缩杆共设置有六个，六个所述伸缩杆等距分布在下连接板顶部的左右两侧。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述配重块的顶部开设有槽口，所述上挂扣件和槽口的内部均设置有挂柱，所述上挂绳和下挂绳均活动安装于挂柱的外部。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述连接柱活动卡接于导向轨道的内侧，所述上连接板左右两侧的前后两端均固定连接有导向框，所述导向框活动套接于限位柱的外部。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述控制器可通过驱动电机同步控制升降螺杆旋转。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述检测箱体前侧的左下端活动安装有活动门，所述检测箱体前侧的上端固定安装有钢化玻璃。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述承接网兜采用耐磨尼龙材质编织而成，所述缓冲套筒的内部设置有减震弹簧。

由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本发明提供一种防坠器检测装置，通过设置有上连接板、连接柱、下安装板、上挂扣件等，通过将防坠器本体上方的上挂绳固定于上挂扣件的内部，并通过将防坠器本体下方的下挂绳固定于放置槽内放置的配重块内部，通过伸缩杆内侧的承托板对配重块进行承托，通过控制下连接板顶部的伸缩杆同步收缩时，带动其内侧的承托板向外侧活动，从而使配重块沿放置槽处向下掉落，通过配重块的骤然掉落模拟实际使用情况，配重块掉落时通过拉动下挂绳触发防坠器本体内部的收紧机构使下挂绳处于收紧状态，通过配重块的快速下坠从而对防坠器本体进行检测，提高模拟得真实性，以提高检测的准确性。

2、本发明提供一种防坠器检测装置，通过设置有导向轨道、限位柱、升降螺杆、驱动电机等，通过控制驱动电机带动升降螺杆转动，通过升降螺杆的转动驱使导向轨道内与升降螺杆铰接的连接柱向下移动，通过连接柱带动上连接板和下安装板向下活动至检测箱体内的下方，通过打开活动门，并通过从活动门将防坠器本体和配重块设置固定，随后通过关闭活动门并操作控制器控制驱动电机带动升降螺杆反转从而带动上连接板和下安装板升起，通过钢化玻璃观察升起高度值合适位置，从而方便检测人员对防坠器本体和配重块的装配固定，提高使用便捷性。

3、本发明提供一种防坠器检测装置，通过设置有支撑座、安装框、承接网兜、缓冲板等，在通过配重块下坠对防坠器本体进行检测时，当防坠器本体出现损坏配重块持续下坠，通过安装框内部设置的承接网兜对配重块进行承接，通过承接网兜采用尼龙材质编织制造，当配重块坠入承接网兜内时，通过承接网兜减缓配重块的冲击，同时配重块接触缓冲板，通过缓冲板接收配重块的冲击力，并通过缓冲板传递至缓冲套筒，通过缓冲套筒内部的减震弹簧受力压缩带动缓冲套筒和缓冲板下移，从而对配重块下坠的冲击力进行缓冲，从而提高使用时的安全性。

附图说明

图1为本发明的防坠器检测装置的结构示意图；

图2为本发明的检测箱体内部的结构示意图；

图3为本发明的图2的A处的结构放大示意图；

图4为本发明的升降螺杆的结构示意图；

图5为本发明的承托板的的结构示意图；

图6为本发明的承接网兜的结构示意图。

图中：1、检测箱体；2、上连接板；3、连接柱；4、下安装板；5、上挂扣件；6、防坠器本体；7、上挂绳；8、下连接板；9、伸缩杆；10、承托板；11、放置槽；12、配重块；13、下挂绳；14、导向轨道；15、限位柱；16、升降螺杆；17、驱动电机；18、控制器；19、支撑座；20、安装框；21、承接网兜；22、缓冲板；23、缓冲套筒；24、活动门；25、钢化玻璃。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：

实施例1

如图1-6所示，本发明提供了一种防坠器检测装置,包括检测箱体1和上连接板2，上连接板2活动安装于检测箱体1的内部，上连接板2左右两侧的中端均固定连接有连接柱3，连接柱3的内侧的下端固定连接有下安装板4，上连接板2内部的中端固定安装有位于上连接板2下方的上挂扣件5，上连接板2和下安装板4之间设置有防坠器本体6，防坠器本体6的顶部固定连接有上挂绳7，上挂绳7活动卡接于上挂扣件5的内部，下安装板4的底部固定安装有下连接板8，下连接板8的顶部固定安装有伸缩杆9，伸缩杆9的内侧固定安装有承托板10，下安装板4和下连接板8的内部均开设有放置槽11，承托板10的顶部放置有位于放置槽11内部的配重块12，防坠器本体6的底部活动连接有下挂绳13，下挂绳13活动安装于配重块12的内部；伸缩杆9共设置有六个，六个伸缩杆9等距分布在下连接板8顶部的左右两侧；配重块12的顶部开设有槽口，上挂扣件5和槽口的内部均设置有挂柱，上挂绳7和下挂绳13均活动安装于挂柱的外部。

在本实施案例中，通过设置有上连接板2、连接柱3、下安装板4、上挂扣件5等，通过将防坠器本体6上方的上挂绳7固定于上挂扣件5的内部，并通过将防坠器本体6下方的下挂绳13固定于放置槽11内放置的配重块12内部，通过伸缩杆9内侧的承托板10对配重块12进行承托，通过控制下连接板8顶部的伸缩杆9同步收缩时，带动其内侧的承托板10向外侧活动，从而使配重块12沿放置槽11处向下掉落，通过配重块12的骤然掉落模拟实际使用情况，配重块12掉落时通过拉动下挂绳13触发防坠器本体6内部的收紧机构使下挂绳13处于收紧状态，通过配重块12的快速下坠从而对防坠器本体6进行检测，提高模拟得真实性，以提高检测的准确性。

实施例2

如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，检测箱体1内部的左右两侧均固定安装有导向轨道14和限位柱15，限位柱15分别位于导向轨道14的前后两侧等距设置，导向轨道14的内部轴承安装有升降螺杆16，连接柱3活动铰接于升降螺杆16的外部，检测箱体1顶部的左右两端均固定安装有与升降螺杆16相连接的驱动电机17，检测箱体1前侧的右下端固定安装有控制器18；连接柱3活动卡接于导向轨道14的内侧，上连接板2左右两侧的前后两端均固定连接有导向框，导向框活动套接于限位柱15的外部；控制器18可通过驱动电机17同步控制升降螺杆16旋转；检测箱体1前侧的左下端活动安装有活动门24，检测箱体1前侧的上端固定安装有钢化玻璃25。

在本实施例中，通过设置有导向轨道14、限位柱15、升降螺杆16、驱动电机17等，通过控制驱动电机17带动升降螺杆16转动，通过升降螺杆16的转动驱使导向轨道14内与升降螺杆16铰接的连接柱3向下移动，通过连接柱3带动上连接板2和下安装板4向下活动至检测箱体1内的下方，通过打开活动门24，并通过从活动门24将防坠器本体6和配重块12设置固定，随后通过关闭活动门24并操作控制器18控制驱动电机17带动升降螺杆16反转从而带动上连接板2和下安装板4升起，通过钢化玻璃25观察升起高度值合适位置，从而方便检测人员对防坠器本体6和配重块12的装配固定，提高使用便捷性。

实施例3

如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，检测箱体1内部底面的左右两端均固定安装有支撑座19，支撑座19的顶部固定安装有安装框20，安装框20的顶部开设有矩形通口，安装框20的内侧固定安装有承接网兜21，承接网兜21的底部固定连接有缓冲板22，缓冲板22的底部固定安装有缓冲套筒23，缓冲套筒23的下端固定连接于检测箱体1内部的底面；承接网兜21采用耐磨尼龙材质编织而成，缓冲套筒23的内部设置有减震弹簧。

在本实施例中，通过设置有支撑座19、安装框20、承接网兜21、缓冲板22等，在通过配重块12下坠对防坠器本体6进行检测时，当防坠器本体6出现损坏配重块12持续下坠，通过安装框20内部设置的承接网兜21对配重块12进行承接，通过承接网兜21采用尼龙材质编织制造，当配重块12坠入承接网兜21内时，通过承接网兜21减缓配重块12的冲击，同时配重块12接触缓冲板22，通过缓冲板22接收配重块12的冲击力，并通过缓冲板22传递至缓冲套筒23，通过缓冲套筒23内部的减震弹簧受力压缩带动缓冲套筒23和缓冲板22下移，从而对配重块12下坠的冲击力进行缓冲，从而提高使用时的安全性。

下面具体说一下该防坠器检测装置的工作原理。

如图1-6所示，通过控制驱动电机17带动升降螺杆16转动，通过升降螺杆16的转动驱使导向轨道14内与升降螺杆16铰接的连接柱3向下移动，通过连接柱3带动上连接板2和下安装板4向下活动至检测箱体1内的下方，通过打开活动门24，通过将防坠器本体6上方的上挂绳7固定于上挂扣件5的内部，并通过将防坠器本体6下方的下挂绳13固定于放置槽11内放置的配重块12内部，通过伸缩杆9内侧的承托板10对配重块12进行承托，随后通过关闭活动门24并操作控制器18控制驱动电机17带动升降螺杆16反转从而带动上连接板2和下安装板4升起，通过钢化玻璃25观察升起高度值合适位置，通过控制下连接板8顶部的伸缩杆9同步收缩时，带动其内侧的承托板10向外侧活动，从而使配重块12沿放置槽11处向下掉落，通过配重块12的骤然掉落模拟实际使用情况，配重块12掉落时通过拉动下挂绳13触发防坠器本体6内部的收紧机构使下挂绳13处于收紧状态，通过配重块12的快速下坠从而对防坠器本体6进行检测，在通过配重块12下坠对防坠器本体6进行检测时，当防坠器本体6出现损坏配重块12持续下坠，通过安装框20内部设置的承接网兜21对配重块12进行承接，通过承接网兜21采用尼龙材质编织制造，当配重块12坠入承接网兜21内时，通过承接网兜21减缓配重块12的冲击，同时配重块12接触缓冲板22，通过缓冲板22接收配重块12的冲击力，并通过缓冲板22传递至缓冲套筒23，通过缓冲套筒23内部的减震弹簧受力压缩带动缓冲套筒23和缓冲板22下移，从而对配重块12下坠的冲击力进行缓冲。

上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。