一种带有冷却槽的高效冷却锯片

技术领域

本发明涉及锯片制造技术领域，具体为一种带有冷却槽的高效冷却锯片。

背景技术

金属圆锯机锯切过程简称为金属冷锯切。金属冷锯切时，锯片锯齿锯切工件产生的热量通过锯齿转移到锯屑上，锯切的工件和锯片保持冷却，故名冷锯切。锯片没有任何表面处理，主要用于锯切铜、铝等有色金属材料。主要优点是锯片薄，锯切铜等有色金属可极大地减少材料损耗，节约成本。

小H型钢分厂型钢冷锯锯切采用两台冷锯进行定尺切割，锯片直径一般在1600mm～1800mm之间，锯切过程中，锯片磨损、开裂情况十分严重，两台锯机每年锯片使用量在400块左右，锯片损毁原因在于，锯片使用过程中其冷却水随锯片高速旋转飞出，锯片未得到持续充分冷却。

型钢生产过程中主要包括加热炉加热——粗轧机轧制——中精轧机轧制——飞剪——冷却——矫直——冷锯锯切——检查打包等工艺流程。

现有申请号201821944556.6的专利公开了一种风冷散热锯片，所述锯片包括锯片体、安装座、锯齿、超硬合金锯头，所述锯片包括左侧、右侧锯片，在左右两锯片之间设有空腔，且在左右两侧锯片上设有不对称散热孔，散热孔沿锯片正向旋转方向设有引流槽。

申请号为201920766759.9的专利公开了一种圆锯机的锯片冷却机构，该圆锯机具有一主轴箱，主轴箱内安装有转轴，转轴通过转轴法兰与锯片相连接，转轴带动锯片旋转，还包括内法兰、外法兰，所述内法兰、所述外法兰分别固定安装在所述锯片的两侧，所述转轴法兰上开设有一涡旋冷风管，所述涡旋冷风管连接气流腔室，所述气流腔室连接出风口；本实用新型通过设置涡旋冷风管、气流腔室、出风口，并依次连接，可以起到冷却锯片以及冷却法兰的作用，可以提高锯片以及法兰的使用寿命。

申请号为201920812693.2的专利公开了一种带有冷却装置的冷切锯，所述冷切锯包括：保护罩、锯片、传动轴和冷却液分散器。所述保护罩依托冷切锯的动力输出装置的外壳固定，中间位置设置敷设冷却液喷管的支撑筋，所述冷却液喷管的喷口通过冷却液进口伸入冷却液分散器的空腔内，通过上述方式，能够实现对锯片的均匀降温，减少冷却液用量，有效的提高冷切锯锯片的使用寿命的目的。

申请号为201520864492.9的专利公开了一种自冷却锯片装置，该装置包括锯片基体、锯齿、安装孔、容屑槽、消音孔、导风装置和散热槽。通过在锯片基体上设置弧形导风装置，使其能够在转动过程中，夹带一部分风对锯齿进行冷却。

申请号为201920524906.1的专利公开了一种硬质合金锯冷却机构，包括硬质合金锯片、冷却安装板、供水机构、风机以及伺服电机。该实用新型通过伺服电机驱动主动轮由传动轮轮带动硬质合金锯片转动，届时，通过供水机构将水箱中的水通过导水管由液体分流道，末端的雾化喷头均匀喷洒在硬质合金锯片表面，达到降温功能，同时打开风机，通过导风管由气体分流道对附着液体的硬质合金锯片表面进行鼓风，加速硬质合金锯片表面液体的蒸发，进一步吸走大量的热量，使硬质合金锯片迅速降温，操作简单，功能实用。

该虽然解决了一些问题，现有技术中采用了多种方式对冷锯锯片进行冷却，但大多结构复杂，同时风冷机构对锯片风冷降温的同时，会加速锯面与冷却水脱离，降低冷却效果。

于是，本申请人秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种带有冷却槽的高效冷却锯片，通过延长冷却水对锯片的冷却时间，提高冷却效果，从而进一步提高锯片使用寿命，以期达到更加具有实用价值性的目的。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种带有冷却槽的高效冷却锯片，解决了通过延长冷却水对锯片的冷却时间，提高冷却效果，从而进一步提高锯片使用寿命的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种带有冷却槽的高效冷却锯片。

包括锯片本体，所述锯片本体上设置有本体安装孔，所述锯片本体上设置有定位孔。

所述锯片本体外周设置有锯齿。

所述锯齿材质包括有合金、金刚石头，形状为尖刺状。

所述本体安装孔周围平均设置有V型槽。

所述定位孔均匀布置在锯片本体，安装在定位孔四周，数量至少为2个。

(三)有益效果

本发明提供了一种带有冷却槽的高效冷却锯片。具备以下有益效果：

(1)锯片本体表面加工V型槽；

(2)V型槽深度由浅变深，便于冷却水沿锯片表面进入；

(3)锯片表面的V型槽能够延长冷却水在表面停留时间，提高冷却效果；

(4)锯片表面的V型槽有利于锯片锯切过程中内应力的释放；

通过延长冷却水对锯片的冷却时间，提高冷却效果，从而进一步提高锯片使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

1锯片本体，2本体安装孔，3定位孔，4V型槽，5锯齿

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种带有冷却槽的高效冷却锯片，包括锯片本体1，锯片本体1上设置有本体安装孔2，锯片本体1上设置有定位孔3。

锯片本体1外周设置有锯齿5。

锯齿5材质包括有合金、金刚石头，形状为尖刺状。

本体安装孔2周围平均设置有V型槽。

定位孔3均匀布置在锯片本体1，安装在定位孔3四周，数量至少为2个。

实施例1：

如图1所示，本发明专利一种锯切用高效冷却锯片包括锯片本体1、本体安装孔2、定位孔3、V型槽4和锯齿5。

锯片本体1的直径为1750mm，厚度为12mm。

定位孔3数量为4个，距离锯片本体安装孔2中心位置600mm，均布在安装孔2周围。

V型槽4为楔形结构，5个V型槽4均布在本体安装孔2的外围，V型槽4槽外与锯面平齐，槽里深度5mm，冷却水沿锯片本体1流动时，能够流畅进入V型槽4内。

V型槽开口方向与锯片锯切时旋转方向相反；V型槽4内冷却水随着锯片本体1上冷却水的流动不断循环更替；V型槽4内冷却水较锯片本体1表面上的冷却水在锯面停留时间长，增加对锯片本体1的冷却，延长锯片使用时间。

实施例2：

如图1所示，本发明专利一种锯切用高效冷却锯片包括锯片本体1、本体安装孔2、定位孔3、V型槽4和锯齿5。

锯片本体1的直径为1800mm，厚度为13mm。

定位孔3数量为4个，距离锯片本体安装孔2中心位置650mm，均布在安装孔2周围。

V型槽4为楔形结构，8个V型槽4均布在本体安装孔2的外围，V型槽4槽外与锯面平齐，槽里深度4mm，冷却水沿锯片本体1流动时，能够流畅进入V型槽4内。

V型槽开口方向与锯片锯切时旋转方向相反；V型槽4也可以为树状结构，增加l冷却槽在锯片本体1上的分布数量和面积；V型槽4内冷却水随着锯片本体1上冷却水的流动不断循环更替；V型槽4内冷却水较锯片本体1表面上的冷却水在锯面停留时间长，增加对锯片本体1的冷却，延长锯片使用时间。

综上所述，锯片本体安装孔周围设置类V型槽，可以延长锯片高速锯切时其表面冷却水在锯片上停留时间，对锯片进一步降温，避免冷却水随锯片高速旋转瞬时飞出，降低对锯片的冷却效果。同时，该方法易于操作，且锯片表面开槽，一定程度上有利于锯片使用过程中其内应力的释放。通过延长冷却水对锯片的冷却时间，提高冷却效果，从而进一步提高锯片使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。