纸质便盆粉碎处理机及方法

技术领域

本发明涉及一种医疗废物处理设备，特别是一种纸质便盆粉碎处理机及方法。

背景技术

在重症监护室，一些危重病人不能自理，其日常的生理排泄需要医护人员进行照顾和处理。对于病人的日常大小便，传统的是采用塑料便盆进行处理，但是塑料便盆可以重复使用，每次用完后需要倾倒和清洗，极大的增加了护理人员的工作量。为了降低护理人员工作量，一次性纸质便盆应用而生，医护人员只需将装有排泄物的纸质便盆放置相应的粉碎机容器中进行粉碎处理即可。但是，现有的粉碎机构主要依靠单一的刀片对纸质便盆进行粉碎，粉碎效果不理想，效率也较低。因此，现有的技术存在着粉碎效果不理想且效率较低的问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种纸质便盆粉碎处理机及方法。本发明具有能够有效改善粉碎效果以及提高粉碎效率的特点。

本发明的技术方案：纸质便盆粉碎处理机，包括壳体和上盖；壳体内设有内胆，上盖内底面的中部设有伸缩式清洗组件，内胆内从上往下还依次设有竖向压紧机构、预粉碎机构和深度粉碎机构；所述内胆的下方还设有锥形内胆，锥形内胆下方设有方形出料管，方形出料管下方设有暂存池；所述方形出料管与锥形内胆之间设有闸板组件。

前述的纸质便盆粉碎处理机中，所述伸缩式清洗组件包括固定于上盖内的横向移动丝杠机构，横向移动丝杠机构下方设有纵向移动丝杠机构，纵向移动丝杠机构下方设有升降驱动气缸，升降驱动气缸输出端设有支架，支架上设有喷淋嘴组。

前述的纸质便盆粉碎处理机中，所述喷淋嘴组包括位于支架中部的旋转喷淋嘴，旋转喷淋嘴两侧均设有多个冲刷喷淋嘴。

前述的纸质便盆粉碎处理机中，所述竖向压紧机构包括两个位于内胆外侧且呈对称分布的驱动气缸，驱动气缸输出端设有连杆，连杆端部设有位于内胆内的压板。

前述的纸质便盆粉碎处理机中，所述预粉碎机构包括两根平行分布的粉碎辊，粉碎辊外端设有驱动电机，粉碎辊表面设有一组并排分布的粉碎刀片，两根粉碎辊表面的粉碎刀片呈交叉分布；两根粉碎辊相向旋转。

前述的纸质便盆粉碎处理机中，所述深度粉碎机构包括位于两根粉碎辊出料端下方的中空旋转辊，中空旋转辊表面设有多组切断刀头，中空旋转辊内部设有与切断刀头相连的驱动模块；所述中空旋转辊一端设有旋转驱动电机，旋转驱动电机下方设有往复滑座，往复滑座下方设有往复驱动丝杠。

前述的纸质便盆粉碎处理机中，所述上盖和内胆侧表面均设有紫外消毒灯。

前述的纸质便盆粉碎处理机中，所述暂存池的出料端设有抽吸泵。

纸质便盆粉碎处理机的方法，将纸质便盆竖直放至内胆内，竖向压紧机构将纸质便盆压成片；然后预粉碎机构对片状纸质便盆进行粉碎处理，得到碎片；通过深度粉碎机构对碎片进行进一步的粉碎处理，得到颗粒；最后颗粒经闸板组件的后处理，经方形出料管流入暂存池，然后定期排放。

与现有技术相比，本发明通过在壳体内胆内从上往下依次设置竖向压紧机构、预粉碎机构和深度粉碎机构，先对纸质便盆进行压扁成片处理，便于后续处理，然后依次经过预粉碎和深度粉碎，从而可以将纸质便盆处理成颗粒状，便于后续排放；本发明通过上述结构之间的相互配合，既有效改善了纸质便盆的粉碎效果，又有利于提高粉碎的效率。与此同时，本发明还通过在上盖设置可以多方向移动升降的喷淋嘴组和紫外消毒灯，可以保证内胆内干净无菌。综上所述，本发明具有能够有效改善粉碎效果以及提高粉碎效率的特点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的局部放大图；

图3是深度粉碎机构的侧视图。

附图中的标记为：1-壳体，2-上盖，3-内胆，4-伸缩式清洗组件，5-竖向压紧机构，6-预粉碎机构，7-深度粉碎机构，8-锥形内胆，9-方形出料管，10-暂存池，11-闸板组件，401-横向移动丝杠机构，402-纵向移动丝杠机构，403-升降驱动气缸，404-支架，405-喷淋嘴组，451-旋转喷淋嘴，452-冲刷喷淋嘴，501-驱动气缸，502-连杆，503-压板，601-粉碎辊，602-粉碎刀片，701-中空旋转辊，702-切断刀头，703-驱动模块，704-旋转驱动电机，705-往复滑座，706-往复驱动丝杠，12-抽吸泵。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例。纸质便盆粉碎处理机，构成如图1-3所示，包括壳体1和上盖2；壳体1内设有内胆3，上盖2内底面的中部设有伸缩式清洗组件4，内胆3内从上往下还依次设有竖向压紧机构5、预粉碎机构6和深度粉碎机构7；所述内胆3的下方还设有锥形内胆8，锥形内胆8下方设有方形出料管9，方形出料管9下方设有暂存池10；所述方形出料管9与锥形内胆8之间设有闸板组件11。

所述伸缩式清洗组件4包括固定于上盖2内的横向移动丝杠机构401，横向移动丝杠机构401下方设有纵向移动丝杠机构402，纵向移动丝杠机构402下方设有升降驱动气缸403，升降驱动气缸403输出端设有支架404，支架404上设有喷淋嘴组405。

所述喷淋嘴组405包括位于支架404中部的旋转喷淋嘴451，旋转喷淋嘴451两侧均设有多个冲刷喷淋嘴452。

所述竖向压紧机构5包括两个位于内胆3外侧且呈对称分布的驱动气缸501，驱动气缸501输出端设有连杆502，连杆502端部设有位于内胆3内的压板503。

所述预粉碎机构6包括两根平行分布的粉碎辊601，粉碎辊601外端设有驱动电机，粉碎辊601表面设有一组并排分布的粉碎刀片602，两根粉碎辊601表面的粉碎刀片602呈交叉分布；两根粉碎辊601相向旋转。

所述深度粉碎机构7包括位于两根粉碎辊601出料端下方的中空旋转辊701，中空旋转辊701表面设有多组切断刀头702，中空旋转辊701内部设有与切断刀头702相连的驱动模块703；所述中空旋转辊701一端设有旋转驱动电机704，旋转驱动电机704下方设有往复滑座705，往复滑座705下方设有往复驱动丝杠706。

所述上盖2和内胆3侧表面均设有紫外消毒灯。

所述暂存池10的出料端设有抽吸泵12。

纸质便盆粉碎处理机的方法，将纸质便盆竖直放至内胆内，竖向压紧机构将纸质便盆压成片；然后预粉碎机构对片状纸质便盆进行粉碎处理，得到碎片；通过深度粉碎机构对碎片进行进一步的粉碎处理，得到颗粒；最后颗粒经闸板组件的后处理，经方形出料管流入暂存池，然后定期排放。

所述闸板组件包括两块对称分布的转动止挡板，转动止挡板正面设有底部粉碎刀片，转动止挡板的背面设有底部电机，底部电机输出端设有与底部粉碎刀片相连的驱动轴；所述转动止挡板与方形出料管之间设有转动轴，转动轴外端设有转动驱动电机。

通过设置上述结构，可以在止料和出料两个过程中均对物料进行粉碎，进而极大的提高了粉碎效果。

竖向压紧机构的工作过程：两侧的驱动气缸同步工作，作伸长作业，然后带动两块压板向内移动(即往内胆中心方向移动)，将便盆挤压成扁平状，便于后续预粉碎机构的进料和粉碎处理。

预粉碎机构的工作过程：通过两个独立的电机分别驱动相应的粉碎辊，使得两根粉碎辊相向旋转，两根粉碎辊上的粉碎刀片相应的旋转，带动扁平状的便盆向下移动，在这过程中，粉碎刀片对便盆进行粉碎处理。

深度粉碎机构的处理过程：深度粉碎机构位于预粉碎机构出料口的下方，预粉碎处理后的物料会掉落至深度粉碎机构的上方；旋转驱动电机工作，带动中空旋转辊旋转，驱动模块带动切断刀头旋转，与此同时往复驱动丝杠会带动中空旋转辊在一定范围内往复移动，通过上述结构之间的相互配合，可以实现多方位的对出口物料的进一步粉碎、切断作业，提高粉碎效果。

闸板组件的工作过程：初始状态时，两块转动止挡板处于闭合状态，底部电机驱动底部粉碎刀片对经深度粉碎机构粉碎后的物料进一步的粉碎，到达设定的粉碎时间后，转动驱动电机工作，带动转动止挡板旋转90度，粉碎物料掉落至方形出料管，随后进入暂存池，粉碎物料在掉落过程中，底部粉碎刀片持续工作，对下降掉落过程中的物料进一步的粉碎处理。

伸缩式清洗组件的清洗过程：通过横向移动丝杠机构、纵向移动丝杠机构和升降驱动机构工作，带动喷淋嘴组进行前后(纵向)、左右(横向)和上下的移动，喷淋嘴组对内胆内壁、竖向压紧机构的压板和预粉碎机构进行冲洗，向下流动的水会对深度粉碎机构和闸板组件进行冲洗。

本发明的工作过程：打开上盖，将纸质便盆竖直放至内胆内，竖向压紧机构将纸质便盆压成片；然后预粉碎机构对片状纸质便盆进行粉碎处理，得到碎片；通过深度粉碎机构对碎片进行进一步的粉碎处理，得到颗粒；最后颗粒经闸板组件的后处理，经方形出料管流入暂存池，然后定期排放。