一种防震的流量仪器仪表存放设备

技术领域

本发明涉及流量仪器仪表领域，具体的是一种防震的流量仪器仪表存放设备。

背景技术

随着工业的发展，对流量测量的准确度和范围要求越来越高，为了适应多种用途，各种类型的流量计相继问世，广泛应用于石油天然气、石油化工、水处理、食品饮料、制药、能源、冶金、纸浆造纸和建筑材料等行业。

基于上述本发明人发现，现有的一种防震的流量仪器仪表存放设备主要存在以下几点不足，比如：当管道中液体的流量过大，液体撞击管壁，会让管道产生抖动，使得安装在管道上的流量仪表也跟随抖动，导致流量计在管道中产生偏移，造成计量通过管道的液体出现偏差的情况。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种防震的流量仪器仪表存放设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种防震的流量仪器仪表存放设备，其结构包括流通管、存放设备、警报灯，所述流通管的上端法兰连接有存放设备，所述警报灯安装在存放设备的顶部正中间，所述存放设备包括安装座、防震罩、仪表、缓冲装置，所述安装座的上端面嵌固有防震罩，所述仪表设置在防震罩的内部正中间，所述缓冲装置将仪表支撑。

进一步的，所述缓冲装置包括夹具、弹力片、限位块，所述夹具的端面为圆弧状，所述弹力片嵌固在夹具的后端，所述限位块位于夹具的前端正中间，所述弹力片设有两个，且相对连接在一起。

进一步的，所述夹具包括支撑层、橡胶块、空腔、缓冲条，所述支撑层的端面为圆弧状，所述橡胶块贴合于支撑层的内端面，所述空腔设置在橡胶块的内部正中间，所述缓冲条设有七个以上，且横向排列于空腔的内部，所述空腔的形状为圆弧状。

进一步的，所述缓冲条包括缓冲体、空槽、变形槽，所述缓冲体的两端连接于空腔的两端，所述空槽设置在缓冲体的内部正中间，所述变形槽设有六个，且以三个为一组横向排列于空槽的端面，所述变形槽为三角形状。

进一步的，所述限位块包括安装座、橡胶块、复位槽、减震槽，所述安装座的外端面设有橡胶块，所述橡胶块的上下两端设有复位槽，所述复位槽为圆弧状，所述减震槽设有四个以上，且横向排列于橡胶块的外端面，所述减震槽为三角形状。

进一步的，所述复位槽包括铁片、支撑座、导向槽，所述铁片设有两个，且分别位于复位槽的上下两端，所述支撑座设有四个以上，且横向排列于复位槽的上下两端，所述导向槽设置在两两支撑座之间，所述支撑座之间的位置相对齐。

进一步的，所述支撑座包括橡胶体、固定座、铁杆，所述橡胶体的两端面为圆弧状，所述固定座嵌固在橡胶体的顶端，所述铁杆安装在橡胶体的内部，所述铁杆的形状为工字状。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明利用弹力片之间产生的弹性带动夹具将仪表夹紧，能够减缓仪表跟随流通管进行抖动的幅度，避免一遍抖动的幅度过大，使得仪表对流量的检测不会出现过大的误差。

2.本发明利用在橡胶块的上下端端面设置三角状的减震槽，使得仪表进行上下抖动的时候，能够通过橡胶块变形得到缓冲，避免仪表受到的抖动幅度过大，从而保证仪表对流量的检测结果不会出现偏差。

附图说明

图1为本发明一种防震的流量仪器仪表存放设备的主视结构示意图。

图2为本发明的存放设备剖视结构示意图。

图3为本发明的缓冲装置俯视结构示意图。

图4为本发明的夹具剖视结构示意图。

图5为本发明的缓冲条剖视结构示意图。

图6为本发明的限位块剖视结构示意图。

图7为本发明的复位槽剖视结构示意图。

图8为本发明的支撑座剖视结构示意图。

图中：流通管1、存放设备2、警报灯3、安装座21、防震罩22、仪表23、缓冲装置24、夹具241、弹力片242、限位块243、、支撑层a1、橡胶块a2、空腔a3、缓冲条a4、缓冲体a41、空槽a42、变形槽a43、安装座b1、橡胶块b2、复位槽b3、减震槽b4、铁片b31、支撑座b32、导向槽b33、橡胶体c1、固定座c2、铁杆c3。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：请参阅图1-图5，本发明具体实施例如下：

其结构包括流通管1、存放设备2、警报灯3，所述流通管1的上端法兰连接有存放设备2，所述警报灯3安装在存放设备2的顶部正中间，所述存放设备2包括安装座21、防震罩22、仪表23、缓冲装置24，所述安装座21的上端面嵌固有防震罩22，所述仪表23设置在防震罩22的内部正中间，所述缓冲装置24将仪表23支撑。

所述缓冲装置24包括夹具241、弹力片242、限位块243，所述夹具241的端面为圆弧状，所述弹力片242嵌固在夹具241的后端，所述限位块243位于夹具241的前端正中间，所述弹力片242设有两个，且相对连接在一起，有利于通过弹力片242之间产生的弹性带动夹具241将仪表23夹紧，避免仪表23跟随流通管1进行抖动。

所述夹具241包括支撑层a1、橡胶块a2、空腔a3、缓冲条a4，所述支撑层a1的端面为圆弧状，所述橡胶块a2贴合于支撑层a1的内端面，所述空腔a3设置在橡胶块a2的内部正中间，所述缓冲条a4设有七个以上，且横向排列于空腔a3的内部，所述空腔a3的形状为圆弧状，有利于让橡胶块a2受到橡胶块a2的挤压时，使得橡胶块a2通过空腔a3的形状进行变形从而得到缓冲。

所述缓冲条a4包括缓冲体a41、空槽a42、变形槽a43，所述缓冲体a41的两端连接于空腔a3的两端，所述空槽a42设置在缓冲体a41的内部正中间，所述变形槽a43设有六个，且以三个为一组横向排列于空槽a42的端面，所述变形槽a43为三角形状，有利于橡胶块a2变形之后，通过空槽a42中三角形状的变形槽a43进行复位，从而让缓冲体a41紧贴合于仪表23的侧端面。

基于上述实施例，具体工作原理如下：当流通管1的流量较大，导致液体撞击流通管1的管壁，使得安装在流通管1中的仪表23发生抖动，利用在仪表23的外端设置防震罩22，再利用缓冲装置24将仪表23的下端进行连接，然后通过弹力片242质检相对连接，可以让弹力片242之间产生的弹性带动夹具241将仪表23夹紧，减缓仪表23跟随流通管1进行抖动的幅度，再空腔a3设置在橡胶块a2的内部，且将空腔a3的形状设置为圆弧状，让橡胶块a2受到橡胶块a2的挤压时，使得橡胶块a2通过空腔a3的形状进行变形从而得到缓冲，最后受到挤压的橡胶块a2变形之后，可以通过空槽a42中三角形状的变形槽a43进行复位，从而让缓冲体a41紧贴合于仪表23的侧端面，使得仪表23能够得到缓冲，避免仪表23受到的抖动幅度过大，造成流量监测出现误差的情况。

实施例二：请参阅图6-图8，本发明具体实施例如下：

所述限位块243包括安装座b1、橡胶块b2、复位槽b3、减震槽b4，所述安装座b1的外端面设有橡胶块b2，所述橡胶块b2的上下两端设有复位槽b3，所述复位槽b3为圆弧状，所述减震槽b4设有四个以上，且横向排列于橡胶块b2的外端面，所述减震槽b4为三角形状，有利于让仪表23发生上下颠簸的时候，通过减震槽b4变形使得仪表23能够得到缓冲。

所述复位槽b3包括铁片b31、支撑座b32、导向槽b33，所述铁片b31设有两个，且分别位于复位槽b3的上下两端，所述支撑座b32设有四个以上，且横向排列于复位槽b3的上下两端，所述导向槽b33设置在两两支撑座b32之间，所述支撑座b32之间的位置相对齐，有利于让橡胶块b2变形的时候，使得两个支撑座b32相互支撑，避免橡胶块b2的幅度过大造成磨损的情况。

所述支撑座b32包括橡胶体c1、固定座c2、铁杆c3，所述橡胶体c1的两端面为圆弧状，所述固定座c2嵌固在橡胶体c1的顶端，所述铁杆c3安装在橡胶体c1的内部，所述铁杆c3的形状为工字状，有利于对橡胶体c1的端面进行支撑，避免橡胶体c1的端面出现下陷的情况。

基于上述实施例，具体工作原理如下：通过将橡胶块b2设置在安装座b1的上下端面，使得仪表23发生上下颠簸的时候，橡胶块b2中三角形状的减震槽b4能够变形，使得仪表23能够得到缓冲，减小仪表23上下抖动的幅度，再利用将支撑座b32之间的位置设置为相对齐，让橡胶块b2变形的时候，使得两个支撑座b32相互支撑，避免橡胶块b2的幅度过大造成磨损的情况，最后利用将铁杆c3的形状设置为工字状，能够让橡胶体c1的端面进行支撑，避免橡胶体c1的端面出现下陷的情况，使得仪表23上下颠簸的幅度能够减小，使得仪表23对流量的检测不会出现偏差。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。