一种袋装液体密封性检测装置

技术领域

本发明涉及智能制造相关领域，尤其是一种袋装液体密封性检测装置。

背景技术

现有袋装液体生产流水线上，对于破碎的包装无法进行有效的检测以及处理，若使用常规装置简单施压进行检测，包装袋内的液体将会被挤压出包装，若是食品等液体不仅会飞溅开对后续清理造成一定影响，还会对流水线造成污染，即使检测处破损包装，现有设备难以对于破损包装进行高效率的回收处理，破损包装内部的液体往往会被一同处理造成浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种袋装液体密封性检测装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种袋装液体密封性检测装置，包括检测箱，所述检测箱内设有前后贯通的检测腔，所述检测腔上侧连通设有开口向上的抓取腔，所述检测腔下侧连通设有锥形腔，所述锥形腔下侧连通设有开口向下的液体流出腔，所述液体流出腔左右两端壁连通设有以所述液体流出腔为中心左右对称布置的底部密封块腔，所述检测腔左右两侧连通设有以所述检测腔为中心对称布置的外滑块槽，所述外滑块槽远离所述检测腔一侧连通设有中间连通孔，所述中间连通孔远离所述检测腔一侧连通设有锥齿腔，所述锥齿腔远离所述检测腔一侧连通设有细杆腔，所述外滑块槽内滑动配合连接设有外滑块，所述外滑块上端面固定连接设有齿条，所述外滑块内设有开口朝向所述检测腔方向的方形槽，所述方形槽远离所述检测腔一侧端壁连通设有开口远离所述检测腔方向的外滑块通孔，所述外滑块靠近所述检测腔一侧端面固定连接设有被所述方形槽贯通的压力板，所述方形槽内滑动配合连接设有方滑块，所述方滑块内设有开口远离所述检测腔方向的螺纹杆槽，所述螺纹杆槽内螺纹配合连接设有向远离所述检测腔方向延伸贯穿所述中间连通孔、所述锥齿腔至所述细杆腔内的细杆，所述细杆与所述细杆腔滑动配合连接，所述中间连通孔与所述细杆滑动配合连接，所述方滑块靠近所述检测腔的端面固定连接设有多个均匀排布的包装刺破针，所述齿条啮合腔后侧设有扇形齿轮腔，所述扇形齿轮腔前侧设有位于所述锥齿腔后侧的离合腔，所述离合腔位于所述齿条啮合腔远离所述检测腔的一侧，所述细杆上固定连接设有位于所述外滑块槽内的联动限位块。

在上述技术方案基础上，所述底部密封块腔远离所述液体流出腔一侧端壁固定连接设有底部电磁铁，所述底部电磁铁靠近所述液体流出腔一侧端面固定连接设有底部弹簧，所述底部弹簧靠近所述液体流出腔一侧端面固定连接设有底部密封块，所述底部密封块上端面固定连接设有导电金属片。

在上述技术方案基础上，所述所述抓取腔内滑动配合连接设有抓取杆，所述抓取杆下端面固定连接设有位于所述检测腔内的夹紧连接块，所述夹紧连接块左右两端面铰接设有以所述抓取杆为中心左右对称布置的顶部夹紧块，所述左右两侧顶部夹紧块彼此朝向的一侧端面固定连接设有顶部电磁铁，所述顶部夹紧块彼此朝向的一侧端面之间固定连接设有弧形弹簧。

在上述技术方案基础上，所述齿条啮合腔内设有向后延伸至所述扇形齿轮腔内的往复轴，所述齿条啮合腔内设有与所述往复轴固定连接且与所述齿条啮合的齿条啮合齿轮，所述扇形齿轮腔后端壁转动配合连接设有扇形齿轮轴，所述扇形齿轮轴上固定连接设有扇形齿轮，所述扇形齿轮远离所述扇形齿轮轴一侧端面固定连接设有弧形限位块，所述弧形限位块左右两侧端面固定连接设有对称布置的滑动限位块，所述弧形限位块上侧设有弧形齿条，所述弧形齿条内设有开口向下且与所述弧形限位块滑动配合连接的弧形槽，所述往复轴上固定连接设有与所述夹紧连接块啮合的往复齿轮。

在上述技术方案基础上，所述扇形齿轮腔内设有向前延伸至所述离合腔内的转盘轴，所述扇形齿轮腔内设有与所述转盘轴固定连接的转盘，所述转盘后端面固定连接设有转盘短杆，所述扇形齿轮前端面固定连接设有扇形齿轮短杆，所述扇形齿轮短杆前端面转动配合连接设有连动杆，所述连动杆远离所述扇形齿轮短杆一侧前端面与所述转盘短杆后端面转动配合连接。

在上述技术方案基础上，所述离合腔后侧固定连接设有电机，所述电机前端面固定连接设有向前延伸至所述离合腔内的电机轴，所述电机轴上固定连接设有宽齿轮，所述转盘轴上设有套筒，所述套筒内设有前后贯通的套筒齿轮孔，所述套筒齿轮孔与所述转盘轴花键配合连接，所述套筒上固定连接设有滑移齿轮，所述滑移齿轮与所述宽齿轮啮合，所述套筒后端面固定连接设有套筒弹簧，所述套筒弹簧后端面与所述离合腔后端壁转动配合连接，所述离合腔内设有向前延伸至所述锥齿腔内的主动锥齿轴，所述主动锥齿轴上设有可与所述套筒齿轮孔内端壁花键配合连接的花键槽，所述离合腔前端壁固定连接设有位于所述套筒前侧的离合电磁铁，所述锥齿腔内设有与所述主动锥齿轴固定连接的主动锥齿轮，所述锥齿腔内设有与所述细杆花键配合连接的细杆滑移齿轮，所述细杆滑移齿轮与所述锥齿腔靠近所述检测腔一侧端壁之间转动配合连接设有细杆弹簧，所述细杆滑移齿轮与所述主动锥齿轮啮合。

本发明的有益效果 ：该装置作用于袋装液体流水线上，可以对于袋装液体进行有效的检测以及处理，对进入检测装置内的包装箱施加一定压力进行检测，破损包装内的液体将渗漏并导通电路，有刺破机构将包装完全刺破，使得内部的液体能够完全流出并被收集，以便后续重新包装，避免了浪费，同时破损的包装将被从装置上方拉离出装置，实现对袋装液体的有效检测以及妥善处理。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种袋装液体密封性检测装置整体结构示意图。

图2是图1中A-A的结构示意图。

图3是图2中B-B的结构示意图。

图4是图3中C-C的结构示意图。

图5是图3中D-D的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图 1-5所述的一种袋装液体密封性检测装置，包括检测箱10，所述检测箱10内设有前后贯通的检测腔66，所述检测腔66上侧连通设有开口向上的抓取腔36，所述检测腔66下侧连通设有锥形腔28，所述锥形腔28下侧连通设有开口向下的液体流出腔26，所述液体流出腔26左右两端壁连通设有以所述液体流出腔26为中心左右对称布置的底部密封块腔24，所述检测腔66左右两侧连通设有以所述检测腔66为中心对称布置的外滑块槽40，所述外滑块槽40远离所述检测腔66一侧连通设有中间连通孔13，所述中间连通孔13远离所述检测腔66一侧连通设有锥齿腔67，所述锥齿腔67远离所述检测腔66一侧连通设有细杆腔15，所述外滑块槽40内滑动配合连接设有外滑块12，所述外滑块12上端面固定连接设有齿条11，所述外滑块12内设有开口朝向所述检测腔66方向的方形槽18，所述方形槽18远离所述检测腔66一侧端壁连通设有开口远离所述检测腔66方向的外滑块通孔17，所述外滑块12靠近所述检测腔66一侧端面固定连接设有被所述方形槽18贯通的压力板30，所述方形槽18内滑动配合连接设有方滑块20，所述方滑块20内设有开口远离所述检测腔66方向的螺纹杆槽19，所述螺纹杆槽19内螺纹配合连接设有向远离所述检测腔66方向延伸贯穿所述中间连通孔13、所述锥齿腔67至所述细杆腔15内的细杆14，所述细杆14与所述细杆腔15滑动配合连接，所述中间连通孔13与所述细杆14滑动配合连接，所述方滑块20靠近所述检测腔66的端面固定连接设有多个均匀排布的包装刺破针29，所述齿条啮合腔37后侧设有扇形齿轮腔42，所述扇形齿轮腔42前侧设有位于所述锥齿腔67后侧的离合腔63，所述离合腔63位于所述齿条啮合腔37远离所述检测腔66的一侧，所述细杆14上固定连接设有位于所述外滑块槽40内的联动限位块。

另外，在一个实施例中，所述底部密封块腔24远离所述液体流出腔26一侧端壁固定连接设有底部电磁铁22，所述底部电磁铁22靠近所述液体流出腔26一侧端面固定连接设有底部弹簧23，所述底部弹簧23靠近所述液体流出腔26一侧端面固定连接设有底部密封块27，所述底部密封块27上端面固定连接设有导电金属片25。

另外，在一个实施例中，所述所述抓取腔36内滑动配合连接设有抓取杆35，所述抓取杆35下端面固定连接设有位于所述检测腔66内的夹紧连接块34，所述夹紧连接块34左右两端面铰接设有以所述抓取杆35为中心左右对称布置的顶部夹紧块32，所述左右两侧顶部夹紧块32彼此朝向的一侧端面固定连接设有顶部电磁铁31，所述顶部夹紧块32彼此朝向的一侧端面之间固定连接设有弧形弹簧33。

另外，在一个实施例中，所述齿条啮合腔37内设有向后延伸至所述扇形齿轮腔42内的往复轴39，所述齿条啮合腔37内设有与所述往复轴39固定连接且与所述齿条11啮合的齿条啮合齿轮38，所述扇形齿轮腔42后端壁转动配合连接设有扇形齿轮轴47，所述扇形齿轮轴47上固定连接设有扇形齿轮46，所述扇形齿轮46远离所述扇形齿轮轴47一侧端面固定连接设有弧形限位块44，所述弧形限位块44左右两侧端面固定连接设有对称布置的滑动限位块45，所述弧形限位块44上侧设有弧形齿条43，所述弧形齿条43内设有开口向下且与所述弧形限位块44滑动配合连接的弧形槽68，所述往复轴39上固定连接设有与所述夹紧连接块34啮合的往复齿轮41。

另外，在一个实施例中，所述扇形齿轮腔42内设有向前延伸至所述离合腔63内的转盘轴49，所述扇形齿轮腔42内设有与所述转盘轴49固定连接的转盘50，所述转盘50后端面固定连接设有转盘短杆52，所述扇形齿轮46前端面固定连接设有扇形齿轮短杆51，所述扇形齿轮短杆51前端面转动配合连接设有连动杆48，所述连动杆48远离所述扇形齿轮短杆51一侧前端面与所述转盘短杆52后端面转动配合连接。

另外，在一个实施例中，所述离合腔63后侧固定连接设有电机65，所述电机65前端面固定连接设有向前延伸至所述离合腔63内的电机轴64，所述电机轴64上固定连接设有宽齿轮62，所述转盘轴49上设有套筒54，所述套筒54内设有前后贯通的套筒齿轮孔56，所述套筒齿轮孔56与所述转盘轴49花键配合连接，所述套筒54上固定连接设有滑移齿轮55，所述滑移齿轮55与所述宽齿轮62啮合，所述套筒54后端面固定连接设有套筒弹簧53，所述套筒弹簧53后端面与所述离合腔63后端壁转动配合连接，所述离合腔63内设有向前延伸至所述锥齿腔67内的主动锥齿轴69，所述主动锥齿轴69上设有可与所述套筒齿轮孔56内端壁花键配合连接的花键槽，所述离合腔63前端壁固定连接设有位于所述套筒54前侧的离合电磁铁57，所述锥齿腔67内设有与所述主动锥齿轴69固定连接的主动锥齿轮61，所述锥齿腔67内设有与所述细杆14花键配合连接的细杆滑移齿轮60，所述细杆滑移齿轮60与所述锥齿腔67靠近所述检测腔66一侧端壁之间转动配合连接设有细杆弹簧59，所述细杆滑移齿轮60与所述主动锥齿轮61啮合。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

如图1-5所示，本发明的设备处于初始状态时，两侧压力板30处于相对距离最远位置，左右两侧顶部夹紧块32呈夹角最大状态，方滑块20,包装刺破针29处于方形槽18内，左右两侧底部密封块27抵接呈闭合状态，套筒54位于转盘轴49上；

整个装置的机械动作的顺序 ：

开始工作时，将流水线上待检测的液体包装由后向前从检测腔66送入装置内，以右半部部分为例，启动电机65，电机65通过电机轴64带动宽齿轮62转动，宽齿轮62通过滑移齿轮55带动套筒54转动，套筒54通过转盘轴49带动转盘50，转动，转盘50通过顶部夹紧块32带动连动杆48摆动，连动杆48摆动通过扇形齿轮短杆51带动扇形齿轮46以扇形齿轮轴47为中心左右往复摆动，扇形齿轮46带动弧形限位块44以扇形齿轮轴47为中心左右往复摆动；

扇形齿轮46先逆时针转动时，由于弧形齿条43与弧形限位块44保持相对滑动使得，扇形齿轮46逆时针摆动前一段角度弧形齿条43将保持静止，当右侧滑动限位块45在扇形齿轮46带动下运动至与弧形齿条43右端面抵接时，扇形齿轮46将带动弧形齿条43一同逆时针摆动，弧形齿条43通过往复齿轮41带动往复轴39逆时针转动，往复轴39通过齿条啮合齿轮38带动齿条11向左运动，齿条11通过外滑块12带动压力板30向靠近包装的方向运动，同样左侧的压力板30将同步向靠近包装的方向移动，两侧压力板30在扇形齿轮46摆动至极限位置时，两侧压力板30处于距离最近状态，压力板30之间的包装被压力板30施加一定的压力并被压紧；

以右半部分为例，当扇形齿轮46逆时针摆动至极限位置后将顺时针以扇形齿轮轴47为中心摆动，由于弧形齿条43未与左侧滑动限位块45接触，扇形齿轮46顺时针摆动前一段时间内，弧形齿条43由于没有左侧滑动限位块45的带动将相对弧形限位块44滑动，弧形齿条43相对于往复轴39保持静止，当左侧滑动限位块45运动至与弧形齿条43左端面抵接时，扇形齿轮46将通过滑动限位块45带动弧形齿条43以扇形齿轮轴47为中心顺时针摆动，弧形齿条43通过往复齿轮41带动往复轴39顺时针转动，往复轴39通过齿条啮合齿轮38带动齿条11带动外滑块12向远离检测腔66方向滑动，两侧压力板30将先夹紧包装一段时间并保持静止后，两侧压力板30将重新分开；

若包装在两侧压力板30夹紧下出现破损、涨裂则包装内的液体将会渗漏通过锥形腔28积累在底部密封块27上侧，积累的液体由于导电性将导通两侧导电金属片25,导电金属片25连通电路使得底部电磁铁22启动，底部电磁铁22产生磁力吸引对应侧底部密封块27克服底部弹簧23弹力向远离液体流出腔26方向滑动，底部密封块27分开后，液体流出腔26处于开合状态；

同时导电金属片25导通电路使得两侧顶部电磁铁31启动，两侧顶部电磁铁31摆放磁极位置相同，两侧顶部电磁铁31将克服弧形弹簧33弹力夹紧下侧的包装袋；

同时导电金属片25将导通离合电磁铁57,离合电磁铁57产生磁力吸引套筒54克服套筒弹簧53弹力向前运动至套筒54滑动至与主动锥齿轴69花键配合并与转盘轴49分离，套筒54通过主动锥齿轴69带动主动锥齿轮61转动，主动锥齿轮61通过细杆滑移齿轮60带动细杆14转动，由于方滑块20在方形槽18内只能左右滑动，细杆14与螺纹杆槽19为螺纹配合，细杆14转动将通过螺纹杆槽19带动方滑块20向靠近检测腔66的方向滑动，两侧包装刺破针29互相靠近将刺破包装带使得内部包装的液体能够顺利完全流出，包装袋内的液体将在离开液体流出腔26后被收集以便重新利用，包装内的液体被排出后，底部电磁铁22关闭，底部密封块27将在底部弹簧23作用下重新闭合；

以装置右半部分为例，电机65将先反转最终带动方滑块20收回方形槽18内，之后离合电磁铁57关闭，外滑块12将通过联动限位块带动细杆14回收复位，压力板30将向右移动收回，抓取杆35将在其他装置下向上拉出残余包装袋，此时完成一个包装的检测，后续连续将包装送入装置内并重复上述步骤便可对流水线进行连续自动的生产质量检测。

本发明的有益效果是：该装置作用于袋装液体流水线上，可以对于袋装液体进行有效的检测以及处理，对进入检测装置内的包装箱施加一定压力进行检测，破损包装内的液体将渗漏并导通电路，有刺破机构将包装完全刺破，使得内部的液体能够完全流出并被收集，以便后续重新包装，避免了浪费，同时破损的包装将被从装置上方拉离出装置，实现对袋装液体的有效检测以及妥善处理。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。