一种新型高效环保的海绵气味处理设备

技术领域

本发明涉及海绵制品技术领域，具体是指一种新型高效环保的海绵气味处理设备。

背景技术

聚氨酯硬质泡沫是以异氰酸酯和聚醚为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过专用设备混合，经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物，被经常用于汽车内饰材料。

无论国际还是国内，车用量十分巨大，则聚氨酯硬质泡沫需求也原来越大，但是聚氨酯硬质泡沫气味较重，而现有的聚氨酯硬质泡沫气味处理效率和效率一直较低，是生产企业绕不过去的一大坎。而传统的聚氨酯硬质泡沫气味处理采用热处理的方式，这些设备落后、能耗高、效能低，成本高，工序复杂，而且存在二次污染。

发明内容

本发明要解决的技术问题是解决上述问题，提供一种去异味效率高、环保、工序简单的新型高效环保的海绵气味处理设备。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种新型高效环保的海绵气味处理设备，它包括放卷机构，所述放卷机构一侧处依次设有送料机构一、清洗装置、送料机构二、烘干机构、送料装置三、收卷装置，所述清洗装置包括清洗箱，所述清洗箱的上面两侧处均设有传送机构，所述清洗箱内设有多组挤压机构。

采用以上结构后，本发明具有如下优点：洗涤过程没有化学反应，不产生有害水质和重度污水；生产效率与设备运行速度有关，成功地解决传统生产方式和工艺中存在的难题，实现了低能耗，低污染，高效能，高效率低成本的环保生产，并且操作简单便捷。

作为改进，所述放卷机构包括前后设置的立杆，所述立杆一侧面且靠近上端处设有凹槽结构，所述凹槽结构之间配合插接设有辊一，辊一可拆卸的安装于凹槽内，便于更换新的卷材。

作为改进，所述传送机构包括清洗箱上面前后侧处均设有的轴承座一，所述轴承座一之间配合转动设有辊四，将卷材牵引至清洗箱内以及牵引至清洗箱外。

作为改进，所述挤压机构包括清洗箱内相对的侧面之间转动设有的辊五，所述清洗箱内相对的侧面之间且位于辊五的上方设有两个滑板一，所述滑板一相对的侧面之间转动设有辊六，所述滑板一上面均设有电动推杆一，所述电动推杆一上端与清洗箱内壁固定连接，启动电动推杆一带动辊六靠近或者远离辊五，调节辊六和辊五之间能容纳海绵材料厚度的距离。

作为改进，所述送料机构一、送料机构二或送料机构三均包括前后设置的两个竖板，所述竖板相对的侧面之间转动设有辊二，所述竖板相对的侧面且高于辊二设有两个连接板，所述连接板相对的侧面之间转动设有辊三，所述竖板相对的侧面且高于连接板均设有电动推杆二，所述电动推杆二自由端分别与相邻的连接板固定连接，送料机构一、送料机构二或送料机构三结合均相同，便于将牵引海绵材料依次经过清洗和烘干直至收卷。

作为改进，所述烘干机构包括工作台，所述工作台上面设有若干个传送辊，所述传送辊两端均转动设有轴承座二，所述轴承座二与工作台固定连接，所述工作台上面四角处均设有支撑杆，所述支撑杆上面设有烘干箱，所述烘干箱内上侧面联通设有若干个进风口，所述进风口内均设有工业热风机一，所述烘干箱内设有气体均布分布机构，所述烘干箱下面设有出风口，气体分布机构为烘干箱内从上往下依次设的网孔板和蜂窝板，工业热风机一高于网孔板设置，网孔板和蜂窝板便于将工业热风机一的热风均匀分散，从出风口出去，较为均匀的对烘干箱下方经过的海绵材料进行热风干燥，工业热风机一为标准型工业热风机，热效率高，不间断连续工作、耐用持久、温控精确。

作为改进，所述收卷装置设为全自动收卷装置，便于自动收卷。

作为改进，所述工作台上面设有凹槽，所述凹槽内设有若干个工业鼓风机二，与上方的烘干箱配合出风，加强海绵材料干燥效率。

作为改进，所述出风口与烘干箱长度相同。

附图说明

图1是本发明一种新型高效环保的海绵气味处理设备的结构示意图。

如图所示：1、放卷机构，2、送料机构一，3、清洗装置，4、送料机构二，5、烘干机构，6、送料装置三，7、收卷装置，8、清洗箱，9、传送机构，10、挤压机构，11、立杆，12、凹槽结构，13、辊一，14、轴承座一，15、辊四，16、辊五,17、滑板一，18、辊六，19、电动推杆一，20、竖板，21、辊二，22、连接板，23、电动推杆二，24、工作台，25、传送辊，26、轴承座二，27、支撑杆，28、烘干箱，29、进风口，30、工业热风机一，31、气体均布分布机构，32、出风口，33、凹槽，34、工业鼓风机二。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。

结合附图1，一种新型高效环保的海绵气味处理设备，它包括放卷机构1，所述放卷机构一侧处依次设有送料机构一2、清洗装置3、送料机构二4、烘干机构5、送料装置三6、收卷装置7，所述清洗装置3包括清洗箱8，所述清洗箱8的上面两侧处均设有传送机构9，所述清洗箱8内设有多组挤压机构10。

所述放卷机构1包括前后设置的立杆11，所述立杆11一侧面且靠近上端处设有凹槽结构12，所述凹槽结构12之间配合插接设有辊一13。

所述传送机构9包括清洗箱8上面前后侧处均设有的轴承座一14，所述轴承座一14之间配合转动设有辊四15。

所述挤压机构10包括清洗箱8内相对的侧面之间转动设有的辊五16，所述清洗箱8内相对的侧面之间且位于辊五16的上方设有两个滑板一17，所述滑板一17相对的侧面之间转动设有辊六18，所述滑板一17上面均设有电动推杆一19，所述电动推杆一19上端与清洗箱8内壁固定连接。

所述送料机构一2、送料机构二4或送料机构三6均包括前后设置的两个竖板20，所述竖板20相对的侧面之间转动设有辊二21，所述竖板20相对的侧面且高于辊二21设有两个连接板22，所述竖板20相对的侧面且高于连接板22均设有电动推杆二23，所述电动推杆二23自由端分别与相邻的连接板22固定连接。

所述烘干机构5包括工作台24，所述工作台24上面设有若干个传送辊25，所述传送辊25两端均转动设有轴承座二26，所述轴承座二26与工作台24固定连接，所述工作台24上面四角处均设有支撑杆27，所述支撑杆27上面设有烘干箱28，所述烘干箱28内上侧面联通设有若干个进风口29，所述进风口29内均设有工业热风机一30，所述烘干箱28内设有气体均布分布机构31，所述烘干箱28下面设有出风口32。

所述收卷装置7设为全自动收卷装置。

所述工作台24上面设有凹槽33，所述凹槽33内设有若干个工业鼓风机二34。

所述出风口32与烘干箱28长度相同。

本发明在具体实施时，1、放卷机构给本发明产品送料，海绵材料依次经过送料机构一、清洗装置、送料机构二、烘干机构、送料装置三直至收卷装置处自动收卷；

2、浸泡洗涤，清洗箱8内注入水，海绵材料从辊四15上面在穿过挤压机构10，此期间，利用海绵材料自身吸水的性质，使海绵材料本身微孔被水充满，同时在经过挤压机构10时在把水排出，设置多组挤压机构10，海绵材料在经过辊五16和辊六18之间排水，进入到下一个辊五16和辊六18则细碎，如此反复多次吸水挤压/挤压吸水，这样海绵材料便可以排除海绵体内的废物废气和发泡残留物，如此连续吸水、排水的过程，充分实现和满足了海绵气味处理的难题；

3、排水，洗涤工序结束前，通过最后一道送料机构三6挤压排出海绵里的水份，送料机构三6下方设有接水槽，将海绵材料内基础的水接收；

4、烘干，把经过充分清洗后的海绵材料紧接着进入到烘干机构中，即穿过烘干箱和工作台之间，在远低于海绵材料耐受温度的条件下，工业鼓风机一30和工业鼓风机二34一上一下分别对海绵材料的上下端适当吹热风，烘出海绵材料内的残留水分，使海绵材料回到干燥状态；

5、海绵材料进入到收卷装置7收卷；

6、检测验证其气味性的是否达到标准。

辊一13可拆卸的安装于凹槽33内，便于更换新的卷材；挤压机构10启动电动推杆一19带动辊六18靠近或者远离辊五16，调节辊六18和辊五16之间能容纳海绵材料厚度的距离，送料机构一、送料机构二或送料机构三原理与挤压机构相同不在累述；气体分布机构31为烘干箱28内从上往下依次设的网孔板和蜂窝板，工业热风机一30高于网孔板设置，网孔板和蜂窝板便于将工业热风机一30的热风均匀分散，从出风口32出去，较为均匀的对烘干箱28下方经过的海绵材料进行热风干燥，工业热风机一30和工业鼓风机二34均为标准型工业热风机，热效率高，不间断连续工作、耐用持久、温控精确。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，实际的结构并不局限于此。总而言如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。