装有铰接机构的喂片机

技术领域

本发明涉及一种装有铰接机构的喂片机，用于隧道掘进施工中管片的传递输送。

背景技术

随着轨道交通行业飞速发展，隧道掘进机、盾构机在市政、交通、水利等工程得到了广泛应用。管片由管片输送小车转运至拼装机处。管片通常的转运方式有两种，一是直接利用管片吊机吊运至拼装机下方，此种方式要求管片输送小车需要一直停在隧洞内以便管片吊机的抓取；二是先由管片吊机吊运至喂片机上，喂片机可以暂时存储管片，再由喂片机传递给管片拼装机，此种方式可以节省管片输送小车在隧洞内的停留时间，提高列车编组的运输效率。喂片机主要功能就是将管片依次运送至拼装机处。

目前，现有的喂片机大多储存管片较少，施工效率相对较低。其次，现有喂片机不具备小转弯半径的隧道施工工况，适应性差。

发明内容

本发明提供一种装有铰接机构的喂片机，以解决现有技术存在的以下问题：第一，喂片机储存管片数量较少，管片的储存数量甚至会影响拼装效率；第二，为了增加管片储存数量，喂片机尺寸会加大，在小转弯半径隧道施工过程中，大尺寸的喂片机会发生干涉或卡阻情况，不能适应小转弯半径的隧道施工工况，喂片机的通过性差，同样会影响掘进效率。

本发明的技术方案是：一种装有铰接机构的喂片机，包括溜板组件（1）和底座组件（2），溜板组件（1）滑动安装在底座组件（2）什么的滑道内，其特征在于，所述的溜板组件（1）分为溜板前部（11）和溜板后部（12），两者之间通过溜板铰接机构相互铰接；所述的底座组件（2）分为底座前部（21）和底座后部（22），两者之间通过底座铰接机构相互铰接。

本发明的优点是：其底座组件和溜板组件分为前后两部分，中间通过销轴连接，以实现相对转动。在具备连续运送管片的功能的基础上，能够适应小转弯半径的隧道施工；采用中间交接后可加大喂片机的尺寸，满足更多管片储存需求。

附图说明

图1是本发明整体的侧面结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本发明溜板组件的侧面结构示意图；

图4是图3的俯视图；

图5是图3中A处的放大图；

图6是图4中B处的放大图；

图7是本发明底座组件的侧面结构示意图；

图8是图7的俯视图；

图9是图7中C处的放大图；

图10是图8中D处的放大图。

附图标记说明：1、溜板组件，11、溜板前部，12、溜板后部，13、溜板铰接耳板，14、溜板铰接销轴，15、铰接板；2、底座组件，21、底座前部，22、底座后部，23、底座铰接耳板，24、底座铰接销轴。

具体实施方式

参见图1和图2，本发明一种装有铰接机构的喂片机，包括溜板组件1和底座组件2，溜板组件1滑动安装在底座组件2什么的滑道内，其特征在于，所述的溜板组件1分为溜板前部11和溜板后部12，两者之间通过溜板铰接机构相互铰接；所述的底座组件2分为底座前部21和底座后部22，两者之间通过底座铰接机构相互铰接。

参见图3-图6，所述的溜板铰接机构包括溜板铰接耳板13、溜板铰接销轴14和铰接板15，在该溜板前部11和溜板后部12的对接端各设有相互对应的溜板铰接耳板13，在两个该溜板铰接耳板13上均设有铰接孔；在该铰接板15的两端各设有铰接孔，该铰接板15的两端的铰接孔分别与两个该溜板铰接耳板13上的铰接孔相对应，并分别穿过溜板铰接销轴14。

参见图7-图10，所述的底座铰接机构包括底座铰接耳板23和底座铰接销轴24，底座前部21和底座后部22对接端各设有相互对应的底座铰接耳板23，在该底座铰接耳板23上设有铰接孔，并穿过底座铰接销轴24。

本发明喂片机的功能与现有喂片机相同，运送管片的过程分为以下五步：

1、管片经管片吊机吊运放置在溜板组件上，溜板组件带动管片前移。

2、拼装机将位于喂片机最前端的管片抓起并拼装。

3、底座组件中的顶升油缸向上伸出，将溜板组件上剩余管片顶起，管片被顶起后溜板组件退回至初始位置。

4、顶升油缸收回，管片落至溜板组件上。

5、最后，管片吊机将新管片吊运至喂片机末端空位处。

如此往复运动实现管片的连续运送。

本发明的特点在于，其底座分为前后两部分，中间通过销轴、耳板连接；其次，溜板组件同样分为前后两部分，中间通过销轴连接。如此设计，既保证了多片管片的数量需求，又可以适应小转弯半径的隧道施工工况。