一种防粘黏的湿法制粒机

技术领域

本发明涉及制粒机技术领域，具体为一种防粘黏的湿法制粒机。

背景技术

制粒机是以秸秆、玉米、豆粕、稻壳等的粉碎物搅拌压制颗粒的饲料加工设备，在饲料加工过程中占有非常重要的地位。

现有的湿法制粒机是用压辊和孔板等配合将潮湿的粉料压制成颗粒，其在压制之后主要通过饲料颗粒的重力使饲料与孔板脱落，由于颗粒为潮湿的粉料压制而成，极易粘黏在孔板的边缘，等到下一批饲料颗粒压制完成之后容易堆积在一起，造成压制的饲料颗粒不均匀，且粘黏的饲料颗粒风干之后难以去除，容易造成孔板上孔洞的堵塞，潮湿的粉料长时间处于孔板上会发生变质，轻则产生难闻气味，重则影后面饲料颗粒的质量，导致整体的饲料颗粒受变质粉料的污染，造成不必要的损失。

发明内容

针对背景技术中提出的现有制粒机在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种防粘黏的湿法制粒机，具备可防止潮湿的饲料颗粒粘黏在出口、对潮湿的饲料颗粒进行加热烘干的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。

本发明提供如下技术方案：一种防粘黏的湿法制粒机，包括壳体，所述壳体顶端的右侧设有进料口，所述壳体的底端固定连接有加热箱，所述加热箱右侧的底部固定连接有固定块，所述固定块的表面固定连接有电机，所述壳体内腔的左右两侧活动连接有搅拌叶，所述壳体内腔位于搅拌叶的下侧固定连接有隔板，所述壳体内腔位于隔板下部的左右两侧活动连接有挤压辊，所述搅拌叶通过带传动与挤压辊传动连接，所述挤压辊通过带传动与电机的传动轴传动连接，所述壳体的底面设有第二出料口；

所述隔板的左端设有第一出料口，所述搅拌叶的底侧与隔板的顶端接触，所述加热箱内腔中部的左右两侧活动连接有转轴，所述转轴的侧面固定连接有刮板，所述刮板的外侧固定缠绕有线圈，所述加热箱内腔位于转轴的下侧滑动连接有漏板，所述漏板的上表面固定连接有磁棒，所述漏板上位于磁棒的两侧设有漏孔，所述加热箱内腔位于漏板的两侧固定连接有滑杆，所述滑杆穿过漏板并与漏板滑动套接，所述滑杆位于漏板的下侧活动套接有弹簧，所述加热箱的底面设有第三出料口。

优选的，所述挤压辊设置为螺旋状，所述挤压辊的上侧与隔板的下侧接触，所述挤压辊的底侧与壳体内腔的底面接触。

优选的，所述刮板分为十四组每组四个均匀且对称分布于转轴上，十四组所述刮板的顶端与第二出料口对应。

优选的，所述磁棒的数量为七个，七个所述磁棒处于没两组刮板之间的间隙且间隔分布于漏板上。

优选的，所述漏孔的数量为十四个，十四个所述漏孔与刮板对应分布于漏板上，且漏孔与第三出料口对应。

本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过在加热箱内部设有转轴，在转轴上设有刮板、线圈，在转轴的下部设有漏板，漏板上设有磁棒和漏孔，漏板滑动套接在滑杆上，通过转轴的转动带动刮板转动，同时通过刮板将被挤出第二出料口的潮湿饲料颗粒刮下，并通过刮板挤压漏板，通过刮板与漏板上的漏孔接触，将颗粒饲料刮下落入第三出料口，避免饲料堆积于第二出料口处导致堆积，造成第二漏料孔堵塞。

2、本发明通过在滑杆的外侧套接有弹簧，通过刮板的转动对漏板挤压，使漏板带动磁棒上下运动，使位于磁棒两侧带有线圈的刮板产生涡流效应发热，对被刮板刮下的潮湿饲料颗粒进行加热，加速潮湿饲料颗粒的脱水定型，避免潮湿的饲料颗粒直接落下导致饲料颗粒外形不均匀。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明转轴和刮板结构示意图；

图3为本发明刮板与漏板结构示意图；

图4为本发明漏板结构示意图；

图5为本发明图1中A处放大结构示意图。

图中：1、壳体；2、进料口；3、加热箱；31、转轴；32、刮板；33、漏板；34、滑杆；35、弹簧；36、第三出料口；321、线圈；331、磁棒；332、漏孔；4、固定块；5、电机；6、搅拌叶；7、隔板；71、第一出料口；8、挤压辊；9、第二出料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种防粘黏的湿法制粒机，包括壳体1，壳体1顶端的右侧设有进料口2，壳体1的底端固定连接有加热箱3，加热箱3右侧的底部固定连接有固定块4，固定块4的表面固定连接有电机5，壳体1内腔的左右两侧活动连接有搅拌叶6，壳体1内腔位于搅拌叶6的下侧固定连接有隔板7，壳体1内腔位于隔板7下部的左右两侧活动连接有挤压辊8，挤压辊8设置为螺旋状，挤压辊8的上侧与隔板7的下侧接触，挤压辊8的底侧与壳体1内腔的底面接触，使挤压辊8转动的同时能带动物料向右侧移动和挤压，搅拌叶6通过带传动与挤压辊8传动连接，挤压辊8通过带传动与电机5的传动轴传动连接，壳体1的底面设有第二出料口9；

隔板7的左端设有第一出料口71，搅拌叶6的底侧与隔板7的顶端接触，加热箱3内腔中部的左右两侧活动连接有转轴31，转轴31的侧面固定连接有刮板32，刮板32分为十四组每组四个均匀且对称分布于转轴31上，十四组刮板32的顶端与第二出料口9对应，使刮板32能准确的将第二出料口9的饲料颗粒刮下，刮板32的外侧固定缠绕有线圈321，加热箱3内腔位于转轴31的下侧滑动连接有漏板33，磁棒331的数量为七个，七个磁棒331处于没两组刮板32之间的间隙且间隔分布于漏板33上，漏板33的上表面固定连接有磁棒331，漏板33上位于磁棒331的两侧设有漏孔332，加热箱3内腔位于漏板33的两侧固定连接有滑杆34，滑杆34穿过漏板33并与漏板33滑动套接，滑杆34位于漏板33的下侧活动套接有弹簧35，加热箱3的底面设有第三出料口36，漏孔332的数量为十四个，十四个漏孔332与刮板32对应分布于漏板33上，且漏孔332与第三出料口36对应，使饲料颗粒能准确的落入第三出料口36，便于收集。

其中通过刮板32的转动驱使漏板33沿着滑杆34上下移动，同时漏板33的上下移动带动磁棒331上下移动，通过磁棒331的上下移动与线圈321之间产生涡流效应，促使线圈321发热对饲料颗粒进行加热，同时通过转轴31的转动带动刮板32转动，通过刮板32与第二出料口9接触，促使刮板32将第二出料口9处的饲料颗粒刮下，避免了饲料长时间残留于第二出料口9造成第二出料口9堵塞，影响设备的正常使用。

本发明的使用方法（工作原理）如下：

首先开启电机5，电机5带动转轴31转动，同时电机5带传动带动挤压辊8转动，挤压辊8通过带传动带动搅拌叶6转动，其次将待制成颗粒的物料经进料口2倒入壳体1的内腔，通过搅拌叶6对其进行搅拌，并通过搅拌叶6将搅拌后的物料带至第一出料口71处，最终落入挤压辊8处，通过挤压辊8和第二出料口9的相对挤压将物料挤压成颗粒，并通过转轴31的转动带动刮板32的转动，通过刮板32将第二出料口9处的颗粒刮下，同时通过刮板32驱使漏板33上下移动，通过漏板33上的磁棒331和刮板32上的线圈321之间的相对运动使线圈321产生涡流效应发热。并对饲料颗粒进行加热，加速饲料颗粒的脱水定型，避免饲料颗粒的外形不均匀。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。