一种精密机械加工用切削装置

技术领域

本发明实施例涉及精密机械加工领域，具体是一种精密机械加工用切削装置。

背景技术

精密机械加工过程中都需要进行切削处理，不管是粗加工还是细加工，都需要对其表面进行处理。而现有的切削装置不仅在对于工件的匹配度上存在一定的差距，同时在使用过程中对于工件的固定存在一定的缺陷，导致工件发生位移，且加工过程中，工件位置和切削位置比较固定，使用不够灵活，切削加工的效果差，导致合格率下降，增加成本，且在加工过程中产生大量的废屑，降低工作精度。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种精密机械加工用切削装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一种精密机械加工用切削装置，包括底座；

所述底座上支撑转动设置有加工平台，所述底座上还设置有用于驱动所述加工平台旋转的第一伺服电机，所述加工平台上设置有夹持机构；所述底座上还固定设置有支撑立板，所述支撑立板上设置有切削机构；所述切削机构包括固定安装在所述支撑立板顶端的支撑顶梁，所述支撑顶梁的下表面固定设置有支撑筒，所述支撑筒的底部敞口处密封旋转设置有旋转盘，所述旋转盘的一侧固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端底部设置有切削电机，所述切削电机的输出轴上设置有切削刀，所述支撑顶梁上还安装有用于驱动所述旋转盘旋转的第二伺服电机；

所述支撑立板的一侧固定安装有空气泵，所述空气泵的出气口连接设置有送气管，所述送气管的另一端延伸至所述支撑筒内，所述旋转盘的另一侧固定设置有吹气嘴，通过设置的吹气嘴，能够将进入到支撑筒内的空气吹出，进而能够将精密机械表面的废屑吹走，避免废屑堆积。

作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述第二伺服电机的输出轴上驱动连接有旋转轴，所述旋转轴的底端与所述旋转盘同轴固定连接。

作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述加工平台上开设有调节腔，所述夹持机构包括支撑滑动设于所述调节腔内的矩形箱，所述矩形箱内通过支撑弹簧支撑滑动设置有矩形块，所述矩形块上固定安装有操作轴，所述操作轴的底端固定设置有操作手柄，所述调节腔的底板下表面设置有固定齿板，朝向所述固定齿板的所述操作手柄表面设置有限位齿板，因此，在支撑弹簧的弹性支撑作用下，能够带动矩形块在矩形箱内运动至使得限位齿板与固定齿板相啮合，从而达到限制矩形箱旋转的效果。

作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述矩形箱上固定安装有支柱，所述支柱的顶端固定设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端设置有夹持块，因此，可利用液压伸缩杆的伸缩功能，推动夹持块对放置在加工平台上的精密机械进行夹紧固定。

作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述加工平台的下表面开设有导向环槽，所述底座上固定安装有支撑环，所述支撑环的顶端支撑滑动设于所述导向环槽内，所述底座上还安装有用于驱动所述加工平台旋转的第一伺服电机，从而能够调整加工平台相对于底座的旋转角度，提高对精密机械进行切削加工的灵活性。

作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述底座的下表面均布设置有多组移动组件，所述移动组件包括固定设置在所述底座下表面的固定筒，所述移动组件还包括支撑脚轮，所述支撑脚轮通过缓冲弹簧支撑设置在所述固定筒上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在本发明实施例提供的精密机械加工用切削装置中，通过设置的移动组件，方便将整个装置移动到指定位置，方便快捷；通过接入电源并启动的第二伺服电机驱动旋转盘进行旋转，能够调整电动伸缩杆所处的水平位置，并通过接入电源并启动的切削电机驱动切削刀旋转，配合电动伸缩杆的伸缩功能，能够使得旋转的切削刀对置于加工平台上的精密机械进行切削加工，通过设置的吹气嘴，能够将进入到支撑筒内的空气吹出，进而能够将精密机械表面的废屑吹走，避免废屑堆积；通过手动带动操作手柄，能够使得矩形块在矩形箱内向下运动，此时的支撑弹簧处于压缩状态，且固定齿板与限位齿板相分离，此时，可手动调整矩形箱在调节腔内所处的位置，从而能够根据精密机械的体积大小，合理调整夹持机构在底座上所处的位置；方便进一步利用液压伸缩杆的伸缩功能，推动夹持块对放置在加工平台上的精密机械进行夹紧固定。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。

图1为本发明实施例提供的精密机械加工用切削装置的结构示意图。

图2为本发明实施例提供的精密机械加工用切削装置中夹持机构的结构图。

图3为本发明实施例提供的精密机械加工用切削装置中夹持机构的局部立体图。

图4为图1中A部分的放大结构示意图。

图中：1-底座，2-加工平台，3-支撑立板，4-第一伺服电机，5-支撑顶梁，6-第二伺服电机，7-支撑筒，8-空气泵，9-送气管，10-旋转轴，11-旋转盘，12-电动伸缩杆，13-切削电机，14-切削刀，15-液压伸缩杆，16-夹持块，17-支撑环，18-导向环槽，19-支撑脚轮，20-固定筒，21-缓冲弹簧，22-调节腔，23-支柱，24-固定齿板，25-操作手柄，26-限位齿板，27-矩形箱，28-矩形块，29-操作轴，30-支撑弹簧,31-吹气嘴。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1所示，在本发明提供的一个优选实施方式中，一种精密机械加工用切削装置，包括底座1，所述底座1上支撑转动设置有加工平台2，所述底座1上还设置有用于驱动所述加工平台2旋转的第一伺服电机4，所述加工平台2上设置有夹持机构，夹持机构用于对放置在加工平台2上的待加工精密机械进行夹持固定；所述底座1上还固定设置有支撑立板3，所述支撑立板3上设置有切削机构，通过切削机构对固定在加工平台2上的精密机械进行切削加工。

请继续参阅图1，在本发明提供的优选实施例中，所述切削机构包括固定安装在所述支撑立板3顶端的支撑顶梁5，所述支撑顶梁5的下表面固定设置有支撑筒7，所述支撑筒7的底部敞口处密封旋转设置有旋转盘11，所述旋转盘11的一侧固定设置有电动伸缩杆12，所述电动伸缩杆12的伸缩端底部设置有切削电机13，所述切削电机13的输出轴上设置有切削刀14，所述支撑顶梁5上还安装有用于驱动所述旋转盘11旋转的第二伺服电机6，其中，所述第二伺服电机6的输出轴上驱动连接有旋转轴10，所述旋转轴10的底端与所述旋转盘11同轴固定连接。

因此，通过接入电源并启动的第二伺服电机6驱动旋转盘11进行旋转，能够调整电动伸缩杆12所处的水平位置，并通过接入电源并启动的切削电机13驱动切削刀14旋转，配合电动伸缩杆12的伸缩功能，能够使得旋转的切削刀14对置于加工平台2上的精密机械进行切削加工。

进一步的，请继续参阅图1，在本发明实施例中，所述支撑立板3的一侧固定安装有空气泵8，所述空气泵8的出气口连接设置有送气管9，所述送气管9的另一端延伸至所述支撑筒7内，所述旋转盘11的另一侧固定设置有吹气嘴31，通过设置的吹气嘴31，能够将进入到支撑筒7内的空气吹出，进而能够将精密机械表面的废屑吹走，避免废屑堆积。

实施例2

如图1所示，在本发明提供的一个优选实施方式中，一种精密机械加工用切削装置，包括底座1，所述底座1上支撑转动设置有加工平台2，所述底座1上还设置有用于驱动所述加工平台2旋转的第一伺服电机4，所述加工平台2上设置有夹持机构，夹持机构用于对放置在加工平台2上的待加工精密机械进行夹持固定；所述底座1上还固定设置有支撑立板3，所述支撑立板3上设置有切削机构，通过切削机构对固定在加工平台2上的精密机械进行切削加工。

请继续参阅图1，在本发明提供的优选实施例中，所述切削机构包括固定安装在所述支撑立板3顶端的支撑顶梁5，所述支撑顶梁5的下表面固定设置有支撑筒7，所述支撑筒7的底部敞口处密封旋转设置有旋转盘11，所述旋转盘11的一侧固定设置有电动伸缩杆12，所述电动伸缩杆12的伸缩端底部设置有切削电机13，所述切削电机13的输出轴上设置有切削刀14，所述支撑顶梁5上还安装有用于驱动所述旋转盘11旋转的第二伺服电机6，其中，所述第二伺服电机6的输出轴上驱动连接有旋转轴10，所述旋转轴10的底端与所述旋转盘11同轴固定连接。

因此，通过接入电源并启动的第二伺服电机6驱动旋转盘11进行旋转，能够调整电动伸缩杆12所处的水平位置，并通过接入电源并启动的切削电机13驱动切削刀14旋转，配合电动伸缩杆12的伸缩功能，能够使得旋转的切削刀14对置于加工平台2上的精密机械进行切削加工。

进一步的，请继续参阅图1，在本发明实施例中，所述支撑立板3的一侧固定安装有空气泵8，所述空气泵8的出气口连接设置有送气管9，所述送气管9的另一端延伸至所述支撑筒7内，所述旋转盘11的另一侧固定设置有吹气嘴31，通过设置的吹气嘴31，能够将进入到支撑筒7内的空气吹出，进而能够将精密机械表面的废屑吹走，避免废屑堆积。

如图1-3所示，在本发明提供的优选实施方式中，所述加工平台2上开设有调节腔22，所述夹持机构包括支撑滑动设于所述调节腔22内的矩形箱27，所述矩形箱27内通过支撑弹簧30支撑滑动设置有矩形块28，所述矩形块28上固定安装有操作轴29，所述操作轴29的底端固定设置有操作手柄25，所述调节腔22的底板下表面设置有固定齿板24，朝向所述固定齿板24的所述操作手柄25表面设置有限位齿板26，因此，在支撑弹簧30的弹性支撑作用下，能够带动矩形块28在矩形箱27内运动至使得限位齿板26与固定齿板24相啮合，从而达到限制矩形箱27旋转的效果，其中，通过手动带动操作手柄25，能够使得矩形块28在矩形箱27内向下运动，此时的支撑弹簧30处于压缩状态，且固定齿板24与限位齿板26相分离，此时，可手动调整矩形箱27在调节腔22内所处的位置，从而能够根据精密机械的体积大小，合理调整夹持机构在底座1上所处的位置；进一步的，在本发明实施例中，所述矩形箱27上固定安装有支柱23，所述支柱23的顶端固定设置有液压伸缩杆15，所述液压伸缩杆15的伸缩端设置有夹持块16，因此，可利用液压伸缩杆15的伸缩功能，推动夹持块16对放置在加工平台2上的精密机械进行夹紧固定。

更进一步的，在本发明实施例中，所述加工平台2的下表面开设有导向环槽18，所述底座1上固定安装有支撑环17，所述支撑环17的顶端支撑滑动设于所述导向环槽18内，所述底座1上还安装有用于驱动所述加工平台2旋转的第一伺服电机4，从而能够调整加工平台2相对于底座1的旋转角度，提高对精密机械进行切削加工的灵活性。

请继续参阅图1和图4，在本发明实施例中，所述底座1的下表面均布设置有多组移动组件，所述移动组件包括固定设置在所述底座1下表面的固定筒20，所述移动组件还包括支撑脚轮19，所述支撑脚轮19通过缓冲弹簧21支撑设置在所述固定筒20上。

综上所述，在本发明实施例提供的精密机械加工用切削装置中，通过设置的移动组件，方便将整个装置移动到指定位置，方便快捷；通过接入电源并启动的第二伺服电机6驱动旋转盘11进行旋转，能够调整电动伸缩杆12所处的水平位置，并通过接入电源并启动的切削电机13驱动切削刀14旋转，配合电动伸缩杆12的伸缩功能，能够使得旋转的切削刀14对置于加工平台2上的精密机械进行切削加工，通过设置的吹气嘴31，能够将进入到支撑筒7内的空气吹出，进而能够将精密机械表面的废屑吹走，避免废屑堆积；通过手动带动操作手柄25，能够使得矩形块28在矩形箱27内向下运动，此时的支撑弹簧30处于压缩状态，且固定齿板24与限位齿板26相分离，此时，可手动调整矩形箱27在调节腔22内所处的位置，从而能够根据精密机械的体积大小，合理调整夹持机构在底座1上所处的位置；方便进一步利用液压伸缩杆15的伸缩功能，推动夹持块16对放置在加工平台2上的精密机械进行夹紧固定。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。