一种便携式机架安全立柱

技术领域

本发明涉及装配工装技术领域，具体为一种便携式机架安全立柱。

背景技术

船用柴油机的热效率高、经济性好、起动容易、对各类船舶有很大适应性，问世以后很快就被用作船舶推进动力，船用柴油机已是民用船舶、中小型舰艇和常规潜艇的主要动力，船用柴油机按其在船舶中的作用可分为主机和辅机。主机用作船舶的推进动力，辅机用来带动发电机、空气压缩机或水泵等，现代柴油发电机组由柴油机，三相交流无刷同步发电机、控制箱(屏)、散热水箱、联轴器、燃油箱、消声器及公共底座等组件组成钢性整体。柴油机的飞轮壳与发电机前端盖的轴向采用凸肩定位直接连接构成一体，并采用圆柱型的弹性联轴器由飞轮直接驱动发电机的旋转，其联接方式由螺钉固定在一起，使两者联接成一钢体，保证了柴油机的曲轴与发电机转子的同心度在规定的范围内，柴油发电机组是由内燃机和同步发电机组合而成的，内燃机的最大功率受零部件的机械负荷和热负荷的限制，称为额定功率，交流同步发电机的额定功率是指在额定转速下，长期连续运转时，输出的额定功率，通常把柴油机输出额定功率与同步交流发电机输出的额定功率之间，称为匹配比。

然而现有的船用柴油机制造过程中，在机架预装阶段，由于机架上没有托架平台和围栏，机架上平面是加工面，比较光滑，在机架上作业过程危险性非常大，在安装过程中存在严重的安全隐患，同时还增加了工作人员在工作时意外事故发生的风险；同时，现场的安全防护工装结构笨重，需要作业人员先行登高至机架上平面，不便于对防护工装的携带，然后等待、使用周围臂吊安装防护工装，安装步骤复杂，操作困难且人员在等待和安装防护工装时没有设置有效的安全防护措施。

发明内容

本发明提供了一种便携式机架安全立柱，解决了上述背景技术所提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种便携式机架安全立柱，包括机架，所述机架的上端面活动安装有安全立柱，所述安全立柱的下底面固定连接有定位轴，所述定位轴的外壁活动套接有位于机架上端面的螺栓孔，所述安全立柱的内壁活动套接有延长杆，所述延长杆的上端固定安装有支撑轴，所述支撑轴的下方设置有防护绳。

可选的，所述安全立柱的内壁活动套接有转轴，所述转轴的外壁固定套接有位于安全立柱内部的一号齿轮，所述一号齿轮的外壁活动连接有位于转轴外部的锯齿条，所述延长杆外壁的左右两侧固定安装有滑杆。

可选的，所述延长杆的上端固定安装有位于安全立柱上方的吊耳，所述吊耳的左右两侧开设有位置相对应的通孔，且啊通孔的内壁与防护绳的外壁活动套接，所述通孔的内壁活动套接有位于防护绳外部的限位块，所述限位块的外壁活动套接有位于吊耳外部的一号弹簧。

可选的，所述转轴的外壁固定套接有位于安全立柱外部的二号齿轮，所述二号齿轮的下端面活动卡接有弧形锯齿块，所述弧形锯齿块的下方固定安装有弹性装置。

可选的，所述锯齿条一侧外壁与一号齿轮的外壁齿纹啮合，所述锯齿条远离一号齿轮的一侧与延长杆内壁的一侧固定连接。

可选的，所述一号弹簧的上端与限位块的上端固定连接，所述一号弹簧远离限位块的一端与吊耳的上端面固定连接。

可选的，所述弹性装置包括与弧形锯齿块下端面固定连接的伸缩杆，所述伸缩杆的外壁活动套接有二号弹簧，所述伸缩杆远离弧形锯齿块的一端固定连接有固定板。

可选的，所述二号弹簧的一端与弧形锯齿块的下端面固定连接，所述二号弹簧远离弧形锯齿块的一端与固定板的上端面固定连接。

本发明具备以下有益效果：

1、该便携式机架安全立柱，通过机架、安全立柱、螺栓孔和定位轴之间的配合，利用螺栓孔与定位轴的活动卡接，实现了对安全立柱的连接作用，达到了安全立柱的安装效果，简化了安全立柱的安装步骤，减轻了安全立柱安装的工作量，替代了吊臂安装安全立柱的方式，降低了安全立柱安装的成本，同时也提高了安全立柱安装的效率。

2、该便携式机架安全立柱，通过安全立柱、延长杆、一号齿轮和锯齿条之间的配合，利用一号齿轮的圆周转动带动锯齿条的竖直方向的升降运动，实现了延长杆的升降作用，达到了对延长杆的长度的调节效果，有效地而解决了安全立柱高度值高度的问题，采用对延长杆长度的调节从而控制安全立柱的总长度，扩大了安全立柱的适用范围，同时也提高了安全立柱在使用时的灵活性和机动性。

3、该便携式机架安全立柱，通过防护绳、安全立柱、弧形锯齿块和弹性装置之间的配合，利用弹性装置中的二号弹簧和伸缩杆的压缩，实现了弧形锯齿块与二号齿轮的分离，达到了延长杆的升降效果，同时利用二号弹簧和伸缩杆的回弹，实现了弧形锯齿块与二号齿轮的卡接，达到了对延长杆高度的固定效果，提高了安全立柱在使用时的安全性，降低了工作人员意外事故发生的风险。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构中机架的侧视图；

图3为本发明结构中延长杆的正视的剖视图；

图4为本发明结构中转轴的正视图；

图5为本发明结构中螺栓孔的俯视。

图中：1、机架；2、安全立柱；3、定位轴；4、螺栓孔；5、延长杆；6、支撑轴；7、防护绳；8、转轴；9、一号齿轮；10、锯齿条；11、滑杆；12、吊耳；13、通孔；14、限位块；15、一号弹簧；16、二号齿轮；17、弧形锯齿块；18、弹性装置；181、伸缩杆；182、二号弹簧；183、固定板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种便携式机架安全立柱，包括机架1，机架1的上端面活动安装有安全立柱2，安全立柱2的下底面固定连接有定位轴3，定位轴3的外壁活动套接有位于机架1上端面的螺栓孔4，定位轴3与螺栓孔4的连接，简化了安全立柱2安装的步骤，替代了吊臂的使用，减轻了工作人员的工作量，同时也降低了安全立柱2安装的成本，安全立柱2的内壁活动套接有延长杆5，延长杆5的上端固定安装有支撑轴6，支撑轴6的下方设置有防护绳7，防护绳7的安装起到对各安全立柱2的连接作用，增加了安全立柱2在使用时的安全性，安全立柱2的内壁活动套接有转轴8，转轴8的外壁固定套接有位于安全立柱2内部的一号齿轮9，一号齿轮9的圆周转动为锯齿条10竖直方向的升降运动提供动力，一号齿轮9的外壁活动连接有位于转轴8外部的锯齿条10，延长杆5外壁的左右两侧固定安装有滑杆11，滑杆11的安装对延长杆5的升降运动起到加固作用。

请参阅图2至图3，延长杆5的上端固定安装有位于安全立柱2上方的吊耳12，吊耳12的左右两侧开设有位置相对应的通孔13，且啊通孔13的内壁与防护绳7的外壁活动套接，通孔13的内壁活动套接有位于防护绳7外部的限位块14，限位块14的外壁活动套接有位于吊耳12外部的一号弹簧15，一号弹簧15的压缩和回弹带动限位块14位置的变化，当限位块14降至通孔13的内部时便于防护绳7对通孔13的连接，而限位块14的复位，使得限位块14与通孔13之间形成错位，从而对防护绳7的加固，转轴8的外壁固定套接有位于安全立柱2外部的二号齿轮16，二号齿轮16的下端面活动卡接有弧形锯齿块17，弧形锯齿块17的下方固定安装有弹性装置18，弹性装置18起到对弧形锯齿块17位置的改变，锯齿条10一侧外壁与一号齿轮9的外壁齿纹啮合，锯齿条10远离一号齿轮9的一侧与延长杆5内壁的一侧固定连接。

请参阅图4至图5，一号弹簧15的上端与限位块14的上端固定连接，一号弹簧15远离限位块14的一端与吊耳12的上端面固定连接，弹性装置18包括与弧形锯齿块17下端面固定连接的伸缩杆181，伸缩杆181的外壁活动套接有二号弹簧182，伸缩杆181远离弧形锯齿块17的一端固定连接有固定板183，二号弹簧182的一端与弧形锯齿块17的下端面固定连接，二号弹簧182远离弧形锯齿块17的一端与固定板183的上端面固定连接，利用二号弹簧182和伸缩杆181的压缩和回弹实现了弧形锯齿块17与二号齿轮16的分离和限位的作用，当弧形锯齿块17与二号齿轮16的分离时便于对延长杆5升降的控制，而弧形锯齿块17与二号齿轮16的卡接时起到对延长杆5高度的限制，避免了工作人员在使用安全立柱2时延长杆5突然的下降导致意外事故的发生，降低了工作人员意外事故发生的风险。

综上，该便携式机架安全立柱，使用时，首先，将定位轴3插至螺栓孔4的内部，待安全立柱2位置固定好后，根据需要调节延长杆5的高度，拉动弧形锯齿块17向下运动，此时弧形锯齿块17与二号齿轮16分离，再对转轴8进行转动，转轴8转动的同时带动一号齿轮9的同步转动，一号齿轮9圆周转动的同时带动锯齿条10的竖直方向的升降运动，锯齿条10运动的同时带动延长杆5的同方向运动，直至将延长杆5调节至适合的高度即可停止对转轴8的转动，再松开弧形锯齿块17，利用伸缩杆181和二号弹簧182的回弹实现弧形锯齿块17对二号齿轮16的限位，然后，按压限位块14向吊耳12的内部运动，此时一号弹簧15压缩，将防护绳7穿过通孔13和限位块14的内壁，起到对多个安全立柱2的连接，再利用一号弹簧15的回弹，带动通孔13与限位块14的错位，此时防护绳7发生形变后固定，加固防护绳7使用时的稳定性，最后，将防护绳7穿过各个安全立柱2时即可起到安全立柱2对工作人员的保护作用。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。