一种在线分析仪高压过滤器

技术领域

本申请涉及高压过滤技术领域，具体涉及一种在线分析仪高压过滤器。

背景技术

过滤装置是输送介质管道上不可缺少的一种装置，过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分等部分组成，而高压过滤器是过滤装置中的一个分类，高压过滤器适用于滤去高压力压缩空气或者液体中的固态杂质。

现有的高压过滤器在使用一段时间后会因为过滤空隙被杂物堵塞而造成过滤器的导通速率大幅降低，出现这种情况时，就需要通过手动对高压过滤器整体进行拆卸而后对过滤芯进行更换，且因为这种情况普遍存在，所以需要较为频繁的对高压过滤器拆卸将内部的过滤芯进行更换，而这会间接的导致高压过滤器的使用成本大幅提升。

发明内容

本发明的目的在于提供一种在线分析仪高压过滤器，本发明针对现有技术存在的不足，提供一种在线分析仪高压过滤器，以解决过滤孔堵塞后需要通过手动对其进行拆卸更换的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种在线分析仪高压过滤器，包括密封闭合盖、过滤底座、进管和排管，所述过滤底座的顶部中间嵌入设置有金属过滤芯，所述密封闭合盖的顶部中间设置有排污管，所述过滤底座的底部一侧嵌入设置有液泵，所述过滤底座的底部中间贯穿设置有升降装置，所述液泵通过连通管与所述升降装置连通，所述升降装置的顶端外围设置有螺纹槽，所述金属过滤芯的内侧空腔设置有集中清洁装置，所述集中清洁装置的顶部设置有单向流通孔，所述集中清洁装置的中间部位设置有支撑柱，支撑底环通过所述支撑柱间接的与所述集中清洁装置连接，所述支撑底环的内侧中间固定连接有螺纹连接通孔，所述螺纹连接通孔内侧的螺纹与所述升降装置顶端外围设置的螺纹槽适配，所述支撑底环的底部外围密封设置有折叠胶管，所述集中清洁装置通过所述折叠胶管与所述金属过滤芯的内侧底部边框密封连接。

优选的，所述金属过滤芯与所述过滤底座连接处设置有密封胶圈。

优选的，所述进管与排污管的内侧设置有电磁阀。

优选的，所述排管与所述过滤底座安装有金属过滤芯的通孔连通设置。

优选的，所述液泵呈圆柱形。

优选的，所述液泵通过底部的工字连接件与底端螺纹连接块活动连接。

优选的，所述液泵与升降装置连通设置的连通管可折叠伸缩。

优选的，所述金属过滤芯的内壁两侧设置有限位滑槽，所述集中清洁装置的两侧限位在所述限位滑槽内侧。

优选的，所述折叠胶管的中间设置有金属网层。

优选的，所述单向流通孔的内侧设置有单向逆止阀。

综合以上，与现有技术相比，本发明有以下效果：

1.本发明通过这样的设置使得在金属过滤芯出现过滤速率大幅下降时，使用者可通过利用上述方法集中式的对金属过滤进行分层堵塞清理，从而使得在金属过滤芯出现堵塞情况时，使用者不再需要通过手动对其进行拆卸更换，且金属过滤芯的使用寿命更加长久，进而达到降低使用成本的目的。

附图说明

图1是本发明实施例提供的高压过滤器的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的高压过滤器的拆分结构示意图；

图3是本发明实施例提供的高压过滤器的正视剖面结构示意图；

图4是本发明实施例提供的过滤底座俯视结构示意图；

图5是本发明实施例提供的过滤芯结构示意图；

图6是本发明实施例提供的过滤芯正视剖面结构示意图；

图7是本发明实施例提供的集中清洁装置结构示意图。

附图标记说明：

1、密封闭合盖；2、过滤底座；3、金属过滤芯；4、进管；5、排管；6、排污管；7、液泵；8、升降装置；9、集中清洁装置；10、限位滑槽；11、折叠胶管；12、单向流通孔；13、支撑柱；14、支撑底环；15、螺纹连接通孔。

具体实施方式

为了使本发明的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当一个元件被认为是“传动”另一个元件，它可以是直接传动到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本发明进行进一步详细描述。

如图1-7所示，本发明第一实施例中提供一种在线分析仪高压过滤器，包括密封闭合盖1、过滤底座2、进管4和排管5，过滤底座2的顶部中间嵌入设置有金属过滤芯3，密封闭合盖1的顶部中间设置有排污管6，过滤底座2的底部一侧嵌入设置有液泵7，过滤底座2的底部中间贯穿设置有升降装置8，液泵7通过连通管与升降装置8连通，升降装置8的顶端外围设置有螺纹槽，金属过滤芯3的内侧空腔设置有集中清洁装置9，集中清洁装置9的顶部设置有单向流通孔12，集中清洁装置9的中间部位设置有支撑柱13，支撑底环14通过支撑柱13间接的与集中清洁装置9连接，支撑底环14的内侧中间固定连接有螺纹连接通孔15，螺纹连接通孔15内侧的螺纹与升降装置8顶端外围设置的螺纹槽适配，支撑底环14的底部外围密封设置有折叠胶管11，集中清洁装置9通过折叠胶管11与金属过滤芯3的内侧底部边框密封连接。当金属过滤芯3的过滤速率明显下降时，使用者可通过利用以排管5为进气口或进液口，并同时将设置在进管4内的电磁阀关闭使得设置在排污管6内的电磁阀处于连通状态(进管4内的电磁阀与排污管6内的电磁阀通过单刀双掷的开关电性连接)，而后使用者就可通过利用排管5进行高压气体或者液体输送，而在高压气体或者液体通过排管5进入后，高压气体或者液体就会通过腔道流通至集中清洁装置9的内侧，而后又会因为集中清洁装置9顶部单向流通孔12内单向阀和折叠胶管11的设置而通过从支撑柱13的开口外排，而在高压气体或者液体通过支撑柱13的开口外排时就可有效的对金属过滤芯3的底部过滤空隙进行反向加压冲刷，使得堵塞在金属过滤芯3底部过滤空隙中的杂质得到外排处理，从而达到清理金属过滤芯3的目的，而后使用者可通过利用设置在过滤底座2正前方一侧的控制开关控制液泵7进行运转，在液泵7运转时就会通过连通管将液体输入升降装置8的内部，从而达到推动升降装置8往顶部延伸的效果，因为控制开关设置有档位，所以升降装置8往顶部延伸的高度是通过档位逐一往顶部延伸的，而在升降装置8往顶部延伸时，集中清洁装置9会在升降装置8的带动下同时往顶部延伸，而在集中清洁装置9逐一往顶部延伸时就可有效的达到集中对金属过滤芯3进行分层进行堵塞清理，而当清理完成后，使用者需要通过控制开关控制液泵7停止运转，而在液泵7停止运转时会将输出的液体全部抽回，使得升降装置8回到初始位置，通过这样的设置使得在金属过滤芯3出现过滤速率大幅下降时，使用者可通过利用上述方法集中式的对金属过滤芯3进行分层堵塞清理，从而使得在金属过滤芯3出现堵塞情况时，使用者不再需要通过手动对其进行拆卸更换，且金属过滤芯3的使用寿命更加长久，进而达到降低使用成本的目的。

优选的，金属过滤芯3与过滤底座2连接处设置有密封胶圈。密封胶圈可在金属过滤芯3安装在过滤底座2的顶部中间时有效的将两者接触间的缝隙进行封堵。

优选的，进管4与排污管6的内侧设置有电磁阀。进管4与排污管6内的电磁阀通过单刀双掷的开关电性连接，当进管4内的电磁阀处于连通状态时排污管6内的电磁阀处于闭合状态，反之。

优选的，排管5与过滤底座2安装有金属过滤芯3的通孔连通设置。通过进管4进入密封闭合盖1内的气体或液体会因为高压的情况而通过金属过滤芯3的空隙进入到排管5内外排，这样可有效的对气体或液体中的杂质进行过滤处理。

优选的，液泵7呈圆柱形。圆柱形的液泵7在底端的螺纹盘与过滤底座2通过螺纹连接的方式进行固定时不会造成不便。

优选的，液泵7通过底部的工字连接件与底端螺纹连接块活动连接。通过螺纹连接的方式将液泵7安装在过滤底座2的底部一侧时，液泵7可通过工字连接件不受螺纹盘的旋转影响而保持初始状态。

优选的，液泵7与升降装置8连通设置的连通管可折叠伸缩。可折叠伸缩的连通管可更加方便的与升降装置8进行连通连接。

优选的，金属过滤芯3的内壁两侧设置有限位滑槽10，集中清洁装置9的两侧限位在限位滑槽10内侧。当使用者通过螺纹连接的方式将金属过滤芯3安装在过滤底座2的顶部中间时，贯穿过滤底座2的升降装置8可通过顶端外围设置的螺纹顺着使用者旋转金属过滤芯3的同时旋入螺纹连接通孔15的内侧，因为集中清洁装置9会因为限位滑槽10的设置而在随着金属过滤芯3旋转的状态保持原状态。

优选的，折叠胶管11的中间设置有金属网层。设置有金属网层的折叠胶管11自身结构更加稳定，从而使得抗压能力更好。

优选的，单向流通孔12的内侧设置有单向逆止阀。单向逆止阀可有效的防止通过排管5进入的气体或者液体大面积外冲，从而使得通过排管5进入的液体或者气体可更加集中的通过支撑柱13开口处对金属过滤芯3进行堵塞清理，且单向逆止阀在金属过滤芯3正常使用时不会影响金属过滤芯3的过滤速率。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的创造构思的前提下，还可以做出其它变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的创造构思的前提下，还可以做出其它变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。