一种用矿山建设用复式阻车器

技术领域

本发明涉及矿山建设技术领域，具体为一种用矿山建设用复式阻车器。

背景技术

在矿山建设中需要用到阻车器，阻车器，也称停车器，是煤矿运输系统的重要设施之一，属于防跑车装置，一般安装在斜坡上口。它一方面限定矿车停留在规定的位置，另一方面用于防止跑车事故的发生，常与推车机、翻车机、爬车、罐笼以及调度绞车等设备配合使用，根据操作方式的不同阻车器又可分为手动式、液压式、电动式、气动式等；

传统的手动式阻车器，都是直接将阻车块旋转卡到导轨上，当受到矿车撞击后，产生的冲击力导致阻车块出现震动，脱离导轨，不能有效的对矿车进行阻停。

发明内容

为了解决不能有效的对矿车进行阻停问题；本发明的目的在于提供一种用矿山建设用复式阻车器。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种用矿山建设用复式阻车器，包括固定架，所述固定架上表面固定设有两对支撑块，所述所述支撑块上插设有圆形杆，所述圆形杆一端固定设有固定环，所述圆形杆上套设有减震弹簧，所述减震弹簧一端与固定环相贴合，所述减震弹簧另一端与支撑块相贴合，所述圆形杆上固定设有阻车块，所述固定架一端固定设有保护架，所述固定架上表面设有轨道，所述固定架一侧设有限位机构，所述固定架内设有驱动机构，所述固定架内设有固定机构。

优选地，所述限位机构包括固定柱，所述固定柱一侧与固定架固定连接，所述固定柱上表面开设有移动槽，所述移动槽内转动设有双向螺杆，所述移动槽内滑动设有一对夹持块，所述夹持块下端与移动槽内壁相贴合，所述夹持块与双向螺杆螺纹连接，所述夹持块呈L形状，所述双向螺杆一端固定设有旋转环，所述旋转环一端穿过固定柱。

优选地，所述驱动机构包括固定杆，所述固定杆与固定架滑动连接，所述固定杆两端转动设有第一旋转杆，所述第一旋转杆远离固定杆一端转动设有连接杆，所述连接杆一端与阻车块固定连接，所述固定架内壁固定设有第一中心轴，所述第一中心轴一端转动设有驱动块，所述驱动块一端转动设有驱动杆，所述固定杆上开设有驱动槽，所述驱动块另一端固定设有限位轴，所述限位轴一端与驱动槽内壁相贴合，所述驱动块呈L形状，所述驱动杆一端穿过连接槽，所述驱动槽位于固定杆中部，所述固定架内壁开设有升降槽，所述升降槽内滑动设有升降块，所述升降块一端与固定杆固定连接，所述固定架一端开设有连接槽，所述保护架内壁固定设有第二中心轴，所述第二中心轴一端转动设有第二旋转杆，所述第二旋转杆下端与驱动块端部转动连接，所述第二旋转杆上端固定设有操作杆。

优选地，所述固定机构包括限位架，所述限位架上开设有限位槽，所述限位槽内滑动设有限位块，所述限位块上端固定设有联动块，所述联动块一侧固定设有矩形卡块，所述圆形杆上固定设有固定板，所述固定板下端一侧与联动块相贴合，所述矩形卡块一端穿过固定槽，所述限位槽内壁呈十字形状，所述限位块呈T形形状，所述限位块与限位槽内壁相贴合，所述固定杆上表面固定设有固定块，所述固定块一侧开设有开设有固定槽。

本发明将固定架安装在轨道下方，通过限位机构对固定架与轨道的位置进行限位，也提高固定架的稳定性，再通过驱动机构将阻车块旋转到轨道上表面，用来对矿车进行拦截，当阻车块与矿车接触时，阻车块会带动圆形杆沿着支撑块上移动，通过固定环带动减震弹簧进行挤压，缓解冲击力，圆形杆移动会带动固定机构，通过固定机构对阻车块位置进行固定，不会因为装置产生的震动导致脱离轨道。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明限位机构结构示意图。

图3为本发明连接槽结构示意图。

图4为本发明驱动机构结构示意图。

图5为本发明固定机构结构示意图。

图6为本发明固定块结构示意图。

图中：1、固定架；11、支撑块；12、圆形杆；13、固定环；14、减震弹簧；15、阻车块；16、保护架；17、轨道；2、限位机构；21、固定柱；22、移动槽；23、双向螺杆；24、夹持块；25、旋转环；3、驱动机构；31、固定杆；32、第一旋转杆；33、连接杆；34、第一中心轴；35、驱动块；36、驱动杆；37、驱动槽；38、限位轴；4、升降槽；41、升降块；42、连接槽；43、第二中心轴；44、第二旋转杆；45、操作杆；5、固定机构；51、固定板；52、限位架；53、限位槽；54、限位块；55、联动块；56、矩形卡块；6、固定块；61、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，本发明提供了：一种用矿山建设用复式阻车器，包括固定架1，固定架1上表面固定设有两对支撑块11，支撑块11上插设有圆形杆12，圆形杆12一端固定设有固定环13，圆形杆12上套设有减震弹簧14，减震弹簧14一端与固定环13相贴合，减震弹簧14另一端与支撑块11相贴合，圆形杆12上固定设有阻车块15，固定架1一端固定设有保护架16，固定架1上表面设有轨道17，固定架1一侧设有限位机构2，固定架1内设有驱动机构3，固定架1内设有固定机构5。

通过采用上述技术方案，圆形杆12与支撑块11内壁相贴合，圆形杆12可沿着支撑块11上横向移动，以及转动，轨道17位于两对支撑块11内侧，固定环13用来对减震弹簧14进行限位，固定环13对准矿车来的方向，将固定架1安装在轨道17下方，通过限位机构2对固定架1与轨道17的位置进行限位，也提高固定架1的稳定性，再通过驱动机构3将阻车块15旋转到轨道17上表面，用来对矿车进行拦截，当阻车块15与矿车接触时，阻车块15会带动圆形杆12沿着支撑块11上移动，通过固定环13带动减震弹簧14进行挤压，缓解冲击力，圆形杆12移动会带动固定机构5，通过固定机构5对阻车块15位置进行固定，不会因为装置产生的震动导致脱离轨道17。

限位机构2包括固定柱21，固定柱21一侧与固定架1固定连接，固定柱21上表面开设有移动槽22，移动槽22内转动设有双向螺杆23，移动槽22内滑动设有一对夹持块24，夹持块24下端与移动槽22内壁相贴合，夹持块24与双向螺杆23螺纹连接，夹持块24呈L形状，双向螺杆23一端固定设有旋转环25，旋转环25一端穿过固定柱21。

通过采用上述技术方案，通过转动旋转环25带动双向螺杆23进行转动，双向螺杆23带动夹持块24向两端移动，夹持块24上端与轨道17内侧相贴合，使固定架1与轨道17位置固定，便于阻车块15对与轨道17连接。

驱动机构3包括固定杆31，固定杆31与固定架1滑动连接，固定杆31两端转动设有第一旋转杆32，第一旋转杆32远离固定杆31一端转动设有连接杆33，连接杆33一端与阻车块15固定连接，固定架1内壁固定设有第一中心轴34，第一中心轴34一端转动设有驱动块35，驱动块35一端转动设有驱动杆36，固定杆31上开设有驱动槽37，驱动块35另一端固定设有限位轴38，限位轴38一端与驱动槽37内壁相贴合，驱动块35呈L形状，驱动杆36一端穿过连接槽42，驱动槽37位于固定杆31中部，固定架1内壁开设有升降槽4，升降槽4内滑动设有升降块41，升降块41一端与固定杆31固定连接，固定架1一端开设有连接槽42，保护架16内壁固定设有第二中心轴43，第二中心轴43一端转动设有第二旋转杆44，第二旋转杆44下端与驱动块35端部转动连接，第二旋转杆44上端固定设有操作杆45。

通过采用上述技术方案，向远离固定架1方向拉动操作杆45，操作杆45带动第二旋转杆44进行移动，第二旋转杆44沿着第二中心轴43进行转动，则带动驱动杆36进行移动，将驱动杆36推向固定架1方向，驱动杆36则带动驱动块35进行转动，驱动块35沿着第一中心轴34进行转动，使上端向下转动，驱动块35上端的限位轴38沿着驱动槽37内滑动，则带动固定杆31向下移动，固定杆31通过升降块41沿着升降槽4内移动，固定杆31向下移动则带动第一旋转杆32进行转动，第一旋转杆32带动连接杆33转动，连接杆33带动阻车块15和圆形杆12转动，使阻车块15离开轨道17上，便于人工操作。

固定机构5包括限位架52，限位架52上开设有限位槽53，限位槽53内滑动设有限位块54，限位块54上端固定设有联动块55，联动块55一侧固定设有矩形卡块56，圆形杆12上固定设有固定板51，固定板51下端一侧与联动块55相贴合，矩形卡块56一端穿过固定槽61，限位槽53内壁呈十字形状，限位块54呈T形形状，限位块54与限位槽53内壁相贴合，固定杆31上表面固定设有固定块6，固定块6一侧开设有开设有固定槽61。

通过采用上述技术方案，当阻车块15受到撞击后，阻车块15会带动圆形杆12沿着支撑块11上移动，通过固定环13带动减震弹簧14进行挤压，缓解冲击力，圆形杆12移动带动固定板51进行移动，固定板51与联动块55相贴合，则带动联动块55进行移动，联动块55通过限位块54沿着限位槽53内横向移动，带动矩形卡块56同步移动，矩形卡块56进入到固定块6上的固定槽61内，使固定杆31位置固定，避免震动使阻车块15离开轨道17。

本发明在工作状态时，首先将固定架1安装在轨道17下方，接着通过转动旋转环25带动双向螺杆23进行转动，双向螺杆23带动夹持块24向两端移动，夹持块24上端与轨道17内侧相贴合，使固定架1与轨道17位置固定，便于阻车块15与轨道17连接，接着向固定架1方向拉动操作杆45，操作杆45带动第二旋转杆44进行移动，第二旋转杆44沿着第二中心轴43进行转动，则带动驱动杆36进行移动，将驱动杆36拉向保护架16方向，驱动杆36则带动驱动块35进行转动，驱动块35沿着第一中心轴34进行转动，使上端向上转动，驱动块35上端的限位轴38沿着驱动槽37内滑动，则带动固定杆31向上移动，固定杆31通过升降块41沿着升降槽4内移动，固定杆31向上移动则带动第一旋转杆32进行转动，第一旋转杆32带动连接杆33转动，连接杆33带动阻车块15和圆形杆12转动，使阻车块15位于轨道17上，便于人工操作，然后当阻车块15受到撞击后，阻车块15会带动圆形杆12沿着支撑块11上移动，通过固定环13带动减震弹簧14进行挤压，缓解冲击力，圆形杆12移动带动固定板51进行移动，固定板51与联动块55相贴合，则带动联动块55进行移动，联动块55通过限位块54沿着限位槽53内横向移动，带动矩形卡块56同步移动，矩形卡块56进入到固定块6上的固定槽61内，使固定杆31位置固定，避免震动使阻车块15离开轨道17。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。