一种可移动式高效率过滤装置

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体是涉及一种可移动式高效率过滤装置。

背景技术

目前，供热公司二次网水循环中没有过滤装置，那么经过长期运行后，普遍存在水质浊度大、固体颗粒物多的情况，使得板式换热器及用户滤网频繁出现堵塞，进而造成检修工作量及维修费用居高不下。城市热力站数量庞大（至少几百个以上），可利用空间小，常规的过滤设备如滤池、活性炭过滤、砂滤、多介质滤池等因其占地面积原因，使得其应用在热力站上难度极大。纤维束过滤器是一种结构先进、性能优良的压力式纤维过滤设备。它采用一种新型的束状软填料纤维作为滤元，其滤料直径可达几十微米甚至几微米，并具有比表面积大，过滤阻力小等优点，解决了粒状滤料的过滤精度受滤料粒径限制等问题。微小的滤料直径，极大的增加了滤料的比表面积和表面自由能，增加了水中杂质颗粒与滤料的接触机会及滤料的吸附能力，从而提高了过滤效率和截污能力。常规的纤维束过滤器均采用固定式安装，其总高较大，普遍在3.5m以上。而热力站屋顶高度通常一般小于3.5m，地下热力站一般低于3.0m，地下热力站车库最低限高只有2.0m，这就使得常规的纤维束过滤器并不能适用于大多数的热力站，并且每个热力站及机组都建设一套过滤器投资成本巨大。

发明内容

本发明目的是提供一种可移动式高效率过滤装置，该可移动式高效率过滤装置体积小、过滤效率高、移动便捷，投资成本低。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：

一种可移动式高效率过滤装置，包括第一罐体，在所述第一罐体内部中心设有第一纤维束过滤组件和第一出水管，在所述第一罐体上设有第一进水口和第一出水口，第一出水管和第一出水口相连，第一纤维束过滤组件包括包裹缠绕在第一出水管上的第一纤维束，第一纤维束通过第一张紧机构实现张紧和松弛，第一张紧机构包括第一可旋转部件，第一可旋转部件和动力源相连，动力源带动第一可旋转部件旋转进而实现第一纤维束的张紧，在第一出水管上开有多个孔洞；还包括可移动底座、若干个阵列在第一纤维束过滤组件周围的第二纤维束过滤组件和与第二纤维束过滤组件数量对应的第二出水管，第一张紧机构还包括第二可旋转部件；第二出水管和第一出水口相连，第二纤维束过滤组件包括包裹缠绕在对应的第二出水管上的第二纤维束，第二纤维束通过第二可旋转部件实现张紧和松弛，在第二出水管上开有多个孔洞；所述第一罐体固定在可移动底座上。

优选的，在所述第一纤维束过滤组件和第二纤维束过滤组件之间还设有若干个第一中间纤维束过滤组件和与第一中间纤维束过滤组件数量对应的第一中间出水管，第一张紧机构还包括第一中间可旋转部件，第一中间出水管和第一出水口相连，第一中间纤维束过滤组件包括包裹缠绕在对应的第一中间出水管上的第一中间纤维束，第一中间纤维束通过第一中间可旋转部件实现张紧和松弛，在第一中间出水管上开有多个孔洞。

优选的，还包括至少一个第三罐体，在所述第三罐体内部中心设有一个第三纤维束过滤组件和第三出水管，在所述第三罐体上设有第三进水口和第三出水口；第三纤维束过滤组件包括包裹缠绕在第三出水管上的第三纤维束，第三纤维束通过第三张紧机构实现张紧和松弛；第三张紧机构包括第三可旋转部件和第四可旋转部件，第三可旋转部件和动力源相连，动力源带动第三可旋转部件旋转进而实现第三纤维束的张紧，在第三出水管上开有多个孔洞，第三出水管和第三出水口相连；所述第三罐体固定在可移动底座上；在所述第三纤维束过滤组件周围阵列有若干个第四纤维束过滤组件和与第四纤维束过滤组件数量对应的第四出水管，第四出水管和第三出水口相连，第四纤维束过滤组件包括包裹缠绕在对应的第四出水管上的第四纤维束，第四纤维束通过第四可旋转部件实现张紧和松弛，在第四出水管上开有多个孔洞。

优选的，在所述第三纤维束过滤组件和第四纤维束过滤组件之间还设有若干个第三中间纤维束过滤组件和与第三中间纤维束过滤组件数量对应的第三中间出水管，第三张紧机构还包括第三中间可旋转部件，第三中间出水管和第三出水口相连，第三中间纤维束过滤组件包括包裹缠绕在对应的第三中间出水管上的第三中间纤维束，第三中间纤维束通过第三中间可旋转部件实现张紧和松弛，在第三中间出水管上开有多个孔洞。

优选的，所述第一罐体的第一进水口经第一进水管、第一进水管上的第一阀门和总进水管相连，第三罐体的第三进水口经第三进水管、第三进水管上的第三阀门和总进水管相连；第一出水口经第一出水阀门和第一排水管相连，第一出水口经第一污水阀门和第一污水管相连，第三出水口经第三出水阀门和第三排水管相连，第三出水口经第三污水阀门和第三污水管相连；第一排水管和第三排水管均与总排水管相连，第一污水管和第三污水管均与总污水管相连。

优选的，还包括旁路管，所述旁路管经旁路阀门分别和总进水管、总排水管相连；在所述可移动底座下部设有滚轮，所述第三罐体设有一至三个。

优选的，所述第一可旋转部件包括第一齿轮，第二可旋转部件包括第二齿轮，第一中间可旋转部件包括第一中间齿轮，第一中间齿轮同时与第一齿轮、第二齿轮啮合；第一纤维束一侧与第一出水管固定连接，另一侧随第一齿轮旋转，所述第二纤维束一侧与第二水管固定连接，另一侧随第二齿轮旋转，第一中间纤维束一侧与第一中间水管固定连接，另一侧随第一中间齿轮旋转；所述第三可旋转部件包括第三齿轮，第四可旋转部件包括第四齿轮，第三中间可旋转部件包括第三中间齿轮，第三中间齿轮同时与第三齿轮、第四齿轮啮合；第三纤维束一侧与第三出水管固定连接，另一侧随第三齿轮旋转，所述第四纤维束一侧与第四水管固定连接，另一侧随第四齿轮旋转，第三中间纤维束一侧与第三中间水管固定连接，另一侧随第三中间齿轮旋转。

优选的，所述第一齿轮、第二齿轮、第一中间齿轮齿数相等；第三齿轮、第四齿轮、第三中间齿轮齿数相等。

进一步优选的，所述动力源包第一旋转气缸和第三旋转气缸，第一旋转气缸与第一齿轮转动连接，第三旋转气缸与第三齿轮转动连接。

上述技术方案中，通过在第一罐体内部设置第一纤维束过滤组件和多个第二纤维束过滤组件，并在对应的第二出水管上包裹缠绕有第二纤维束，使得在第一罐体内可以利用第一纤维束过滤组件和多个第二纤维束过滤组件同时对污水进行快速过滤，这就大大提高了第一罐体的过滤效率，从而使第一出水管和第二出水管高度可以大大降低，以此来降低第一罐体的整体高度；同理，通过在第三罐体内部设置第三纤维束过滤组件和多个第四纤维束过滤组件，使得在第三罐体内可以利用第三纤维束过滤组件和多个第四纤维束过滤组件同时对污水进行快速过滤，这就大大提高了第三罐体的过滤效率，从而使第三出水管和第四出水管高度可以大大降低，以此来降低第三罐体的整体高度；旋转气缸往复摆动带动第一齿轮、第二齿轮、第一中间齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第三中间齿轮同步旋转，进而控制对应的纤维束旋紧程度及反向松弛，实现污水的过滤及冲洗；根据需过滤的污水流量控制对应的第一阀门和第三阀门启闭，进而调控整个可移动式高效率过滤装置的过滤能力，适应不同流量的热力站；当第一罐体和所有第三罐体同时过滤还不能达到需过滤的污水流量时，通过开启旁路阀门，使部分总进水管的污水直接和总排水管相连，其余部分污水经第一罐体和第三罐体过滤后再流至总排水管，再适当延长本可移动式高效率过滤装置运行时间，以便适应超大流量的热力站污水过滤；由于第一罐体和第三罐体的整体高度可下降至1-2m，而每个罐体的直径基本保持不变，使得本可移动式高效率过滤装置的高度可以适应绝大多数热力站；通过将第一罐体和第三罐体整体设置在可移动底座上，使本可移动式高效率过滤装置具备移动功能，实现一台可移动式高效率过滤装置对多个热力站的过滤，极大减少了投资成本。

附图说明

图1为本可移动式高效率过滤装置主视图示意图；

图2为本可移动式高效率过滤装置中的第一罐体俯视图示意图；

图3为本可移动式高效率过滤装置中的第三罐体俯视图示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明做进一步说明：

如图1、图2、图3所示，本可移动式高效率过滤装置，包括固定在可移动底座100上的第一罐体1，在第一罐体1内部中心设有第一纤维束过滤组件11和第一出水管12，在第一纤维束过滤组件11周围阵列有多个第二纤维束过滤组件13和与第二纤维束过滤组件13数量对应的第二出水管14，在第一罐体1上设有第一进水口15和第一出水口16，第一进水口15和待过滤的污水管路相连，第一出水管12和第二出水管14均和第一出水口16相连，通过第一出水管12和第二出水管14将过滤后的水由第一出水口16排出；第一纤维束过滤组件11包括包裹缠绕在第一出水管12上的第一纤维束，第一纤维束通过第一张紧机构20实现张紧和松弛，第一张紧机构20包括第一可旋转部件21和第二可旋转部件22，第一可旋转部件21和动力源相连，将第一纤维束一侧与第一出水管12固定连接，另一侧随第一可旋转部件21旋转，这样动力源带动第一可旋转部件21旋转，进而实现第一纤维束的张紧。第一纤维束被张紧后，第一纤维束形成的滤层沿水流动方向的密度逐渐加大，相应滤层空隙直径和孔隙逐渐减小，实现了深层过滤。在第一出水管12上开有多个孔洞17，过滤后的水随即由孔洞17进入第一出水管12；同理，第二纤维束过滤组件13包括包裹缠绕在对应的第二出水管14上的第二纤维束，第二纤维束一侧与第二出水管14固定连接，另一侧随第二可旋转部件22旋转实现张紧和松弛，在第二出水管14上也开有多个孔洞，过滤后的水由孔洞进入第二出水管14。这样由第一纤维束过滤组件11和多个第二纤维束过滤组件13，并在对应的第二出水管14上包裹缠绕有第二纤维束，替代了以往只有一个纤维束过滤组件和一个出水管的结构，使得在第一罐体1内可以利用第一纤维束过滤组件11和多个第二纤维束过滤组件13同时对污水进行快速过滤，这就大大提高了第一罐体1的过滤效率，从而使第一出水管12和第二出水管14高度可以大大降低，以此来降低第一罐体1的整体高度；并且仅有一个纤维束过滤组件和一个出水管时罐体内部还留有部分空隙，这就使得即使增加了几组纤维束过滤组件和出水管，罐体直径还可以达到基本保持不变的效果。

在一个优选实施例中，在第一纤维束过滤组件11和第二纤维束过滤组件13之间还设有多个第一中间纤维束过滤组件18和与第一中间纤维束过滤组件18数量对应的第一中间出水管19，第一张紧机构20还包括第一中间可旋转部件23，第一中间出水管19和第一出水口16相连，第一中间纤维束过滤组件18包括包裹缠绕在对应的第一中间出水管19上的第一中间纤维束，第一中间纤维束一侧与第一中间水管19固定连接，另一侧随第一中间可旋转部件23旋转实现张紧和松弛，在第一中间出水管19上开有多个孔洞，过滤后的水由孔洞进入第一中间出水管19。

在一个优选实施例中，本装置还包括一个或两个固定在可移动底座100上的第三罐体3以增加本装置的过滤能力，第三罐体3至多不超过3个，避免本装置整体尺寸过大。在第三罐体3内部中心设有一个第三纤维束过滤组件31和第三出水管32，在第三罐体3上设有第三进水口33和第三出水口34，第三出水管32和第三出水口34相连；第三纤维束过滤组件31包括包裹缠绕在对应的第三出水管32上的第三纤维束，第三纤维束通过第三张紧机构40实现张紧和松弛；第三张紧机构40包括第三可旋转部件41和第四可旋转部件42，第三可旋转部件41和动力源相连，动力源带动第三可旋转部件41旋转进而实现第三纤维束的张紧，第三纤维束一侧与第三出水管32固定连接，另一侧随第三可旋转部件41旋转进而实现第三纤维束的张紧。在第三出水管32上开有多个孔洞，过滤后的水随即由孔洞进入第三出水管32。同理，在第三纤维束过滤组件31周围阵列有多个第四纤维束过滤组件35和与第四纤维束过滤组件35数量对应的第四出水管36，第四出水管36和第三出水口34相连，第四纤维束过滤组件35包括包裹缠绕在对应的第四出水管36上的第四纤维束，第四纤维束通过第四可旋转部件42实现张紧和松弛，在第四出水管36上也开有多个孔洞，过滤后的水由孔洞进入第四出水管36。

在一个优选实施例中，在第三纤维束过滤组件31和第四纤维束过滤组件35之间还设有多个第三中间纤维束过滤组件37和与第三中间纤维束过滤组件37数量对应的第三中间出水管38，第三张紧机构40还包括第三中间可旋转部件43，第三中间出水管38和第三出水口34相连，第三中间纤维束过滤组件37包括包裹缠绕在对应的第三中间出水管38上的第三中间纤维束，第三中间纤维束一侧与第三中间水管38固定连接，另一侧随第三中间可旋转部件43旋转实现张紧和松弛，在第三中间出水管38上开有多个孔洞，过滤后的水由孔洞进入第三中间出水管38。

在一个优选实施例中，第一罐体1的第一进水口15经第一进水管51、第一进水管51上的第一阀门52和总进水管60相连，第三罐体3的第三进水口33经第三进水管53、第三进水管53上的第三阀门54和总进水管60相连；第一出水口16经第一出水阀门71和第一排水管72相连，第一出水口16经第一污水阀门81和第一污水管82相连，第三出水口34经第三出水阀门73和第三排水管74相连，第三出水口34经第三污水阀门83和第三污水管84相连；第一排水管72和第三出水管74均与总排水管70相连，第一污水管82和第三污水管84均与总污水管80相连。这样，针对不同的热力站流量控制对应的第一阀门52、第三阀门54、第一出水阀门71和第三出水阀门73启闭，进而调控整个可移动式高效率过滤装置的过滤能力，适应不同流量的热力站。通过将第一罐体1和第三罐体3整体设置在可移动底座100上，使本可移动式高效率过滤装置具备移动功能，实现一台可移动式高效率过滤装置对多个热力站的过滤，极大减少了投资成本；可以在可移动底座100下部设至滚轮101，使其具备移动功能。当压力传感器检测到对应的罐体内部压力过大时，各纤维束过滤组件需要反洗，将各纤维束过滤组件反向旋转，纤维束松弛，使纤维束的孔隙在舒张的状态下，此时即使使用待过滤的水对纤维束进行冲洗，污物也极易被冲洗下来并随对应出水口通过对应的污水阀门和污水管排放至总污水管80排除，然后又自动进入过滤程序。并且热力站内部均具备循环泵，利用循环泵与总进水管60或总排水管70相连，还可以进一步加大本装置的过滤效率。

在一个优选实施例中，本装置还包括旁路管90，旁路管90经旁路阀门91分别和总进水管60、总排水管70相连；当第一罐体1和所有第三罐体3同时过滤还不能达到需过滤的污水流量时，通过开启旁路阀门91，使部分总进水管60的污水直接和总排水管70相连，其余部分污水经第一罐体1和第三罐体3过滤后再流至总排水管70，再适当延长本可移动式高效率过滤装置运行时间，以便适应超大流量的热力站污水过滤。

在一个优选实施例中，第一可旋转部件21包括第一齿轮，第二可旋转部件22包括第二齿轮，第一中间可旋转部件23包括第一中间齿轮，第一中间齿轮同时与第一齿轮、第二齿轮啮合；第三可旋转部件41包括第三齿轮，第四可旋转部件42包括第四齿轮，第三中间可旋转部件43包括第三中间齿轮，第三中间齿轮同时与第三齿轮、第四齿轮啮合；并且第一齿轮、第二齿轮、第一中间齿轮齿数相等；第三齿轮、第四齿轮、第三中间齿轮齿数相等。这样动力源带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动第一中间齿轮旋转，第一中间齿轮再带动第二齿轮旋转，进而使第一纤维束、第一中间纤维束、第二纤维束实现同步、同程度的张紧或松弛。同理，动力源带动第三齿轮旋转，第三齿轮带动第三中间齿轮旋转，第三中间齿轮再带动第四齿轮旋转，进而使第三纤维束、第三中间纤维束、第四纤维束实现同步、同程度的张紧或松弛。在本实施例中，动力源包第一旋转气缸（附图未示出）和第三旋转气缸（附图未示出），第一旋转气缸与第一齿轮转动连接，第三旋转气缸与第三齿轮转动连接，控制第一旋转气缸和第三旋转气缸旋转摆动，进而控制第一齿轮和第三齿轮转动角度，进而使第一纤维束、第一中间纤维束、第二纤维束实现同步、同程度的张紧或松弛以及第三纤维束、第三中间纤维束、第四纤维束的同步、同程度的张紧或松弛。

上述技术方案中，当二次网水循环需要过滤时，将本可移动式高效率过滤装置移动到对应的热力站内，并将热力站内部的循环泵与总进水管60或总排水管70相连；当待过滤的二次网水循环流量较小时，例如仅第一罐体1和/或一个第三罐体3即可满足过滤需求，则仅开启第一罐体1和/或一个第三罐体3上对应的阀门，待过滤的水由循环泵进入总进水管60再分流至对应的第一进水管51、第三进水管53，由第一进水口15进入第一罐体1内部，第三进水口33进入第三罐体3内部；此时，控制第一旋转气缸和第三旋转气缸旋转摆动，进而控制第一齿轮和第三齿轮转动角度，进而使第一纤维束、第一中间纤维束、第二纤维束实现同步、同程度的张紧以及第三纤维束、第三中间纤维束、第四纤维束的同步、同程度的张紧；进入第一罐体1内部的污水便通过对应的纤维束过滤组件过滤后由第一出水管12和第二出水管14上的孔洞17经第一出水口16、第一出水阀门71排至第一排水管72；进入第三罐体3内部的污水便通过对应的纤维束过滤组件过滤后由第三出水管74上的孔洞17经第三出水口34、第三出水阀门73排至第三排水管74，最后排至第一排水管72和第三排水管74的净化水再汇流至总排水管70再重新注入二次网水循环；当压力传感器检测到对应的罐体内部压力过大时，控制第一旋转气缸和第三旋转气缸反向旋转摆动，进而控制第一齿轮和第三齿轮转动角度，进而使第一纤维束、第一中间纤维束、第二纤维束实现同步、同程度的松弛以及第三纤维束、第三中间纤维束、第四纤维束的同步、同程度的松弛，各纤维束过滤组件反向旋转，纤维束松弛，使纤维束的孔隙在舒张的状态下，待过滤的水对纤维束进行冲洗，污物被冲洗下来并随对应出水口通过对应的污水阀门和污水管排放至总污水管80排除，然后又自动进入过滤程序。当待过滤的二次网水循环流量较大时，则开启第一罐体1和所有第三罐体3上对应的阀门。当第一罐体1和所有第三罐体3同时过滤还不能达到需过滤的污水流量时，开启旁路阀门91，使部分总进水管60的污水直接和总排水管70相连，其余部分污水经第一罐体1和第三罐体3过滤后再流至总排水管70，再适当延长本可移动式高效率过滤装置运行时间，以便适应超大流量的热力站污水过滤，以及一个本装置移动式适应各个二次网水循环过滤的目的，使投资成本大大降低。

本实施例只是对本发明构思和实现的说明，并非对其进行限制，在本发明构思下，未经实质变换的技术方案仍然在保护范围内。