一种带自清洁功能的凝絮除污式工业污水处理装置

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种带自清洁功能的凝絮除污式工业污水处理装置。

背景技术

污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于各行各业，其意义非常重要，其中污水处理过程中需要使用到沉淀池，通过在沉淀池的污水中投入絮凝剂，通过絮凝剂的带有正（负）电性的基团和水中带有负（正）电性的难于分离的一些粒子或者颗粒相互靠近，降低其电势，使其处于不稳定状态，并利用其聚合性质使得这些颗粒集中，并通过物理或者化学方法分离出来。

在凝絮完成后需要使用刮泥机对沉淀池池底进行清理，但是刮泥机在凝絮过程中往往使直接浸在污水中，其表面附着有絮凝的淤泥，非常不方便清理，需要人工使用喷枪进行清洗，并且沉淀池侧壁刮泥机是清洗不干净的，对人工需求比较大。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种带自清洁功能的凝絮除污式工业污水处理装置，解决了现有刮泥机在清淤后需要人工及进行辅助清洗的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种带自清洁功能的凝絮除污式工业污水处理装置，包括沉淀池，所述沉淀池的外侧设置有升降装置，所述升降装置的输出端固定连接有连接架，所述连接架的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面固定连接有下固定盘和上固定盘，所述下固定盘和上固定盘之间滑动连接有分水箱；

所述分水箱的上表面设置有水泵、水箱、电机，所述电机的输出端固定连接有滚轮，所述滚轮滚动于连接架的下部，所述分水箱的下表面固定连接有通水管架，所述通水管架的左侧管固定连接有喷水板，所述喷水板的左侧面固定连接有侧刮板，所述通水管架远离分水箱的一侧固定连接有一排底部刮板；

所述沉淀池的下底面设置有吸淤头，所述沉淀池的底部固定连接有外筒，所述外筒的侧壁设置有喷药孔，所述沉淀池的底部且位于外筒的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的上端固定连接有挡孔件，所述滑杆的下端固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面固定连接有推盘；

所述升降装置的两侧设置有吸淤泵和药剂箱，所述药剂箱管连接有气泵。

优选的，所述分水箱的右侧面固定连接有固定板，所述分水箱位于下固定盘和上固定盘之间的上下两侧面设置有滚珠。

优选的，所述滚珠和固定板均位于下固定盘和上固定盘的内部，所述固定板转动连接于滑杆的外表面。

优选的，所述侧刮板的远离喷水板的一侧面与沉淀池的内壁相接触，所述喷水板的左侧面设置有第一喷水口。

优选的，所述底部刮板之间相互平行，且贯穿有第二喷水孔并与通水管架相连通管。

优选的，所述沉淀池的底部贯穿有排淤孔，所述排淤孔位于外筒的外侧，所述吸淤头和吸淤泵之间管连接。

优选的，所述药剂箱通过管道穿过沉淀池的底部与外筒位于挡孔件下部的侧壁相连通。

优选的，所述挡孔件和滑杆均与外筒的内壁滑动连接。

工作原理：在将药剂箱内加入絮凝剂后，气泵向药剂箱充气，将絮凝剂通过管道吹入外筒内，在升降装置带动连接架下降后，连接架回带动滑杆向下运动，进而固定杆带动推盘向下压挡孔件，使弹簧被压缩，进而使喷药孔打开，在外筒内部的高压气体的作用下，将絮凝剂从喷药孔随高压气体进入沉淀池的污水内，絮凝剂随高压气体充分进入污水内，在高压气体上升时带动絮凝剂上移扩散，在电机带动滚轮在连接架滚动，进而使分水箱从固定板处沿滑杆绕转，进而带动通水管架使喷水板和底部刮板进行转动，进而与污水进行作用，使絮凝剂加快扩散，上述过程也可适用于清淤，在水箱内的水经过水泵作用送入分水箱，之后流过通水管架从喷水板和底部刮板进行喷水，喷水板喷出的水作用到沉淀池内壁和侧刮板，使侧刮板将沉淀池内壁清洗放干净，刮下的淤泥落入沉淀池池底，在底部刮板的作用下刮入沉淀池底部，在吸淤泵的作用下，使吸淤头产生吸力，将沉淀池底部的淤泥向外吸，底部刮板相互之间喷水，实现相互之间的清洗，同时落入沉淀池池底的水们可以辅助底部刮板对沉淀池池底进行清洗。

（三）有益效果

本发明提供了一种带自清洁功能的凝絮除污式工业污水处理装置。具备以下有益效果：

1、本发明，通过电机带动转动的分水箱带动通水管架使侧刮板和底部刮板对沉淀池进行清洗，可以清理到沉淀池的各个部位，并且从喷水板和底部刮板喷水可以对侧刮板和底部刮板进行清洗，也可辅助清洗沉淀池，清到沉淀池底部的淤泥经过吸淤泵的作用从吸淤头处吸出。

2、本发明，通过气泵将药剂箱内的絮凝剂吹入外筒，在滑杆由升降装置带动下移后，使固定杆带动推盘将挡孔件下压，进而将喷药孔打开，使絮凝剂随高压气流充分进入污水中。

3、本发明，通过升降装置带动连接架进行上移，进而使支撑板带动滑杆进行上移，使得分水箱带动通水管架使底部刮板和侧刮板上移，减小其表面淤泥的附着。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本发明的挡孔件示意图；

图4为本发明的固定杆连接仰视图；

图5为本发明的连接架的仰视图；

图6为本发明的侧刮板的侧视图2。

其中，1、沉淀池；2、底部刮板；3、挡孔件；4、吸淤头；5、弹簧；6、外筒；7、推盘；8、喷药孔；9、固定杆；10、吸淤泵；11、升降装置；12、连接架；13、滑杆；14、下固定盘；15、支撑板；16、上固定盘；17、滚轮；18、水泵；19、水箱；20、电机；21、分水箱；22、通水管架；23、气泵；24、药剂箱；25、喷水板；26、侧刮板；27、固定板；28、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1-6所示，本发明实施例提供一种带自清洁功能的凝絮除污式工业污水处理装置，包括沉淀池1，污水在沉淀池1内加入絮凝剂进行沉淀，沉淀池1的外侧设置有升降装置11，实用液压作为动力，用于带动连接架12上下运动，升降装置11的输出端固定连接有连接架12，连接架12的上表面固定连接有支撑板15，支撑板15的下表面固定连接有滑杆13，滑杆13的外表面固定连接有下固定盘14和上固定盘16，下固定盘14和上固定盘16之间滑动连接有分水箱21，分水箱21的右侧面固定连接有固定板27，用于防止分水箱21从下固定盘14和上固定盘16之间滑出，分水箱21位于下固定盘14和上固定盘16之间的上下两侧面设置有滚珠28，用于减小分水箱21在下固定盘14和上固定盘16的摩擦力，滚珠28和固定板27均位于下固定盘14和上固定盘16的内部，固定板27转动连接于滑杆13的外表面，在分水箱21转动时固定板27绕滑杆13表面转动；

分水箱21的上表面设置有水泵18、水箱19、电机20，电机20的输出端固定连接有滚轮17，滚轮17滚动于连接架12的下部，连接架12的下部为滚轮17的滚动轨道，分水箱21的下表面固定连接有通水管架22，在水泵18作用将水箱19内的水送入分水箱21后，分水箱21内的水经过通水管架22达到喷水板25和底部刮板2，通水管架22的左侧管固定连接有喷水板25，用于从第一喷水口喷水对侧刮板26以及沉淀池1的内壁进行清洗，喷水板25的左侧面固定连接有侧刮板26，用于清洗沉淀池1的内壁附着的淤泥，侧刮板26的远离喷水板25的一侧面与沉淀池1的内壁相接触，喷水板25的左侧面设置有第一喷水口，第一喷水朝向侧刮板26的两侧，通水管架22远离分水箱21的一侧固定连接有一排底部刮板2，底部刮板2之间相互平行，且贯穿有第二喷水孔并与通水管架22相连通管，在底部刮板2喷水时，底部刮板2之间可以相互喷水进行清洗；

沉淀池1的下底面设置有吸淤头4，用于刮入沉淀池1底部的淤泥透过排淤孔从吸淤头4吸入吸淤泵10，沉淀池1的底部固定连接有外筒6，外筒6的侧壁设置有喷药孔8，用于絮凝剂喷出，沉淀池1的底部且位于外筒6的内部固定连接有弹簧5，用于推动挡孔件3将喷药孔8挡住，弹簧5的上端固定连接有挡孔件3，滑杆13的下端固定连接有固定杆9，固定杆9的外表面固定连接有推盘7，用于使挡孔件3向下压，使喷药孔8打开，推盘7的中部与固定杆9之间留有通气槽；

升降装置11的两侧设置有吸淤泵10和药剂箱24，药剂箱24通过管道穿过沉淀池1的底部与外筒6位于挡孔件3下部的侧壁相连通，在向药剂箱24加入絮凝剂后气泵23向药剂箱24供气，时絮凝剂吹入外筒6内，沉淀池1的底部贯穿有排淤孔，排淤孔位于外筒6的外侧，吸淤头4和吸淤泵10之间管连接，药剂箱24管连接有气泵23，用于产生气流将作用于药剂箱24，将药剂箱24内的絮凝剂通过管道吹入外筒内。

挡孔件3和滑杆13均与外筒6的内壁滑动连接。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。