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一种纸箱生产用纸板表面清洁设备

文献发布时间:2024-01-17 01:21:27


一种纸箱生产用纸板表面清洁设备

技术领域

本发明属于清洁除尘技术领域,具体是一种纸箱生产用纸板表面清洁设备。

背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层,七层使用较少,各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸,里、面纸有茶板纸、牛皮纸,芯纸用瓦楞纸,各种纸的颜色和手感都不一样,不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样,纸箱纸板生产在生产过程中需要通过清洁装置对纸板表面进行清灰处理,保证纸板清洁。

例如公开号为CN211965113U的实用新型公开了一种纸箱纸板生产用纸板清洁装置,包括车间底座、传送带和电动机,所述车间底座的顶端两侧连接有支撑柱,所述支撑柱的中下部设置有传送带,所述支撑柱的上端安装有盖顶,且盖顶的下方前端两侧设置有观察窗,所述盖顶的内侧中部上端连通有上吸尘室,且盖顶的内侧中部下端连通有下吸尘室,所述下吸尘室的内部安装有负压风机,且负压风机与下吸尘室的连接处安装有固定盘。该纸箱纸板生产用纸板清洁装置通过电动机,电动机和毛刷使用焊接一体化结构能够使人更加轻松快捷,同时降低人体的劳动强度,并且电动机通过传动轴和毛刷形成垂直状分布,起连接强度高,保证整体的结构稳定性,会大大提高使用者的安全性。

上述装置虽然具有对纸板表面良好的除尘效果,但是在实际使用的过程中,不单单只有纸板的上表面吸附有灰尘,同时纸板的下表面也会吸附有灰尘,因此上述装置需要将纸板在对纸板上表面进行清洁之后需要将纸板进行翻面,并再次送入设备之中对纸板的下表面进行清洁操作,从而导致设备对纸板表面进行清洁的效率大大降低,因此提出一种纸箱生产用纸板表面清洁设备以解决背景技术中所提出的问题。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题,本发明提供了一种纸箱生产用纸板表面清洁设备,解决了现有设备一次只能对纸板的一面进清洁而导致清洁设备对纸板表面进行除尘效率降低的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种纸箱生产用纸板表面清洁设备,包括防护外壳、支撑架、第一毛刷、第二毛刷、门板、纸板本体和限位竖杆,所述支撑架的顶部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底部的一端贯穿支撑架且固定连接有连接架,所述连接架的底部固定连接有框架,所述框架顶部远离支撑架的一侧固定连接有动力电机,所述动力电机的输出轴端固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆远离动力电机的一侧螺纹连接有活动架,所述活动架底部的两端固定连接有凸起柱,所述防护外壳内腔的前端和后端固定连接有限位横杆,所述限位横杆的外表面套接有T形长架,所述T形长架远离动力电机的一侧活动连接有斜板块,所述T形长架顶部的两端开设有限制孔,所述T形长架底部的内腔活动连接有收集盒,所述T形长架靠近支撑架一侧的两端固定连接有弹簧片,所述T形长架顶部的两侧活动连接有支撑结构,所述防护外壳的内腔还固定连接有往复机构。

优选地,所述支撑结构包括有支撑辊,所述支撑辊外表面的中下部位于T形长架顶部的内腔中,所述限位横杆外表面的两侧套接有支撑台,所述支撑台内腔的顶部和底部均活动连接有限制杆,所述限制杆的外表面套接有拉簧。

优选地,所述往复机构包括有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的两端分别与防护外壳内腔的两侧固定连接,所述T形长架中部的内腔活动卡接有配合套筒,所述配合套筒靠近斜板块的一端固定连接有半齿轮,所述斜板块的底部固定连接有齿板块,所述斜板块底部的一侧固定连接有弹簧。

优选地,所述支撑架设置在防护外壳的一侧且两者固定连接,所述限位竖杆的数量为四个,且分别设置在连接架顶部的四角处且两者固定连接,所述限位竖杆顶部的一端贯穿支撑架的顶部且与支撑架活动连接,所述防护外壳顶部的四角处设置有凸起且与框架底部接触。

优选地,所述第一螺纹杆的两端分别与框架两侧的内腔活动卡接,所述活动架的两端与框架的内腔均活动连接,所述第一毛刷设置在活动架的底部,所述第一毛刷底部的一端低于纸板本体顶部的一侧,两个所述凸起柱之间和限制孔之间的距离大于纸板本体的宽度,且凸起柱和限制孔之间配合卡接。

优选地,所述门板设置在防护外壳内部位于T形长架的正前方,所述斜板块斜面的底部与T形长架的内腔连通,所述斜板块远离门板一端的长度延伸至纸板本体的后端且与T形长架远离门板的一端处于同一垂直面,所述第二毛刷设置在斜板块顶部的一端,且第二毛刷的顶部与纸板本体的底部接触,所述弹簧片远离T形长架的一端与防护外壳固定连接,所述收集盒靠近纸板本体的一端设置有把手槽。

优选地,所述支撑辊顶部的一端与纸板本体底部接触,所述纸板本体的宽度与支撑辊的长度相等,所述支撑台相互靠近一侧的顶部呈斜面状,且支撑台上的斜面位于纸板本体的下方,所述支撑台的顶部与纸板本体底部接触,所述支撑台相对一侧的底部分别与T形长架底部的两侧挤压配合。

优选地,所述限制杆远离支撑台的一端与防护外壳固定连接,所述拉簧位于支撑台的内部且支撑台的两端分别与支撑台和限制杆固定连接。

优选地,所述配合套筒的内腔与第二螺纹杆的外表面螺纹连接,所述第二螺纹杆外表面的两侧光滑,且第二螺纹杆外表面的两侧分别与两侧支撑台的内腔活动连接。

优选地,所述半齿轮的内腔与第二螺纹杆的外表面活动连接,所述半齿轮与齿板块带齿牙的一侧相啮合,且与齿板块光滑的一侧不接触,所述弹簧靠近半齿轮的一侧与T形长架固定连接。

上述方案中,通过设置第一螺纹杆、限制孔、凸起柱和第二毛刷等结构之间的配合,使得装置具有一次性对纸板上下表面进行清洁除尘的作用,通过运行电动伸缩杆使得连接架带动框架向下移动,从而使得凸起柱卡入至限制孔的内部,随后运行动力电机使得第一螺纹杆发生旋转,进而使得第一螺纹杆带动活动架、凸起柱、T形长架和斜板块发生向靠近动力电机的一侧发生移动,在移动的过程中,第一毛刷和第二毛刷将会分别起到对纸板本体的上表面和下表面的涂刷清洁。

上述方案中,通过设置齿板块、配合套筒、第二螺纹杆和半齿轮等结构之间的配合,使得装置具有提高对纸板表面清洁效果的作用,通过在T形长架移动的过程中,通过第二螺纹杆与配合套筒之间的配合,将会使得配合套筒发生旋转,从而带动半齿轮发生旋转,进而使得齿板块带动斜板块向靠近门板一侧的移动,当半齿轮的光滑面与齿板块相对时,此时齿板块与半齿轮接触解除,同时配合弹簧弹力的作用,将会使得斜板块和第二毛刷复位,从而起到对纸板本体底部来回清洁的效果。

上述方案中,通过设置支撑辊、拉簧和支撑台等结构之间的配合,使得装置具有对纸板具有良好支撑的作用,通过T形长架发生向靠近动力电机一侧移动的同时,此时支撑辊将会起到对纸板本体的支撑作用,从而防止了活动架带动第一毛刷移动至纸板本体中部时,防止第一毛刷对纸板本体表面的挤压而造成纸板本体出现弯折情况的发生,同时T形长架移动的过程中,还会使得T形长架解除对靠近支撑架一侧的支撑台的挤压,此时由于拉簧拉力的做用,将会使得支撑台发生向靠近T形长架一侧的移动,并移动至纸板本体底部的一侧,从而使得支撑台的顶部对纸板本体底部起到良好的支撑作用。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图;

图2为本发明的正面剖视结构示意图;

图3为图2中A处的放大图;

图4为本发明斜板块处的局部侧面剖视结构示意图;

图5为本发明弹簧片处的正面剖视结构示意图;

图6为本发明框架处的爆炸图;

图7为本发明的内部结构示意图;

图8为本发明活动架处的爆炸图;

图9为本发明收集盒处的爆炸图。

图中:1、防护外壳;2、支撑架;3、电动伸缩杆;4、连接架;5、限位竖杆;6、框架;7、动力电机;8、第一螺纹杆;9、活动架;10、凸起柱;11、第一毛刷;12、限位横杆;13、T形长架;14、斜板块;15、第二毛刷;16、限制孔;17、收集盒;18、门板;19、纸板本体;20、弹簧片;21、支撑结构;2101、支撑辊;2102、支撑台;2103、限制杆;2104、拉簧;22、往复机构;2201、第二螺纹杆;2202、配合套筒;2203、半齿轮;2204、齿板块;2205、弹簧。

如图所示,为了能明确实现本发明的实施例的结构,在图中标注了特定的结构和器件,但这仅为示意需要,并非意图将本发明限定在该特定结构、器件和环境中,根据具体需要,本领域的普通技术人员可以将这些器件和环境进行调整或者修改,所进行的调整或者修改仍然包括在后附的权利要求的范围中。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明提供的一种纸箱生产用纸板表面清洁设备进行详细描述。同时在这里做以说明的是,为了使实施例更加详尽,下面的实施例为最佳、优选实施例,对于一些公知技术本领域技术人员也可采用其他替代方式而进行实施;而且附图部分仅是为了更具体的描述实施例,而并不旨在对本发明进行具体的限定。

需要指出的是,在说明书中提到“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等指示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性,但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。另外,在结合实施例描述特定特征、结构或特性时,结合其它实施例(无论是否明确描述)实现这种特征、结构或特性应在相关领域技术人员的知识范围内。

通常,可以至少部分从上下文中的使用来理解术语。例如,至少部分取决于上下文,本文中使用的术语“一个或多个”可以用于描述单数意义的任何特征、结构或特性,或者可以用于描述复数意义的特征、结构或特性的组合。另外,术语“基于”可以被理解为不一定旨在传达一组排他性的因素,而是可以替代地,至少部分地取决于上下文,允许存在不一定明确描述的其他因素。

可以理解的是,本公开中的“在……上”、“在……之上”和“在……上方”的含义应当以最宽方式被解读,以使得“在……上”不仅表示“直接在”某物“上”而且还包括在某物“上”且其间有居间特征或层的含义,并且“在……之上”或“在……上方”不仅表示“在”某物“之上”或“上方”的含义,而且还可以包括其“在”某物“之上”或“上方”且其间没有居间特征或层的含义。

此外,诸如“在…之下”、“在…下方”、“下部”、“在…之上”、“上部”等空间相关术语在本文中为了描述方便可以用于描述一个元件或特征与另一个或多个元件或特征的关系,如在附图中示出的。空间相关术语旨在涵盖除了在附图所描绘的取向之外的在设备使用或操作中的不同取向。设备可以以另外的方式被定向,并且本文中使用的空间相关描述词可以类似地被相应解释。

如图1至图9所示,本发明提供一种纸箱生产用纸板表面清洁设备,包括防护外壳1、支撑架2、第一毛刷11、第二毛刷15、门板18、纸板本体19和限位竖杆5,支撑架2的顶部固定连接有电动伸缩杆3,电动伸缩杆3底部的一端贯穿支撑架2且固定连接有连接架4,连接架4的底部固定连接有框架6,框架6顶部远离支撑架2的一侧固定连接有动力电机7,动力电机7的输出轴端固定连接有第一螺纹杆8,第一螺纹杆8远离动力电机7的一侧螺纹连接有活动架9,活动架9底部的两端固定连接有凸起柱10,防护外壳1内腔的前端和后端固定连接有限位横杆12,限位横杆12的外表面套接有T形长架13,T形长架13远离动力电机7的一侧活动连接有斜板块14,T形长架13顶部的两端开设有限制孔16,T形长架13底部的内腔活动连接有收集盒17,T形长架13靠近支撑架2一侧的两端固定连接有弹簧片20,T形长架13顶部的两侧活动连接有支撑结构21,防护外壳1的内腔还固定连接有往复机构22;通过运行电动伸缩杆3使得连接架4带动框架6向下移动,从而使得凸起柱10卡入至限制孔16的内部,随后运行动力电机7使得第一螺纹杆8发生旋转,进而使得第一螺纹杆8带动活动架9、凸起柱10、T形长架13和斜板块14发生向靠近动力电机7的一侧发生移动,在移动的过程中,第一毛刷11和第二毛刷15将会分别起到对纸板本体19的上表面和下表面的涂刷清洁;

值得说明的是:装置的适用范围包括但不限于对纸板清洁的作用,本申请还能对同尺寸的木板,钣金的上下表面均能达到良好清洁的作用。

如图2-图5、图7和图9所示,支撑结构21包括有支撑辊2101,支撑辊2101外表面的中下部位于T形长架13顶部的内腔中,限位横杆12外表面的两侧套接有支撑台2102,支撑台2102内腔的顶部和底部均活动连接有限制杆2103,限制杆2103的外表面套接有拉簧2104;通过T形长架13发生向靠近动力电机7一侧移动的同时,此时支撑辊2101将会起到对纸板本体19的支撑作用,从而防止了活动架9带动第一毛刷11移动至纸板本体19中部时,防止第一毛刷11对纸板本体19表面的挤压而造成纸板本体19出现弯折情况的发生,同时T形长架13移动的过程中,还会使得T形长架13解除对靠近支撑架2一侧的支撑台2102的挤压,此时由于拉簧2104拉力的做用,将会使得支撑台2102发生向靠近T形长架13一侧的移动,并移动至纸板本体19底部的一侧,从而使得支撑台2102的顶部对纸板本体19底部起到良好的支撑作用。

如图3、图4、图8和图9所示,往复机构22包括有第二螺纹杆2201,第二螺纹杆2201的两端分别与防护外壳1内腔的两侧固定连接,T形长架13中部的内腔活动卡接有配合套筒2202,配合套筒2202靠近斜板块14的一端固定连接有半齿轮2203,斜板块14的底部固定连接有齿板块2204,斜板块14底部的一侧固定连接有弹簧2205,配合套筒2202的内腔与第二螺纹杆2201的外表面螺纹连接,第二螺纹杆2201外表面的两侧光滑,且第二螺纹杆2201外表面的两侧分别与两侧支撑台2102的内腔活动连接,半齿轮2203的内腔与第二螺纹杆2201的外表面活动连接,半齿轮2203与齿板块2204带齿牙的一侧相啮合,且与齿板块2204光滑的一侧不接触,弹簧2205靠近半齿轮2203的一侧与T形长架13固定连接;通过在T形长架13移动的过程中,通过第二螺纹杆2201与配合套筒2202之间的配合,将会使得配合套筒2202发生旋转,从而带动半齿轮2203发生旋转,进而使得齿板块2204带动斜板块14向靠近门板18一侧的移动,当半齿轮2203的光滑面与齿板块2204相对时,此时齿板块2204与半齿轮2203接触解除,同时配合弹簧2205弹力的作用,将会使得斜板块14和第二毛刷15复位,从而起到对纸板本体19底部来回清洁的效果。

如图1-图9所示,支撑架2设置在防护外壳1的一侧且两者固定连接,限位竖杆5的数量为四个,且分别设置在连接架4顶部的四角处且两者固定连接,限位竖杆5顶部的一端贯穿支撑架2的顶部且与支撑架2活动连接,防护外壳1顶部的四角处设置有凸起且与框架6底部接触,第一螺纹杆8的两端分别与框架6两侧的内腔活动卡接,活动架9的两端与框架6的内腔均活动连接,第一毛刷11设置在活动架9的底部,第一毛刷11底部的一端低于纸板本体19顶部的一侧,两个凸起柱10之间和限制孔16之间的距离大于纸板本体19的宽度,且凸起柱10和限制孔16之间配合卡接;通过限位竖杆5的设计,起到了对连接架4上下移动时的限位作用,同时通过防护外壳1顶部凸起的设计起到了对框架6的支撑,限制孔16内腔与凸起柱10外表面之间的配合,从而当活动架9在发生移动还可以带动T形长架13移动起到对纸板本体19底部进行清洁的作用。

如图1-图9所示,门板18设置在防护外壳1内部位于T形长架13的正前方,斜板块14斜面的底部与T形长架13的内腔连通,斜板块14远离门板18一端的长度延伸至纸板本体19的后端且与T形长架13远离门板18的一端处于同一垂直面,第二毛刷15设置在斜板块14顶部的一端,且第二毛刷15的顶部与纸板本体19的底部接触,弹簧片20远离T形长架13的一端与防护外壳1固定连接,收集盒17靠近纸板本体19的一端设置有把手槽;通过收集盒17的设计,使得装置具有将第二毛刷15扫落下的灰尘进行收集,这个过程中,落下的灰尘将沿着斜板块14的斜面滑落至T形长架13的内部,进而落入至收集盒17的内部,门板18的设计,从而便于人们将收集盒17的取出,以便于人们对收集盒17内部的收集的灰尘进行处理,斜板块14的设计,从而防止了斜板块14在带动第二毛刷15向靠近门板18一侧移动时出现第二毛刷15顶部无法与纸板本体19底部接触情况的出现。

如图2-图5、图7和图9所示,支撑辊2101顶部的一端与纸板本体19底部接触,纸板本体19的宽度与支撑辊2101的长度相等,支撑台2102相互靠近一侧的顶部呈斜面状,且支撑台2102上的斜面位于纸板本体19的下方,支撑台2102的顶部与纸板本体19底部接触,支撑台2102相对一侧的底部分别与T形长架13底部的两侧挤压配合,限制杆2103远离支撑台2102的一端与防护外壳1固定连接,拉簧2104位于支撑台2102的内部且支撑台2102的两端分别与支撑台2102和限制杆2103固定连接;通过支撑台2102上斜面的设计,从而当T形长架13移动时,此时由于拉簧2104拉力的作用,将会使得支撑台2102向靠近纸板本体19一侧的移动,此时支撑台2102将会对纸板本体19底部的一端进行支撑,从而防止T形长架13带动支撑辊2101远离支撑台2102时出现纸板本体19底部的一端向下塌落情况的出现;

值得说明的是:在T形长架13发生向另一个支撑台2102发生移动时,此时T形长架13底部的一端将会起到对远离支撑架2的支撑台2102进行挤压,从而使得第二毛刷15对纸板本体19底部清洁的范围更大。

本发明提供的技术方案,通过设置第一螺纹杆、限制孔、凸起柱和第二毛刷等结构之间的配合,使得装置具有一次性对纸板上下表面进行清洁除尘的作用,通过运行电动伸缩杆使得连接架带动框架向下移动,从而使得凸起柱卡入至限制孔的内部,随后运行动力电机使得第一螺纹杆发生旋转,进而使得第一螺纹杆带动活动架、凸起柱、T形长架和斜板块发生向靠近动力电机的一侧发生移动,在移动的过程中,第一毛刷和第二毛刷将会分别起到对纸板本体的上表面和下表面的涂刷清洁。

通过设置齿板块、配合套筒、第二螺纹杆和半齿轮等结构之间的配合,使得装置具有提高对纸板表面清洁效果的作用,通过在T形长架移动的过程中,通过第二螺纹杆与配合套筒之间的配合,将会使得配合套筒发生旋转,从而带动半齿轮发生旋转,进而使得齿板块带动斜板块向靠近门板一侧的移动,当半齿轮的光滑面与齿板块相对时,此时齿板块与半齿轮接触解除,同时配合弹簧弹力的作用,将会使得斜板块和第二毛刷复位,从而起到对纸板本体底部来回清洁的效果。

通过设置支撑辊、拉簧和支撑台等结构之间的配合,使得装置具有对纸板具有良好支撑的作用,通过T形长架发生向靠近动力电机一侧移动的同时,此时支撑辊将会起到对纸板本体的支撑作用,从而防止了活动架带动第一毛刷移动至纸板本体中部时,防止第一毛刷对纸板本体表面的挤压而造成纸板本体出现弯折情况的发生,同时T形长架移动的过程中,还会使得T形长架解除对靠近支撑架一侧的支撑台的挤压,此时由于拉簧拉力的做用,将会使得支撑台发生向靠近T形长架一侧的移动,并移动至纸板本体底部的一侧,从而使得支撑台的顶部对纸板本体底部起到良好的支撑作用。

本发明涵盖任何在本发明的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。为了使公众对本发明有彻底的了解,在以下本发明优选实施例中详细说明了具体的细节,而对本领域技术人员来说没有这些细节的描述也可以完全理解本发明。另外,为了避免对本发明的实质造成不必要的混淆,并没有详细说明众所周知的方法、过程、流程、元件和电路等。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成,该程序可以存储于计算机可读取存储介质中,如:ROM/RAM、磁碟、光盘等。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术分类

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