一种基于集装箱桥式起重机的钢丝绳张紧装置

技术领域

本发明涉及起重吊装设备技术领域，尤其涉及一种基于集装箱桥式起重机的钢丝绳张紧装置。

背景技术

桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于桥式起重机两端坐落在高大的水泥柱上或金属支架上，形状似桥，所以俗称“天车”和“行车”。它是使用范围广、数量多的一种起重机械。桥式起重机是现代工业生产和起重运输中实现生产过程机械化、自动化的重要工具和设备，可减轻操作者的劳动强度，提高生产率。桥式起重机在工矿企业、钢铁化工、铁路交通、港口码头以及物流周转等部门和场所均得到广泛的应用，它是人们生产活动中不可缺少的一种设备。

现有的起重机钢丝绳张紧情况在长时间使用后会产生变化，导致钢丝绳出现松动、下垂，且钢丝绳张紧情况出现变化时，由于物品的重心不同，钢丝绳的张紧变化度也会出现区别，从而导致起重吊架平衡出现变化，进而在后续使用时对吊装稳定性产生影响。

发明内容

本发明公开一种基于集装箱桥式起重机的钢丝绳张紧装置，旨在解决背景技术中的现有的起重机钢丝绳张紧情况在长时间使用后会产生变化，导致钢丝绳出现松动、下垂，且钢丝绳张紧情况出现变化时，由于物品的重心不同，钢丝绳的张紧变化度也会出现区别，从而导致起重吊架平衡出现变化，进而在后续使用时对吊装稳定性产生影响技术问题。

本发明提出的一种基于集装箱桥式起重机的钢丝绳张紧装置，包括桥架，所述桥架的外壁设有驱动小车本体，驱动小车本体的底部设有起重设备本体，且起重设备本体的两侧外壁均固定连接有两个安装架，处于同一侧的两个所述安装架一侧外壁均固定连接有同一个安装板，两个安装板的两侧外壁均开设有两个限位槽，且八个限位槽的内壁均活动连接有限位杆，八个所述限位杆的一端分别固定连接有四个张紧板，且四个张紧板的一侧外壁均活动连接有调节齿杆，四个调节齿杆的一侧外壁均开设有限位口，两个所述安装板的一侧外壁均固定连接有驱动电机，两个驱动电机的输出轴均通过联轴器连接有驱动齿轮，且两个驱动齿轮分别与四个调节齿杆相啮合，两个所述安装板的外部均固定连接有两个电动伸缩杆，且四个电动伸缩杆的输出端均固定连接有连接件，四个所述连接件的内部均固定连接有限位件，且四个限位件的外壁分别与四个限位口的内部相接触。

通过设置有驱动电机、驱动齿轮、调节齿杆、张紧板、限位杆、电动伸缩杆、连接件、限位件、限位口与安装板，通过驱动电机、驱动齿轮与调节齿杆能够在对钢丝绳本体进行张紧度调节时同时令两个钢丝绳本体进行紧绷，从而在使用时提高装置的张紧调节效率，同时无需工作人员辅助，提高了装置使用时的便捷性，且在进行调节的同时，通过电动伸缩杆、连接件、限位口与限位件能够使得调节齿杆与驱动齿轮分离，进而使得装置能够对钢丝绳本体进行单独调节，从而使得钢丝绳本体能够在张紧度调节时将起重吊架调节至水平状态，从而提高了装置的实用性，且增加了起重吊装时起重吊架的稳定性。

在一个优选的方案中，两个所述安装板的相对一侧外壁均固定连接有两个固定架，四个固定架的一侧外壁均活动连接有张紧轮，且四个固定架的一侧外壁均固定连接有限位架，四个张紧轮分别位于四个限位架的内部；所述起重设备本体的两侧外壁均固定连接有两个导向架，四个导向架的内壁均活动连接有导向轮，起重设备本体的外部设有四个钢丝绳本体，四个钢丝绳本体的外壁分别与四个导向轮、四个张紧轮的外壁相接触，且四个钢丝绳本体的外壁设有同一个起重吊架。

通过设置有张紧轮、导向轮、导向架、限位架与固定架，通过导向轮能够对钢丝绳本体的位置进行限位，增加其与张紧轮表面的接触面积，且通过限位架能够在使用时进一步提高钢丝绳本体与张紧轮之间的接触效果，避免钢丝绳本体在使用过程中与张紧轮分离导致钢丝绳本体脱落无法使用，从而提高装置的使用效果。

在一个优选的方案中，两个所述安装板的一侧外壁均开设有两个安装口，四个安装口的一侧内壁均固定连接有电动推杆，四个电动推杆的输出端均固定连接有活动杆件，且四个活动杆件的一端均固定连接有紧固齿轮；两个所述安装板的一侧外壁均固定连接有四个连接板，八个连接板的外壁分别固定连接有四个安装杆，四个安装杆的外壁均固定连接有紧固件，且四个活动杆件的外壁均固定连接有固定件，四个固定件的外壁均固定连接有连接筋，四个连接筋的一端分别与四个紧固件的一侧外壁固定连接；四个所述张紧板的一侧外壁均等距离开设有多个紧固卡槽，且四个紧固件的外壁分别与其中四个紧固卡槽的内壁相接触。

通过设置有电动推杆、活动杆件、紧固齿轮、连接筋、紧固卡槽、连接板、安装杆与紧固件，通过电动推杆、活动杆件、紧固齿轮与驱动齿轮能够在完成调节后对驱动齿轮进行紧固固定，从而在后续的起重吊装过程中避免驱动齿轮出现松动导致钢丝绳本体的张紧度出现变化，增加张紧度调节后的稳定性，而通过固定件、连接筋、紧固卡槽与紧固件能够在对驱动齿轮进行紧固固定的同时对张紧板进行固定，从而进一步提高了钢丝绳本体张紧度调节后的稳定性，增加的装置的使用效果。

在一个优选的方案中，所述起重设备本体的外部固定连接有四个固定板，四个固定板的一侧外壁均开设有通口，且四个通口的内壁均活动连接有齿轮环件；四个所述固定板的一侧外壁均固定连接有传动电机，四个传动电机的输出轴均通过联轴器连接有传动齿轮，且四个传动齿轮分别与四个齿轮环件相啮合；四个所述齿轮环件的一侧外壁均固定连接有四个连板，其中八个连板的一侧外壁均等距离固定连接有多个清洁刷毛，多个清洁刷毛的一端分别与四个钢丝绳本体的外壁相接触，且另八个连板的一侧外壁均固定连接有吸水海绵，八个吸水海绵的外壁分别与四个钢丝绳本体的外壁相接触；四个所述齿轮环件的一侧外壁均固定连接有两个液压推杆，处于同一个齿轮环件上的两个液压推杆输出端均固定连接有同一个挤压框，且四个挤压框的内部均固定连接有四个挤压件，十六个挤压件的外壁分别与八个吸水海绵的外壁相接触。

通过设置有固定板、传动齿轮、传动电机、齿轮环件、连板、清洁刷毛、吸水海绵、液压推杆、挤压框与挤压件，通过传动齿轮、齿轮环件、连板与清洁刷毛能够在钢丝绳本体收入起重设备本体内部时对其表面的灰尘与杂物进行清洁，避免灰尘与杂物进入起重设备本体内部出现堆积，进而避免灰尘与杂物对设备造成的不利影响，而在室外雨水天气使用时，通过吸水海绵能够对钢丝绳本体表面的雨水进行吸收，从而避免雨水进入起重设备本体内部造成设备损坏，同时避免钢丝绳本体外壁与设备内部出现锈蚀，提高装置的使用寿命，且通过液压推杆、挤压框与挤压件能够将吸水海绵吸入的水不断排出，保证吸水海绵的使用效果，提高了装置的实用性与多样性。

由上可知，本发明提供的一种基于集装箱桥式起重机的钢丝绳张紧装置具有起重吊架平衡调节效果，在进行张紧调节时能够提高其调节效率，且在调节时能够根据需要对钢丝绳张紧情况进行单独调节，提高装置使用时的稳定性。

附图说明

图1为本发明提出的一种基于集装箱桥式起重机的钢丝绳张紧装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种基于集装箱桥式起重机的钢丝绳张紧装置的起重设备本体与张紧板组合结构示意图；

图3为本发明提出的一种基于集装箱桥式起重机的钢丝绳张紧装置的导向轮与安装板组合结构示意图；

图4为本发明提出的一种基于集装箱桥式起重机的钢丝绳张紧装置的限位架与驱动电机组合结构示意图；

图5为本发明提出的一种基于集装箱桥式起重机的钢丝绳张紧装置的调节齿杆与限位件组合结构示意图；

图6为本发明提出的一种基于集装箱桥式起重机的钢丝绳张紧装置的紧固卡槽与活动杆件组合结构示意图；

图7为本发明提出的一种基于集装箱桥式起重机的钢丝绳张紧装置的挤压框与连板组合结构示意图。

图中：1、桥架；2、驱动小车本体；3、钢丝绳本体；4、起重吊架；5、起重设备本体；6、张紧板；7、安装板；8、导向轮；9、张紧轮；10、固定板；11、驱动电机；12、安装架；13、限位架；14、固定架；15、导向架；16、限位槽；17、限位杆；18、限位件；19、驱动齿轮；20、安装口；21、限位口；22、电动伸缩杆；23、连接件；24、调节齿杆；25、连接板；26、固定件；27、紧固齿轮；28、活动杆件；29、电动推杆；30、连接筋；31、紧固卡槽；32、安装杆；33、紧固件；34、挤压件；35、挤压框；36、液压推杆；37、齿轮环件；38、传动齿轮；39、传动电机；40、连板；41、清洁刷毛；42、吸水海绵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

本发明公开的一种基于集装箱桥式起重机的钢丝绳张紧装置主要应用于钢丝绳张紧变化度不同，易造成起重吊架平衡度出现变化，影响吊装稳定性的场景。

参照图1-7，一种基于集装箱桥式起重机的钢丝绳张紧装置，包括桥架1，桥架1的外壁设有驱动小车本体2，驱动小车本体2的底部设有起重设备本体5，且起重设备本体5的两侧外壁均固定连接有两个安装架12，处于同一侧的两个安装架12一侧外壁均固定连接有同一个安装板7，两个安装板7的两侧外壁均开设有两个限位槽16，且八个限位槽16的内壁均滑动连接有限位杆17，八个限位杆17的一端分别固定连接有四个张紧板6，且四个张紧板6的一侧外壁均转动连接有调节齿杆24，四个调节齿杆24的一侧外壁均开设有限位口21，两个安装板7的一侧外壁均固定连接有驱动电机11，两个驱动电机11的输出轴均通过联轴器连接有驱动齿轮19，且两个驱动齿轮19分别与四个调节齿杆24相啮合，两个安装板7的外部均固定连接有两个电动伸缩杆22，且四个电动伸缩杆22的输出端均固定连接有连接件23，四个连接件23的内部均固定连接有限位件18，且四个限位件18的外壁分别与四个限位口21的内部相接触。

具体的，在进行钢丝绳的张紧度调节时，启动驱动电机11，通过驱动电机11带动驱动齿轮19进行转动，而由于驱动齿轮19与调节齿杆24相啮合，从而使得驱动齿轮19带动调节齿杆24进行移动，进而通过调节齿杆24带动张紧板6向两侧进行移动，使得钢丝绳本体3进行紧绷，从而完成钢丝绳本体3的张紧度调节，且此时限位杆17在限位槽16内部移动，同时在进行调节时，启动电动伸缩杆22，通过电动伸缩杆22带动连接件23进行下降，从而能够使得连接件23带动限位件18在限位口21内部移动，并使得调节齿杆24发生转动，进而使得该调节齿杆24与驱动齿轮19分离，进而使得驱动齿轮19对单个调节齿杆24进行调节移动；

在具体的应用场景中，通过驱动电机11、驱动齿轮19与调节齿杆24能够在对钢丝绳本体3进行张紧度调节时同时令两个钢丝绳本体3进行紧绷，从而在使用时提高装置的张紧调节效率，同时无需工作人员辅助，提高了装置使用时的便捷性，且在进行调节的同时，通过电动伸缩杆22、连接件23、限位口21与限位件18能够使得调节齿杆24与驱动齿轮19分离，进而使得装置能够对钢丝绳本体3进行单独调节，从而使得钢丝绳本体3能够在张紧度调节时将起重吊架4调节至水平状态，从而提高了装置的实用性，且增加了起重吊装时起重吊架4的稳定性。

参照图1、图3和图4，在一个优选地实施方式中，两个安装板7的相对一侧外壁均固定连接有两个固定架14，四个固定架14的一侧外壁均转动连接有张紧轮9，且四个固定架14的一侧外壁均固定连接有限位架13，四个张紧轮9分别位于四个限位架13的内部；起重设备本体5的两侧外壁均固定连接有两个导向架15，四个导向架15的内壁均通过轴承连接有导向轮8，起重设备本体5的外部设有四个钢丝绳本体3，四个钢丝绳本体3的外壁分别与四个导向轮8、四个张紧轮9的外壁相接触，且四个钢丝绳本体3的外壁设有同一个起重吊架4。

在具体的应用场景中，通过导向轮8能够对钢丝绳本体3的位置进行限位，增加其与张紧轮9表面的接触面积，且通过限位架13能够在使用时进一步提高钢丝绳本体3与张紧轮9之间的接触效果，避免钢丝绳本体3在使用过程中与张紧轮9分离导致钢丝绳本体3脱落无法使用，从而提高装置的使用效果。

参照图1、图5和图6，在一个优选地实施方式中，两个安装板7的一侧外壁均开设有两个安装口20，四个安装口20的一侧内壁均固定连接有电动推杆29，四个电动推杆29的输出端均固定连接有活动杆件28，且四个活动杆件28的一端均固定连接有紧固齿轮27；两个安装板7的一侧外壁均固定连接有四个连接板25，八个连接板25的外壁分别固定连接有四个安装杆32，四个安装杆32的外壁均固定连接有紧固件33，且四个活动杆件28的外壁均固定连接有固定件26，四个固定件26的外壁均固定连接有连接筋30，四个连接筋30的一端分别与四个紧固件33的一侧外壁固定连接；四个张紧板6的一侧外壁均等距离开设有多个紧固卡槽31，且四个紧固件33的外壁分别与其中四个紧固卡槽31的内壁相接触。

具体的，在完成钢丝绳张紧度调节后，启动电动推杆29，通过电动推杆29带动活动杆件28进行移动，并使得活动杆件28带动紧固齿轮27朝驱动齿轮19一侧进行移动，直至紧固齿轮27与驱动齿轮19相啮合，从而对驱动齿轮19进行固定，并使得调节齿杆24与张紧板6固定，且在活动杆件28进行移动时，通过固定件26能够带动连接筋30进行移动，此时通过连接筋30能够拉动紧固件33进行转动，从而使得紧固件33与紧固卡槽31相卡接，从而对张紧板6进一步进行固定；

在具体的应用场景中，通过电动推杆29、活动杆件28、紧固齿轮27与驱动齿轮19能够在完成调节后对驱动齿轮19进行紧固固定，从而在后续的起重吊装过程中避免驱动齿轮19出现松动导致钢丝绳本体3的张紧度出现变化，增加张紧度调节后的稳定性，而通过固定件26、连接筋30、紧固卡槽31与紧固件33能够在对驱动齿轮19进行紧固固定的同时对张紧板6进行固定，从而进一步提高了钢丝绳本体3张紧度调节后的稳定性，增加的装置的使用效果。

参照图1、图3和图7，在一个优选地实施方式中，起重设备本体5的外部固定连接有四个固定板10，四个固定板10的一侧外壁均开设有通口，且四个通口的内壁均转动连接有齿轮环件37；四个固定板10的一侧外壁均固定连接有传动电机39，四个传动电机39的输出轴均通过联轴器连接有传动齿轮38，且四个传动齿轮38分别与四个齿轮环件37相啮合；四个齿轮环件37的一侧外壁均固定连接有四个连板40，其中八个连板40的一侧外壁均等距离固定连接有多个清洁刷毛41，多个清洁刷毛41的一端分别与四个钢丝绳本体3的外壁相接触，且另八个连板40的一侧外壁均固定连接有吸水海绵42，八个吸水海绵42的外壁分别与四个钢丝绳本体3的外壁相接触；四个齿轮环件37的一侧外壁均固定连接有两个液压推杆36，处于同一个齿轮环件37上的两个液压推杆36输出端均固定连接有同一个挤压框35，且四个挤压框35的内部均固定连接有四个挤压件34，十六个挤压件34的外壁分别与八个吸水海绵42的外壁相接触。

具体的，在使用时，当钢丝绳本体3收入起重设备本体5内部时，启动传动电机39，传动电机39带动传动齿轮38进行转动，由于传动齿轮38与齿轮环件37相啮合，从而使传动齿轮38能够带动齿轮环件37在通口内部进行转动，此时通过齿轮环件37能够带动连板40进行转动，并使得连板40带动清洁刷毛41对钢丝绳本体3表面进行清洁，且在室外雨水天气使用时，启动液压推杆36，通过液压推杆36能够带动挤压框35进行移动，从而使得挤压框35带动挤压件34对吸水海绵42吸收的雨水进行挤压排出；

在具体的应用场景中，通过传动齿轮38、齿轮环件37、连板40与清洁刷毛41能够在钢丝绳本体3收入起重设备本体5内部时对其表面的灰尘与杂物进行清洁，避免灰尘与杂物进入起重设备本体5内部出现堆积，进而避免灰尘与杂物对设备造成的不利影响，而在室外雨水天气使用时，通过吸水海绵42能够对钢丝绳本体3表面的雨水进行吸收，从而避免雨水进入起重设备本体5内部造成设备损坏，同时避免钢丝绳本体3外壁与设备内部出现锈蚀，提高装置的使用寿命，且通过液压推杆36、挤压框35与挤压件34能够将吸水海绵42吸入的水不断排出，保证吸水海绵42的使用效果，提高了装置的实用性与多样性。

工作原理：在进行钢丝绳的张紧度调节时，启动驱动电机11，通过驱动电机11带动驱动齿轮19进行转动，而由于驱动齿轮19与调节齿杆24相啮合，从而使得驱动齿轮19带动调节齿杆24进行移动，进而通过调节齿杆24带动张紧板6向两侧进行移动，使得钢丝绳本体3进行紧绷，从而完成钢丝绳本体3的张紧度调节，且此时限位杆17在限位槽16内部移动，同时在进行调节时，启动电动伸缩杆22，通过电动伸缩杆22带动连接件23进行下降，从而能够使得连接件23带动限位件18在限位口21内部移动，并使得调节齿杆24发生转动，进而使得该调节齿杆24与驱动齿轮19分离，进而使得驱动齿轮19对单个调节齿杆24进行调节移动，在完成钢丝绳张紧度调节后，启动电动推杆29，通过电动推杆29带动活动杆件28进行移动，并使得活动杆件28带动紧固齿轮27朝驱动齿轮19一侧进行移动，直至紧固齿轮27与驱动齿轮19相啮合，从而对驱动齿轮19进行固定，并使得调节齿杆24与张紧板6固定，且在活动杆件28进行移动时，通过固定件26能够带动连接筋30进行移动，此时通过连接筋30能够拉动紧固件33进行转动，从而使得紧固件33与紧固卡槽31相卡接，从而对张紧板6进一步进行固定；在使用时，当钢丝绳本体3收入起重设备本体5内部时，启动传动电机39，传动电机39带动传动齿轮38进行转动，由于传动齿轮38与齿轮环件37相啮合，从而使传动齿轮38能够带动齿轮环件37在通口内部进行转动，此时通过齿轮环件37能够带动连板40进行转动，并使得连板40带动清洁刷毛41对钢丝绳本体3表面进行清洁，且在室外雨水天气使用时，启动液压推杆36，通过液压推杆36能够带动挤压框35进行移动，从而使得挤压框35带动挤压件34对吸水海绵42吸收的雨水进行挤压排出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。