一种智能实时自适应控制的鼓风式冷凝器及其使用方法

技术领域

本发明涉及冷凝器技术领域，尤其涉及一种智能实时自适应控制的鼓风式冷凝器及其使用方法。

背景技术

冷凝器，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。

现有技术中，专利申请号为CN202310299637.4的发明专利公开了一种鼓风式冷凝器，便于对滤网上的灰尘进行清理，避免了灰尘附着在滤网上，一定程度上保证冷凝效果。但在具体使用的过程中，该装置的清理结构需冷凝器停机时才可使用，否则清理滤网时滤网外侧散落的灰尘会随风力重新附着在滤网上，影响滤网的清理效果；而在冷凝器停机清理之前，滤网上的灰尘随着运行时间的增加而增多，使得滤网的拦截过滤效果逐渐变差，从而影响冷凝效果和冷凝效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种智能实时自适应控制的鼓风式冷凝器及其使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种智能实时自适应控制的鼓风式冷凝器，包括设置在安装架上的冷凝器本体，所述冷凝器本体的顶部设置有轴流风机，还包括：

滤网，所述滤网通过螺栓安装在冷凝器本体的侧壁，并安装有温度传感器，滤网的污染程度表示为：

本发明的温度传感器相较于传统的温度传感器还具有边缘计算能力和空气探测功能，不仅可以探测温度，同时还能探测外部空气污染物浓度、相对湿度、空气流速；因为本发明提出的温度传感器具有一定的计算能力，通过温度传感器采集到的相关数据计算出适应于当前环境的最佳因子，具有自适应性。

清理机构，所述清理机构设置在滤网外侧，用于清理滤网上的杂质；以及

位移机构，所述位移机构设置在安装架上，用于驱动清理机构位移；

其中，所述清理机构包括集尘壳、设置在集尘壳内用于扫除滤网外侧杂质的清理组件以及设置在集尘壳内用于降尘的降尘组件。

优选的，所述位移机构包括转动连接在安装架上的第一丝杆、螺纹连接在第一丝杆上的移动套筒以及固设在安装架上且与第一丝杆相连的驱动电机，所述清理机构与移动套筒固定相连。

优选的，所述清理组件包括转动连接在集尘壳内的第二丝杆、设置在第二丝杆端部的从动锥齿轮、通过轴承转动连接在移动套筒上且与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮以及通过连杆与第二丝杆固连的清理刷，所述清理刷与滤网活动相抵，所述主动锥齿轮与第一丝杆滑动相连。

优选的，所述清理组件还包括固设在集尘壳内的齿轮环、与滤网活动相抵且螺纹设置在第二丝杆上的抵接块、与抵接块滑动相连的导杆、设置在导杆端部且与齿轮环啮合的从动齿轮以及与从动齿轮啮合且设置在第二丝杆上的主动齿轮，所述导杆的顶部固设有滑块，所述集尘壳上开设有用于滑块滑动的环形槽。

优选的，所述抵接块包括与第二丝杆螺纹连接的移动块以及与导杆转动相连的抵压块，所述抵压块与移动块转动相连。

优选的，所述集尘壳内开设有相互连通的工作腔和蓄水槽，所述清理组件设置在工作腔内，所述蓄水槽内设置有过滤层。

优选的，所述降尘组件包括开设在集尘壳内的气动腔、开设在集尘壳内用于连通气动腔和蓄水槽的第一流道、滑动连接在气动腔内的活塞、与活塞固连且滑动在集尘壳内的滑杆、套设在滑杆外侧且两端分别与活塞和气动腔内壁相连的弹性元件、与滑杆远离活塞一端相连的受力块、转动设置在移动套筒上且与受力块活动相抵的凸轮、开设在集尘壳内的喷洒腔、用于连通气动腔和喷洒腔的第二流道以及开设在工作腔内壁用于连通工作腔和喷洒腔的喷洒孔，所述第一流道和第二流道内均设置有单向阀，所述凸轮与第一丝杆滑动相连。

优选的，所述凸轮和主动锥齿轮上均设置有导向条，所述第一丝杆上开设有与导向条相配合的导向槽。

优选的，所述冷凝器本体内固设有单片机和温度传感器，所述温度传感器用于检测冷凝器本体内部的温度，所述单片机与轴流风机电性相连，所述冷凝器本体外侧还设置有与温度传感器电性相连的显示屏。

本发明还公开了一种智能实时自适应控制的鼓风式冷凝器的使用方法，包括以下步骤：

S1：冷凝器本体运行时，轴流风机工作并带走冷凝器本体上管体的热量，在此过程中，周围空气被抽取并穿过滤网在管体外侧流动，实现冷凝器管体的散热，滤网在使用期间，对流动空气中的杂质进行拦截过滤；

S2：控制驱动电机运行，使驱动电机的输出端带动第一丝杆转动在安装架上，第一丝杆转动时外侧螺纹连接的移动套筒沿第一丝杆轴向移动，使移动套筒带动清理机构沿滤网长度方向横移，集尘壳的设置可防止清理组件清除的灰尘溢散，使清理机构可对滤网外侧的灰尘杂质进行全面清理；

S3：移动套筒带动主动锥齿轮沿着第一丝杆轴向移动，主动锥齿轮与第二丝杆上的从动锥齿轮啮合传动，使第二丝杆带动清理刷旋转，清理刷可将滤网外侧附着的杂质灰尘向集尘壳内部扫动，配合降尘组件对扫在集尘壳内侧的杂质灰尘进行降尘工作，使杂质灰尘随水珠在集尘壳内下落或在集尘壳内壁下滑；

S4：第二丝杆转动时带动主动齿轮与导杆外侧的从动齿轮啮合传动，由于集尘壳内侧固设有齿轮环，使得从动齿轮在与主动齿轮啮合时带动导杆以第二丝杆为中心进行转动，导杆带动滑块滑动在环形槽内，第二丝杆转动时外侧螺纹连接的移动块沿其轴向上下往复移动，移动块带动外侧的抵压块上下移动，抵压块上下移动时随导杆转动，使抵接块可对滤网上下多处敲击，增大对滤网的敲击范围，使滤网上的杂质松动脱落；

S5：位移机构工作使移动套筒沿第一丝杆轴向移动时，移动套筒的移动会带动凸轮同步移动，凸轮随第一丝杆转动，凸轮转动时对受力块间歇性的抵接，当凸轮对受力块抵接时，受力块通过滑杆带动活塞在气动腔下移，使活塞对气动腔内抽取的水体进行挤压，气动腔内的水体通过第二流道排向喷洒腔，并通过喷洒腔外侧连通的多个喷洒孔向清理组件扫入工作腔的灰尘杂质进行降尘工作，使灰尘杂质随水分下落或随水珠在工作腔内壁下滑，下落的污水受到过滤层的过滤拦截，过滤后的水体进入蓄水槽，当凸轮不再对受力块抵接时，活塞在弹性元件的拉动下复位上移，气动腔通过第一流道对蓄水槽内的水体进行抽取，为后续的降尘工作做准备。

与现有技术相比，本发明提供了一种智能实时自适应控制的鼓风式冷凝器及其使用方法，具备以下有益效果：

1、该智能实时自适应控制的鼓风式冷凝器及其使用方法，通过位移机构运行时带动清理机构工作，使清理机构对滤网上粘附拦截的杂质进行全面性的清理，且集尘壳的设置可避免清理组件清除的灰尘溢散，使清理的灰尘杂质不会在轴流风机的风力作用下重新附着在滤网上，可不停机对冷凝器外侧滤网进行清理，使滤网始终保持良好的过滤通风效果，保证冷凝器的冷凝效果和冷凝效率。

2、该智能实时自适应控制的鼓风式冷凝器及其使用方法，通过位移机构运行时带动清理组件工作，使移动套筒带动主动锥齿轮沿着第一丝杆轴向移动时，主动锥齿轮与第二丝杆上的从动锥齿轮啮合传动，使第二丝杆带动清理刷旋转，清理刷可将滤网外侧附着的杂质灰尘向集尘壳内部扫动，且配合降尘组件对扫在集尘壳内侧的杂质灰尘进行降尘工作，使杂质灰尘随水珠在集尘壳内下滑，避免扫除的灰尘杂质在轴流风机的作用下重新附着在滤网上，提高对滤网的清理效果，使滤网始终保持良好的过滤通风效果，保证冷凝器的冷凝效果和冷凝效率。

3、该智能实时自适应控制的鼓风式冷凝器及其使用方法，通过第二丝杆转动时带动主动齿轮与导杆外侧的从动齿轮啮合传动，使从动齿轮带动导杆以第二丝杆为中心进行转动，且第二丝杆转动时外侧的移动块沿其轴向上下往复移动，移动块带动外侧的抵压块上下移动，抵压块上下移动时随导杆转动，使抵接块可对滤网多处敲击，避免清理组件在随位移机构移动时始终敲击在一条直线上，提高对滤网灰尘的清理效果，以及保证滤网的使用寿命，使滤网始终保持良好的过滤通风效果，保证冷凝器的冷凝效果和冷凝效率。

4、该智能实时自适应控制的鼓风式冷凝器及其使用方法，通过温度传感器对冷凝器本体内的温度变化情况进行监测，温度传感器将监测到的温度数据传递至单片机，单片机对轴流风机的运行速度进行调控，从而对冷凝器本体内的制冷进度进行调控，防止冷凝器内部温度过低或者过高，有效保证冷凝器的冷凝效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的清理机构的结构示意图；

图3为本发明的图2中A部局部放大结构示意图；

图4为本发明的集尘壳的部分结构示意图；

图5为本发明的清理组件的结构示意图；

图6为本发明的集尘壳的结构示意图；

图7为本发明的集尘壳的剖面结构示意图一；

图8为本发明的集尘壳的剖面结构示意图二；

图9为本发明的图8中B部局部放大结构示意图；

图10为本发明的移动套筒的外部结构示意图；

图11为本发明的轴流风机的电路连接原理框图。

图中：1、冷凝器本体；101、安装架；2、轴流风机；3、滤网；4、清理机构；401、集尘壳；4011、工作腔；4012、蓄水槽；4013、过滤层；4014、环形槽；5、位移机构；501、第一丝杆；502、移动套筒；503、驱动电机；6、第二丝杆；601、从动锥齿轮；602、主动锥齿轮；603、抵接块；6031、移动块；6032、抵压块；604、清理刷；605、主动齿轮；7、齿轮环；8、导杆；801、从动齿轮；802、滑块；9、气动腔；901、第一流道；902、活塞；903、滑杆；904、弹性元件；905、受力块；906、凸轮；907、第二流道；10、喷洒腔；1001、喷洒孔；11、导向条；111、导向槽；12、单片机；13、温度传感器；14、显示屏。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：参照图1、图2、图3、图4、图5和图6，一种智能实时自适应控制的鼓风式冷凝器，包括设置在安装架101上的冷凝器本体1，冷凝器本体1的顶部设置有轴流风机2，还包括：

滤网3，滤网3通过螺栓安装在冷凝器本体1的侧壁，并安装有温度传感器，滤网的污染程度表示为：

清理机构4，清理机构4设置在滤网3外侧，用于清理滤网3上的杂质；以及

位移机构5，位移机构5设置在安装架101上，用于驱动清理机构4位移；

其中，清理机构4包括集尘壳401、设置在集尘壳401内用于扫除滤网3外侧杂质的清理组件以及设置在集尘壳401内用于降尘的降尘组件。

具体的，冷凝器本体1运行时，轴流风机2工作并带走冷凝器本体1上管体的热量，在此过程中，周围空气被抽取并穿过滤网3在管体外侧流动，实现冷凝器管体的散热，滤网3在使用期间，对流动空气中的杂质进行拦截过滤，可通过控制位移机构5运行，使位移机构5工作时带动清理机构4沿滤网3长度方向移动，对滤网3上附着的灰尘杂质进行清理，集尘壳401的设置可避免清理组件清除的灰尘溢散，且降尘组件对清理后的灰尘杂质进行降尘，防止清理的灰尘杂质在轴流风机2的风力作用下重新附着在滤网3上，本发明可不停机对冷凝器外侧的滤网3进行清理，使滤网3始终保持良好的过滤通风效果，保证冷凝器的冷凝效果和冷凝效率。

实施例2：参照图1、图2和图10，一种智能实时自适应控制的鼓风式冷凝器，在实施例1的基础上，更进一步的是，位移机构5包括转动连接在安装架101上的第一丝杆501、螺纹连接在第一丝杆501上的移动套筒502以及固设在安装架101上且与第一丝杆501相连的驱动电机503，清理机构4与移动套筒502固定相连。

具体的，位移机构5运行时，通过控制驱动电机503运行，使驱动电机503的输出端带动第一丝杆501转动在安装架101上，第一丝杆501转动时外侧螺纹连接的移动套筒502沿第一丝杆501轴向移动，使移动套筒502带动清理机构4沿滤网3长度方向横移，使清理机构4可对滤网3外侧的灰尘杂质进行全面清理，使滤网3始终保持良好的过滤通风效果，保证冷凝器的冷凝效果和冷凝效率。

实施例3：参照图1、图2、图3、图4和图5，一种智能实时自适应控制的鼓风式冷凝器，在实施例2的基础上，更进一步的是，清理组件包括转动连接在集尘壳401内的第二丝杆6、设置在第二丝杆6端部的从动锥齿轮601、通过轴承转动连接在移动套筒502上且与从动锥齿轮601啮合的主动锥齿轮602以及通过连杆与第二丝杆6固连的清理刷604，清理刷604与滤网3活动相抵，主动锥齿轮602与第一丝杆501滑动相连。

具体的，位移机构5运行时带动清理组件工作，使移动套筒502带动主动锥齿轮602沿着第一丝杆501轴向移动，主动锥齿轮602与第二丝杆6上的从动锥齿轮601啮合传动，使第二丝杆6带动清理刷604旋转，清理刷604可将滤网3外侧附着的杂质灰尘向集尘壳401内部扫动，配合降尘组件对扫在集尘壳401内侧的杂质灰尘进行降尘工作，使杂质灰尘随水珠在集尘壳401内下落或在集尘壳401内壁下滑，避免扫除的灰尘杂质在轴流风机2的作用下重新附着在滤网3上，提高对滤网3的清理效果，使滤网3始终保持良好的过滤通风效果，保证冷凝器的冷凝效果和冷凝效率。

实施例4：参照图1、图2、图3、图4、图5和图7，一种智能实时自适应控制的鼓风式冷凝器，在实施例3的基础上，更进一步的是，清理组件还包括固设在集尘壳401内的齿轮环7、与滤网3活动相抵且螺纹设置在第二丝杆6上的抵接块603、与抵接块603滑动相连的导杆8、设置在导杆8端部且与齿轮环7啮合的从动齿轮801以及与从动齿轮801啮合且设置在第二丝杆6上的主动齿轮605，导杆8的顶部固设有滑块802，集尘壳401上开设有用于滑块802滑动的环形槽4014。

进一步的，抵接块603包括与第二丝杆6螺纹连接的移动块6031以及与导杆8转动相连的抵压块6032，抵压块6032与移动块6031转动相连。

具体的，第二丝杆6转动时带动主动齿轮605与导杆8外侧的从动齿轮801啮合传动，由于集尘壳401内侧固设有齿轮环7，使得从动齿轮801在与主动齿轮605啮合时带动导杆8以第二丝杆6为中心进行转动，导杆8带动滑块802滑动在环形槽4014内，保证导杆8移动的稳定性，第二丝杆6转动时外侧螺纹连接的移动块6031沿其轴向上下往复移动，移动块6031带动外侧的抵压块6032上下移动，抵压块6032上下移动时随导杆8转动，使抵接块603可对滤网3上下多处敲击，避免清理组件在随位移机构5移动时始终敲击在滤网3一条直线上，提高对滤网3灰尘的清理效果，以及保证滤网3的使用寿命，使滤网3始终保持良好的过滤通风效果，保证冷凝器的冷凝效果和冷凝效率。

实施例5：参照图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10，一种智能实时自适应控制的鼓风式冷凝器，在实施例4的基础上，更进一步的是，集尘壳401内开设有相互连通的工作腔4011和蓄水槽4012，清理组件设置在工作腔4011内，蓄水槽4012内设置有过滤层4013。

进一步的，降尘组件包括开设在集尘壳401内的气动腔9、开设在集尘壳401内用于连通气动腔9和蓄水槽4012的第一流道901、滑动连接在气动腔9内的活塞902、与活塞902固连且滑动在集尘壳401内的滑杆903、套设在滑杆903外侧且两端分别与活塞902和气动腔9内壁相连的弹性元件904、与滑杆903远离活塞902一端相连的受力块905、转动设置在移动套筒502上且与受力块905活动相抵的凸轮906、开设在集尘壳401内的喷洒腔10、用于连通气动腔9和喷洒腔10的第二流道907以及开设在工作腔4011内壁用于连通工作腔4011和喷洒腔10的喷洒孔1001，第一流道901和第二流道907内均设置有单向阀，凸轮906与第一丝杆501滑动相连。

具体的，位移机构5工作时，使移动套筒502沿第一丝杆501轴向移动，移动套筒502移动时带动凸轮906同步移动，凸轮906随第一丝杆501转动，凸轮906转动时对受力块905间歇性的抵接，当凸轮906对受力块905抵接时，受力块905通过滑杆903带动活塞902在气动腔9内下移，使活塞902对气动腔9内抽取的水体进行挤压，气动腔9内的水体通过第二流道907排向喷洒腔10，并通过喷洒腔10外侧连通的多个喷洒孔1001向清理组件扫入工作腔4011的灰尘杂质进行降尘工作，使灰尘杂质随水分下落或随水珠在工作腔4011内壁下滑，下落的污水受到过滤层4013的过滤拦截，过滤后的水体进入蓄水槽4012，当凸轮906不再对受力块905抵接时，活塞902在弹性元件904的拉动下复位上移，气动腔9通过第一流道901对蓄水槽4012内的水体进行抽取，为后续的降尘工作做准备，本申请集尘壳401的设置可避免清理组件清除的灰尘溢散，使清理的灰尘杂质不会在轴流风机2的风力作用下重新附着在滤网3上，可不停机对冷凝器外侧滤网3进行清理，使滤网3始终保持良好的过滤通风效果，保证冷凝器的冷凝效果和冷凝效率。需要说明的是，当第二丝杆6带动清理刷604对滤网3清扫时，降尘组件工作（凸轮906与受力块905抵接）并对滤网3上扫除的灰尘杂质进行降尘工作，当第二丝杆6带动清理刷604移动至工作腔4011内侧时，降尘组件不工作（凸轮906不与受力块905抵接）并不会向工作腔4011内喷洒水体，避免将清理刷604浸湿，导致后续清理刷604清理滤网3时滤网3外侧粘附水分，使得滤网3容易粘附空气中的杂质灰尘以及清理刷604不易对滤网3上的灰尘杂质进行清除。

实施例6：参照图10，一种智能实时自适应控制的鼓风式冷凝器，在实施例5的基础上，更进一步的是，凸轮906和主动锥齿轮602上均设置有导向条11，第一丝杆501上开设有与导向条11相配合的导向槽111。

具体的，凸轮906和主动锥齿轮602均转动设置在移动套筒502上，移动套筒502沿第一丝杆501横向移动时带动凸轮906和主动锥齿轮602同步移动，第一丝杆501转动时通过导向条11可带动凸轮906和主动锥齿轮602同步转动，使凸轮906和主动锥齿轮602随第一丝杆501的转动而转动。

实施例7：参照图1和图11，一种智能实时自适应控制的鼓风式冷凝器，在实施例1的基础上，更进一步的是，冷凝器本体1内固设有单片机12和温度传感器13，温度传感器13用于检测冷凝器本体1内部的温度，单片机12与轴流风机2电性相连，冷凝器本体1外侧还设置有与温度传感器13电性相连的显示屏14。

具体的，温度传感器13可对冷凝器本体1内的温度变化情况进行监测，温度传感器13将监测到的温度数据传递至单片机12，且温度传感器13监测的数据可通过冷凝器本体1外侧的显示屏14进行显示，方便工作人员查看，单片机12对轴流风机2的运行速度进行调控，从而对冷凝器本体1内的制冷进度进行调控，防止冷凝器内部温度过低或者过高，有效保证冷凝器的冷凝效率。

本发明还公开了一种智能实时自适应控制的鼓风式冷凝器的使用方法，包括以下步骤：

S1：冷凝器本体1运行时，轴流风机2工作并带走冷凝器本体1上管体的热量，在此过程中，周围空气被抽取并穿过滤网3在管体外侧流动，实现冷凝器管体的散热，滤网3在使用期间，对流动空气中的杂质进行拦截过滤；

S2：控制驱动电机503运行，使驱动电机503的输出端带动第一丝杆501转动在安装架101上，第一丝杆501转动时外侧螺纹连接的移动套筒502沿第一丝杆501轴向移动，使移动套筒502带动清理机构4沿滤网3长度方向横移，集尘壳401的设置可防止清理组件清除的灰尘溢散，使清理机构4可对滤网3外侧的灰尘杂质进行全面清理；

S3：移动套筒502带动主动锥齿轮602沿着第一丝杆501轴向移动，主动锥齿轮602与第二丝杆6上的从动锥齿轮601啮合传动，使第二丝杆6带动清理刷604旋转，清理刷604可将滤网3外侧附着的杂质灰尘向集尘壳401内部扫动，配合降尘组件对扫在集尘壳401内侧的杂质灰尘进行降尘工作，使杂质灰尘随水珠在集尘壳401内下落或在集尘壳401内壁下滑；

S4：第二丝杆6转动时带动主动齿轮605与导杆8外侧的从动齿轮801啮合传动，由于集尘壳401内侧固设有齿轮环7，使得从动齿轮801在与主动齿轮605啮合时带动导杆8以第二丝杆6为中心进行转动，导杆8带动滑块802滑动在环形槽4014内，第二丝杆6转动时外侧螺纹连接的移动块6031沿其轴向上下往复移动，移动块6031带动外侧的抵压块6032上下移动，抵压块6032上下移动时随导杆8转动，使抵接块603可对滤网3上下多处敲击，增大对滤网3的敲击范围，使滤网3上的杂质松动脱落；

S5：位移机构5工作使移动套筒502沿第一丝杆501轴向移动时，移动套筒502的移动会带动凸轮906同步移动，凸轮906随第一丝杆501转动，凸轮906转动时对受力块905间歇性的抵接，当凸轮906对受力块905抵接时，受力块905通过滑杆903带动活塞902在气动腔9下移，使活塞902对气动腔9内抽取的水体进行挤压，气动腔9内的水体通过第二流道907排向喷洒腔10，并通过喷洒腔10外侧连通的多个喷洒孔1001向清理组件扫入工作腔4011的灰尘杂质进行降尘工作，使灰尘杂质随水分下落或随水珠在工作腔4011内壁下滑，下落的污水受到过滤层4013的过滤拦截，过滤后的水体进入蓄水槽4012，当凸轮906不再对受力块905抵接时，活塞902在弹性元件904的拉动下复位上移，气动腔9通过第一流道901对蓄水槽4012内的水体进行抽取，为后续的降尘工作做准备。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。