一种土豆分选装置及分选方法
文献发布时间:2023-06-19 09:24:30
技术领域
本发明属于农产品分类技术领域,尤其涉及一种土豆分选装置及分选方法。
背景技术
土豆作为全球四大粮食作物之一,产量高、营养丰富,具有抗衰老,保持年轻态,保持好身材,赶走便秘,排出毒素,保护心脑血管,促进身体健康的作用。土豆挖出来时大小不一,不论是销售还是生产,其外形尺寸都影响很大,尤其对现代化流水线生产加工而言,对土豆的尺寸都有着相应的要求,方能以最大化的效率进行生产。在当下市场中,多为人工筛选分类,费时费力,且工作效率低下,难以满足市场需求;市场上也涌现出一些机械式土豆分选机,但多数为两级或三级分选,分选架相对位置不易调节来实现多级分选,需要细分的话还需要做二次分选,耗时耗力,因此急需一种土豆分选装置来解决上述问题。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种土豆分选装置,旨在解决现有土豆分选机工作效率低、无法快速便捷实现多级分选的技术问题。
本发明实施例是这样实现的,一种土豆分选装置,所述分选装置包括:
机架,用于支撑和安装;
分选轴,转动连接在机架上,用于形成间隔对土豆进行分选;
传送结构,至少安装在分选轴一端的机架上,用于驱动分选轴转动;
出料系统,固定安装于机架上,用于分级导出分选好的土豆;
其中,分选轴搭接在传送结构上进行传送;从进料端开始分选轴之间的间距逐级增大。
本发明实施例的另一目的在于提供一种分选方法,应用上述的分选装置,所述分选方法包括如下步骤:
启动驱动装置带动传送结构运作;
传送结构带动分选轴转动,进而带动土豆传送;
满足分选轴间距大小的土豆,在重力作用下落入出料系统的容腔内完成分选。
本发明实施例提供的一种土豆分选装置及分选方法,在进行土豆分选前,根据需求快速调整分选轴间距,并对出料腔内的挡板做相应调整;然后启动驱动装置带动传送结构运作,进而带动分选轴做旋转运动;将待分选土豆从进料端导入落到分选轴上,分选轴旋转带动土豆向前传送,满足分选轴间距大小的土豆,在重力作用下落入相应出料系统的容腔内并导出,完成分选。应用该装置分选土豆,根据需求可以快速便捷地调整分选轴间距,实现多级分选,有效降低了操作人员的劳动强度,提高了分选效率。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种土豆分选装置的立体结构图;
图2为本发明实施例提供的一种土豆分选装置中支撑框的结构示意图;
图3为本发明实施例提供的一种土豆分选装置中出料系统的结构示意图。
附图中:1、进料筒;2、出料仓;3、支撑框;31、U型槽;4、分选轴;41、轴体;42、摩擦部;5、传送结构;51、传动轴;52、主动轮;53,从动轮;54,传动带;6、出料腔;61、卡槽;7、挡板;8、支撑架一;9、支撑架二。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1所示,为本发明实施例提供的一种土豆分选装置的结构图,包括:
机架,用于支撑和安装;
分选轴4,转动连接在机架上,用于形成间隔对土豆进行分选;
传送结构5,至少安装在分选轴4一端的机架上,用于驱动分选轴4转动;
出料系统,固定安装于机架上,用于分级导出分选好的土豆;
其中,分选轴搭接在传送结构上进行传送;从进料端开始分选轴之间的间距逐级增大。
在本发明实施例中,提供的一种土豆分选装置,可根据需求即对土豆大小的要求,快速调节分选轴4间距,使分选轴4间间距逐级增大,并对应调整挡板7,通过驱动装置带动传送结构5运作,传送结构5带动分选轴4不断作回转运动,导入的土豆在分选轴4的作用下不断先前传送,满足分选轴4间距要求的土豆受重力的作用在该处下落,落入出料腔6内并导出,从而实现多级分选,相比现有技术,该分选装置的可操作性强,分选的精度和效率均有显著提升,而且有效降低了操作人员的劳动强度。
在本发明一个实施例中,所述机架包括支撑架一8、支撑架二9和支撑框3;所述支撑架一8和支撑架二9之间的相对位置可调整,无固定连接关系;所述支撑架一8和/或支撑架二9设置有升降机构,可以依据工作场地空间等调整支撑架一8和支撑架二9之间的相对高度,升降机构可设置为固定剪叉式升降、导轨式升降、螺旋丝杆升降和液压升降等。
在本发明一个实施例中,所述支撑框3四角设有凹槽,所述支撑架二9对应位置设有相应的嵌套结构,所述嵌套结构固定连接与支撑架二9上,所述嵌套结构可以为柱状或球状等,通过该嵌套结构支撑框3可拆卸安装在支撑架二9上。
在本发明的一个实施例中,如图2所示,所述支撑框3在土豆传输方向的侧面开设若干个U型槽31,用于支撑分选轴4并调整分选轴4间间距,所述分选轴4可拆卸放置在U型槽31内,在U型槽31内,分选轴4可并列放置或间隔放置,从进料端起分选轴4之间的间距依据逐级增大;且所述分选轴4搭接在传送结构5上,在传送结构5的驱动下实现旋转运动,进而带动土豆向前传送。
在本发明的一个实施例中,所述机架的进料端设有进料系统,用于导入待分拣土豆;所述进料系统可拆卸安装于支撑架一8上;所述进料系统包括进料筒1和出料仓2,所述进料筒1内腔设置为光滑曲面或者多面相接(面与面相接处做曲面过渡),可有效防止土豆下落与内腔碰撞,损伤表面;所述进料筒1顶端外沿设置有台阶面,与支撑架一8接触,支撑架一8通过与该台阶面接触支撑进料系统;所述出料仓2固定安装于进料筒1底部,防止受到下落土豆的冲击跌落损伤传动机构等;所述出料仓2侧面设置有侧板,防止土豆从侧面掉落,且所述出料仓2底面设计为多段倾斜面、曲面或者斜面与曲面相接,可有效控制土豆流量,防止土豆在分选轴4上堆叠;出料仓2的出料口与分选轴4之间的相对高度通过支撑架一8和支撑架二9的升降机构调节,寻找一最佳高度差,保证土豆顺利滑落到分选轴4上,避免冲击跌落,损伤土豆并影响分选效率。
在本发明的一个实施例中,所述分选轴4包括轴体41和摩擦部42,轴体41与摩擦部42固定连接或者通过销、键等可拆卸连接;所述轴体41可设置为薄壁结构或实体结构,与U型槽31接触;所述摩擦部42可设置为齿状或表面粗糙度大的圆柱面,与传动带54接触连接。
在本发明的一个实施例中,所述传送结构5包括传动轴51、主动轮52、从动轮53和传动带54;所述传动结构5可以为摩擦带传动或者啮合带传动,若传动结构5为摩擦带传动时,分选轴4上的摩擦部42设置为表面粗糙度大的圆柱面,与传动带54摩擦接触,若传动机构5为啮合带传动时,分选轴4上的摩擦部42设置为齿状与传动带54啮合接触;所述传动轴51旋转连接于机架的支撑框3上,用于支撑主动轮52和从动轮53,并通过传动轴51为主动轮52提供动力,传动轴51与主动轮52和从动轮53可拆卸连接;所述主动轮52与从动轮53的位置可互换,若主动轮52安装于进料端,驱动装置进行推力旋转,若主动轮52安装于出料端,驱动装置进行拉力旋转;所述传动带54环形连接于主动轮52和从动轮53上,为防止传动带下沉,在传动带54的紧边和松边设有支撑辊,图中未给出,所述支撑辊可以转动连接在支撑框3侧面上,与传动轴51垂直放置,需要时转动至与水平位置,与传动带54接触,支撑传动带54,所述支撑辊亦可通过销孔等固定连接在支撑框3上,需要安装,不需要取下,快速便捷。
在本发明的一个实施例中,所述驱动装置为现有常用的一些驱动方式,包括电机驱动、液压驱动、气压驱动等,此处不做赘述;所述驱动装置驱动传动轴51旋转,带动主动轮52和从动轮53运作,进而驱动传动带54传送。
在本发明的一个实施例中,所述机架出料端设有出料系统,出料系统的结构示意图如图3所示,所述出料系统固定安装于支撑架二9上,所述出料系统包括出料腔6和挡板7,所述出料腔6底面至少开设有一个卡槽61,用于安装挡板7,挡板7间距可调节地安装在出料腔6内,形成大小不同的容腔,容纳分选好的土豆;所述出料腔6的底面设置为倾斜面或倾斜曲面,便于导出分选好的土豆,防止堆叠影响分选效率;挡板7的间距调节随分选轴4间距的变化做相应调整。
本发明上述实施例中提供了一种土豆分选装置,并基于该装置提供了一种分选方法,通过对客户需求分析,获得分选要求,调节分选轴4间距,并调整挡板7,启动驱动装置带动传送结构5运转,将待分选的土豆从进料筒1导入,从出料仓2有序落入分选轴4上,分选轴4在传送结构5带动下不断进行回转运动带动土豆不断向前传送,满足分选轴4间距要求的土豆在重力的作用下从该处分选轴间下落,落入相应的容腔内并导出,完成分选。应用该装置及该分选方法进行分选,可根据要求快速便捷地调节分选轴4间距并对应调整出料容腔大小,实现多级分选,有效降低了操作人员的劳动强度,提高了分选效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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