一种电容器模块的内翅片散热器

技术领域：

本发明涉及铝电解电容器集成模块内部热点温度的传导及散热方式，具体说为使铝电解电容器集成模块热点温度降低，采用内部设置内翅片金属散热器将中心热点温度传导至散热器外翅片进行散热的结构方式。

背景技术：

通常铝电解电容器都是分立式结构应用，包括引线、焊片、螺栓等引出方式的产品，用户需要对分立铝电解电容器进行串并联组合，整合各项性能参数，以适应产品的电压、功率、纹波电流以及补正频率、温度系数等指标。

在一些特殊应用需要先将分立电容器集成为模块便于安装使用，比如电动车辆驱动控制器(如专利zl201310009423.5，一种矩形方块状有散热面的铝电解电容器模组及结构)。

铝电解电容器的工作寿命由中心热点温度决定，热点温度越高寿命越短，一般情况下热点温度每下降10℃，铝电解电容器工作寿命延长一倍。

分立铝电解电容器进行串并联，构成更大容量、更高电压的模块电容器，优化电容器的电性能，同时由于体积增大、热阻增加从而使热点温度提高，导致电容器工作寿命下降。

电容器模块为散热需要灌封导热胶将热量传导至电容器模块表面，降低热点温升以保证铝电解电容器工作寿命。

发明内容：

本发明提供一种铝电解电容器集成模块降低热点温度的内翅片散热器，包括置于铝电解电容器模块内部的金属内翅片、分布排列金属内翅片的金属底板和金属底板上分布排列的金属外翅片，金属内翅片置于铝电解电容器模块的灌封导热胶中，与电容器串、并联电路利用导热灌封胶的绝缘性保持电绝缘，利用金属的高导热性能迅速将热点温度传导至金属底板和金属外翅片，使热点温度降低延长铝电解电容器的工作寿命。

通过金属内翅片及分布排列金属内翅片的金属底板和金属底板上分布排列的金属外翅片的结构设置配合，使铝电解电容器模块内部热点温度得到降低，延长了电容器模块的工作使用寿命；并优化了电容器模块的纹波电流等电性能；金属外翅片增大了空气接触面积，提高了散热器的散热效率，使电容器模块中心热点温度更快速降低，可以更好地适应所在设备耐受瞬间大功率输出的热冲击。

附图说明：

下面将参考附图给出本发明的上述及其他特征；

图1：内翅片式散热器；

图2：内翅片式散热器在电容器模块内部安置方式；

图3：安置内翅片式散热器的电容器模块截面图；

附图中数字代表如下：

1-内翅片式金属散热器

11-金属内翅片

12-金属底板

13-金属外翅片

2-电容器模块

21-分立的铝电解电容器单体

22-正负极导电铜排

23-绝缘纸

24-导热灌封胶

25-压力释放空气导槽

26-电容器模块外壳

27-电容器模块壳体上盖

具体实施方式：

本例为优选实施例：

如图1内翅片式金属散热器1包括金属内翅片11、金属底板12和金属外翅片13。

如图2、图3所示，铝电解电容器单体21与正负极导电铜排22平行设置，铝电解电容器单体21底部与压力释放空气导槽25贴合封闭构成电容器模块2的压力释放机构，在两组铝电解电容器单体21之间和正负极导电铜排22附近的空隙处，设置散热器内翅片11，内翅片与铝电解电容器单体21、正负极导电铜排22保持安全绝缘距离，中间空隙填充导热灌封胶24，加强绝缘安全同时利用导热胶24将铝电解电容器单体21温升传导至内翅片11，借助金属底板12和金属外翅片13的高导热性，将铝电解电容器单体21的热点温升快速散发到电容器模块2以外空气中，使热点温度降低延长了铝电解电容器模块工作寿命。